Топ 5 индустрии, които се възползват от автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS)

Тъй като търсенето на бързо движение на стоки нараства, това създава възможност за складовете да подобрят своите работни механизми. Съвременните складове изискват сложни системи за съхранение и извличане, които са изцяло компютърно контролирани. Тези системи използват роботи, совалки или кранове за преместване, съхранение и организиране на артикули. Системата се нарича Автоматизирана система за съхранение и извличане на палети (AS/RS). За да изпълнят операцията безупречно, роботите разчитат на специализирани стелажни конструкции, наречени високопрецизниAS/RS стелажни системи. Те гарантират, че роботът може да съхранява стоките толкова високо, колкото предлага вертикалното пространство конструкцията на сградата.

Като позволяват на инсталацията да се издига нагоре, вместо навън, тези инсталации са изключително ефективни по отношение на пространството. Склад сAS/RS Могат да поберат до 300% повече артикули от традиционните ръчни конструкции. Те са изключително адаптивни и имат способността да боравят с необработени стоки. Това е необходимо за високоскоростните контейнери за електронна търговия. Нарастващата цена на труда наложи използването на децентрализирана роботизирана интралогистика. Те могат да подобрят използването на складовите помещения и да предложат мащабируемост, жизненоважна за растежа на бизнеса.

Тази статия ще обхване 5-те най-големи индустрии, които се възползват пряко от приемането наAS/RS .

1. Изпълнение на поръчки в електронната търговия и търговия на дребно

Скорост на поръчката в сравнение с традиционните настройки

В бързо развиващата се сфера на онлайн пазаруването, скоростта е всичко. Съвременните роботизирани установки, които се движат по релси, могат да захващат артикули със скорост до 700 реда на час. Това значително намалява средното време за събиране на поръчка с 60% в сравнение с ръчния модел „от човек до стока“. Вместо да изминават километри и след това да отделят време за проверка на артикулите, работниците остават на своите работни места.AS/RS Моделът работи със стратегия, ориентирана към човека.

Гъвкавост и мащабируемост

Роботите постоянно следят скоростта на продажба на артикулите. Те автоматично настройват най-популярните SKU по-близо до точките за изпращане. Процесът се нарича динамично разпределение. Той помага при мега пазаруване като Черен петък, което позволява на складовете да се справят с пика на поръчките, като просто добавят още роботи, осигурявайки мащабируемост. Тези роботи могат да се движат във всичките четири посоки (4-посочни системи), за да подредят голям брой палети едновременно. Те могат да обработват сложни поръчки, съдържащи множество артикули, чрез поддръжка на вълново бране.

Повече стоки в по-тесни пространства

Притежаването на недвижими имоти може да бъде скъпо. С автоматизирани градски дистрибуторски центрове можете да подобрите запасите на квадратен фут, без да е необходима допълнителна земя.AS/RS Системата използва вертикално пространство. Те активно проверяват височината на всеки артикул и динамично регулират рафтовете. Подреждат тавите на разстояние един от друг, като по този начин гарантират, че не се губи празно въздушно пространство.

Безупречна точност и по-безопасно боравене с продукта

Безупречното изпълнение на правилната поръчка е жизненоважно за репутацията в доставката. Системите за управление на склада постоянно наблюдават всички роботи и проследяват движението им за одитна следа. Всеки артикул се сканира с помощта на RFID или баркодове, когато влезе в склада.AS/RS стелажна система. Тя помага за постигане на 99% процент на елиминиране на грешки.

По-интелигентно връщане и интелигентно маршрутизиране от роботи

Системата е достатъчно интелигентна, за да разпознава и организира върнатите артикули. Тя може да рационализира логистиката си в обратна посока, позволявайки на работниците да инспектират артикула и да го пуснат обратно в продажба. Тези роботи, като част от 4-посочна шатъл система, не изминават дългия път, както изискват крановете и мотокарите. Те могат да се движат между празни пътеки и свободни складови канали.

2. Логистика на храни и напитки

Процъфтяване в среда с дълбоко замразяване

Управлението на замразени храни може да бъде предизвикателство. Хората са уязвими при температури под нулата, което увеличава вероятността от промишлени опасности. За сравнение, автоматизирана система за съхранение и извличане на палети може да работи при температури до -30°C. Роботите имат отопляеми корпуси, които гарантират, че няма натрупване на влага, която може да навреди на здравето на електрониката. Те също така използват литиево-йонни батерии, които могат да работят 24/7, без да е необходимо да се зареждат ръчно. Системата им позволява да зареждат по време на кратки моменти на престой, наречени „зареждане при възможност“.

Максимизиране на енергийната ефективност и пространството

Хладилното съхранение е много скъпо. Максималното използване на пространството е ключово за осигуряване на осъществимост и конкурентоспособност на пазара, ценови етикети.AS/RS позволява стелажите с висока плътност, които могат да поберат по-голям брой пъти в малък хладилен отпечатък. Това помага за спестяване на сметки за енергия и изисквания за охлаждане, за да компенсира оборудването, което използва двигатели с вътрешно горене (ДВГ) за работа. Тези роботи могат да работят в тъмни фабрики, намалявайки консумацията на енергия с повече от 20%.

Защита на качеството, безопасността и потока на храните

При работа с храни и напитки няма компромис със свежестта. Съществуват основателни и критични опасения относно изтичането на срока на годност и разграждането.

● Свежест: За контрол на инвентара чрез внедряване на стратегията FIFO (Първи влязъл, първи излязъл). В случай на изтичане на срока на годност, стратегията „първи влязъл, първи излязъл“ използва FEFO (Първи с изтекъл срок на годност, първи излязъл). Тя активно следи партидите за евентуални изтегляния и проблеми с безопасността.

● Хигиена: Всички роботи и устройства, обработващи хранителни продукти, са херметични. Изцяло електрическата система не съдържа хидравлично масло, което може да протече в продуктите.

● Работа: За чупливи предмети, роботите незабавно променят протоколите си за движение. Променят се кривите на прецизност, ускорение и забавяне. Те често са настроени да ги поддържат плавни под 0,5 м/ с² .

● Плавна работа: В случай че робот се нуждае от поддръжка, той може незабавно да прехвърли товара към следващия робот, за да продължи работата. Децентрализираният характер на WMS позволява плавна работа.

3. Фармацевтика и здравеопазване

Сигурност и лесно проследяване

Когато става въпрос за строго регулирани лекарства, проследимостта и сигурността са жизненоважни. Тези усъвършенстваниAS/RS премествайте стоките в запечатани единици. За достъп са необходими специализирани идентификационни значки. Системата предлага пълна проследимост за всеки отделен флакон или медицински комплект. Системата създава подробна история на всяко движение, което продуктът предприема, за да премине строгите фармацевтични инспекции.

Защита на деликатни и чувствителни към температурата спасителни жилетки

Лекарствата и биологичните продукти са силно чувствителни към температурата и срока на съхранение. За да се предотврати разваляне на ваксините и биологичните продукти, тези кули осигуряват термична съвместимост с артикула. ​​Те включват съхранение без докосване, което драстично намалява рисковете от замърсяване. Роботите са проектирани да боравят с крехки предмети с плавни движения. Съвременен многопосочен робот, като част от 4-посочна совалкова система, може да обработва товари от 50 кг до 1500 кг.

Максимизиране на пространството за по-бързи спешни доставки

В здравеопазването скоростта е жизненоважна, когато става въпрос за спасяване на човешки живот. Със съвременните автоматизирани системи времето за обработка на поръчките се намалява с до 50%. Тези бързи срокове за изпълнение са резултат от вертикалните повдигащи модули (VLM). Те могат да достигнат височина до 15 метра. Тъй като инвентарът е силно консолидиран, това позволява центрове за дистрибуция на медицински продукти да се установяват в скъпи градски центрове.

Прецизна точност и безопасност на работниците

Тези машини са изработени с микроскопична прецизност. Те могат да позиционират артикулите с точност от ±5 мм. Това гарантира, че всички рафтове са опаковани заедно. Оборудването никога не се засяда или губи. Работниците не е нужно да се навеждат и вдигат тежести по цял ден. Машината им донася артикулите, създавайки перфектна ергономична среда. За неправилни форми, тези роботи имат мини-зареждане.AS/RS конфигурации

4. Автомобилна и тежка промишленост

Поддържане на захранването и гъвкавостта на поточната линия

Съществуват множество теории, приложими в съвременната автомобилна индустрия. Съгласно протоколите за бережливо производство, една ефективна фабрика може да разполага с точните части, когато са необходими, като по този начин се минимизират отпадъците. Тези системи съхраняват материалите и ги доставят до производствената линия, когато е необходимо. Те също така събират всички специфични части, необходими за инструкциите, наречени автоматизация на комплектоването. Те ги доставят директно до монтажните линии.

Понякога има различни темпове на потребление на артикули. Автоматизираните системи за съхранение и извличане позволяват на складовата мрежа да действа като буфер за незавършено производство. Това гарантира, че забавяне на един артикул не води до спиране на работата на цялата фабрика. Тъй като всичко в системата е автоматизирано, тези фабрики могат да работят на смени 24/7 с прекъсване на работата.

Безопасно боравене с огромни тежести и максимално оползотворяване на пространството

Автомобилните части и големите автомобили имат изключително тежки части. Автоматизираната система за съхранение и извличане на палети може да превозва масивни товари до 7000 паунда (3264 кг). Това ги прави идеални за превоз на гигантски блокове на двигатели. За да издържат безопасно тежкото тегло, стелажите са изработени от високоякостна конструкционна стомана. Подсилени са с опори, които не се огъват при масивни динамични натоварвания.

Само като се отърват от машините, управлявани от хора, фабриките могат да опаковат до 300% повече суровини в същата площ. Тези роботи са усъвършенствани и използват регенеративно спиране, за да увеличат максимално използването на енергията на батерията си.

Проектирана операция срещу повреди

В производството на тежки детайли, повредена машина може да струва милиони поради забавено производство. За да се предотврати това, системата използва разпределени флотилии от совалки. Вместо да се разчита на един кран, автономният и децентрализиран дизайн на управлението на роботи позволява продължаване на работата, дори ако едно устройство се повреди. В системата няма зависимост или уязвимост от една машина.

5. Логистика на трети страни (3PL)

Гъвкавост за управление на множество клиенти

Тъй като 3PL доставчиците управляват инвентара за различни партньори, гъвкавостта е най-голямото им предимство. Интелигентният софтуер позволява на съоръженията да организират и разделят складовото пространство за различни компании. Той може да държи стоките отделно в рамките на една и съща физическа мрежа. 3PL доставчиците, които подписват договори с нови клиенти, могат да добавят още роботи към своите 4-посочни системи. Добавянето им се разпознава незабавно и те се обработват децентрализирано и координирано.

Тези роботи са многофункционални и могат да регулират вилиците и да обработват големи палети и персонализирани контейнери. Съоръжението създава ясни и безупречни записи, за да гарантира, че фактурирането на клиентите е с висока точност.

Оптимизация на пространството и възвръщаемост на инвестициите

Пространството е един от най-големите разходи на логистичната компания. Надграждането от традиционния модел позволява намаляване на заеманото пространство с до 85%. Те могат да работят в много по-тесни пространства с по-висока плътност на съхранение. Докато бизнесът се разширява, той може да продължи да увеличава използването на съществуващото пространство, преди да се премести на ново място.

По-интелигентен труд и скрити данъчни облекчения

Преминаването от ръчно управление намалява работната сила. Роботите намаляват нуждата от традиционни водачи на ръчни мотокари с до 75%. Вместо да освобождават тези хора, те се преместват на по-безопасни и по-ценни надзорни позиции, за да се увеличи максимално надеждността на системата.

В много региони, ако масивната стелажна конструкция действително служи като опора за конструкцията на сградата, правителството ще етикетира цялото съоръжение като оборудване. То не се счита за недвижим имот. Тази вратичка предлага огромни финансови предимства. Тя позволява на компаниите да се възползват от данъчни облекчения чрез ускорена амортизация.

Заключение

Невероятно бързият напредък в технологиите за съхранение стана възможен единствено благодарение на роботиката. Тя е гръбнакът на надеждна... автоматизирана система за съхранение и извличане на палети (AS/RS ). Те предоставят решения за съхранение с висока плътност и висока адаптивност. Те помагат за използването на всеки сантиметър от пространството, осигуряват почти перфектна точност при извличане и изпращане на артикули, намаляване на труда и интелигентни системи. Софтуерът, който управлява тези роботи, сега използва изкуствен интелект, за да регулира движенията на роботите колективно, за да предотврати затруднения и забавяния.

Светът се движи към напълно автономно бъдеще. Скоростта и гъвкавостта са двете основни очаквания към съвременните складове. Те са възможни само с...AS/RS стелажна система. Ако е необходимо вашият бизнес да прехвърли начина, по който се справя с превоза и съхранението, тогава помислете за свързване с Everunion Racking. Ние предлагаме оборудване от най-високо качество, включително Палетен тип AS/RS, AS/RS тип контейнер , и платформи от стомана с висока плътност като цялостно решение от край до край. Специализиран екип от експертни инженери ще предостави решение за вашите уникални изисквания на съоръженията. За да започнете, помислете за посещение на Everunion Storage, за да получите безплатна оферта и да започнете своето пътуване към интелигентна автоматизация.

Често задавани въпроси

В: КакAS/RS решенията подобряват скоростта на изпълнение на поръчките в електронната търговия в сравнение с традиционните ръчни методи?

Съвременните роботизирани системи, които се движат по релси, могат да захващат артикули със скорост до 700 реда на час. Това значително намалява средното време за събиране на поръчка с 60% в сравнение с ръчната парадигма „от човек до стока“. Вместо да изминават километри и след това да отделят време за проверка на артикулите, персоналът остава на своите работни места.

В: КакAS/RS технологията поддържа безопасността на храните и качеството на продуктите в хладилни складове?

За да контролирате инвентара,AS/RS внедрява стратегията FIFO (Първи влязъл, първи излязъл). Ако артикулът е на път да изтече, той се изпраща първи, използвайки стратегията FEFO (Първи с изтекъл срок на годност, първи излязъл). Системата активно следи партидите за изтегляния и потенциални проблеми с безопасността. Всички роботи и устройства са изцяло електрически по природа. Това елиминира риска от изтичане на хидравлично масло в продуктите.

В: Какви са основните предимства за пространството и финансите за компаниите, предлагащи логистика на трети страни (3PL), които въвеждат?AS/RS ?

Надграждането на стария модел намалява заеманата площ с 85%. С по-висока плътност на съхранение, те могат да съхраняват повече артикули в малко пространство. В случай че масивната стелажна рамка поддържа конструкцията на сградата, правителството ще етикетира цялото оборудване на съоръжението в много региони. Не недвижими имоти. Тази „вратичка“ предлага огромни финансови ползи.