Top 10 Warehouse Racking Systems ສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານຄັງສິນຄ້າແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງພວກເຂົາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທັນທີ. ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນທາງເລືອກຂອງລະບົບ racking ສາງ. ລະບົບ racking ທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາສູງສຸດ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ເພີ່ມຄວາມປອດໄພ, ແລະປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະດໍາເນີນການບ່ອນເກັບມ້ຽນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສູນການແຈກຢາຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງການແກ້ໄຂ racking ທີ່ມີຢູ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງສາງຂອງທ່ານ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນບາງລະບົບ racking ສາງຊັ້ນນໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ແຕ່ລະລະບົບສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຕັ້ງຄ່າ pallet, ແລະຄວາມຕ້ອງການ throughput. ອ່ານຕໍ່ໄປເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປ່ຽນສາງຂອງທ່ານໄປສູ່ຮູບແບບການຜະລິດໂດຍການເລືອກລະບົບ racking ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

Pallet Racking ເລືອກ

ການຄັດເລືອກ pallet racking ບາງທີອາດເປັນປະເພດການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະຮັບຮູ້ການເກັບຮັກສາໃນສາງ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມງ່າຍດາຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບສາງທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງແລະງ່າຍດາຍກັບ pallets ທັງຫມົດ. ປະເພດຂອງລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍແຖວເກັດທີ່ຢູ່ທີ່ມີ aisles ກ້ວາງລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ລົດຍົກສາມາດບັນລຸ pallet ໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຍ້າຍຄົນອື່ນ. ການເຂົ້າເຖິງທີ່ມັນສະເຫນີເຮັດໃຫ້ racking pallet ເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສາງທີ່ມີສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະການຫມຸນຫຼັກຊັບເລື້ອຍໆ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເລືອກ pallet racking ແມ່ນການປັບຕົວຂອງມັນ. ມັນສາມາດຮອງຮັບຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ pallet ຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຈັດການສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະ pallet ສາມາດເຂົ້າເຖິງສ່ວນບຸກຄົນ, ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງແມ່ນກົງໄປກົງມາ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຫຼັກຊັບຈະຖືກຝັງຫຼືລືມ. ລະບົບນີ້ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການສິນຄ້າຄົງຄັງທໍາອິດເຂົ້າ, ອອກກ່ອນ (FIFO) ຫຼືສຸດທ້າຍ, ອອກກ່ອນ (LIFO), ຂຶ້ນກັບຄວາມມັກຂອງການດໍາເນີນງານ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການ aisle ກ້ວາງຫມາຍຄວາມວ່າ racking ເລືອກອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສາງທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່. ປະລິມານຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາຕໍ່ຕາແມັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າ racking ຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ທຸລະກິດຈໍານວນຫຼາຍມັກເລືອກ racking ສໍາລັບປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມູນຄ່າຖືກຈັດໃສ່ໃນຄວາມໄວແລະການເຂົ້າເຖິງຫຼາຍກວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາສູງສຸດ.

ການຕິດຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາ racking pallet ເລືອກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ມີອົງປະກອບ modular ທີ່ສາມາດປັບຫຼືຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າຄົງຄັງພັດທະນາ. ການກໍ່ສ້າງເຫລໍກທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ສະຫນັບສະຫນູນ pallets ຂອງສິນຄ້າຫນັກຢ່າງປອດໄພ. ດ້ວຍອຸປະກອນເສີມທີ່ເປັນທາງເລືອກເຊັ່ນ: ຊັ້ນວາງສາຍໄຟ ແລະສິ່ງກີດຂວາງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຊັ້ນວາງທີ່ເລືອກສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສະເພາະ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມຄັງສິນຄ້າທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່.

Drive-In ແລະ Drive-Through Racking

ລະບົບ racking Drive-In ແລະ Drive-Through ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໃນສາງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ aisles ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງ forklift. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການໃຫ້ forklifts ຂັບລົດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ racks ເພື່ອໂຫຼດຫຼື unload pallets, ເຊິ່ງເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍເລິກຢູ່ໃນ rails ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນວ່າ rack-in drive ມີພຽງແຕ່ຈຸດເຂົ້າ, ໃນຂະນະທີ່ racks drive-through ອະນຸຍາດໃຫ້ forklifts ເຂົ້າເຖິງ racks ຈາກທັງສອງສົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບການໄຫຼຜ່ານ.

ການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບໃນພື້ນທີ່ສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ homogenous ທີ່ມີລາຍຮັບສິນຄ້າຄົງຄັງຕ່ໍາ. ມັນສະຫນອງການນໍາໃຊ້ທີ່ດີເລີດຂອງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາກ້ອນໂດຍການໃຊ້ຄວາມເລິກຂອງສາງແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ aisle. ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສາເຢັນ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະການຈັດການສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍມັກຈະໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄຸ້ມຄອງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໃນຂະນະທີ່ drive-in ແລະ drive-through racks ສະຫນອງການປະຫຍັດພື້ນທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ພວກເຂົາມາພ້ອມກັບການພິຈາລະນາການດໍາເນີນງານ. ເນື່ອງຈາກ pallets ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງເລິກ, ລະບົບນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ສະຫນັບສະຫນູນການຫມຸນສິນຄ້າຄົງຄັງສຸດທ້າຍ, ອອກທໍາອິດ (LIFO). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສິນຄ້າທີ່ຖືກໂຫລດສຸດທ້າຍແມ່ນເຂົ້າເຖິງກ່ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສິນຄ້າທີ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້ທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຄັ້ງທໍາອິດ, ອອກກ່ອນ (FIFO).

ນອກຈາກນັ້ນ, ລົດຍົກທີ່ປະຕິບັດການພາຍໃນ racking ຂັບລົດຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພາະວ່າການ maneuvering ພາຍໃນເສັ້ນທາງແຄບສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ racks ຫຼືສິນຄ້າຄົງຄັງ. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງລະບົບ drive-in ມັກຈະເກີນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂຫຼັກສໍາລັບສາງທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການເກັບຮັກສາສູງສຸດໃນໄລຍະການດຶງລາຍການເລື້ອຍໆ.

Push-Back Racking

Push-back racking ເປັນລະບົບການເກັບຮັກສາທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການເຂົ້າເຖິງການຄັດເລືອກກັບຫຼາຍລາຍການຫຼັກຊັບ. ລະ​ບົບ​ນີ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ rails inclined ຫຼື​ໂຄງ​ຮ່າງ​ການ​ຢູ່​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຂອງ rack ໄດ້​, ບ່ອນ​ທີ່ pallets ໄດ້​ຖືກ​ຈັດ​ໃສ່​ທາງ​ຫລັງ​ຂອງ​ອື່ນໆ​. ເມື່ອພາເລດໃຫມ່ຖືກໂຫລດ, ມັນຍູ້ pallets ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກັບຄືນໄປບ່ອນຕາມທາງລົດໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ forklift ເຂົ້າເຖິງ pallet ທາງຫນ້າສະເຫມີສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ.

ການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສາງທີ່ຈັດການກັບສິນຄ້າຄົງຄັງຂະຫນາດກາງຫາສູງໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການການເກັບຮັກສາທີ່ຫນາແຫນ້ນ. Push-back racking ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງສຸດທ້າຍ, ອອກຄັ້ງທໍາອິດ (LIFO), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການຈັດການ FIFO ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບ racking ການຄັດເລືອກເພາະວ່າ pallets ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເລິກກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ aisle ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ຮອຍຕີນສາງ.

ລະບົບ push-back ແມ່ນປະສິດທິພາບສູງຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການໂຫຼດແລະ unloading ການດໍາເນີນງານເມື່ອທຽບກັບລະບົບຂັບ-in. ເນື່ອງຈາກ forklifts ຈັດການພຽງແຕ່ pallet ທາງຫນ້າ, ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ pallets ກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນຫນ້ອຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ pallets ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຕາມທໍາມະຊາດຍ້ອນແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ການໄຫຼເຂົ້າຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້ຖືກຈັດຂື້ນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍຈາກຜູ້ປະກອບການ.

ອີກປະການຫນຶ່ງປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ racking push-back ແມ່ນການປັບຕົວ. ມັນສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອຮອງຮັບຂະຫນາດ pallet ຕ່າງໆແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຍັງປອດໄພກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ racks drive-in ເນື່ອງຈາກວ່າ forklifts ບໍ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງແຄບ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການຢູ່ໃນ aisles ທີ່ກວ້າງກວ່າຄ້າຍຄືກັນກັບ racking ເລືອກ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໜ້ອຍລົງ ແລະ ການສັນຈອນໃນສາງທີ່ສະດວກສະບາຍຂຶ້ນ.

Flow Racking (Pallet Flow Racks)

Flow racking, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ pallet flow ຫຼື racks gravity flow, ແມ່ນການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫມຸນສິນຄ້າຄົງຄັງຄັ້ງທໍາອິດ, ອອກກ່ອນ (FIFO). ລະບົບນີ້ໃຊ້ແຖບມ້ວນ ຫຼືລໍ້ແບບ inclined ບ່ອນທີ່ pallets ໄດ້ຖືກ loaded ຈາກຂ້າງ loading ແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໄປຫາໃບຫນ້າເລືອກເອົາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຫມຸນຫຼັກຊັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຮັບປະກັນວ່າຫຼັກຊັບເກົ່າຖືກເຂົ້າເຖິງກ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຫມົດອາຍຸຫຼືລ້າສະໄຫມ.

ປະເພດ racking ນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຢາ, ແລະສິນຄ້າຫຸ້ມຫໍ່ບໍລິໂພກ. Flow racks ປະສົມປະສານຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບການຫມຸນຫຼັກຊັບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເສີມຂະຫຍາຍທັງການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການໄຫຼ racking ແມ່ນການປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ຄົນງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເດີນທາງກັບໄປມາລະຫວ່າງບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ເນື່ອງຈາກໃບໜ້າຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເຕີມເຕັມຈາກດ້ານຫຼັງຂອງລະບົບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເລືອກເອົາໄວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງ.

racks Flow ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ pallets ແຕ່ຍັງສາມາດດັດແປງສໍາລັບ cartons ຫຼື totes ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນນອກຈາກນັ້ນ versatile ກັບການຕິດຕັ້ງສາງຈໍານວນຫຼາຍ. ລະບົບສົ່ງເສີມການປະຕິບັດການຈັດການທີ່ປອດໄພນັບຕັ້ງແຕ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ pallets ເກີດຂຶ້ນໂດຍກົນຈັກພາຍໃນໂຄງສ້າງ racking. ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, racks ໄຫຼສະເຫນີການແກ້ໄຂໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບສາງເພື່ອແນໃສ່ມາດຕະຖານການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

Double-Deep Racking

ລະບົບ racking double-deep ຄວາມເລິກສອງເທົ່າຂອງ racking ເລືອກແບບດັ້ງເດີມ, ເກັບຮັກສາສອງ pallets ເລິກໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງ aisle. ແນວຄວາມຄິດນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຊັ້ນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຈໍານວນ aisles ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເກັບຮັກສາຈໍານວນ pallets ດຽວກັນ. Forklifts ເຂົ້າເຖິງ pallets ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າເຖິງຍາວ, ເຊັ່ນ: fork telescopic ຫຼືໄຟລ໌ແນບຂະຫຍາຍໄດ້.

ລະບົບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສາງໃຫ້ສູງສຸດ ແລະການຮັກສາການເຂົ້າເຖິງ pallet ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບຂັບ-in ທີ່ເກັບຮັກສາ pallets ຫຼາຍແຖວເລິກ, racking double-deep ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາງເກັບຮັກສາ SKUs ຫຼາຍສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ forklifts ເຂົ້າໄປໃນ aisles ການເກັບຮັກສາ. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສາງທີ່ຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍໃນລະດັບປານກາງເຊິ່ງການເກັບຮັກສາຄວາມເລິກບາງສ່ວນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະທາງເລືອກຫຼາຍເກີນໄປ.

ເຖິງແມ່ນວ່າການປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຊ່ອງ aisle ເຮັດໃຫ້ມີການດຶງດູດຄວາມເລິກສອງເທົ່າ, ມັນກໍ່ມີການຄ້າດ້ານການດໍາເນີນງານ. ຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມເພີ່ມເຕີມແລະອຸປະກອນພິເສດເພື່ອການໂຫຼດແລະ unload pallets ເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ rack ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກ pallets ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ສອງເລິກ, ລະບົບສຸດທ້າຍ, ອອກທໍາອິດ (LIFO) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ.

ຈາກທັດສະນະການບໍາລຸງຮັກສາ, ຊັ້ນວາງສອງຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມທົນທານແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້, ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດກາງຫາຫນັກຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ. ລັກສະນະໂມດູນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍ ຫຼືການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແບບດຽວ ແລະສອງເລິກ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາການປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບສາງຫຼືຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, racking double-deep ເປັນການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບສູງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເລືອກລະບົບ racking ສາງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສູງສຸດ. ແຕ່ລະວິທີແກ້ໄຂ racking ທີ່ເນັ້ນໃສ່ນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງສະເພາະ, ການຈັດວາງສາງ, ແລະບູລິມະສິດການດໍາເນີນງານ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເປົ້າໝາຍເພື່ອປັບປຸງການເລືອກເຟັ້ນ, ປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ, ປັບປຸງການໝູນວຽນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ຫຼືເພີ່ມຄວາມປອດໄພ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດ ແລະການຄ້າຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາງສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.

ໃນທີ່ສຸດ, ລະບົບ racking ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫັນປ່ຽນການຂົນສົ່ງສາງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຈັດການ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່, ແລະສະຫນັບສະຫນູນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ. ໂດຍການປະເມີນຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອັດຕາຜົນຕອບແທນ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການແກ້ໄຂ racking ທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານຂອງມື້ນີ້, ແຕ່ຍັງຂະຫຍາຍຂະຫນາດຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ການລົງທຶນເວລາແລະຊັບພະຍາກອນເຂົ້າໃນການເລືອກລະບົບ racking ທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຈ່າຍເງິນປັນຜົນໃນປະສິດທິພາບ, ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໃນໄລຍະຍາວ.