ສິ່ງ​ທີ່​ທ່ານ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ຮູ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ເລືອກ​ສອງ​ເລິກ racking​

ການຄຸ້ມຄອງສາງແລະການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນທຸລະກິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສູງສຸດ, ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ທາງເລືອກທີ່ສ້າງສັນອັນໜຶ່ງທີ່ດຶງດູດເອົາລະຫວ່າງຜູ້ຈັດການສາງ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຂົນສົ່ງແມ່ນ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງເທົ່າ. ລະບົບນີ້ສະຫນອງການຜະສົມຜະສານຂອງການເຂົ້າເຖິງແລະການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາທີ່ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງທີ່ທຸລະກິດປະເຊີນຫນ້າກັບພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຄົ້ນຫາວິທີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄັງສິນຄ້າຫຼືສູນການຈໍາຫນ່າຍຂອງທ່ານ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຜົນປະໂຫຍດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງ racking ທາງເລືອກເລິກສອງເທົ່າອາດຈະເປັນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາວ່າ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງເທົ່າແມ່ນຫຍັງ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນ, ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດ, ແລະຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສານີ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຫມ່ກັບລະບົບ racking warehouse ຫຼືຊອກຫາການປັບປຸງການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ, ສະພາບລວມທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີຂໍ້ມູນທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃນການຕັດສິນໃຈຂໍ້ມູນ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈ Double Deep Selective Racking

Double deep selective racking ແມ່ນປະເພດຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາ pallet ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ສາງໂດຍການຂະຫຍາຍ racks ສອງ pallets ເລິກແທນທີ່ຈະເປັນ racks ດຽວຄວາມເລິກແບບດັ້ງເດີມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ racking ມາດຕະຖານທີ່ເລືອກ, ບ່ອນທີ່ pallets ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນແຖວດຽວ, racking ເລິກສອງ pushes ກັບຄືນໄປບ່ອນແຖວທີສອງຂອງ pallets, ປະສິດທິຜົນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາພາຍໃນເສັ້ນຍາວເສັ້ນດຽວກັນ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສາງທີ່ພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ນິຍົມແຕ່ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວບໍ່ສາມາດຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງລົດຍົກ.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດ racking ເລິກສອງເທົ່າແມ່ນການເຂົ້າເຖິງຂອງມັນ. ໃນຂະນະທີ່ racking ເລືອກແບບດັ້ງເດີມອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງກັບທຸກໆ pallet, racking ເລິກສອງເທົ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດ, ເຊັ່ນລົດບັນທຸກເລິກສອງເທົ່າຫຼືເອກະສານຕິດຄັດ forklift ຂະຫຍາຍ, ເພື່ອສະກັດ pallets ຈາກແຖວຫລັງ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າລະບົບຈະຊື້ລະດັບການເຂົ້າເຖິງບາງຢ່າງເພື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ pallets ໃນສອງແຖວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການ aisle width ແຕ່ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຈັດການເນື່ອງຈາກວ່າ pallets ດ້ານຫນ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍ້າຍກ່ອນທີ່ຈະໄປເຖິງຜູ້ທີ່ຢູ່ຫລັງ.

ລະບົບ racking ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງ pallets ທີ່ຖືກຍ້າຍເປັນປົກກະຕິ, ແຕ່ມີສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄ້າຍຄືກັນຫຼືບໍ່ຕ້ອງການການຫມຸນເລື້ອຍໆ. ເລື້ອຍໆ, ການຈັດວາງເລິກສອງເທົ່າແມ່ນເປັນທີ່ຊື່ນຊອບທີ່ການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງປະຕິບັດຕາມຍຸດທະສາດການອອກຄັ້ງສຸດທ້າຍ (LIFO) ຫຼືຫນ້າທໍາອິດ - ອອກທໍາອິດ (FIFO) ທີ່ຮອງຮັບການຂະຫຍາຍເວລາການດຶງຂໍ້ມູນສໍາລັບ pallets ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ການຈໍາຫນ່າຍຂາຍຍ່ອຍແລະການເກັບຮັກສາອາຫານ, ບ່ອນທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາ racking ເລິກສອງເທົ່າ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນປະເພດລົດຍົກແລະຮູບແບບສາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພິເສດແລະການອອກແບບທີ່ຄິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປັນຄໍຂວດ. ຄັງສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍທີ່ retrofit racking ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງເລິກສອງຄັ້ງພົບວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາຫຼາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ.

ຂໍ້ດີຂອງ Double Deep Selective Racking

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ racking ການເລືອກເລິກສອງເທົ່າແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່. ໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ pallets ເກັບຮັກສາໄວ້ສອງເລິກ, ລະບົບເກືອບສອງເທົ່າຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາພາຍໃນຄວາມກວ້າງຂອງ aisle ດຽວກັນເມື່ອທຽບກັບ racking ມາດຕະຖານ. ນີ້​ແມ່ນ​ວິ​ທີ​ການ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ສໍາ​ລັບ​ສາງ​ທີ່​ຈໍາ​ກັດ​ໂດຍ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ເພ​ດານ​ຫຼື​ຮູບ​ສີ່​ຫຼ່ຽມ​ມົນ​ເພື່ອ​ເພີ່ມ​ລະ​ດັບ​ສາງ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົ້ນ​ທຶນ​.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສານີ້. ດ້ວຍ racking ເລິກສອງເທົ່າ, ບໍລິສັດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ aisles ທີ່ຕ້ອງການ, ສະນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະໃຊ້ເວລາໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານສາງ. aisles ຫນ້ອຍລົງຍັງຫມາຍເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງແສງສະຫວ່າງ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຢັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປະກອບສ່ວນຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕັ້ງແລະແນວນອນໃຫ້ສູງສຸດ, ຄັງສິນຄ້າສາມາດເລື່ອນຫຼືຫລີກລ້ຽງການລົງທຶນໃນອະສັງຫາລິມະສັບ.

ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມງ່າຍດາຍຂອງລະບົບແລະການປັບຕົວ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ສັບສົນກວ່າເຊັ່ນ: ລະບົບການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ (AS / RS), rack ເລິກສອງຄັ້ງກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງ rack ເຫຼັກກົງໄປກົງມາທີ່ມັກຈະສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການຈັດວາງສາງທີ່ມີຢູ່. ມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງ intrusive ແລະສາມາດປັບຂະຫນາດຕາມຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາ.

ຄວາມປອດໄພຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. racks ເລິກສອງເທົ່າໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ແຂງແຮງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ມັກຈະເຮັດຈາກເຫລໍກທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ມີ beams ເສີມແລະສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດເພີ່ມເຕີມຢ່າງປອດໄພ. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບການປະຕິບັດການລົດຍົກທີ່ເຫມາະສົມແລະໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຶງ pallet ສາມາດຫຼຸດລົງ.

ສຸດທ້າຍ, ລະບົບແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງສິນຄ້າ palletized. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນໃນກ່ອງ, ວັດຖຸດິບ, ຫຼືລາຍການສໍາເລັດຮູບ, racking ເລືອກເລິກສອງເທົ່າສາມາດຈັດການກັບປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຊອກຫາການປັບປຸງການດໍາເນີນງານໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ, ຄວາມໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານເພື່ອສ້າງເຫດຜົນທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ຈະພິຈາລະນາທາງເລືອກ racking ນີ້.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາໃນການນໍາໃຊ້ Double Deep Selective Racking

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ການເລືອກເຟັ້ນແບບເລິກສອງຄັ້ງກໍ່ມີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຂົ້າເຖິງ. ເນື່ອງຈາກ pallets ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ສອງເລິກ, pallet ພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍ້າຍເພື່ອເຂົ້າເຖິງ pallet ພາຍໃນ. ນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມໄວທີ່ສາມາດດຶງຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍສະເພາະແລະອາດຈະສ້າງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກເອົາລາຍການຕ່າງໆເລື້ອຍໆ.

ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດນີ້, ປົກກະຕິແລ້ວ ຄັງສິນຄ້າຈະຕ້ອງມີລົດຍົກສະເພາະທີ່ຮູ້ຈັກເປັນລົດບັນທຸກເລິກສອງເທົ່າ. forklifts ເຫຼົ່ານີ້ມີ fork ຂະຫຍາຍທີ່ສາມາດເຂົ້າຫາ pallet ໃນແຖວຫລັງ, ເຊິ່ງແນະນໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຈັດຊື້ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ. ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຜູ້ປະກອບການສາງຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບອຸປະກອນນີ້, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີໄລຍະເວລາເລັ່ງລັດແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າຜູ້ປະກອບການບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງພຽງພໍ.

ຄວາມຊັບຊ້ອນການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ pallets ກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫນ້ອຍ, ອົງການຈັດຕັ້ງຕ້ອງຮັກສາລະບົບການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນກ່ຽວກັບສະຖານທີ່ຫຼັກຊັບ. ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ pallet ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫຼືການເລືອກ pallet ຜິດພາດ, ເຊິ່ງລົບກວນຂະບວນການເຮັດວຽກ. ວິທີແກ້ໄຂການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງອັດຕະໂນມັດຫຼືລະບົບສະແກນບາໂຄດ / RFID ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມ.

ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການໄຫຼຂອງການຈະລາຈອນລົດຍົກພາຍໃນ aisles. ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປ aisles ຈະແຄບກວ່າໃນການຕິດຕັ້ງ racking ເລິກສອງເທົ່າເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່, ຜູ້ປະຕິບັດການ forklift ຕ້ອງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ collision ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງ rack ໃນລະຫວ່າງການ maneuvering. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຈັດວາງຂອງສາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງພິຖີພິຖັນເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນທາງທີ່ປອດໄພແລະຊັດເຈນ, ບາງຄັ້ງຕ້ອງການຂະຫນາດ pallet ຈໍາກັດຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດຂອງບາງປະເພດການໂຫຼດ.

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານໂຄງສ້າງແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຄວນສັງເກດເຊັ່ນກັນ. ບໍ່ແມ່ນ racks ທັງຫມົດແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າເລິກສອງເທົ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍວິສະວະກອນມືອາຊີບຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ racking. ການໂຫຼດເກີນ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ rack, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນແລະການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານ.

ໃນທີ່ສຸດ, ທຸລະກິດຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ຄຽງຄູ່ກັບຜົນປະໂຫຍດ ແລະ ກຳນົດວ່າ ການເລືອກເຟັ້ນແບບເລິກສອງເທົ່າສອດຄ່ອງກັບບູລິມະສິດການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງຊັບພະຍາກອນ. ການວາງແຜນ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການຕິດຕາມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ ແລະການຈັດວາງຫຼັກ

ການອອກແບບຄັງສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງຄັ້ງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປະເມີນຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະເກັບຮັກສາ. ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ Pallet​, ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​, ແລະ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ທັງ​ຫມົດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ແລະ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ racks​. ລະບົບ racking ຈະຕ້ອງສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກທີ່ປອດໄພໃນທົ່ວ beam ແລະ uprights.

ປັດໃຈສໍາຄັນແມ່ນການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງແຖວ. ໃນຂະນະທີ່ racking ເລິກສອງເທົ່າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ aisles ແຄບເມື່ອທຽບກັບ racking ແບບດັ້ງເດີມ, ການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ເພື່ອຮອງຮັບ forklifts ພິເສດທີ່ຈໍາເປັນ. Aisles ທີ່ແຄບເກີນໄປສາມາດຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຄຳແນະນຳການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງທາງດ້ວຍຄວາມກົດດັນໃນການແລ່ນລົດຍົກ, ພິຈາລະນາການຫັນເປັນ radii ແລະພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບສາງໂດຍລວມຕ້ອງປະສົມປະສານລະບົບຄວາມເລິກສອງເທົ່າກັບເຂດປະຕິບັດການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ທ່າເຮືອ, ພື້ນທີ່ບັນຈຸ, ແລະສະຖານທີ່ຕັ້ງ. ເສັ້ນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະໄລຍະທາງເດີນທາງໜ້ອຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງເຂດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ການອອກແບບຂ້າມທາງ ແລະຈຸດເຂົ້າເຖິງຫຼາຍຈຸດສາມາດປ້ອງກັນການເປັນຂວດໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງເວລາສູງສຸດ.

Ergonomics ແລະຄວາມປອດໄພມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການອອກແບບ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້າຍໂຄສະນາປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນ, ໃນຂະນະທີ່ກອງ rack ປ້ອງກັນແລະ bumpers ທ້າຍຂອງ aisle ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປະທະກັນໂດຍບັງເອີນ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງແຜນເພື່ອກວດກາເບິ່ງ warping ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ racks. ການລວມເອົາອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຈາກອັກຄີໄພ ແລະເສັ້ນທາງເຂົ້າເຖິງສຸກເສີນຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແຜນຜັງໂຄງສ້າງ.

ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີປັບປຸງການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານພາຍໃນລະບົບ racking ເລິກສອງເທົ່າ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ (WMS) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມສະຖານທີ່ສິນຄ້າຄົງຄັງໃນແຖວຫລັງທີ່ສັບສົນ, ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກເອົາສຽງອັດຕະໂນມັດຫຼືອຸປະກອນສາຍຕາຊ່ວຍຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກ. ການລົງທຶນໃນ RFID ຫຼືການສະແກນບາໂຄດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເລັ່ງການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ການອອກແບບ rack ເລືອກເລິກສອງເທົ່າທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການປະສົມປະສານທີ່ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດ rack ຮັບປະກັນວ່າທຸກດ້ານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສອດຄ່ອງເພື່ອປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພສູງສຸດ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດດ້ວຍການເລືອກແບບເລິກສອງເທົ່າ

ເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງ racking ການເລືອກເລິກສອງເທົ່າ, ການຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ forklifts ເຂົ້າເຖິງເລິກສອງເທົ່າ, ສຸມໃສ່ທັງສອງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເລືອກແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ rack, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າສາງທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປັບປຸງແມ່ນສໍາຄັນ. ເນື່ອງຈາກ pallets ຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ rack ອາດຈະເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກກວ່າ, ການແກ້ໄຂຊອບແວທີ່ສະຫນອງການຕິດຕາມສະຖານທີ່ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນ. ການຮັກສານະໂຍບາຍການຫມຸນສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ FIFO ຫຼື LIFO, ສອດຄ່ອງກັບວິທີການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຢູ່ໃນ racks ເລິກສອງເທົ່າ, ຍັງຮັບປະກັນຄວາມສົດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຫຼັກຊັບທີ່ລ້າສະໄຫມ.

ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງ racking ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດບັນຫາການສວມໃສ່ແລະໂຄງສ້າງຕົ້ນ. ນະໂຍບາຍກ່ຽວກັບການຈໍາກັດການໂຫຼດຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼີກເວັ້ນການ overloading ທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງ rack. ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຄວນປະກອບມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບ racks ແລະ aisles, ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບພະນັກງານ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເລືອກຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ປະສິດທິພາບ. ການວາງແຜນການຈັດລໍາດັບການຈັດລໍາດັບເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດຶງເອົາ pallets ດ້ານຫນ້າທໍາອິດເມື່ອການຕື່ມສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການຈັດວາງ pallets ເລື້ອຍໆ. ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີການເລືອກເອົາ, ເຊັ່ນ: ລະບົບເລືອກຫາແສງສະຫວ່າງຫຼືການເລືອກເອົາດ້ວຍສຽງ, ສາມາດເລັ່ງຂະບວນການຕື່ມອີກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.

ສຸດທ້າຍ, ການທົບທວນຄືນຮູບແບບຄັງສິນຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການວັດແທກການປະຕິບັດແມ່ນບໍ່ມີຄ່າ. ການນໍາໃຊ້ການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອເຂົ້າໃຈຮູບແບບການສັນຈອນຂອງລົດຍົກ, ເວລາເລືອກ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິຫານສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການປັບປຸງການຈັດວາງແຕ່ລະໄລຍະ ຫຼືການປັບປ່ຽນການດຳເນີນງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາການຜະລິດສູງສຸດຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດພັດທະນາຂຶ້ນ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້, ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດເອົາຊະນະບາງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເກີດຈາກ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງເທົ່າແລະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສາງທີ່ປັບປຸງ, ປອດໄພ, ແລະມີປະສິດທິພາບສູງ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ ແລະນະວັດຕະກໍາໃນລະບົບ Double Deep Racking

ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ລະບົບ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງເທົ່າແມ່ນພັດທະນານອກເຫນືອຈາກການດໍາເນີນງານຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ. ເທັກໂນໂລຍີອັດຕະໂນມັດ ແລະການແກ້ໄຂສາງທີ່ສະຫຼາດແມ່ນໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າກັບ racking ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ (AGVs) ແລະ forklifts autonomous ກໍາລັງກາຍເປັນຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບວຽກງານທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງເລິກສອງເທົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງມະນຸດແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ລະບົບການເລືອກເອົາຫຸ່ນຍົນແມ່ນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນໃນການເລືອກ pallets ທີ່ຢູ່ເລິກພາຍໃນ racks. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຊັນເຊີ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ແລະລະບົບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອນໍາທາງຊ່ອງແຄບແລະດຶງເອົາລາຍການໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼື racks. ການເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນກັບລະບົບການຈັດການສາງທີ່ນຳໃຊ້ປັນຍາປະດິດເພື່ອການພະຍາກອນຄວາມຕ້ອງການຊ່ວຍເພີ່ມມູນຄ່າສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດປະລິມານສິນຄ້າອອກ.

ແນວໂນ້ມອື່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ racking modular ແລະປັບໄດ້. ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງແນະນໍາ racks ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ງ່າຍຫຼື reconfigured ເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາຫຼືຜະລິດຕະພັນໃຫມ່. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແກ້ໄຂບາງຂໍ້ຈໍາກັດກ່ອນຫນ້ານີ້ຂອງລະບົບເລິກສອງເທົ່າ, ຍ້ອນວ່າບໍລິສັດສາມາດປັບຕົວ racks ໂດຍບໍ່ມີການ overhaul ທີ່ສໍາຄັນ.

ນະວັດຕະກໍາຄວາມປອດໄພຍັງປັບປຸງພູມສັນຖານ racking ເລິກສອງເທົ່າ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອກວດພົບຜົນກະທົບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ, ເຕືອນຜູ້ຈັດການກ່ອນທີ່ຈະເກີດອຸປະຕິເຫດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານກັບແພລະຕະຟອມ IoT ຄັງສິນຄ້າສໍາລັບການຄວບຄຸມສູນກາງແລະການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ.

ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ວັດສະດຸ racking ແລະການເຄືອບໃຫມ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະແສງສະຫວ່າງຄັງສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດເສີມຜົນປະໂຫຍດຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງ racking ເລິກສອງເທົ່າ.

ຫວັງເປັນຢ່າງຍິ່ງ, ລະບົບ racking ເລືອກເລິກສອງເທົ່າອາດຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຄັງສິນຄ້າອັດສະລິຍະທີ່ກວ້າງຂວາງ, ການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມຍືນຍົງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການແກ້ໄຂສາງທີ່ໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ລະບົບ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງເທົ່າໃຫ້ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄັງສິນຄ້າໃນຂະນະທີ່ການດຸ່ນດ່ຽງການເຂົ້າເຖິງແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສາງທີ່ມີສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ພຽງພໍໃນການລົງທຶນໃນອຸປະກອນການຈັດການພິເສດແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ, ຄຽງຄູ່ກັບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບເຕັກໂນໂລຢີ, ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດເກັບກໍາທ່າແຮງຂອງຕົນຢ່າງເຕັມທີ່.

ໂດຍການຊັ່ງນໍ້າໜັກຂໍ້ໄດ້ປຽບ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະ ນຳໃຊ້ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການອອກແບບ, ບໍລິສັດສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນສັນຍາວ່າຈະຍົກສູງມູນຄ່າແລະຄວາມສາມາດຂອງ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກເລິກສອງເທົ່າ, ຮັບປະກັນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໃນອະນາຄົດຂອງສາງທີ່ທັນສະໄຫມ.