loading

వినూత్న పారిశ్రామిక ర్యాకింగ్ & 2005 నుండి సమర్థవంతమైన నిల్వ కోసం వేర్‌హౌస్ ర్యాకింగ్ సొల్యూషన్స్ - ఎవెరునియన్  ర్యాకింగ్

ప్రాణాలు
ప్రాణాలు

5 సాధారణ వేర్‌హౌస్ ర్యాకింగ్ సిస్టమ్ తప్పులు మరియు వాటిని ఎలా నివారించాలి

నిల్వ స్థలాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో, జాబితా నిర్వహణను మెరుగుపరచడంలో మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో వేర్‌హౌస్ ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అయితే, వాటి ప్రాముఖ్యత ఉన్నప్పటికీ, ఈ వ్యవస్థలను రూపొందించేటప్పుడు, ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు మరియు నిర్వహించేటప్పుడు అనేక గిడ్డంగులు సాధారణ ఆపదలలో పడతాయి. ఈ తప్పులు భద్రతా ప్రమాదాలు, పెరిగిన ఖర్చులు మరియు కార్యాచరణ అడ్డంకులకు దారితీయవచ్చు. ఈ లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాటిని ఎలా నివారించాలో నేర్చుకోవడం మీ జాబితా మరియు శ్రామిక శక్తిని కాపాడటమే కాకుండా మీ పెట్టుబడిపై రాబడిని కూడా పెంచుతుంది. మీరు మీ గిడ్డంగి కార్యకలాపాలను పెంచుకోవాలనుకుంటే, ర్యాకింగ్ వ్యవస్థల చుట్టూ ఉన్న సాధారణ సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలను అన్వేషించడం దీర్ఘకాలిక విజయానికి విలువైన అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది.

ఈ వ్యాసంలో, మనం తరచుగా ఎదుర్కొనే గిడ్డంగి ర్యాకింగ్ వ్యవస్థ తప్పులను పరిశీలిస్తాము మరియు వాటిని అధిగమించడానికి ఆచరణాత్మక సలహాలను అందిస్తాము. ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన నుండి నిర్వహణ మరియు వినియోగం వరకు, ప్రతి ప్రాంతానికి వివరాలకు జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం. ఈ లోపాలను నివారించడం ద్వారా, గిడ్డంగులు నిల్వ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, వర్క్‌ఫ్లోను క్రమబద్ధీకరిస్తాయి మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించగలవు.

పేలవమైన ప్రణాళిక మరియు లేఅవుట్ డిజైన్

ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలను అమలు చేసేటప్పుడు గిడ్డంగులు చేసే ముఖ్యమైన తప్పులలో ఒకటి సరిపోని ప్రణాళిక మరియు లేఅవుట్ డిజైన్. చాలా మంది ఆపరేటర్లు అందుబాటులో ఉన్న స్థలం, అంచనా వేసిన లోడ్ అవసరాలు లేదా వారి కార్యకలాపాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను పూర్తిగా అంచనా వేయకుండా సంస్థాపనలోకి తొందరపడతారు. దీని ఫలితంగా నేల స్థలం యొక్క అసమర్థ వినియోగం, రద్దీ లేదా నిలువు నిల్వ సామర్థ్యం తక్కువగా వినియోగించబడవచ్చు.

ర్యాకింగ్ వ్యవస్థను ప్లాన్ చేసేటప్పుడు, మీరు నిల్వ చేసే ఇన్వెంటరీ రకం మరియు పరిమాణం, అవసరమైన యాక్సెస్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేర్‌హౌస్ ట్రాఫిక్ రాక్‌ల చుట్టూ ఎలా ప్రవహిస్తుంది అనే వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ యుక్తి సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా ఇరుకైన నడవలను ఉంచడం వలన కార్యాచరణ జాప్యాలు ఏర్పడవచ్చు మరియు ప్రమాదాల ప్రమాదం పెరుగుతుంది. మరోవైపు, నడవలను చాలా వెడల్పుగా ఉంచడం వల్ల మొత్తం నిల్వ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, దీని ఫలితంగా కాలక్రమేణా సౌకర్యాల ఖర్చులు పెరుగుతాయి.

డిజైన్ దశలో భవిష్యత్తు స్కేలబిలిటీని విస్మరించడం మరొక సాధారణ పర్యవేక్షణ. వ్యాపార డిమాండ్లు మరియు జాబితా ప్రొఫైల్‌లు తరచుగా మారుతూ ఉంటాయి, కాబట్టి నేటి అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోయే ర్యాకింగ్ లేఅవుట్ తక్కువ వ్యవధిలో వాడుకలో లేదా అసమర్థంగా మారవచ్చు. ర్యాకింగ్ డిజైన్‌లో వశ్యతను నిర్మించడం వలన అవసరమైనప్పుడు సులభంగా పునఃఆకృతీకరణ లేదా విస్తరణకు వీలు కల్పిస్తుంది, దీర్ఘకాలంలో సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది.

ఈ సమస్యలను నివారించడానికి, గిడ్డంగి డిజైన్ నిపుణులతో సంప్రదించడం లేదా విభిన్న లేఅవుట్‌లను అనుకరించే అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. వర్క్‌ఫ్లోలు, లోడ్ పంపిణీ మరియు స్థల ఆప్టిమైజేషన్‌ను ముందుగానే విశ్లేషించడం ద్వారా, గిడ్డంగులు ఉత్పాదకతను పెంచే మరియు సంస్థాపన తర్వాత ఖరీదైన సర్దుబాట్లను తగ్గించే ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలను అమలు చేయగలవు.

బరువు సామర్థ్యం మరియు లోడ్ పంపిణీని విస్మరించడం

గిడ్డంగి ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలలో మరొక క్లిష్టమైన కానీ సాధారణ తప్పు ఏమిటంటే బరువు సామర్థ్యం మరియు లోడ్ పంపిణీని సరిగ్గా లెక్కించడంలో విఫలమవడం. ప్రతి ర్యాకింగ్ వ్యవస్థకు తయారీదారు నిర్ణయించిన గరిష్ట లోడ్ రేటింగ్ ఉంటుంది, ఇందులో వ్యక్తిగత బీమ్‌లు, అల్మారాలు మరియు నిటారుగా ఉండే ఫ్రేమ్‌ల బరువు పరిమితులు ఉంటాయి. ఈ పరిమితులను అధిగమించడం వలన నిర్మాణ వైఫల్యం సంభవించవచ్చు, ఇది జాబితా నష్టం, గాయాలు మరియు ఖరీదైన బాధ్యతలకు దారితీస్తుంది.

అనేక గిడ్డంగులు తమ పేర్చబడిన వస్తువుల సంచిత బరువును ఖచ్చితంగా లెక్కించడంలో ఇబ్బంది పడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా మిశ్రమ ఉత్పత్తుల రకాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు. సరిగ్గా పంపిణీ చేయని లోడ్లు, ఇతర అల్మారాలు ఉపయోగించబడకుండా ఉండగా ఒకే షెల్ఫ్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయడం వంటివి వ్యవస్థపై అసమతుల్య ఒత్తిడిని సృష్టించగలవు. ఈ అసమాన లోడింగ్ నిర్మాణ సమగ్రతను దెబ్బతీస్తుంది మరియు ర్యాకింగ్ కూలిపోయే అవకాశాలను పెంచుతుంది.

అదనంగా, కొంతమంది ఆపరేటర్లు లోడ్ ప్లేస్‌మెంట్ ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ ఆపరేటర్లను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో పట్టించుకోరు. తప్పుగా స్టాకింగ్ ఎత్తు లేదా బరువైన వస్తువులను సరిగ్గా భద్రపరచకుండా మార్చడం వల్ల నిర్వహణ సమయంలో ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు. బరువు పరిమితులు మరియు స్టాకింగ్ మార్గదర్శకాలను గిడ్డంగి సిబ్బందికి స్పష్టంగా తెలియజేయడం మరియు క్రమం తప్పకుండా శిక్షణ ఇవ్వడం చాలా అవసరం.

ఈ ప్రమాదాలను నివారించడంలో తయారీదారు మార్గదర్శకాలను జాగ్రత్తగా పాటించడం మరియు ర్యాకింగ్ భాగాలను అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న సంకేతాల కోసం కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం. లోడ్ సామర్థ్యాలు మరియు జాబితా బరువులను డాక్యుమెంట్ చేయడానికి ఒక వ్యవస్థను అమలు చేయడం సమ్మతిని కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు అన్ని గిడ్డంగి సిబ్బంది సరైన లోడింగ్ విధానాలను అర్థం చేసుకున్నారని నిర్ధారిస్తుంది. రాక్‌లపై లేబులింగ్ మరియు భద్రతా సంకేతాలలో పెట్టుబడి పెట్టడం బరువు పరిమితులను స్థిరంగా అమలు చేయడానికి దృశ్యమాన జ్ఞాపికగా కూడా పనిచేస్తుంది.

క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు మరియు నిర్వహణను నిర్లక్ష్యం చేయడం

ఒకసారి గిడ్డంగి ర్యాకింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత, అనేక సౌకర్యాలు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు మరియు నిర్వహణను నిర్లక్ష్యం చేసే పొరపాటు చేస్తాయి. ఈ పర్యవేక్షణ నిల్వ సెటప్ యొక్క భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నెమ్మదిగా క్షీణింపజేస్తుంది, ఇది భవిష్యత్తులో ఖరీదైన అంతరాయాలు లేదా ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది.

ర్యాకింగ్ నిర్మాణాలు భారీ లోడ్లు, ఫోర్క్లిఫ్ట్ ప్రభావాలు మరియు తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు వంటి పర్యావరణ పరిస్థితుల నుండి స్థిరమైన ఒత్తిడిని భరిస్తాయి. కాలక్రమేణా, భాగాలు వంగి, తుప్పు పట్టవచ్చు లేదా వదులుగా మారవచ్చు. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించకపోతే, అవి మొత్తం వ్యవస్థను బలహీనపరుస్తాయి మరియు వైఫల్యాలకు దారితీయవచ్చు.

నష్టం లేదా అరిగిపోయిన సంకేతాలను ముందస్తుగా గుర్తించడానికి క్రమం తప్పకుండా, క్షుణ్ణంగా తనిఖీలు నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. బీమ్‌లు, బ్రేస్‌లు, నిటారుగా ఉండే ఫ్రేమ్‌లు మరియు కనెక్టర్లలో డెంట్లు, పగుళ్లు లేదా వైకల్యం కోసం తనిఖీ చేయడం ఇందులో ఉంటుంది. గిడ్డంగి సిబ్బంది కాంక్రీట్ అంతస్తుల నుండి యాంకర్ వదులుతున్న సంకేతాలను కూడా చూడాలి మరియు ఢీకొన్న వంటి ఏవైనా తెలిసిన సంఘటనల తర్వాత రాక్‌ల స్థిరత్వాన్ని అంచనా వేయాలి.

నిర్వహణ విధానాలు మరమ్మతులపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టకుండా, బోల్ట్‌లను బిగించడం, తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి బహిర్గతమైన లోహాన్ని తిరిగి పెయింట్ చేయడం మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి స్పష్టమైన నడవ స్థలాన్ని నిర్ధారించడం వంటి నివారణ చర్యలను కూడా కలిగి ఉండాలి. వివరణాత్మక రికార్డ్ కీపింగ్‌తో కలిపి, సాధారణ తనిఖీ షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేయడం వల్ల సౌకర్యాలు వాటి వ్యవస్థ ఆరోగ్యాన్ని ట్రాక్ చేయడానికి మరియు సమస్యలు తీవ్రమయ్యే ముందు మరమ్మత్తు పనులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడానికి సహాయపడుతుంది.

ప్రొఫెషనల్ ర్యాకింగ్ తనిఖీ సేవలతో భాగస్వామ్యం చేసుకోవడం వలన వ్యవస్థ స్థానిక నిబంధనలు మరియు పరిశ్రమ ఉత్తమ పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉందని అదనపు హామీ లభిస్తుంది. మొత్తంమీద, శ్రద్ధగల నిర్వహణ ర్యాకింగ్ వ్యవస్థ యొక్క జీవితకాలం కాపాడుతుంది, ఉద్యోగులను కాపాడుతుంది మరియు గిడ్డంగి కార్యకలాపాలను సజావుగా నిర్వహిస్తుంది.

ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరికరాల సరికాని ఉపయోగం

గిడ్డంగి లోపల ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు మరియు ఇతర నిర్వహణ పరికరాలను సరిగ్గా ఉపయోగించకపోవడం వల్ల ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలో అనేక సమస్యలు తలెత్తుతాయి. ఆపరేటర్ లోపం లేదా భద్రతా ప్రోటోకాల్‌ల గురించి అవగాహన లేకపోవడం వల్ల రాక్‌లతో తరచుగా ఢీకొనడం జరుగుతుంది, దీని వలన నిర్మాణాత్మక నష్టం జరుగుతుంది మరియు సిబ్బందికి ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.

ప్యాలెట్లను లోడ్ చేయడానికి మరియు తిరిగి పొందడానికి ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు అనివార్యమైన సాధనాలు, కానీ వాటికి పరిమిత నడవ స్థలాల చుట్టూ నైపుణ్యం కలిగిన నిర్వహణ మరియు సున్నితమైన షెల్వింగ్ అవసరం. చాలా వేగంగా డ్రైవింగ్ చేయడం, అజాగ్రత్తగా తిరగడం లేదా అసురక్షిత ఎత్తులలో లోడ్‌లను ఎత్తడం వల్ల ర్యాకింగ్ పోస్ట్‌లను ఢీకొట్టడం లేదా నిల్వ చేసిన వస్తువులు తొలగిపోవడం, జాబితా నష్టం లేదా వ్యక్తిగత గాయం సంభవించవచ్చు.

ఈ సంఘటనలను నివారించడంలో శిక్షణ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ ఆపరేషన్‌లో సర్టిఫికేట్ పొందడమే కాకుండా, నడవ వెడల్పులు, బరువు పరిమితులు మరియు స్టాకింగ్ విధానాలకు సంబంధించిన సైట్-నిర్దిష్ట మార్గదర్శకాలపై నిరంతరం రిఫ్రెష్ చేయబడాలి. ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లపై సామీప్య సెన్సార్లు లేదా కెమెరాలు వంటి సాంకేతికతను చేర్చడం వల్ల యుక్తిని పెంచవచ్చు మరియు బ్లైండ్ స్పాట్‌లను తగ్గించవచ్చు, సురక్షితమైన వాతావరణానికి దోహదం చేస్తుంది.

అంతేకాకుండా, గిడ్డంగి లేఅవుట్ డిజైన్ సజావుగా ఫోర్క్లిఫ్ట్ ట్రాఫిక్‌ను సులభతరం చేయాలి మరియు రాక్‌ల దగ్గర పదునైన మలుపులు లేదా అడ్డంకులను తగ్గించాలి. స్పష్టమైన సంకేతాలు మరియు నేల గుర్తులు వాహనాలను సురక్షితంగా నడిపించడంలో మరియు పాదచారుల ప్రాంతాలను ఫోర్క్లిఫ్ట్ మార్గాల నుండి వేరుగా ఉంచడంలో సహాయపడతాయి. ఫోర్క్లిఫ్ట్ డ్రైవర్లు మరియు గిడ్డంగి కార్మికుల మధ్య కమ్యూనికేషన్‌ను ప్రోత్సహించడం వలన ప్రమాదాలు మరింత తగ్గుతాయి మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో సమన్వయ ప్రయత్నాలను నిర్ధారిస్తాయి.

భద్రతా సంస్కృతిని పెంపొందించడం ద్వారా మరియు శిక్షణ మరియు పరికరాల అప్‌గ్రేడ్‌లలో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారా, గిడ్డంగులు తమ శ్రామిక శక్తిని రక్షించుకుంటూ వాటి ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలకు నష్టాన్ని తగ్గించగలవు.

భద్రతా చర్యలు మరియు సమ్మతి ప్రమాణాలను పట్టించుకోకపోవడం

గిడ్డంగి కార్యకలాపాలలో భద్రత అత్యంత ముఖ్యమైనది, అయినప్పటికీ అనేక సౌకర్యాలు ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలకు సంబంధించిన కీలకమైన భద్రతా చర్యలు మరియు సమ్మతి ప్రమాణాలను విస్మరిస్తాయి. ఈ నిర్లక్ష్యం నియంత్రణ జరిమానాలు, గాయాలు మరియు దెబ్బతిన్న వస్తువులకు దారితీస్తుంది. అన్ని వ్యవస్థలు జాతీయ మరియు స్థానిక భద్రతా కోడ్‌లకు కట్టుబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం కార్యాచరణ సమగ్రతకు చాలా అవసరం.

ఒక సాధారణ లోపం ఏమిటంటే, రాక్ గార్డ్ పట్టాలు, కాలమ్ ప్రొటెక్టర్లు మరియు వస్తువులు అల్మారాల నుండి పడిపోకుండా నిరోధించడానికి నెట్టింగ్ వంటి తగిన భద్రతా ఉపకరణాలను వ్యవస్థాపించడంలో విఫలమవడం. ఈ భాగాలు ప్రమాదవశాత్తు ప్రభావాల సమయంలో బఫర్‌లుగా పనిచేస్తాయి మరియు నియమించబడిన ప్రదేశాలలో జాబితాను కలిగి ఉండటానికి సహాయపడతాయి, క్రింద ఉన్న కార్మికులకు ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి.

భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం అంటే అత్యవసర ప్రతిస్పందన విధానాలు, ప్రమాద గుర్తింపు మరియు వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాల (PPE) సరైన ఉపయోగంపై ఉద్యోగులకు క్రమం తప్పకుండా శిక్షణ ఇవ్వడం. OSHA (ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్) లేదా ANSI (అమెరికన్ నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ ఇన్స్టిట్యూట్) వంటి ఏజెన్సీలు గిడ్డంగి నిల్వ మరియు సామగ్రి నిర్వహణకు సంబంధించి నిర్దేశించిన నియమాలను యజమానులు పాటించాలి.

భూకంప సంఘటనలు లేదా పర్యావరణ ఒత్తిళ్ల సమయంలో రాక్ స్థిరత్వంపై దృష్టి సారించిన సాధారణ ప్రమాద అంచనాలను నిర్వహించడం మరొక తరచుగా తప్పిపోయే అవకాశం. భూకంపాలు లేదా బలమైన గాలులకు గురయ్యే ప్రాంతాలలో, గిడ్డంగులు ఇంజనీరింగ్ ఉపబలాలను మరియు అటువంటి శక్తులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన సురక్షిత యాంకరింగ్ వ్యవస్థలను పరిగణించాలి.

డిజైన్ నుండి ఆపరేషన్ వరకు ర్యాకింగ్ సిస్టమ్ నిర్వహణ యొక్క ప్రతి దశలో భద్రతను సమగ్రపరచడం వలన కార్మికుల రక్షణ మరియు వ్యాపార కార్యకలాపాల కొనసాగింపుకు ప్రాధాన్యత ఇచ్చే సంస్కృతి ఏర్పడుతుంది. సమ్మతి ప్రయత్నాలు చట్టపరమైన బహిర్గతం తగ్గించడమే కాకుండా సురక్షితమైన కార్యస్థలాన్ని పెంపొందించడం ద్వారా ధైర్యాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి.

సారాంశంలో, గిడ్డంగి ర్యాకింగ్ వ్యవస్థలకు సంబంధించిన సాధారణ తప్పులను నివారించడానికి జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక, లోడ్ సామర్థ్యాలకు కట్టుబడి ఉండటం, కొనసాగుతున్న నిర్వహణ, సరైన పరికరాల వినియోగం మరియు కఠినమైన భద్రతా సమ్మతిని నొక్కి చెప్పే సమగ్ర విధానం అవసరం. ఈ ప్రాంతాలను ముందుగానే పరిష్కరించడం ద్వారా, గిడ్డంగులు వాటి నిల్వ సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతాయి, వాటి శ్రామిక శక్తిని కాపాడుతాయి మరియు దీర్ఘకాలికంగా సజావుగా, ఖర్చుతో కూడుకున్న కార్యకలాపాలను నిర్ధారించగలవు.

గిడ్డంగి నిర్వహణలో రాణించడం అంటే కేవలం ర్యాకింగ్ వ్యవస్థను అమలు చేయడం మాత్రమే కాదు, దానిని ముందుచూపు మరియు జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం. ఈ ఆపదలను నివారించడానికి ఈరోజు చేసే పెట్టుబడి రేపు విశ్వసనీయత, భద్రత మరియు లాభదాయకతలో డివిడెండ్‌లను అందిస్తుంది. మీరు కొత్త సౌకర్యాన్ని రూపొందిస్తున్నా లేదా ఉన్న మౌలిక సదుపాయాలను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నా, ఈ అంశాలను దృష్టిలో ఉంచుకోవడం వల్ల మీ కార్యకలాపాలు విజయ మార్గంలో ఉంటాయి.

మమ్మల్ని కలుస్తూ ఉండండి
సిఫార్సు చేసిన వ్యాసాలు
INFO కేసులు BLOG
సమాచారం లేదు
ఎవెరూనియన్ ఇంటెలిజెంట్ లాజిస్టిక్స్ 
మమ్మల్ని సంప్రదించండి

సంప్రదింపు వ్యక్తి: క్రిస్టినా జౌ

ఫోన్: +86 13918961232 (వెచాట్, వాట్స్ యాప్)

మెయిల్: info@everunionstorage.com

జోడించు: No.338 లెహై అవెన్యూ, టోంగ్‌జౌ బే, నాంటాంగ్ సిటీ, జియాంగ్సు ప్రావిన్స్, చైనా

కాపీరైట్ © 2025 ఎవెరునియన్ ఇంటెలిజెంట్ లాజిస్టిక్స్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ - www.everunionstorage.com |  సైట్‌మ్యాప్  |  గోప్యతా విధానం
Customer service
detect