Қойманың ең жақсы орналасуы қандай?

Кіріспе:

Қойманың тиімділігін оңтайландыру туралы келгенде, қаралып жатқан ең маңызды факторлардың бірі - қойманың өзегі. Қойма ішінде сақталған және тасымалданатын тәсілдердің тәсілі жалпы өнімділікке, дәлдікке және шығын тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Осыны ескере отырып, қойманың ең жақсы орналасуын табу олардың жұмысын жеңілдету және олардың ресурстарын барынша жақсарту үшін қажет.

Қойманың орналасуының маңыздылығы

Қойманың орналасуы оның жалпы жетістіктеріне негізделеді. Жақсы ойластырылған қойма макеті объект арқылы тауар ағынын жақсарта алады, заттарды алу үшін қажетті уақыт пен күш-жігерді азайтады және жинау және жинау процестері кезінде қателер мен зақымдану қаупін азайтады. Екінші жағынан, нашар жобаланған орналасуы бұзылған, бос орынға, ысырапқа ысырап етуге және төменгі сызыққа әсер етуі мүмкін тиімсіздіктерге әкелуі мүмкін.

Қойманың ең жақсы орналасуын қарастыру кезінде, сақталатын өнімдер түрі, тауарлық-материалдық қорлардың көлемі, тапсырыс беру жиілігі және объектінің өлшемі мен формасы сияқты факторларды ескеру қажет. Осы факторларды мұқият талдап, бизнестің нақты қажеттіліктеріне сәйкес келетін құрылымды орындау арқылы компаниялар өз қоймаларының ең жоғары тиімділігінде жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.

Қойма орналасуының түрлері

Қоймалар схемаларының бірнеше түрлері бар, олардың әрқайсысы өз күштері мен әлсіз жақтары бар. Орналасуды таңдау бизнестің нақты талаптарына және сақталатын өнімдердің сипатына байланысты болады. Қойманың ең танымал қондырғылары кіреді:

- Блоктау: Блокты жинақтау Орналасуда тауарлар кіру үшін тіректермен тікбұрышты блоктарда сақталады. Бұл орналасу қарапайым және үнемді, бірақ кеңістікті кәдеге жарату және таңдау уақытында тиімсіз болуы мүмкін.

- Кросс-қондыру: кросс-қондыруды қоймадан бастап шығыстан бастап шығыстан бастап, сақтау қажеттілігінсіз тауарларды тікелей аударуды қамтиды. Бұл орналасу көлемді тарату орталықтары үшін өте ыңғайлы, бірақ нақты үйлестіру және тез өзгеретін уақытты қажет етеді.

- Ағынды тартқыш: динамикалық тартқыш ретінде де белгілі, ағынды сөндіру, сонымен қатар арнайы жолдар бойымен тауарларды жылжыту үшін ауырлық күшін қолданады. Бұл орналасу тығыздықты сақтау және жоғары айналым ставкалары үшін өте жақсы, бірақ оны жүзеге асыру үшін қымбат болуы мүмкін.

- Аймақтарды жинау: аймақты жинау кезінде қоймада қоймалар аймақтарға бөлінеді, әр таңдауға белгілі бір аймақ тағайындалады. Бұл орналасу теру тиімділігін арттыра алады, бірақ одан да кең жаттығулар мен қадағалауды қажет етуі мүмкін.

- Автоматтандырылған сақтау және іздеу жүйелері (ASRS): ASRS тауарларды автоматты түрде сақтау және алу үшін роботты жүйелерді қолданады. Бұл орналасу өте тиімді және дәл, бірақ орнату және сақтау үшін қымбат болуы мүмкін.

Қойма орналасуын жобалау кезінде ескерілетін факторлар

Қойманың орналасуын жобалау кезінде оңтайлы өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін бірнеше маңызды факторларды ескеру қажет. Бұл факторлар кіреді:

- сақтау талаптары: табалдайтын өнімдердің көлемін, мөлшерін және салмағын, мысалы, паллетті тартқыш, сөрелер немесе қоқыс жүйелері сияқты сақтау шешімдерін анықтау.

- Жұмыс процесі: қоймасы арқылы тауарлар ағынын, жеткізуге, жоюға, жоюға немесе азайтуға болатын тиімсіздікті анықтауға, жеткізілімге, тиімсіздікті анықтауға талдау жасаңыз.

- Қол жетімділік: Тауарларды тиімді қозғалысқа және өңдеуге мүмкіндік беретін жұмысшыларға, доктарға және сақтау орындарына оңай қол жетімді болуын қамтамасыз етіңіз.

- Қауіпсіздік: қойма қызметкерлері үшін қауіпсіз жұмыс ортасын құру және жазатайым оқиғалар немесе жарақат алу үшін қауіпсіз жарықтандыру, желдету және белгілер сияқты қауіпсіздік шараларын жүзеге асыру.

- Икемділік: жұмыс процесін немесе өнімділікті бұзбай, түгендеудегі өзгерістерді, тапсырыс көлемін немесе пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін икемділікпен орналасуды жобалау.

Тиімділікке қойманың орналасуын оңтайландыру

Қойманың орналасуы жасағаннан кейін келесі қадам - ​​оны максималды тиімділікке оңтайландыру. Бұған кез-келген өнімділік мәселелерін немесе қиындықтар туындауы мүмкін, үнемі бақылау, талдау және жақсарту арқылы қол жеткізуге болады. Қойма орналасуының тиімділігін оңтайландырудың кейбір стратегиялары кіреді:

- қалдықтар мен жиырылу процестерін азайту үшін өзекті қағидаттарды жүзеге асыру.

- түгендеу, бұйрықтар және өнімділік метрикаларын бақылау үшін деректерді талдау және қойма басқару жүйелерін пайдалану.

- кез-келген техникалық қызмет көрсету немесе қауіпсіздік мәселелерін анықтау және шешу үшін жүйелі тексерулер мен тексерулер жүргізу.

- қоймадағы жұмыстардың озық тәжірибелері, соның ішінде дұрыс жұмыс істеу, таңдау және сақтау рәсімдері бойынша оқытушылар құрамы.

- автоматика, робототехника және RFID және RFID жүйелері сияқты технологияға инвестициялау дәлдігі, өнімділігі және масштабталуы.

Қорытындылай келе, қойманың ең жақсы орналасуын табу операцияларды оңтайландыру және өнімділікті арттырудағы маңызды қадам болып табылады. Өнім түрі, көлемі, жұмыс процесі, қауіпсіздік және икемділік сияқты факторларды ескере отырып, бизнес олардың қажеттіліктеріне сәйкес келетін қойманың орналасуын жобалай алады және қажетті нәтижелерді жеткізе алады. Мұқият жоспарлаумен, іске асырумен және оңтайландырумен компаниялар ұзақ мерзімді перспективада олардың өсуіне және жетістіктерін қолдайтын жақсы ұйымдастырылған және тиімді қойма құра алады.