आंतरराष्ट्रीय स्तरावर सानुकूल पॅलेट रॅकिंग ऑर्डर करताना विचारात घेण्यासारखे ५ महत्त्वाचे घटक

A सानुकूल पॅलेट रॅक जी गोष्ट कागदावर चांगली दिसते, ती आंतरराष्ट्रीय सीमा ओलांडताना एक दुःस्वप्न बनू शकते. गोंधळात टाकणारे आणि न जुळणारे लोड स्टँडर्ड्स, ज्याबद्दल कोणालाच खात्री नसते अशा अस्पष्ट शिपिंग अटी, आणि ज्यांच्या अस्तित्वाची तुम्हाला कल्पनाही नसते असे नियम, या सर्वांमुळे अनेक वेअरहाऊस मॅनेजर्ससाठी एक मोठी डोकेदुखी निर्माण होते - आणि अखेरीस त्यांना अशा रॅकिंगकडे पाहावे लागते, जे ते बसवूही शकत नाहीत.

आपल्या देशाबाहेरील उत्पादकाकडून सानुकूलित पॅलेट रॅकिंग खरेदी करणे कधीकधी खूप सोपा निर्णय वाटू शकतो - तुमचे पैसे वाचतात, तुम्हाला अनेक वेगवेगळे पर्याय उपलब्ध होतात आणि तुम्हाला हवी असलेली वस्तू थेट कारखान्यातून मिळते. परंतु, आंतरराष्ट्रीय पुरवठादारासोबत व्यवसाय करताना येणाऱ्या काही विशिष्ट धोक्यांकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते, ज्यांची चिंता देशांतर्गत ग्राहकांना सहसा करावी लागत नाही.

ही मार्गदर्शिका अशा ५ सर्वात सामान्य अडथळ्यांच्या मुद्द्यांचे विश्लेषण करते , जे एका सुरळीत आंतरराष्ट्रीय रॅकिंग ऑर्डरला एका गंभीर आणि महागड्या गोंधळापासून वेगळे करतात.

१. विविध प्रादेशिक मानकांनुसार संरचनात्मक आणि भार अनुपालन

२. तुमच्या कार्य वातावरणात टिकून राहणारी सामग्री आणि लेपनाची वैशिष्ट्ये.

३. वाहतुकीदरम्यान तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करणारी शिपिंग लॉजिस्टिक्स आणि इन्कोटर्म्स.

४. प्रमाणीकरण, क्षमता आणि संप्रेषणासाठी उत्पादकाची पडताळणी

५. रॅक येण्यापूर्वीच स्थापनेचे नियोजन आणि विक्रीनंतरची मदत.

यापैकी प्रत्येक घटक हे स्पष्ट करेल की कोणत्या गोष्टींची काळजी घ्यावी, समस्या टाळण्यासाठी सर्व तयारी कशी करावी आणि तुमच्यासारखे जे लोक आंतरराष्ट्रीय पुरवठादारांकडून ऑर्डर करण्याचा प्रयत्न करतात त्यांच्याकडून सहसा कुठे चुका होतात.

सीमापार संरचनात्मक आणि भार अनुपालन

प्रत्येक देश वेअरहाऊस रॅकिंगसाठी स्वतःचे संरचनात्मक आणि भार मानकांचे संच लागू करतो. चिनी उत्पादन मानकांनुसार बनवलेला सानुकूलित पॅलेट रॅक युरोपियन EN 15512 आवश्यकता किंवा उत्तर अमेरिकन RMI/ANSI वैशिष्ट्ये पूर्ण करू शकत नाही. या मानकांमधील तफावतीचा परिणाम बीम कनेक्टरच्या मजबुतीपासून ते उभ्या फ्रेमच्या जाडीपर्यंत सर्व गोष्टींवर होऊ शकतो.

ऑर्डर देण्यापूर्वी, तुम्हाला तुमच्या अनुपालनाच्या आवश्यकता निर्मात्याला लेखी स्वरूपात स्पष्ट कराव्या लागतील. खालील गोष्टींची पुष्टी करणे आवश्यक आहे:

●   आपल्या सुविधेने पालन करणे आवश्यक असलेले प्रादेशिक भार मानके (RMI, FEM, EN, किंवा AS 4084).

●   तुमच्या गोदामाच्या जागेचे भूकंपीय क्षेत्र वर्गीकरण , कारण यामुळे ब्रेसिंग आणि अँकरिंगच्या डिझाइनमध्ये बदल होतो.

●   तुम्ही कस्टम पॅलेट रॅकिंग सिस्टीमवर साठवण्याची योजना करत असलेले कमाल युनिट लोड वजन आणि पॅलेटचे आकारमान .

●   स्थानिक बांधकाम नियमांनुसार, स्थापनेपूर्वी त्रयस्थ अभियंत्याकडून मंजुरी घेणे आवश्यक असू शकते.

आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांसाठी उपयुक्त सल्ला

उत्पादकाला तुमच्या ऑर्डरच्या संरचनेनुसार विशिष्ट भार क्षमता प्रमाणपत्र पत्र देण्यास सांगा . जर स्थानिक निरीक्षकाने कागदपत्रांची मागणी केली, तर एक सामान्य उत्पादन तपशील पत्रक पुरेसे ठरणार नाही. एव्हरयुनियन उदाहरणार्थ, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 आणि CE प्रमाणपत्रे धारण करते, आणि 90 पेक्षा जास्त देशांमध्ये FEM आणि EN मानकांची पूर्तता करण्यासाठी आपल्या रॅकिंग सिस्टीमची निर्मिती करते.

खरोखर टिकणारे मटेरियल आणि कोटिंगचे तपशील

तुमच्या सानुकूलित पॅलेट रॅकचे स्टील ग्रेड आणि पृष्ठभागावरील प्रक्रिया यावर ते किती काळ टिकेल आणि तुमच्या कार्य वातावरणात ते किती चांगल्या प्रकारे काम करेल हे अवलंबून असते. कोरड्या, सामान्य तापमानाच्या गोदामात जाणाऱ्या रॅकच्या सामग्रीच्या गरजा, शीतगृहात किंवा उच्च आर्द्रता असलेल्या किनारी बंदरात जाणाऱ्या रॅकपेक्षा खूप वेगळ्या असतात.

कारखान्यात स्टील कापायला सुरुवात होण्यापूर्वी , हे तपशील अंतिम होऊन त्यावर सहमती व्हावी, अशी तुमची इच्छा आहे :

●   तुमच्या उभ्या स्तंभांसाठी आणि आडव्या तुळयांसाठी स्टीलचा ग्रेड आणि जाडी . Q235B आणि Q355 बहुतेक प्रकल्पांसाठी हे नेहमीचे पर्याय आहेत, परंतु जास्त भाराची आवश्यकता असल्यास तुम्हाला पूर्णपणे उच्च-दर्जाच्या सामग्रीकडे वळावे लागू शकते.

●   पृष्ठभागावरील प्रक्रियेचा प्रकार हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. सामान्य बंदिस्त गोदामांसाठी पावडर कोटिंग उपयुक्त ठरते, तर ओल्या किंवा बाहेरील वातावरणात हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग अधिक टिकाऊ ठरते, आणि ज्या वातावरणात गंज लागण्याचा सतत धोका असतो, तिथे इपॉक्सी कोटिंग्जला पसंती दिली जाते.

●   कोटिंगची जाडी मायक्रॉनमध्ये , कारण पातळ थर आणि जाड थर यामुळे गंज-प्रतिरोधकतेची पाच वर्षे आणि पंधरा वर्षे यात फरक पडू शकतो.

●   ज्या ऑपरेशन्सना त्यांचे कस्टम पॅलेट रॅकिंग अंतर्गत फॅसिलिटी कोडिंग किंवा ब्रँड मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार जुळवून घेण्याची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी कलर मॅचिंग .

शीतगृह आणि रासायनिक वातावरण

फ्रीझर वेअरहाऊसमध्ये पावडर-कोटेड फिनिश जास्त काळ टिकत नाही. तापमानातील सततच्या चढउतारामुळे कोटिंगमध्ये सूक्ष्म भेगा पडतात आणि एकदा ओलावा आत शिरला की, गंज वेगाने चढतो. रसायनांच्या संपर्कात येणाऱ्या कारखान्यांनाही याच समस्येचा सामना करावा लागतो, फक्त ती अधिक तीव्रतेने जाणवते.

त्या दोन्ही परिस्थितींसाठी, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील हा अधिक सुरक्षित पर्याय आहे. काही ठिकाणी त्यावर एका विशेष गंज-प्रतिरोधक उपचाराचा थर देण्याची आवश्यकता असू शकते. एक चांगला उत्पादक सुरुवातीलाच तुमच्या साठवणुकीच्या वातावरणाबद्दल विचारपूस करेल आणि हे रॅक किती काळ टिकतील या तुमच्या अपेक्षेनुसार तुम्हाला योग्य फिनिश निवडण्यास मार्गदर्शन करेल.

शिपिंग लॉजिस्टिक्स आणि इन्कोटर्म्स योग्यरित्या समजून घेणे महत्त्वाचे आहे.

रॅकिंगची किंमत कदाचित चांगली असेल, पण वाहतुकीतील चुकांमुळे ती बचत लवकरच नाहीशी होऊ शकते. सानुकूलित पॅलेट रॅकिंगच्या आंतरराष्ट्रीय मालवाहतुकीमध्ये जड, मोठ्या आकाराचे घटक समाविष्ट असतात, ज्यांची काळजीपूर्वक हाताळणी, कंटेनरमध्ये योग्य प्रकारे माल भरणे आणि तुमच्या व उत्पादकामध्ये जबाबदारीच्या स्पष्ट अटी असणे आवश्यक असते.

पहिले कंटेनर जहाज येण्यापूर्वी खालील गोष्टींची व्यवस्था करायची आहे:

•   इन्कोटर्म्स करार (एफओबी, सीआयएफ, डीएपी, किंवा डीडीपी) जो वाहतुकीच्या प्रत्येक टप्प्यावर जोखीम, खर्च आणि विमा कोण उचलणार हे निश्चित करतो.

•   जागेचा पुरेपूर वापर करण्यासाठी आणि वाहतुकीदरम्यान उभ्या फ्रेम, बीम व इतर उपकरणांचे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी कंटेनर लोड करण्याची योजना .

•   गंतव्य बंदरावरील लॉजिस्टिक्स , ज्यामध्ये सीमाशुल्क मंजुरीच्या आवश्यकता आणि तुमच्या गोदामापर्यंत देशांतर्गत ट्रक वाहतूक यांचा समावेश आहे.

•   लांब पल्ल्याच्या सागरी मालवाहतुकीसाठी पॅकेजिंग मानके , कारण समुद्रातील खराब हवामानात प्रमाणित बँडिंग सानुकूलित पॅलेट रॅकच्या घटकांचे संरक्षण करू शकत नाही.

एक सामान्य आणि खर्चिक चूक

अनेक खरेदीदार उत्पादनाची किंमत कमी करण्यासाठी वाटाघाटी करतात, परंतु एकूण अंतिम खर्चाकडे दुर्लक्ष करतात . जकात, बंदरावरील साठवणूक शुल्क, देशांतर्गत वाहतूक आणि माल उतरवण्याचे मजूर यांमुळे सांगितलेल्या FOB किमतीवर १५-३०% अतिरिक्त खर्च येऊ शकतो. खरेदी निश्चित करण्यापूर्वी तुम्हाला संपूर्ण खर्चाची माहिती हवी असल्यास, तुमच्या उत्पादकाकडून DDP कोटेशन मागा.

विश्वसनीय परदेशी स्टोरेज रॅकिंग निर्माता निवडणे

जर तुम्ही अशा उत्पादकाकडे लाखो रुपयांची ऑर्डर देण्याचा विचार करत असाल, ज्याच्या दुकानात तुम्ही प्रत्यक्षात कधीही पाऊल ठेवलेले नाही, तर केवळ वेबसाइट तपासणे पुरेसे नाही. समजा, तुम्हाला असा पुरवठादार मिळाला जो वेळेवर काम पूर्ण करू शकत नाही, किंवा त्याहूनही वाईट म्हणजे, निकृष्ट दर्जाचे स्टील किंवा तुम्ही मंजूर केलेल्या डिझाइनशी न जुळणारे रॅकिंग पुरवतो, तर काय?

सही करण्यापूर्वी, या यादीवर एकदा नीट नजर टाका:

●   त्यांच्याकडे दाखल असलेल्या प्रमाणपत्रांचा शोध घ्या : यामध्ये त्यांच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन नोंदी (ISO 9001), युरोपियन अनुपालनासाठी असलेले कोणतेही CE मार्किंग, आणि FEM/EN चाचणी अहवाल यांसारख्या गोष्टींचा समावेश आहे.

●   त्यांची वार्षिक उत्पादन क्षमता तपासा : यामुळे तुम्हाला कल्पना येईल की, ते कोणत्याही अडथळ्याशिवाय तुमच्या ऑर्डरचा आकार हाताळू शकतात की नाही.

●   त्यांच्याकडे अंतर्गत संशोधन आणि विकास (R&D) आणि अभियंत्यांची टीम आहे का? हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे - त्यांना उद्भवणाऱ्या समस्यांनुसार डिझाइनमध्ये बदल करण्याची आणि त्यांचे निराकरण करण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे.

●   तुमच्या लक्ष्यित बाजारपेठेत काम करण्याचा त्यांचा अनुभव आहे का ते तपासा : त्यांनी तुमच्या परिसरात केलेल्या तत्सम प्रकल्पांचे काही संदर्भ किंवा छायाचित्रे त्यांच्याकडे आहेत का?

●   त्यांच्या संवादशैलीचा अंदाज घ्या - विशेष मागणीनुसार स्टोरेज रॅकिंगच्या प्रकल्पांवर काम करताना, वेगवेगळ्या टाइम झोन आणि भाषा बोलणाऱ्या लोकांशी व्यवहार करणे हे एक मोठे आव्हान ठरू शकते.

ज्या उत्पादकाचा ४०,००० चौरस मीटरचा मोठा कारखाना वर्षाला ४०,००० टन उत्पादन क्षमतेसह चालतो, तो आणि आपले सर्व काम फक्त बाहेरून करून घेणारा एखादा छोटा व्यावसायिक, या दोन्हींमध्ये खूप फरक असतो. उदाहरणार्थ, एव्हरयुनियन घ्या - त्यांच्या कारखान्याची रचना, आकार आणि इतर सर्व गोष्टींमुळे, त्यांना कटिंगपासून वेल्डिंग, फिनिशिंग आणि गुणवत्ता नियंत्रणापर्यंतच्या संपूर्ण प्रक्रियेवर पूर्ण नियंत्रणासह, एक परिपूर्ण OEM/ODM कस्टम बिल्ड करणे शक्य होते.

ऑर्डर देण्यापूर्वी इन्स्टॉलेशन आणि विक्रीनंतरच्या सेवेचे नियोजन करा

कस्टम पॅलेट रॅकिंगच्या बाबतीत आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांची सर्वात मोठी चूक म्हणजे इन्स्टॉलेशनकडे नंतरचा विचार म्हणून पाहणे. जर तुम्ही कंटेनर तुमच्या डॉकवर येईपर्यंत सिस्टीम कोण एकत्र करणार आहे हे ठरवण्यासाठी थांबलात, तर तुम्ही आधीच मागे पडलेले असता.

कोटेशन देण्याच्या टप्प्यावर हे तपशील निश्चित करून घ्या:

•   शिपमेंटपूर्वी उत्पादकाकडून इन्स्टॉलेशनची रेखाचित्रे आणि अँकर बोल्टची मांडणी पुरवण्यात आली होती.

•   घटकांची नावे नमूद केलेल्या आणि हार्डवेअरची स्पष्ट यादी असलेल्या जोडणीच्या सूचना , विशेषतः जर स्थानिक पथक जोडणीचे काम हाताळत असेल तर.

•   स्थळ-आधारित तांत्रिक सहाय्याची उपलब्धता , कारण काही उत्पादक मोठ्या आंतरराष्ट्रीय प्रकल्पांसाठी अभियंत्यांना पाठवतात.

•   माल उतरवताना किंवा जोडणी करताना खराब झालेले भाग आढळल्यास त्यासाठीचे सुटे भाग आणि बदली धोरण .

•   वॉरंटीच्या अटी, ज्यामध्ये कव्हरेजचा कालावधी, दावा प्रक्रिया आणि सदोष भागांच्या परतीच्या शिपिंगचा खर्च कोण उचलणार आहे, हे नमूद केलेले असते.

काही उत्पादक एक संपूर्ण टर्नकी पॅकेज देतात, ज्यामध्ये डिझाइन, उत्पादन, शिपिंग, इन्स्टॉलेशन मार्गदर्शन, डीबगिंग आणि अंतिम स्वीकृती यांचा समावेश असतो. अशा प्रकारची वन-स्टॉप सेवा अंदाजे काम करण्याची गरज दूर करते आणि संपूर्ण प्रकल्पासाठी एकाच व्यक्तीवर जबाबदारी निश्चित करते. एव्हरयुनियनचे OEM/ODM मॉडेल उदाहरणार्थ, ९० हून अधिक देशांमध्ये सुरुवातीच्या लेआउट सल्लामसलतीपासून ते स्थापनेनंतरच्या समर्थनापर्यंत, हे अगदी याच पद्धतीने चालते.

तुमच्या गरजेनुसार पॅलेट रॅकिंग पहिल्याच प्रयत्नात अचूक बनवून घ्या.

खरेदी करणे कस्टम पॅलेट रॅकिंग आंतरराष्ट्रीय स्तरावर हे काम बहुतेक लोक समजतात तितके धोकादायक नसते. यासाठी योग्य पूर्वतयारी आवश्यक असते, आणि एकही बीम कापण्यापूर्वी ती पूर्ण झालेली असावी लागते. केवळ हीच गोष्ट पैसे वाचवणाऱ्या खरेदीदारांना, टाळता येण्याजोग्या समस्या दुरुस्त करण्यात महिने घालवणाऱ्या खरेदीदारांपासून वेगळे करते.

तुमच्या प्रकल्पाला एकत्र बांधून ठेवणाऱ्या पाच घटकांवर एक नजर टाकूया:

●   तुमच्या देशाच्या रॅकिंग कोड आणि भूकंपीय रेटिंगशी जुळणारी संरचनात्मक आणि भार अनुपालनता .

●   तुमच्या गोदामातील प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार निवडलेले साहित्य आणि कोटिंगचे तपशील , कोणत्याही सामान्य उत्पादन पत्रकावरून घेतलेले नसतात.

●   उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी, संपूर्ण अंतिम खर्चाच्या आकड्यांसह शिपिंग लॉजिस्टिक्स आणि इन्कोटर्म्स निश्चित केले जातात.

●   वास्तविक प्रमाणपत्रे, सिद्ध उत्पादन क्षमता आणि पडताळणीयोग्य प्रकल्प संदर्भांद्वारे समर्थित उत्पादकाची पडताळणी .

●   स्थापना आणि विक्रीनंतरच्या सेवेचे नियोजन हे करारात पहिल्याच दिवशी नमूद केलेले असते, ते माल चढवण्याच्या ठिकाणी घाईघाईने ठरवले जात नाही.

उत्पादनापूर्वी तुम्ही ज्या गोष्टी पक्क्या करून घेता, त्याच गोष्टी कंटेनर तुमच्या बंदरावर पोहोचल्यावर तुम्हाला नंतर त्रासदायक ठरणार नाहीत. लवकर तयारी करा, सुरुवातीलाच अवघड प्रश्न विचारा, आणि तुमची सानुकूलित पॅलेट रॅक प्रणाली तुमच्या सुविधेसाठी, तुमच्या बजेटसाठी आणि तुमच्या दैनंदिन कामकाजासाठी भविष्यातही उत्तम प्रकारे उपयोगी पडेल.