উদ্ভাবনী শিল্প র্যাকিং & ২০০৫ সাল থেকে দক্ষ স্টোরেজের জন্য গুদাম র্যাকিং সমাধান - এভারইউনিয়ন র্যাকিং
সঠিক স্টোরেজ র্যাকিং সলিউশন নির্বাচন: সিলেক্টিভ বনাম ড্রাইভ-ইন বনাম পুশ-ব্যাক র্যাক
গুদামের কার্যকারিতা এর উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে স্টোরেজ র্যাকিং সমাধান এটিই সেই মেরুদণ্ড যা সংরক্ষিত পণ্যগুলিকে সুসংগঠিত রাখে এবং সুবিধাজনকভাবে পুনরুদ্ধারযোগ্য করে তোলে। এই ধরনের স্থাপনার ব্যবস্থাপকদের বাজেট, কাঙ্ক্ষিত স্টোরেজ ঘনত্ব এবং ইনভেন্টরি আবর্তনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে হয়। তাদের নিজেদের সেটআপের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত স্টোরেজ র্যাকিং সমাধানটি বেছে নিতে হয়।
প্রধানত তিন ধরনের স্টোরেজ সিস্টেম রয়েছে। সিলেক্টিভ সিস্টেমটি অত্যন্ত জনপ্রিয়, কারণ এর মাধ্যমে অন্য জিনিসপত্র না সরিয়েই যেকোনো কিছু সহজে অ্যাক্সেস করা যায়। তবে, জায়গার সর্বোচ্চ ব্যবহারের ক্ষেত্রে, ড্রাইভ-ইন এবং পুশ-ব্যাক র্যাকগুলোই হলো আদর্শ র্যাকিং সমাধান। এগুলো গুদামের সম্পূর্ণ ত্রিমাত্রিক (3D) স্থান ব্যবহারের সুযোগ করে দেয়। এগুলোর জন্য খুব কম জায়গার প্রয়োজন হয়।
৪-ওয়ে শাটল সিস্টেমের মতো নতুন প্রযুক্তি স্থানের ব্যবহার বাড়াচ্ছে এবং শ্রমনির্ভরতা কমাচ্ছে। এই নির্দেশিকাটিতে পাঠকদের জন্য এই তিনটি স্টোরেজ র্যাকিং সমাধান বিস্তারিতভাবে বিশ্লেষণ করা হবে।
সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাক: বহুমুখী কর্মঠ সমাধান
সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাক কী এবং কীভাবে কাজ করে
নির্বাচিত প্যালেট র্যাক এগুলো সবচেয়ে প্রচলিত স্টোরেজ সমাধান। এগুলো অনেকটা বড় আকারের জিনিসপত্র রাখার জন্য বিশাল বুকশেলফসহ একটি লাইব্রেরির মতো। এগুলোতে জিনিসপত্র কেবল একটি সারিতে রাখা হয়, যাকে সিঙ্গেল-ডিপ কনফিগারেশন বলা হয়। এর মানে হলো, একটি সাধারণ ফর্কলিফ্ট অন্য কোনো প্যালেটের বাধা ছাড়াই সরাসরি যেকোনো প্যালেট তুলে নিতে পারে। এটি সাধারণ সরঞ্জাম দিয়েই কাজ করে এবং এর জন্য কোনো অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় না। র্যাকের ভৌত কাঠামোটি উল্লম্ব পোস্ট এবং সংযুক্ত অনুভূমিক বিম ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। লম্বা বা খাটো জিনিসপত্র রাখার জন্য এগুলোকে উপরে বা নীচে সরানো যায়।
যদি কখনো গুদামটি ভেঙে অন্যত্র সরানোর প্রয়োজন হয়, তবে এগুলোই খোলার জন্য সবচেয়ে সুবিধাজনক। জটিল উচ্চ-ঘনত্বের সিস্টেমের তুলনায় এগুলো পরিদর্শন করা এবং AS 4084:2023 অনুযায়ী আইনগতভাবে অনুমোদন পাওয়া সহজতর।
প্রধান সুবিধাসমূহ: খরচ, গতি এবং নিরাপত্তা
একটি সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাক সিস্টেম থাকার সবচেয়ে বড় সুবিধা হলো এর শতভাগ প্যালেট বাছাই করার ক্ষমতা। এটি একটি প্রতিষ্ঠানকে বিপুল সংখ্যক স্বতন্ত্র SKU পরিচালনা করার সুযোগ দেয়। ইনভেন্টরি আবর্তনের পদ্ধতির ক্ষেত্রেও এটি অত্যন্ত নমনীয়। এটি অনায়াসে ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট (FIFO) বা লাস্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট (LIFO) কৌশল বাস্তবায়নে সহায়তা করে।
প্রাথমিক খরচের ক্ষেত্রে এগুলি সবচেয়ে সাশ্রয়ী। নতুন ব্যবসা শুরু করা বা কার্যক্রম সম্প্রসারণের জন্য সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাক সলিউশনগুলো আদর্শ। ড্রাইভারগুলোও করিডোরেই থাকে এবং সেগুলোকে ধাতব কাঠামোর ভেতরে নিয়ে যাওয়ার প্রয়োজন হয় না। এটি আকস্মিক সংঘর্ষের ঝুঁকি কমায়, যা পণ্য বা র্যাকের ক্ষতির কারণ হতে পারে।
যেখানে এটি সবচেয়ে ভালো কাজ করে
অভিযোজনযোগ্য র্যাকিং শৈলী একটি নির্দিষ্ট ধরণের পরিচালনগত বিন্যাসের জন্য সর্বোত্তম সমাধান:
● মজুদের বৈচিত্র্য: সাধারণ গুদাম যেখানে হুবহু একই পণ্যের মাত্র কয়েকটি প্যালেট থাকে।
● দ্রুতগতির হাব: এমন বিতরণ কেন্দ্র যেখানে গুদামের ভেতরে ও বাইরে দ্রুত পণ্য আনা-নেওয়া করার প্রয়োজন হয়।
● কমপ্লায়েন্স: রিটেইল ব্যাকরুম এবং ফার্মাসিউটিক্যাল গুদাম, যেখানে কর্মীদের নিরাপত্তা ট্র্যাকিংয়ের জন্য তাৎক্ষণিকভাবে নির্দিষ্ট ব্যাচের কাছে পৌঁছাতে হয়। এটি কমপ্লায়েন্স এবং দ্রুত বিতরণেও সহায়তা করে।
ড্রাইভ-ইন প্যালেট র্যাক: সর্বোচ্চ ঘনত্ব সমাধান
ড্রাইভ-ইন র্যাকিং বোঝা
যদি আপনার সর্বোচ্চ ঘনত্বের প্রয়োজন হয়, তাহলে বিবেচনা করুন ড্রাইভ-ইন প্যালেট র্যাক প্যালেট ধরে রাখার জন্য আড়াআড়ি বিম ব্যবহার করার পরিবর্তে, তারা অনুভূমিক সাপোর্ট রেলের সাথে সাধারণ খাড়া খুঁটি ব্যবহার করে। এর মূল বৈশিষ্ট্য হলো, ফর্কলিফ্টগুলো মালামাল ওঠানো-নামানোর জন্য সরাসরি কাঠামোর ভেতরে প্রবেশ করে। এর ফলে সারিগুলোর মধ্যে খালি হাঁটার পথের প্রয়োজন হয় না।
এর মানে হলো, আপনি শুধুমাত্র একটি প্রবেশপথ দিয়েই মালামাল ওঠানো-নামানো করতে পারবেন। তাই LIFO নীতি অনুসারে, আপনি সবশেষে যে প্যালেটটি রাখবেন, সেটিই প্রথমে বের করতে হবে। তবে, যদি র্যাকটি দ্বিমুখী বা ড্রাইভ-থ্রু কনফিগারেশনে ডিজাইন করা হয়, তাহলে আপনি যেকোনো পাশ থেকেই মালামাল ওঠানো-নামানো করতে পারেন। এটি FIFO রোটেশনকে সম্ভব করে তোলে, যা খাদ্য ও চিকিৎসা সামগ্রীর মতো সময়-সংবেদনশীল পণ্যের ক্ষেত্রে অপরিহার্য। এই আরও আঁটসাঁট কনফিগারেশনটি প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় প্রায় ৮০% পর্যন্ত ফ্লোর স্পেস বাঁচায়।
দক্ষতা এবং স্থান অপ্টিমাইজেশন
আপনার প্রধান লক্ষ্য যদি হয় ভবনের মোট উপলব্ধ ঘনক্ষেত্রীয় স্থানের মধ্যে যতটা সম্ভব বেশি জিনিসপত্র রাখা, তাহলে এটিই সবচেয়ে কার্যকর স্থির র্যাক শৈলী। এটি সমজাতীয় পণ্যের বিপুল পরিমাণে সংরক্ষণের জন্য আদর্শ, যেখানে স্টোরেজ লেনগুলো প্রায়শই ৮টি প্যালেট পর্যন্ত গভীর বিন্যাসে তৈরি করা হয়।
এটি মজুত পণ্যকে নিরেট, অবিচ্ছিন্ন খণ্ডে ভাগ করে। এটি গুদাম বিন্যাসে অব্যবহৃত খালি জায়গা কমিয়ে দেয়। তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গুদামগুলির জন্য এই ঘন প্যাকিং শক্তি-সাশ্রয়ীও বটে। পণ্যগুলি আঁটসাঁটভাবে প্যাক করার ফলে প্যালেটগুলির মধ্যে খুব কম বাতাস থাকে, যার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় না। এটি সক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ বিল কমিয়ে দেয়। তবে, সংকীর্ণ এবং অভিন্ন জায়গায় এটি পরিচালনা করার জন্য একজন দক্ষ অপারেটরের প্রয়োজন হয়।
পরিচালনগত বিবেচনা এবং নিরাপত্তা
যদিও এতে অনেক জায়গা সাশ্রয় হয়, এর অসুবিধা হলো কোনো একটি নির্দিষ্ট ও স্বতন্ত্র জিনিস তুলে নেওয়া বেশ কঠিন। বাছাই করার ক্ষমতা কম হওয়ায়, একটি সারির পেছনের প্যালেটটি পর্যন্ত পৌঁছানোর জন্য প্রথমে তার সামনের অন্য সব প্যালেট খালি করতে হয়। এই ব্যবস্থাটি কেবল সেইসব পণ্যের জন্যই উপযুক্ত যেগুলোর সংরক্ষণকাল দীর্ঘ। এগুলো পাইকারি অর্ডারের জন্যও আদর্শ।
নিরাপত্তাও একটি বড় উদ্বেগের বিষয়, কারণ যানবাহনগুলো র্যাকের সীমানার ভেতরে চলাচল করে। এই সিস্টেমে আকস্মিক সংঘর্ষ এবং ক্ষতির উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। কাঠামোগত ব্যর্থতা রোধ করতে, প্রস্তুতকারককে স্থাপনের প্রথম দিন থেকেই রেল গার্ড এবং স্ল্যাবে নোঙর করা প্রান্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে।
পুশ-ব্যাক প্যালেট র্যাক: মধ্যপন্থা
পুশ-ব্যাক সিস্টেম বোঝা
মাধ্যাকর্ষণ-ভিত্তিক নকশা ব্যবহার করে, পুশ-ব্যাক র্যাক প্যালেট র্যাকগুলো বিভিন্ন বিকল্পের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী সমাধান হিসেবে কাজ করে। সমতল তাকের উপর জিনিসপত্র রাখার পরিবর্তে, এই র্যাকগুলোতে একটির ভেতরে আরেকটি বসানো যায় এমন চলমান কার্টের একটি বিন্যাস থাকে। এগুলো একটি সাধারণ র্যাক ফ্রেমের মধ্যে সামান্য হেলানো ধাতব র্যাকের উপর স্থাপন করা হয়।
যখন একজন ফর্কলিফ্ট চালক প্রথম প্যালেটটি রাখেন, তখন সেটি উপরের প্ল্যাটফর্মে চলে যায়। যখন তারা দ্বিতীয় প্যালেটটি রাখতে যান, তখন যানটি প্রথম প্যালেটটিকে শারীরিকভাবে পেছনের দিকে ঠেলে দেয়, যার ফলে এর নিচের প্ল্যাটফর্মটি উন্মুক্ত হয়ে যায়। যখন জিনিসপত্র সরানোর সময় হয়, তখন অভিকর্ষ বল তার কাজ করে। যখন প্রথম প্যালেটটি তোলা হয়, তখন বাকি প্যালেটগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিকিং ফেসে চলে আসে। যেহেতু লোডিং এবং আনলোডিং একই জায়গা থেকে করা হয়, তাই র্যাকটি সর্বদা LIFO (লাইফ-ইন-ওয়ান) হবে। নকশার উপর নির্ভর করে, এগুলো ৬টি প্যালেট পর্যন্ত গভীর হতে পারে।
কোনো উপাদান অপচয় না করে কাঠামোকে স্থিতিশীল রাখতে, সমান গভীরতার সেটআপের পিছনে প্রায়শই মনোপোস্ট ব্যবহার করা হয়।
ধারণক্ষমতা এবং দক্ষতা
এই ব্যবস্থাটি গুদামঘরের জন্য একটি চমৎকার মধ্যমপন্থা প্রদান করে। এটি সিলেক্টিভ র্যাকিংয়ের তুলনায় ধারণক্ষমতা ৯০% পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়। এটি পণ্যগুলোকে নিবিড়ভাবে সাজিয়ে রাখে এবং একই SKU-এর জন্য উন্নততর বৈচিত্র্য প্রদান করে। প্রতিটি লেনে সম্পূর্ণ ভিন্ন ভিন্ন পণ্য রাখা যায়। কর্মীরা সামনের আইল থেকে বিভিন্ন স্তর জুড়ে একই সাথে সহজেই অনেক পণ্য নাগাল পেতে পারেন।
পোর্টালগুলো নিরাপদে লোডিং এবং আনলোডিং করে অনেক সময় বাঁচায়। এগুলোকে সরাসরি ধাতব কাঠামোর ভেতরে প্রবেশ করতে হয় না। অধিক পিক-ফেস প্রাপ্যতা যানবাহন চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমিয়ে দেয়। তবে, এর জন্য কঠোর প্রকৌশলগত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ট্র্যাকটিকে অবশ্যই বিমের উপরের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ভৌতভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে। যদি ট্র্যাকগুলো কাঠামোর উপরে থাকে, তবে সাপোর্টগুলোকে অনিয়ন্ত্রিত বলে গণ্য করা হয় এবং চাপের মুখে সেগুলো বেঁকে যাওয়া বা ভেঙে পড়ার প্রবল ঝুঁকিতে থাকে।
আদর্শ গুদাম ম্যাচ
এই সিস্টেমটি LIFO পদ্ধতি অনুসরণ করে লাইনে সবচেয়ে নতুন আইটেমগুলো প্রথমে বের করার নিয়ম কঠোরভাবে প্রয়োগ করে। মেয়াদোত্তীর্ণ বা নষ্ট হয়ে যায় এমন আইটেমের জন্য এটি সেরা বিকল্প নয়। এই ধরনের আইটেমগুলোর জন্য, স্ট্যান্ডার্ড বা গ্র্যাভিটি-ফেড সিস্টেম প্রয়োজন, যা আপনাকে FIFO পদ্ধতিতে সবচেয়ে পুরোনো আইটেমগুলো প্রথমে নিতে দেয়। তবে, যেসব ব্যবসার SKU-এর বৈচিত্র্য মাঝারি, তাদের জন্য পুশ-ব্যাক র্যাক সবচেয়ে উপযুক্ত। এগুলোতে বিপুল পরিমাণে পণ্য সংরক্ষণ করা যায়, যার ফলে প্রতিটি SKU-এর জন্য উচ্চ সংখ্যক প্যালেট রাখা সম্ভব হয়।
সামগ্রিকভাবে, অধিক লেনদেনকারী ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য আবদ্ধ ড্রাইভ-ইন সেটআপের একটি অত্যন্ত কার্যকর বিকল্প হলো পুশ-ব্যাক প্যালেট র্যাক । এটি দ্রুত প্রবেশাধিকার দেয় এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
আপনার বিকল্পগুলির তুলনা: চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত গ্রহণ
বৈশিষ্ট্য | নির্বাচনী | ড্রাইভ-ইন | ধাক্কা-প্রতিরোধ |
সঞ্চয় ঘনত্ব | নিম্ন | সর্বোচ্চ | মাঝারি-উচ্চ |
নির্বাচনযোগ্যতা | 100% | নিম্ন (LIFO) | মাঝারি (LIFO) |
পিকিং স্পিড | উচ্চ | ধীর | মাঝারি-উচ্চ |
ক্ষতির ঝুঁকি | নিম্ন | উচ্চ | মাঝারি |
আধুনিক ইন্ট্রালজিস্টিকস: অটোমেশন এবং শাটল ইন্টিগ্রেশন
স্বায়ত্তশাসিত প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে
গুদামজাতকরণের সর্বাধুনিক প্রযুক্তি অত্যন্ত উন্নতমানের ৪-মুখী প্যালেট শাটলের সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। এই সিস্টেমগুলোতে এমন রোবটিক প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যা চারটি দিকেই চলাচল করতে সক্ষম। প্রচলিত নকশায় রোবটগুলো কেবল একটি অক্ষ বরাবর চলাচল করত। কিন্তু এই ৪-মুখী রোবটগুলো লিফট ব্যবহার করে বিভিন্ন তলার মধ্যে ওঠানামার মাধ্যমে সারি পরিবর্তনও করতে পারে। এগুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য কোনো মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।
গতি এবং শক্তি দক্ষতা
এই রোবোটিক সিস্টেমগুলো প্রতি শাটলে ঘণ্টায় ৪৫টিরও বেশি প্যালেট স্থানান্তর করতে পারে। এগুলো অত্যন্ত শক্তি-সাশ্রয়ী, কারণ এগুলো প্রচলিত স্ট্যাকার ক্রেনের চেয়ে ৫ গুণ কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। এছাড়াও, গতি কমানোর সময় রিজেনারেটিভ ব্রেকিং ব্যবহারের মাধ্যমে এগুলোতে স্মার্ট পাওয়ার রিকভারি সিস্টেম রয়েছে।
আর্থিক নমনীয়তা এবং বৃদ্ধি
একবারে একটি বিশাল সম্পূর্ণ সেটআপ কেনার পরিবর্তে, ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলো চাহিদার উপর ভিত্তি করে ধীরে ধীরে তাদের সেটআপ বাড়াতে পারে। একটি ৪-ওয়ে প্যালেট শাটল সিস্টেমে, আপনি আরও বেশি পরিমাণে চাহিদা মেটানোর জন্য অতিরিক্ত রোবট যুক্ত করতে পারেন। প্রতিটি ডিভাইস বিকেন্দ্রীভূত এবং অত্যাধুনিক সফটওয়্যারের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা স্বাধীন নিয়ন্ত্রণের সুযোগ দেয়। একটিমাত্র রোবট বিকল হলেও কার্যক্রম থেমে যাবে না।
উপসংহার: কৌশলগত পছন্দ করা
সেরা স্টোরেজ র্যাকিং সিস্টেম সলিউশন বেছে নেওয়া একটি বড় কৌশলগত সিদ্ধান্ত। এটি শেষ পর্যন্ত আপনার দৈনন্দিন কার্যক্রম এবং স্থান ব্যবস্থাপনাকে প্রভাবিত করবে। এমনকি এটি আপনার পণ্য ট্র্যাক ও স্থানান্তরের শ্রম এবং পদ্ধতিকেও প্রভাবিত করে। সুতরাং সংক্ষেপে বেছে নিন:
● সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাক: সর্বোচ্চ বাছাইয়ের জন্য
● ড্রাইভ-ইন প্যালেট র্যাকিং সিস্টেম: LIFO কৌশলের জন্য
● FIFO কৌশলের জন্য ড্রাইভ-থ্রু র্যাকিং সিস্টেম
আপনি যদি পেশাদার পরিষেবা প্রদানে অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞদের সন্ধান করেন স্টোরেজ র্যাকিং সমাধান তাহলে এভারইউনিয়ন ইন্টেলিজেন্ট লজিস্টিকস-এর কথা বিবেচনা করুন। তাদের বিশেষজ্ঞদের তত্ত্বাবধানে, সমস্ত পণ্য কঠোরভাবে বৈশ্বিক মানদণ্ড মেনে চলে। বিনামূল্যে মূল্য উদ্ধৃতি এবং আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী সমাধানের জন্য আজই তাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাকিং ব্যবহারের প্রধান সুবিধা কী?
একটি সিলেক্টিভ প্যালেট র্যাক সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হলো প্যালেটগুলোর সম্পূর্ণ বাছাই করার সুযোগ। এটি প্রতিষ্ঠানকে বিপুল সংখ্যক সম্পূর্ণ স্বতন্ত্র SKU-এর তত্ত্বাবধান করতে সক্ষম করে। ইনভেন্টরি চক্রের ক্ষেত্রেও এটি অত্যন্ত অভিযোজনযোগ্য। এটি আপনার গুদামের জন্য অনায়াসে ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট অথবা লাস্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট কৌশল বাস্তবায়নে সহায়তা করে।
২. একটি গুদামের কেন ড্রাইভ-ইন প্যালেট র্যাকিং সিস্টেম বিবেচনা করা উচিত?
আপনার যদি সর্বোচ্চ সম্ভাব্য ঘনত্ব প্রয়োজন হয়, তবে ড্রাইভ-ইন প্যালেট কন্টেইনার বিবেচনা করা উচিত। প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায়, এগুলি আরও সংহত বিন্যাস প্রদান করে, যা মেঝের প্রায় ৮০% পর্যন্ত জায়গা বাঁচায়। এটি প্রচুর পরিমাণে সমজাতীয় পণ্য সংরক্ষণের জন্য সর্বোত্তম।
৩. পুশ-ব্যাক প্যালেট র্যাক কীভাবে সংরক্ষণের কার্যকারিতা বাড়ায়?
এই বিন্যাসটি স্থাপনাগুলোর জন্য একটি অসাধারণ ভারসাম্য প্রদান করে। সিলেক্টিভ র্যাকিংয়ের বিপরীতে, এটি ধারণক্ষমতা ৯০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। এটি বিভিন্ন ধরনের SKU-এর উৎকৃষ্ট সম্ভার প্রদান করে এবং পণ্যগুলোকে নিরাপদে সংরক্ষণ করে, যার ফলে কর্মীরা সামনের আইল থেকে বিভিন্ন তলা জুড়ে সহজেই নানা ধরনের পণ্য ব্যবহার করতে পারে।
যোগাযোগ ব্যক্তি: ক্রিস্টিনা ঝোউ
ফোন: +৮৬ ১৩৯১৮৯৬১২৩২ (উইচ্যাট, হোয়াটস অ্যাপ)
মেইল: info@everunionstorage.com
যোগ করুন: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China