業務に最適な倉庫ラックシステムの選び方

適切な倉庫ラックシステムを選択すると、保管業務が効率化され、安全性が向上し、スペースとコストを節約できます。. さらに、スペースを最大限に活用し、日々の業務をスピードアップし、労働時間とストレスを軽減し、商品を損傷から保護します。.

まずは在庫を明確に分析することから始めましょう。何を保管しているかを考えてみましょう。 どのアイテムが移動するか 頻繁に、そして頻繁に出荷されます。重量のある商品は、安全を確保するために頑丈なパレットラックが必要です。軽量の商品は、フレキシブルな棚システムの方が適しています。商品の種類、サイズ、そして流れはすべて重要です。商品の移動が速い場合は、アクセスも容易でなければなりません。

最終的な計画は、スペースのレイアウトとワークフローによって決まります。システムによってはスペースを節約できるものの、アクセスが遅くなる場合があります。また、作業員が商品をピッキングして積み込みを迅速に行うのに役立つものもあります。チームの業務スタイルに合ったラックシステムが必要です。また、在庫が時間の経過とともに増加しても、システムはそれに合わせて拡張可能でなければなりません。これにより、スムーズな運用を維持し、保管容量を最大限に活用しながら、現在と将来のニーズの両方に効率的に対応できます。

ニーズに合った倉庫ラッキングシステムをお選びください​​​

業務に最適な倉庫ラック システムを選択する際に必要な重要な手順について説明します。

在庫と製品フローを分析する

ラックを選ぶ前に、在庫をよく確認してください。それぞれのアイテムのサイズ、重量、形状を把握することが重要です。かさばる商品を扱う場合は、耐荷重性に優れた頑丈なラックが必要です。小型または壊れやすい商品の場合は、整理整頓でき、取り出しやすい棚を用意しましょう。

商品の移動速度を把握することが重要です。動きの速い商品は、荷降ろし場の近くに配置する必要があります。商品を素早く取り出せるパレットラックは、出荷やピッキングに最適です。動きの速いSKU（在庫管理単位）は、高密度保管ラックに保管するのが最適でしょう。

特定の品目について、取り扱い方法の変更が必要かどうか必ず確認してください。換気、温度管理、セキュリティロックが必要な品物もあります。適切なラックを選定することで、倉庫を危険から守り、取り扱い時間を短縮できます。また、製品の遅延や破損を防ぐことができます。

倉庫スペースを正確に測定する

倉庫を最適化するための最初のステップは、メインフロアの高さ、通路幅、そして人が移動するために必要な最小限のスペースなど、使用可能なスペース全体を測定することです。これにより、どのラックがニーズに最適かを明確に把握でき、スペースの無駄やワークフローの中断といったミスを回避できます。

保管スペースを最大限に活用するには、商品を壁に沿って天井まで配置することを検討してください。さらに保管スペースを増やすには、中二階ラックを追加できます。高層ラックシステムは垂直方向のスペースを効率的に活用できるため、倉庫の拡張にかかる費用を節約できます。

倉庫レイアウトを設計する際には、通路の配置とフォークリフトの動線を考慮しましょう。アクセスの容易さが求められるラックシステムは、広い通路が最も効果的です。一方、狭い通路には、ドライブインラックや移動式ラックが適しています。作業と保管がスムーズに両立し、あらゆるものが使いやすくアクセスしやすいレイアウトを実現することが目標です。

製品の種類と重量を理解する

すべての製品が同じラックタイプに適しているわけではありません。重量のある製品の多くは、強度と耐久性に優れたスチールパレットラックが必要です。厳選された製品には、棚ユニットが適しています。ラックの設計は、製品の寸法と取り扱い要件の両方に適合する必要があります。

不規則な形状や損傷のリスクが高い製品の場合、カスタマイズされた倉庫ラックソリューションが必要になることがあります。  例えば、壊れやすい商品はメッシュデッキや追加の保護バーで保管する必要があります。積み下ろし中も在庫は保護されます。

ラック設計を製品の需要と販売サイクルに合わせて調整する. 動きの速い商品はアクセスしやすい場所に保管する必要がある. 動きの遅い品物は高密度保管エリアに適している. 不要な処理を減らし、取り出し速度を最適化することで、安全性と効率性の両方が向上しました。

在庫フローに基づいてラックを選択する

在庫フローは、毎日の商品の流れを可視化します。商品の取り扱いが迅速であれば、パレットラックやロングスパン棚など、セレクティブなシステムを選択してください。これらのシステムにより、すべてのスタッフがすべてのSKUに即座にアクセスできます。

少量の商品をまとめて取り扱う場合は、ドライブインラックまたはプッシュバックラックが最適です。奥行きのあるレーンを使用することで、店舗のフロアスペースを広く確保できます。通路を狭くすることで、倉庫内のパレット数を増やすことができます。

注文の回転率が高い場合は、自動化ソリューションの導入を検討してみてください。AS/RSテクノロジーなら、大量注文も簡単かつ迅速に処理できます。その結果、必要な従業員数も減り、在庫管理も簡素化されます。

倉庫のスペースとレイアウトを測定する

ラックシステムを選ぶ前に、設置場所をよく確認しましょう。倉庫の床面積、天井高、通路幅などを確認しましょう。そうすることで、余分なスペースを作らず、作業効率も向上するシステムを選ぶことができます。

ラックや中二階を設置して、スペースを有効活用しましょう。これらの倉庫用ラックソリューションは、床面積を増やすことなく、より多くの収納スペースを確保します。スペースが限られている場合は、通路が狭いラックを選ぶことで、アクセスしやすく整理整頓された収納スペースを確保できます。

作業員やフォークリフトがラック間を移動する際に使用する経路も計画する必要があります。建設プロジェクトの計画的な設計は、スケジュール通りの工事の実現と安全性の向上につながります。作業員の倉庫内での日々の作業方法に適したラックを選びましょう。

将来の拡張と柔軟性のための計画

今日の倉庫ニーズは、明日のニーズと異なる場合があるかもしれません。そのため、企業は柔軟なラックシステムを選択する必要があります。モジュール式のウェブサイトでは、セクションを追加、削除、変更することでサイトをカスタマイズできます。

販売する商品数が増えると、より柔軟なラックが必要になります。調整可能な棚、積み重ね可能なラック、ボルトで固定するユニットなど、様々なラックをご用意しています。これにより、コスト削減が可能になり、事業拡大に伴う業務の中断も防げます。

柔軟なシステムは、在庫や保管を短期間で管理する必要がある場合に役立ちます。変更に備えて設計をやり直す必要はありません。これにより、保管場所を今後何年も使い続けることができます。

製品の重量とサイズに合わせてラックを合わせる

製品ごとに適切なラック強度が必要です。重量のある荷物は、安全ロック付きの頑丈なスチール製ラックに保管してください。小型から中型の荷物は、ボルト締めやロングスパンの棚が最適です。

各箱の寸法、形状、重量を確認してください。大きな商品の場合は、奥行きまたは幅の広いラックが必要です。均一な商品は、ドライブインラックやプッシュバックラックでの保管に適しています。

適切なラックを使用すれば、商品の安全性を確保し、従業員のリスクを軽減できます。Everunionでは、お客様の商品に最適なサイズや重量のラックをお選びいただけます。

在庫フローとアクセス頻度を理解する

製品へのアクセス方法によって、最適なラックソリューションが決定されます。パレットラックでは、各パネルに何を収納するかを選択できるため、アイテムを迅速に移動できます。在庫品など動きの遅いものは、ダブルディープラックやドライブインラックに高密度に収納できます。

毎日何度も商品を選ぶ場合は、オープンシェルフが最適です。たくさん保管したいけれど、あまり移動させる必要がない場合は、コンパクトなラックを使うのが良いでしょう。環境に優しく、食料品の整理整頓にも役立ちます。

製品の移動方法を反映したシステムを設計しましょう。毎日の業務がスムーズになり、製品を探す無駄な時間が減ります。

将来の成長とレイアウト変更の計画

今日設置するラックは、将来にわたって倉庫で長く使えるものでなければなりません。在庫や製品の移動に合わせて、スペースも柔軟に対応する必要があります。フレキシブルラックは、保管スペースを簡単に増設したり、配置換えしたりすることを可能にします。

ボルトレスシェルフや調整可能なパレットラックを使えば、保管システムの更新は簡単です。そのため、保管スペースが増えてもシステムを交換する必要はありません。このように支払い処理をすることで、コストと時間の両方を削減できます。

1～3年後、あなたのビジネスがどうなっているか想像してみてください。今、フレキシブルなラックシステムを選ぶことで、通常業務に影響を与えることなく、成長の余地を確保できます。

まとめ

適切な倉庫ラックシステムの選択は、効率的な運用の鍵となります。スペースの有効活用、在庫の移動、日々の業務管理に影響を与えます。製品、スペース、ワークフローを理解することで、最適な倉庫ラックソリューションを選定することができます。

柔軟で拡張性の高いラックシステムは、倉庫の成長に対応します。ニーズの変化に合わせて簡単に調整できるため、時間とコストを節約できます。自動化により、忙しい倉庫の作業スピードと精度も向上します。

綿密な計画と適切なシステムの選択により、より安全で整理されたワークスペースを構築できます。これにより、生産性が向上し、長期的な事業の成功につながります。