अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर कस्टम पैलेट रैकिंग का ऑर्डर करते समय विचार करने योग्य 5 महत्वपूर्ण कारक

A कस्टम पैलेट रैक कागज़ पर जो अच्छा दिखता है, अंतरराष्ट्रीय सीमा पार करते ही वह बुरे सपने में बदल सकता है। बेमेल भार मानक, अस्पष्ट शिपिंग शर्तें जिनके बारे में किसी को भी पूरी तरह से यकीन नहीं है, और ऐसे नियम जिनके अस्तित्व के बारे में आपको पता भी नहीं था - ये सब मिलकर कई गोदाम प्रबंधकों के लिए बड़ी परेशानी खड़ी कर देते हैं - ऐसे प्रबंधक जिन्हें ऐसे रैक देखने पड़ते हैं जिन्हें वे स्थापित भी नहीं कर सकते।

अपने देश से बाहर किसी निर्माता से कस्टम पैलेट रैकिंग खरीदना कई बार बहुत ही आसान लगता है - इससे पैसे की बचत होती है, कई अलग-अलग विकल्प मिलते हैं और आपको सीधे कारखाने से मनचाहा उत्पाद मिल जाता है। लेकिन अक्सर लोग अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ता के साथ व्यापार करने से जुड़े उन अनूठे जोखिमों को नज़रअंदाज़ कर देते हैं, जिनकी चिंता आमतौर पर घरेलू ऑर्डर देने वालों को नहीं करनी पड़ती।

यह गाइड उन 5 सबसे आम गलतियों को विस्तार से बताती है जो एक सुचारू अंतरराष्ट्रीय रैकिंग ऑर्डर को एक बेहद महंगे गड़बड़झाले से अलग करती हैं।

1. विभिन्न क्षेत्रीय मानकों के अनुरूप संरचनात्मक और भार अनुपालन

2. ऐसी सामग्री और कोटिंग विनिर्देश जो आपके परिचालन वातावरण में टिकाऊ हों।

3. शिपिंग लॉजिस्टिक्स और इन्कोटर्म्स जो परिवहन के दौरान आपके निवेश की सुरक्षा करते हैं।

4. प्रमाणन, क्षमता और संचार के लिए निर्माता की जांच-पड़ताल ।

5. रैक के आने से पहले ही इंस्टॉलेशन की योजना बनाना और बिक्री के बाद सहायता प्रदान करना।

इनमें से प्रत्येक कारक यह बताएगा कि किन बातों का ध्यान रखना चाहिए, किसी समस्या से बचने के लिए अपनी तैयारियों को कैसे सुव्यवस्थित करना चाहिए, और आप जैसे अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से ऑर्डर करने की कोशिश करने वाले अधिकांश लोग कहाँ गलती करते हैं।

सीमाओं के पार संरचनात्मक और भार अनुपालन

प्रत्येक देश गोदामों में इस्तेमाल होने वाले रैकों के लिए अपने-अपने संरचनात्मक और भार संबंधी मानक लागू करता है। चीनी विनिर्माण मानकों के अनुसार निर्मित कस्टम पैलेट रैक यूरोपीय EN 15512 आवश्यकताओं या उत्तरी अमेरिकी RMI/ANSI विनिर्देशों को पूरा नहीं कर सकता है। इन मानकों के बीच का अंतर बीम कनेक्टर की मजबूती से लेकर अपराइट फ्रेम की मोटाई तक हर चीज को प्रभावित कर सकता है।

ऑर्डर देने से पहले, आपको निर्माता को अपनी अनुपालन संबंधी आवश्यकताओं को लिखित रूप में स्पष्ट करना होगा। पुष्टि करने के लिए निम्नलिखित बातें हैं:

●   आपके संयंत्र को जिन क्षेत्रीय भार मानकों का पालन करना होगा (RMI, FEM, EN, या AS 4084)।

●   आपके गोदाम के स्थान का भूकंपीय क्षेत्र वर्गीकरण महत्वपूर्ण है , क्योंकि इससे ब्रेसिंग और एंकरिंग डिजाइन में बदलाव आता है।

●   कस्टम पैलेट रैकिंग सिस्टम पर आप जिस अधिकतम यूनिट लोड वजन और पैलेट आयामों को स्टोर करने की योजना बना रहे हैं, उन्हें बताएं।

●   स्थानीय भवन निर्माण संहिता की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापना से पहले किसी तीसरे पक्ष के इंजीनियर से अनुमोदन प्राप्त करना आवश्यक हो सकता है।

अंतर्राष्ट्रीय खरीदारों के लिए उपयोगी सलाह

निर्माता से अपने ऑर्डर के कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भार क्षमता प्रमाणन पत्र उपलब्ध कराने का अनुरोध करें । स्थानीय निरीक्षक द्वारा दस्तावेज़ मांगे जाने पर सामान्य उत्पाद विनिर्देश पत्र काम नहीं आएगा। एवरयूनियन उदाहरण के लिए, कंपनी के पास ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 और CE प्रमाणपत्र हैं, और यह 90 से अधिक देशों में FEM और EN मानकों को पूरा करने के लिए अपने रैकिंग सिस्टम का निर्माण करती है।

ऐसी सामग्री और कोटिंग की विशिष्टताएँ जो वास्तव में लंबे समय तक टिकती हैं

आपके कस्टम पैलेट रैक में इस्तेमाल होने वाले स्टील की गुणवत्ता और सतह का उपचार यह निर्धारित करता है कि यह कितने समय तक चलेगा और आपके परिचालन वातावरण में कितना कारगर रहेगा। शुष्क वातावरण वाले गोदाम में रखे जाने वाले रैक की सामग्री की आवश्यकताएं, शीत भंडारण सुविधा या उच्च आर्द्रता वाले तटीय बंदरगाह में रखे जाने वाले रैक से बिल्कुल अलग होती हैं।

आप चाहते हैं कि कारखाने में स्टील की कटाई शुरू होने से पहले इन विशिष्टताओं को अंतिम रूप दे दिया जाए और उन पर सहमति बन जाए :

●   आपके सीधे स्तंभों और क्रॉस बीमों के लिए स्टील का ग्रेड और मोटाई : Q235B और Q355 अधिकांश परियोजनाओं के लिए ये सबसे उपयुक्त विकल्प हैं, लेकिन अधिक भार की मांग होने पर आपको बेहतर गुणवत्ता वाली सामग्री की ओर रुख करना पड़ सकता है।

●   सतह के उपचार का प्रकार भी एक महत्वपूर्ण कारक है। पाउडर कोटिंग मानक इनडोर गोदामों के लिए उपयुक्त है, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग गीले या बाहरी वातावरण में बेहतर टिकती है, और एपॉक्सी कोटिंग उन वातावरणों के लिए बेहतर विकल्प है जहां जंग लगने का खतरा लगातार बना रहता है।

●   कोटिंग की मोटाई माइक्रोन में मापें , क्योंकि पतली परत और मोटी परत के बीच जंग प्रतिरोध का अंतर पाँच साल और पंद्रह साल के बीच हो सकता है।

●   उन ऑपरेशनों के लिए रंग मिलान की सुविधा उपलब्ध है जिन्हें अपने कस्टम पैलेट रैकिंग को आंतरिक सुविधा कोडिंग या ब्रांड दिशानिर्देशों के अनुरूप बनाने की आवश्यकता होती है।

शीत भंडारण और रासायनिक वातावरण

फ्रीजर वाले गोदामों में पाउडर कोटिंग की परतें ज़्यादा समय तक नहीं टिकतीं। तापमान में लगातार उतार-चढ़ाव के कारण कोटिंग में छोटी-छोटी दरारें पड़ जाती हैं, और एक बार नमी अंदर चली जाए तो जंग तेज़ी से लग जाती है। रासायनिक पदार्थों के संपर्क में आने वाले कारखानों में भी यही समस्या होती है, बल्कि और भी तेज़ी से।

इन दोनों ही स्थितियों में, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील अधिक सुरक्षित विकल्प है। कुछ सुविधाओं में इसके ऊपर एक विशेष जंग-रोधी उपचार की परत चढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है। एक भरोसेमंद निर्माता आपसे आपके भंडारण वातावरण के बारे में पहले ही पूछ लेगा और यह तय करके आपको सही विकल्प बताएगा कि आप इन रैकों से कितने समय तक काम करने की उम्मीद करते हैं।

शिपिंग लॉजिस्टिक्स और इन्कोटर्म्स को सही ढंग से समझना ज़रूरी है

पैलेट रैक की कीमत भले ही उचित हो, लेकिन शिपिंग में होने वाली गलतियाँ आपकी बचत को तेज़ी से खत्म कर सकती हैं। कस्टम पैलेट रैक के अंतर्राष्ट्रीय माल ढुलाई में भारी और बड़े आकार के पुर्जे शामिल होते हैं, जिन्हें सावधानीपूर्वक संभालना, कंटेनर में सही तरीके से लोड करना और आपके और निर्माता के बीच स्पष्ट ज़िम्मेदारी की शर्तें होना ज़रूरी है।

पहले कंटेनर के रवाना होने से पहले आपको ये सब व्यवस्थित कर लेना चाहिए:

•   इनकोटर्म्स समझौता (एफओबी, सीआईएफ, डीएपी या डीडीपी) जो यह परिभाषित करता है कि पारगमन के प्रत्येक चरण में जोखिम, लागत और बीमा कौन वहन करेगा।

•   कंटेनर लोडिंग योजना इस प्रकार बनाई गई है कि जगह का अधिकतम उपयोग हो सके और परिवहन के दौरान सीधे खड़े फ्रेम, बीम और सहायक उपकरणों को होने वाले नुकसान को रोका जा सके।

•   गंतव्य बंदरगाह की लॉजिस्टिक्स , जिसमें सीमा शुल्क निकासी की आवश्यकताएं और आपके गोदाम तक अंतर्देशीय ट्रक परिवहन शामिल हैं।

•   लंबी दूरी के समुद्री माल ढुलाई के लिए पैकेजिंग मानक , क्योंकि मानक बैंडिंग खराब समुद्री परिस्थितियों के दौरान कस्टम पैलेट रैक घटकों की सुरक्षा नहीं कर सकती है।

एक आम और महंगी चूक

कई खरीदार उत्पाद की कीमत कम करवाने के लिए मोलभाव करते हैं, लेकिन कुल लागत पर ध्यान नहीं देते । शुल्क, बंदरगाह भंडारण शुल्क, आंतरिक परिवहन और माल उतारने के लिए लगने वाला श्रम शुल्क, उद्धृत FOB कीमत में 15-30% तक जोड़ सकते हैं। यदि आप सौदा तय करने से पहले पूरी लागत जानना चाहते हैं, तो अपने निर्माता से DDP (डिजिटल, डिलीवरी और डिलीवरी) कोटेशन मांगें।

विश्वसनीय विदेशी स्टोरेज रैक निर्माता का चयन करना

अगर आप किसी ऐसे निर्माता को लाखों डॉलर का ऑर्डर देने की सोच रहे हैं, जिसके यहाँ आपने कभी कदम भी नहीं रखा है, तो सिर्फ़ वेबसाइट देखना काफ़ी नहीं होगा। क्या होगा अगर आपको ऐसा सप्लायर मिल जाए जो समय पर काम पूरा न कर पाए, या इससे भी बुरा, घटिया क्वालिटी का स्टील मिले या रैकिंग आपके द्वारा स्वीकृत डिज़ाइन से मेल न खाए?

हस्ताक्षर करने से पहले, इस सूची को ध्यान से पढ़ लें:

●   उनके पास मौजूद प्रमाणपत्रों की तलाश करें : हम गुणवत्ता प्रबंधन रिकॉर्ड (आईएसओ 9001), यूरोपीय अनुपालन के लिए उनके पास मौजूद किसी भी सीई मार्किंग और एफईएम/ईएन ​​परीक्षण रिपोर्ट जैसी चीजों के बारे में बात कर रहे हैं।

●   उनकी वार्षिक उत्पादन क्षमता की जांच करें : इससे आपको यह अंदाजा हो जाएगा कि क्या वे बिना किसी परेशानी के आपके ऑर्डर के आकार को संभाल सकते हैं।

●   क्या उनके पास आंतरिक अनुसंधान एवं विकास और इंजीनियरों की टीम है? यह एक महत्वपूर्ण पहलू है - उन्हें डिजाइन में बदलाव करने और सामने आने वाली समस्याओं का समाधान करने में सक्षम होना चाहिए।

●   देखें कि क्या उनके पास आपके लक्षित बाजार में काम करने का कोई पूर्व अनुभव है : क्या उनके पास आपके क्षेत्र में किए गए समान परियोजनाओं के कुछ संदर्भ या तस्वीरें हैं?

●   उनकी संचार शैली को समझने का प्रयास करें - अलग-अलग समय क्षेत्रों और भाषाओं में काम करने वाले लोगों के साथ व्यवहार करना, विशेष रूप से तैयार किए गए स्टोरेज रैकिंग परियोजनाओं पर काम करते समय एक वास्तविक चुनौती हो सकती है।

एक निर्माता जिसके पास 40,000 वर्ग मीटर का विशाल कारखाना है और जो सालाना 40,000 टन उत्पादन करता है, वह उस छोटे ऑपरेटर से बिलकुल अलग है जो अपना सारा काम आउटसोर्स कर देता है। उदाहरण के लिए, एवरयूनियन को लें - उनके कारखाने का ढांचा, आकार और अन्य सभी चीजें उन्हें पूरी प्रक्रिया पर पूर्ण नियंत्रण के साथ OEM/ODM कस्टम बिल्ड करने की सुविधा देती हैं, जिसमें कटिंग से लेकर वेल्डिंग, फिनिशिंग और गुणवत्ता नियंत्रण तक सब कुछ शामिल है।

ऑर्डर देने से पहले इंस्टॉलेशन और बिक्री के बाद की सेवाओं की योजना बनाएं।

कस्टम पैलेट रैकिंग के मामले में अंतरराष्ट्रीय खरीदारों की सबसे बड़ी गलती यह होती है कि वे इंस्टॉलेशन को बाद में सोचने वाली बात मान लेते हैं। अगर आप कंटेनरों के आपके बंदरगाह पर पहुंचने तक यह पता लगाने का इंतजार करते हैं कि सिस्टम को कौन असेंबल करेगा, तो आप पहले ही पीछे रह चुके होते हैं।

कोटेशन देने के चरण के दौरान इन विवरणों को स्पष्ट कर लें:

•   शिपमेंट से पहले निर्माता द्वारा इंस्टॉलेशन ड्राइंग और एंकर बोल्ट लेआउट उपलब्ध कराए गए थे।

•   विशेष रूप से यदि स्थानीय टीम इंस्टॉलेशन का काम संभाल रही हो तो लेबल वाले कंपोनेंट और स्पष्ट हार्डवेयर सूचियों के साथ असेंबली निर्देश उपयोगी होते हैं ।

•   साइट पर ही तकनीकी सहायता उपलब्ध है , क्योंकि कुछ निर्माता बड़े पैमाने पर अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए इंजीनियरों को भेजते हैं।

•   अनलोडिंग या असेंबली के दौरान क्षतिग्रस्त पाए गए पुर्जों के लिए स्पेयर पार्ट्स और प्रतिस्थापन नीति ।

•   वारंटी की शर्तों में कवरेज की अवधि, दावा प्रक्रिया और दोषपूर्ण पुर्जों की वापसी शिपिंग का खर्च कौन सी पार्टी वहन करेगी, यह निर्दिष्ट होता है।

कुछ निर्माता एक संपूर्ण टर्नकी पैकेज प्रदान करते हैं जिसमें डिज़ाइन, उत्पादन, शिपिंग, इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, डीबगिंग और अंतिम स्वीकृति शामिल होती है। इस प्रकार की वन-स्टॉप सेवा अनिश्चितताओं को दूर करती है और पूरी परियोजना के लिए एक ही जवाबदेही तय करती है। एवरयूनियन का ओईएम/ओडीएम मॉडल उदाहरण के लिए, यह कंपनी बिल्कुल इसी तरह काम करती है, शुरुआती लेआउट परामर्श से लेकर 90 से अधिक देशों में स्थापना के बाद की सहायता तक।

अपने कस्टम पैलेट रैकिंग को पहली बार में ही सही तरीके से प्राप्त करें

क्रय करना कस्टम पैलेट रैकिंग अंतरराष्ट्रीय स्तर पर खरीदारी उतनी जोखिम भरी नहीं है जितना कि ज्यादातर लोग इसे समझते हैं। इसके लिए सही तैयारी की जरूरत होती है, और वह भी बीम काटने से पहले। यही बात उन खरीदारों को अलग करती है जो पैसे बचाते हैं और उन लोगों को जो महीनों तक अनावश्यक समस्याओं को ठीक करने में समय बर्बाद करते हैं।

आइए उन पांच कारकों पर एक नज़र डालते हैं जो आपकी परियोजना को सुचारू रूप से चलाने में सहायक होते हैं:

●   संरचनात्मक और भार संबंधी अनुपालन जो आपके देश के रैकिंग कोड और भूकंपीय रेटिंग के अनुरूप हो।

●   सामग्री और कोटिंग संबंधी विशिष्टताओं का चयन आपके गोदाम की वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर किया गया है, न कि किसी सामान्य उत्पाद शीट से।

●   उत्पादन शुरू होने से पहले शिपिंग लॉजिस्टिक्स और इन्कोटर्म्स के साथ-साथ पूरी लैंडेड कॉस्ट का हिसाब-किताब कर लिया जाता है।

●   वास्तविक प्रमाणपत्रों, सिद्ध उत्पादन क्षमता और सत्यापित परियोजना संदर्भों द्वारा समर्थित निर्माता की गहन जांच ।

●   स्थापना और बिक्री के बाद की योजना अनुबंध में पहले दिन ही लिखी जाती है, न कि लोडिंग डॉक पर जल्दबाजी में तैयार की जाती है।

उत्पादन शुरू होने से पहले जिन चीजों को आप अच्छी तरह से व्यवस्थित कर लेते हैं, वे ही चीजें कंटेनर बंदरगाह पर पहुंचने के बाद आपको परेशान नहीं करेंगी। शुरुआत में ही मेहनत करें, पहले से ही सभी मुश्किल सवाल पूछ लें, और आपका कस्टम पैलेट रैक सिस्टम आपकी सुविधा, आपके बजट और आपके दैनिक कार्यों के लिए भविष्य में भी कारगर साबित होगा।