സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് എന്താണ്?

വെയർഹൗസ് സംഭരണ ​​തീരുമാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഒരു ചോദ്യത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു: എങ്ങനെ ചെലവ്, വേഗത, സ്ഥലം എന്നിവയെ വളച്ചൊടിക്കാതെ സന്തുലിതമാക്കാം?

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉത്തരം നൽകുന്നു. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾക്ക് എല്ലാ പാലറ്റുകളിലേക്കും നേരിട്ട് പ്രവേശനം നൽകുന്ന സ്റ്റീൽ-ഫ്രെയിം ചെയ്ത ഷെൽവിംഗ് സംവിധാനമാണിത് - ഷഫിൾ ചെയ്യാതെ, സമയം പാഴാക്കാതെ. മിതമായ വിറ്റുവരവുള്ള ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ഈ സജ്ജീകരണം ഏറ്റവും സാധാരണവും പ്രായോഗികവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗിനെ ഇത്ര ഫലപ്രദമാക്കുന്നത് എന്താണെന്നും അത് എവിടെയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമെന്നും ഏതെങ്കിലും വെയർഹൗസിൽ ഇത് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്തൊക്കെ പരിഗണിക്കണമെന്നും നിങ്ങൾ കാണും. നിങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് ശരിയായ പരിഹാരമാണോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തീരുമാനിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങൾ എല്ലാം വ്യക്തമായി വിഭജിക്കും.

ഞങ്ങൾ കവർ ചെയ്യുന്നത് ഇതാ:

● സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് എന്താണ്: ലളിതമായ വാക്കുകളിൽ ഹ്രസ്വവും വ്യക്തവുമായ ഒരു വിശദീകരണം.

● എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്: ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ വെയർഹൗസുകൾ കാര്യക്ഷമമായി നിലനിർത്താൻ ഇത് എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു.

● ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: പ്രധാന ഘടകങ്ങളും സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനങ്ങളും.

● പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളെക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളും സാഹചര്യങ്ങളും.

● പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ: വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ഇടനാഴിയുടെ ലേഔട്ട്, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

അവസാനം, സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്നതിനെക്കുറിച്ചും അത് എങ്ങനെ നന്നായി നടപ്പിലാക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചും പ്രൊഫഷണലും പ്രായോഗികവുമായ ഒരു കാഴ്ചപ്പാട് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് എന്താണെന്ന് വ്യക്തമായി വിശദീകരിച്ചു

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ വെയർഹൗസ് സംഭരണ ​​സംവിധാനം, കാരണം ഇത് ഓരോ പാലറ്റിലേക്കും മറ്റുള്ളവ നീക്കാതെ നേരിട്ട് പ്രവേശനം അനുവദിക്കുന്നു. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾക്ക് റാക്കിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഏത് പാലറ്റും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും കുറഞ്ഞ സമയത്തും നിലനിർത്തുന്നു.

പലകകൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന സംഭരണ ​​നിലകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റം ലംബമായ ഫ്രെയിമുകളും തിരശ്ചീന ബീമുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ റാക്ക് നിരയും ഇരുവശത്തും ഒരു ഇടനാഴി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതിനും വ്യക്തമായ ആക്‌സസ് പോയിന്റുകൾ നൽകുന്നു. ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ വഴക്കം ആവശ്യമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ഈ ലേഔട്ട് ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ആശയം കൂടുതൽ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, അതിനെ നിർവചിക്കുന്നത് ഇതാ:

● പ്രവേശനക്ഷമത: ഓരോ പാലറ്റും മറ്റുള്ളവ മാറ്റാതെ തന്നെ എത്തിച്ചേരാനാകും.

● വഴക്കം: ബൾക്ക് ഗുഡ്‌സ് മുതൽ മിക്സഡ് ഇൻവെന്ററി വരെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

● സ്കേലബിളിറ്റി: സംഭരണ ​​ആവശ്യങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അധിക ലെവലുകളോ വരികളോ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

● സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണ ഉപയോഗം: സാധാരണ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് തരങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.

അതിന്റെ സജ്ജീകരണം ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഘടനാപരമായ തകർച്ച താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

ഈ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന ചെലവുകൾ പ്രവചിക്കാൻ കഴിയുന്നതാക്കുകയും വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമവും സംഘടിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗിന്റെ തരങ്ങൾ

എല്ലാ സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗും ഒരുപോലെയല്ല. സംഭരണ ​​ആവശ്യകതകൾ, ഇടനാഴി സ്ഥലം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● സിംഗിൾ-ഡീപ്പ് റാക്കിംഗ്

○ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിസ്റ്റം.

○ പരമാവധി പ്രവേശനക്ഷമതയോടെ ഓരോ സ്ഥലത്തും ഒരു പാലറ്റ് സംഭരിക്കുന്നു.

○ സംഭരണ ​​സാന്ദ്രതയേക്കാൾ തിരഞ്ഞെടുക്കലിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന സൗകര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

● ഡബിൾ-ഡീപ്പ് റാക്കിംഗ്

○ ഓരോ സ്ഥലത്തും രണ്ട് പാലറ്റുകൾ ആഴത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ഇടനാഴിയിലെ സ്ഥല ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

○ പാലറ്റ് ആക്‌സസ് ചെറുതായി പരിമിതപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സംഭരണ ​​ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

○ ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒന്നിലധികം പാലറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും ഒരേ അടിസ്ഥാന ഘടന നിലനിർത്തുന്നു, പക്ഷേ ഇൻവെന്ററി വ്യാപ്തിയും വിറ്റുവരവ് വേഗതയും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

വെയർഹൗസുകൾക്ക് സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

സംഭരണ ​​തീരുമാനങ്ങൾ എല്ലാം ബാധിക്കുന്നു - തൊഴിൽ ചെലവ് മുതൽ ഓർഡർ ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം വരെ. പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും ബജറ്റ് സൗഹൃദ നിർവ്വഹണവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അനാവശ്യമായ ഓവർഹെഡുകൾ ചേർക്കാതെ ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനം സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നു.

മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങളാൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്:

● നേരിട്ടുള്ള ആക്‌സസ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: ഫോർക്ക്‌ലിഫ്റ്റുകൾ മറ്റുള്ളവ പുനഃക്രമീകരിക്കാതെ തന്നെ ഏതൊരു പാലറ്റിലേക്കും എത്തുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വേഗത്തിലും പ്രവചനാതീതമായും നിലനിർത്തുന്നു , തിരക്കേറിയ ഷിഫ്റ്റുകളിലെ കാലതാമസം കുറയ്ക്കുന്നു.

● ഫ്ലെക്സിബിൾ ലേഔട്ട് നിയന്ത്രണ ചെലവുകൾ: ഇൻവെന്ററി മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് ബിസിനസുകൾക്ക് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കാനോ പുനഃക്രമീകരിക്കാനോ കഴിയും. ഒരു പുതിയ സംഭരണ ​​പരിഹാരത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുപകരം, നിലവിലുള്ളതിൽ അവർ മാറ്റം വരുത്തുന്നു, മൂലധന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

● സ്ഥല വിനിയോഗം ഓർഡർ കൃത്യതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു: ഓരോ പാലറ്റിനും ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനമുണ്ട്. ആ ഓർഗനൈസേഷൻ പിക്കിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇൻവെന്ററി തെറ്റായി പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - പല വെയർഹൗസുകളും അവഗണിക്കുന്ന ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ്.

വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു എന്നതിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ വിശദീകരണം ഇതാ:

പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ തന്നെ സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ് പല സംഭരണ ​​സൗകര്യങ്ങളിലും ഇത് സ്ഥിരസ്ഥിതി തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നത്.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗിനുള്ള പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഉൽപ്പന്ന ആക്‌സസ് വേഗതയും ഇൻവെന്ററി വൈവിധ്യവും പരമാവധി സാന്ദ്രതയുടെ ആവശ്യകതയേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള വെയർഹൗസുകൾക്കും വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കും സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിലുള്ള ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ടീമുകളെ വീണ്ടും പരിശീലിപ്പിക്കാനോ ബിസിനസുകളെ നിർബന്ധിക്കാതെ തന്നെ ഇതിന്റെ നേരായ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യസ്ത വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഈ സംവിധാനം ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്ന പ്രാഥമിക വ്യവസായങ്ങളും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

● ഭക്ഷണപാനീയ സംഭരണം: പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങൾ, പാനീയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചേരുവകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സൗകര്യങ്ങൾ സ്റ്റോക്ക് വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നതിനും ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂളുകൾ പാലിക്കുന്നതിനും നേരിട്ടുള്ള പാലറ്റ് ആക്‌സസ്സിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉള്ളതും എന്നാൽ കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രിത സാന്ദ്രത പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതുമായ ഇൻവെന്ററിയിൽ ഈ സിസ്റ്റം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

● റീട്ടെയിൽ, ഇ-കൊമേഴ്‌സ് വെയർഹൗസിംഗ്: ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യവും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള SKU മാറ്റങ്ങളും റീട്ടെയിൽ സംഭരണത്തെ നിർവചിക്കുന്നു. സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് പാലറ്റുകൾ പുനഃക്രമീകരിക്കാതെ വേഗത്തിലുള്ള ഓർഡർ പിക്കിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കർശനമായ ഷിപ്പിംഗ് സമയപരിധികൾക്കൊപ്പം പൂർത്തീകരണ കേന്ദ്രങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.

● നിർമ്മാണ വിതരണ സംഭരണം: ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ പലപ്പോഴും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വെവ്വേറെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് സമീപം ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റേജ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മന്ദഗതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാലതാമസമില്ലാതെ ഉൽ‌പാദനം ഒഴുകുന്നു.

● തേർഡ്-പാർട്ടി ലോജിസ്റ്റിക്സ് (3PL) ദാതാക്കൾ: വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻവെന്ററി ആവശ്യങ്ങളുള്ള ഒന്നിലധികം ക്ലയന്റുകളെ 3PL വെയർഹൗസുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗിന്റെ വഴക്കം, ക്ലയന്റിന്റെ ആവശ്യകതകളോ സംഭരണ ​​\u200b\u200bവ്യാപ്തിയോ മാറുമ്പോൾ ലേഔട്ടുകൾ വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

● സീസണൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊമോഷണൽ ഇൻവെന്ററി: ഹ്രസ്വകാല സ്റ്റോക്ക് സർജുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വെയർഹൗസുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ പുനഃക്രമീകരണമില്ലാതെ വേഗത്തിലുള്ള വിറ്റുവരവും മിശ്രിത ഉൽപ്പന്ന ലോഡുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കും.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഓരോ വെയർഹൗസും സവിശേഷമായ സംഭരണ ​​ആവശ്യകതകൾ, സ്ഥല പരിമിതികൾ, ഇൻവെന്ററി രീതികൾ എന്നിവയോടെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിഗണനകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത് ആദ്യ ദിവസം മുതൽ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങളുമായി സജ്ജീകരണം യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വെയർഹൗസ് ലേഔട്ടും ഇടനാഴിയുടെ വീതിയും

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ആരംഭിക്കുന്നത് ഐസിൽ കോൺഫിഗറേഷനിലും സ്റ്റോറേജ് ജ്യാമിതിയിലുമാണ്. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകളുടെ പ്രവർത്തന പരിധി, ടേണിംഗ് റേഡിയസ്, ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി റാക്കിംഗ് വരികൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.

● സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇടനാഴികൾ സാധാരണയായി 10–12 അടി വരെ നീളമുള്ളതും പരമ്പരാഗത കൗണ്ടർബാലൻസ് ഫോർക്ക്‌ലിഫ്റ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമാണ്.

● ഇടുങ്ങിയ ഇടനാഴി സംവിധാനങ്ങൾ ഇടനാഴിയുടെ വീതി 8–10 അടിയായി കുറയ്ക്കുന്നു, റീച്ച് ട്രക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർട്ടിക്യുലേറ്റഡ് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

● വളരെ ഇടുങ്ങിയ ഇടനാഴി (VNA) ഡിസൈനുകൾ പരമാവധി സ്ഥല ഉപയോഗത്തിനായി ഗൈഡഡ് ടററ്റ് ട്രക്കുകളുമായി ജോടിയാക്കി, 5–7 അടി വരെ ചുരുക്കുന്ന ഇടനാഴികൾ.

ഒപ്റ്റിമൽ ഇടനാഴി വീതി സുരക്ഷിതമായ കുസൃതി ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു, ഇൻബൗണ്ട്, ഔട്ട്ബൗണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി റാക്കിംഗ് ലേഔട്ട് ട്രാഫിക് ഫ്ലോ പാറ്റേണുകളുമായി വിന്യസിക്കുന്നു.

ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ

പീക്ക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏകീകൃതമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഓരോ ബീം ലെവലും ഫ്രെയിമും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തിരിക്കണം. ലോഡ് കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● പാക്കേജിംഗും ഉൽപ്പന്ന ലോഡും ഉൾപ്പെടെ പാലറ്റ് ഭാരം .

● ബീം ഡിഫ്ലെക്ഷൻ പരിധികൾ പരിശോധിക്കാൻ മധ്യഭാഗത്തെ അളവുകൾ ലോഡ് ചെയ്യുക .

● പലകകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലും വീണ്ടെടുക്കുന്നതിലും ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ചലനാത്മക ശക്തികൾ .

മിക്ക സിസ്റ്റങ്ങളും ANSI MH16.1 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്. ഓവർലോഡിംഗ് ഫ്രെയിം ബക്ക്ലിംഗ്, ബീം രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ദുരന്തകരമായ റാക്ക് പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനങ്ങളിൽ സാധാരണയായി റാക്ക് ഫ്രെയിം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, സീസ്മിക് സോൺ പരിഗണനകൾ, കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളിൽ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്ന റാക്ക് അപ്പ്റൈറ്റുകൾക്കുള്ള പോയിന്റ്-ലോഡ് വിശകലനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വിറ്റുവരവ് നിരക്ക്

ഇൻവെന്ററി പ്രവേഗം റാക്ക് ഡെപ്ത് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു:

● ഉയർന്ന വിറ്റുവരവുള്ള, മിക്സഡ്-എസ്‌കെ‌യു പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് സിംഗിൾ-ഡീപ്പ് റാക്കിംഗ് 100% പ്രവേശനക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓരോ പാലറ്റ് ലൊക്കേഷനും സ്വതന്ത്രമാണ്, അടുത്തുള്ള ലോഡുകൾ പുനഃക്രമീകരിക്കാതെ തന്നെ ഉടനടി വീണ്ടെടുക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്നു.

● ഡബിൾ-ഡീപ്പ് റാക്കിംഗ് സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ രണ്ടാമത്തെ പാലറ്റ് സ്ഥാനത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിവുള്ള റീച്ച് ട്രക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്. ബാച്ച് സംഭരണമോ അവസാനത്തെ പാലറ്റുകൾ കൂടുതൽ നേരം സ്റ്റേജ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഹോമോജീനിയസ് SKU-കളോ ഉള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഈ സജ്ജീകരണം അനുയോജ്യമാണ്.

ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സംഭരണ ​​സാന്ദ്രതയും വീണ്ടെടുക്കൽ വേഗതയും സന്തുലിതമാക്കുന്നു, ഇത് പാലറ്റ് ചലനത്തിലൂടെയുള്ള യാത്രാ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

സുരക്ഷയും അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങളും

തിരഞ്ഞെടുത്ത പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ പ്രാദേശിക കെട്ടിട കോഡുകൾ, അഗ്നി സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ഭൂകമ്പ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കണം. പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● ഓരോ ലെവലിലും പരമാവധി ബീം ശേഷി വ്യക്തമാക്കുന്ന ലോഡ് സൈനേജ് .

● ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഭൂകമ്പ റേറ്റഡ് ബേസ് പ്ലേറ്റുകളും കോൺക്രീറ്റ് വെഡ്ജ് ആങ്കറുകളും ഉപയോഗിച്ച് റാക്ക് ആങ്കറിംഗ് .

● ഉൽപ്പന്നം വീഴുന്നത് തടയാൻ കോളം ഗാർഡുകൾ, എൻഡ്-ഓഫ്-ഐസിൽ ബാരിയറുകൾ, വയർ ഡെക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ .

● കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സൗകര്യങ്ങളിൽ സ്പ്രിംഗ്ളർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഇടനാഴി ക്ലിയറൻസിനും NFPA ഫയർ കോഡ് അലൈൻമെന്റ് .

ഫ്രെയിം കോറോഷൻ, ബീം കേടുപാടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ആങ്കർ അയവ് എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരിശോധനകൾ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമഗ്രതയും തൊഴിലാളി സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഭാവിയിലെ സ്കേലബിളിറ്റി ഓപ്ഷനുകൾ

വെയർഹൗസ് സംഭരണ ​​ആവശ്യങ്ങൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കൂ. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സംവിധാനം ഇനിപ്പറയുന്നവ അനുവദിക്കണം:

● സീലിംഗ് ഉയരം അനുവദിക്കുന്നിടത്ത് നിലവിലുള്ള കുത്തനെയുള്ള തൂണുകളിലേക്ക് ബീം ലെവലുകൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് ലംബ വികാസം .

● ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളോ SKU-കളോ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അധിക റാക്ക് വരികളിലൂടെ തിരശ്ചീന വളർച്ച .

● സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകൾ മാറുമ്പോൾ, സിംഗിൾ-ഡീപ്പ് റാക്കുകളുടെ വിഭാഗങ്ങളെ ഇരട്ട-ഡീപ്പ് ലേഔട്ടുകളായി പരിഷ്കരിക്കാൻ പരിവർത്തന വഴക്കം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ സ്കേലബിളിറ്റി ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നത് ഭാവിയിലെ ഘടനാപരമായ പുനർനിർമ്മാണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ വികസിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മൂലധന ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എവെറൂണിയനിൽ നിന്നുള്ള സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ്

ഘടനാപരമായ ശക്തി, കോൺഫിഗറേഷൻ വഴക്കം, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന വെയർഹൗസ് ആവശ്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി എവറ്യൂണിയൻ റാക്കിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്ത പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഓരോ സിസ്റ്റവും വ്യത്യസ്ത ലോഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, ഇടനാഴി വീതികൾ, ഇൻവെന്ററി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുമായി യോജിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഏത് വലുപ്പത്തിലുള്ള സംഭരണ ​​സൗകര്യങ്ങൾക്കും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ലഭ്യമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ വിശദമായ അവലോകനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു .

● സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്ക്: പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും മുൻഗണന നൽകുന്ന ദൈനംദിന വെയർഹൗസ് സംഭരണത്തിനായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. സാധാരണ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് മോഡലുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.

● ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പാലറ്റ് റാക്ക്: ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കൂടിയ പാലറ്റൈസ് ചെയ്ത സാധനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന വെയർഹൗസുകൾക്ക് ബലപ്പെടുത്തിയ ഫ്രെയിമുകളും ബീമുകളും ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷി നൽകുന്നു.

● ഡബിൾ-ഡീപ്പ് പാലറ്റ് റാക്ക്: ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും പ്രവർത്തന പ്രവാഹവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

● ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ: വയർ ഡെക്കിംഗ്, പാലറ്റ് സപ്പോർട്ടുകൾ, സുരക്ഷാ തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഓപ്ഷണൽ ആക്‌സസറികൾ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ ​​അനുസരണ ആവശ്യകതകൾക്കോ ​​വേണ്ടി റാക്കുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ സൗകര്യങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ലോഡ്-ബെയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ബാധകമാകുന്നിടത്തെല്ലാം സീസ്മിക് സുരക്ഷാ കോഡുകളും പാലിക്കുന്നതിനായി ഓരോ റാക്ക് സിസ്റ്റവും ഒരു സ്ട്രക്ചറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഈട് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ, പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ്, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുക

ശരിയായ സംഭരണ ​​സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു വെയർഹൗസ് എത്രത്തോളം കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നിർവചിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള പാലറ്റ് ആക്‌സസ് മുതൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകൾ വരെ, ശരിയായ റാക്കിംഗ് സജ്ജീകരണം സുഗമമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ സമയം, ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തിന്റെ മികച്ച ഉപയോഗം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കുകൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, മെസാനൈൻ ഘടനകൾ, ലോംഗ് സ്പാൻ ഷെൽവിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന എവറ്യൂണിയന്റെ സമ്പൂർണ്ണ ശ്രേണി ബിസിനസുകൾക്ക് സംഭരണ ​​പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വഴക്കം നൽകുന്നു. ലോഡ് സുരക്ഷ, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത, ദീർഘകാല ഈട് എന്നിവയ്ക്കായി ഓരോ സിസ്റ്റവും എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് വെയർഹൗസുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്ന് കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബിസിനസുകൾ ലേഔട്ട് അളവുകൾ, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ഇൻവെന്ററി വിറ്റുവരവ്, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ, ഭാവി വിപുലീകരണ പദ്ധതികൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം. ഈ ഘടകങ്ങളെ ശരിയായ എവെരുണിയൻ സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് സംഘടിതവും, അളക്കാവുന്നതും, ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.