تقرير الطلب المتعمق | تفكيك رفوف رف المستودع

Warehouse racking systems are essential for organizing and maximizing storage space in any warehouse or distribution center. With so many different options available, it can be overwhelming to choose the best one for your specific needs. In this guide, we will explore the various warehouse racking systems on the market today, highlighting their features, benefits, and ideal applications. Selective Pallet Racking Selective pallet racking is one of the most popular racking systems due to its versatility and ease of use. This system consists of upright frames, beams, and wire decking that allow for easy access to individual pallets. Selective pallet racking is ideal for warehouses with high turnover rates and a large variety of SKUs. It provides direct access to each pallet, making it easy to locate and retrieve specific items quickly. This system is also customizable, allowing for varying beam lengths and frame heights to accommodate different pallet sizes. Drive-In/Drive-Through Racking Drive-in/drive-through racking systems are designed for high-density storage of similar products that are palletized. These systems eliminate the need for aisles by allowing forklifts to drive directly into the racking structure to retrieve or store pallets. Drive-in racking is best suited for last in, first out (LIFO) inventory management, where pallets are loaded and retrieved from the same side. Drive-through racking, on the other hand, is ideal for first in, first out (FIFO) inventory management, as it enables pallets to be loaded on one side and retrieved from the opposite side. Push Back Racking Push back racking systems are a versatile option for warehouses looking to maximize storage space while maintaining selectivity. This system uses nesting carts that slide on inclined rails, allowing pallets to be stored several positions deep. When a new pallet is loaded, it pushes the previous pallet back one position, hence the name "push back racking." This system is ideal for warehouses with limited aisle space and a high volume of pallets with varying SKUs. It offers high-density storage while still providing easy access to each pallet. Cantilever Racking Cantilever racking systems are specifically designed to store long, bulky items such as lumber, piping, and furniture. Unlike traditional pallet racking systems, cantilever racking features arms that extend from upright columns, providing uninterrupted storage space for long and irregularly shaped items. Cantilever racking is ideal for warehouses or distribution centers that deal with items of varying lengths and sizes. It allows for easy loading and unloading of items without the need for vertical obstructions or aisle restrictions. Mezzanine Racking Mezzanine racking systems are a unique solution for warehouses looking to utilize vertical space efficiently. These systems involve the construction of a secondary floor or platform within the warehouse, allowing for additional storage space above ground level. Mezzanine racking is ideal for warehouses with high ceilings that want to maximize storage capacity without expanding the footprint of the facility. This system is versatile and can be customized to fit specific storage needs, whether for bulk storage, picking operations, or office space. In conclusion, warehouse racking systems play a crucial role in optimizing storage space and improving efficiency in any warehouse or distribution center. By understanding the various options available and their unique features, businesses can choose the best racking system to meet their specific needs. Whether it's selective pallet racking for easy access, drive-in/drive-through racking for high-density storage, push back racking for versatility, cantilever racking for long items, or mezzanine racking for vertical space utilization, there is a racking system to suit every warehouse requirement. Choose wisely to ensure a well-organized and efficient storage solution for your business.

Imagine walking into a warehouse full of products, boxes, and items. What stands out to you the most? Chances are, it's the shelving systems that line the walls and fill the space. Warehouse shelving systems are essential for organizing and storing products efficiently. However, choosing the right warehouse shelving system for your business can be a daunting task. With so many options available, how do you know which one is the best fit for your needs? Types of Warehouse Shelving Systems There are several types of warehouse shelving systems available in the market, each designed for specific purposes. The most common types include pallet racking, cantilever racking, long-span shelving, and boltless shelving. Pallet racking is ideal for storing palletized products and maximizing vertical space. Cantilever racking is perfect for long and bulky items that cannot be stored on traditional shelving. Long-span shelving is suitable for medium-sized items that are manually picked and packed. Boltless shelving is easy to assemble and customizable to fit your storage needs. Considerations When Choosing a Warehouse Shelving System When selecting a warehouse shelving system for your business, there are several factors to consider. Firstly, you need to assess the size and weight of your products. Different shelving systems have varying weight capacities, so it's essential to choose one that can safely support your products. Secondly, consider the layout of your warehouse and the space available. Some shelving systems are more compact, while others require more floor space. Lastly, think about how your products will be accessed. If you need frequent access to items, consider a shelving system that allows for easy picking and packing. Benefits of Investing in the Right Warehouse Shelving System Choosing the best warehouse shelving system for your business can have numerous benefits. Firstly, an efficient shelving system can maximize your storage space, allowing you to store more products in a smaller area. This can help you save on warehouse costs and improve overall productivity. Secondly, the right shelving system can help streamline your operations by organizing products in a logical and accessible manner. This can lead to faster picking and packing times, reducing errors and improving customer satisfaction. Installation and Maintenance of Warehouse Shelving Systems Once you've chosen the best warehouse shelving system for your business, the next step is installation and maintenance. It's essential to follow the manufacturer's guidelines for proper installation to ensure the safety and stability of the shelving system. Regular maintenance is also crucial to prevent any accidents or damage to your products. Inspect the shelving system regularly for any signs of wear and tear, such as bent beams or loose bolts. By staying proactive, you can prolong the lifespan of your warehouse shelving system and keep your products safe. Cutting-edge Technology in Warehouse Shelving Systems With the advancement of technology, warehouse shelving systems have evolved to incorporate cutting-edge features and automation. Some modern shelving systems come equipped with sensors that can track inventory levels and alert you when products are running low. Others have integrated conveyor systems that can transport products seamlessly throughout the warehouse. By investing in technology-driven warehouse shelving systems, you can increase efficiency, accuracy, and productivity in your operations. In conclusion, choosing the best warehouse shelving system for your business is a critical decision that can impact your overall efficiency and productivity. By considering factors such as the type of shelving system, your product specifications, and available space, you can make an informed decision that meets your specific needs. Investing in the right warehouse shelving system can help you maximize storage space, streamline operations, and stay ahead of the competition. Take the time to research and evaluate different options to find the perfect fit for your business.

مقدمة: يعد Warehouse Racking مكونًا مهمًا في أي منشأة تخزين ، حيث توفر حلاً لتوفير الفضاء لتنظيم المنتجات والمواد. ومع ذلك ، فإن أحد الأسئلة التي تنشأ غالبًا هو ما إذا كان من الآمن السير تحت رفوف المستودعات. في هذه المقالة ، سوف نستكشف العوامل التي يجب مراعاتها عند تحديد ما إذا كان من الآمن السير تحت رفوف المستودعات ، وكذلك المخاطر المحتملة التي تنطوي عليها. أهمية السلامة في المستودعات يجب أن تكون السلامة دائمًا أولوية قصوى في المستودعات ، لأنها بيئات مزدحمة مليئة بالآلات الثقيلة والشوكية وأنظمة التخزين. يمكن أن يؤدي أي انقضاء في احتياطات السلامة إلى إصابات خطيرة أو حتى الوفيات. هذا هو السبب في أنه من الضروري تقييم سلامة المشي تحت رفوف المستودعات لمنع الحوادث. يمكن أن يشكل المشي تحت Warehouse Racking العديد من المخاطر ، بما في ذلك احتمال انخفاض العناصر من الرفوف أعلاه. يمكن إزاحة المنتجات الثقيلة المخزنة على المستويات العليا لأنظمة الأرفف بسبب الاهتزازات من الآلات القريبة أو النشاط البشري. إذا سقطت هذه العناصر ، يمكن أن تسبب إصابات خطيرة لأي شخص يمشي تحتها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يعيق المشي تحت الأرفف خط البصر الواضح لمشغلي الرافعة الشوكية ، مما يزيد من خطر الاصطدام والحوادث. العوامل التي يجب مراعاتها عند المشي تحت رفوف المستودعات قبل تحديد ما إذا كان من الآمن السير تحت رفوف المستودعات ، يجب النظر في عدة عوامل. العامل الأول لتقييم هو تصميم وبناء نظام الأرفف. تم تصميم أنظمة الأرفف عالية الجودة لتحمل وزن العناصر المخزنة والحفاظ على الاستقرار في ظل ظروف مختلفة. من الأهمية بمكان التأكد من تثبيت الأرفف بشكل صحيح وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة لتقليل مخاطر الانهيار. عامل آخر يجب مراعاته هو نوع العناصر المخزنة على نظام الأرفف. من المرجح أن تتحول العناصر الثقيلة أو الضخمة أو السقوط ، مما يزيد من المخاطر على أي شخص يمشي أدناه. من الضروري تخزين العناصر الثقيلة على الرفوف السفلية وتأمينها بشكل صحيح لمنع الحوادث. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي أخذ تواتر النشاط حول نظام الرفوف في الاعتبار. إذا كان هناك الكثير من الحركة ، مثل حركة مرور الرافعة الشوكية أو عمليات الانتقاء ، يكون خطر الحوادث أعلى. احتياطات السلامة للمشي تحت رفوف المستودعات أثناء المشي تحت رفوف المستودعات ، يشكل المخاطر ، هناك احتياطات أمان يمكن تنفيذها لتقليل احتمالية الحوادث. أحد الاحتياطات الأساسية هو إنشاء ممرات واضحة ومناطق مشاة مخصصة في المستودع. من خلال وضع علامة بوضوح حيث يجب على المشاة المشي وحظر الوصول إلى مناطق معينة ، يمكن تقليل خطر الحوادث. من الأهمية بمكان توفير التدريب لموظفي المستودعات على بروتوكولات سلامة المستودعات ، بما في ذلك مخاطر المشي تحت الأرفف. يجب أن يكون الموظفون على دراية بالمخاطر المحتملة وفهم أهمية متابعة إرشادات السلامة في جميع الأوقات. يجب أيضًا إجراء عمليات تفتيش السلامة المنتظمة لنظام الأرفف لتحديد أي مشكلات أو مخاطر محتملة تحتاج إلى معالجة. حلول بديلة للمشي تحت رفوف المستودعات إذا كان المشي تحت رفوف المستودعات يطرح الكثير من المخاطر أو إذا كان لا يمكن معالجة مخاوف السلامة بشكل كاف ، فهناك حلول بديلة للنظر فيها. يتمثل أحد الخيارات في الاستثمار في حلول تخزين إضافية ، مثل أرضيات الميزانين أو رفوف المحمول ، لإنشاء مساحة أكبر للتخزين دون الحاجة إلى المشي تحت الأرفف. بديل آخر هو تنفيذ الأتمتة في المستودع ، مثل أنظمة التقاط الآلية أو أحزمة النقل ، لتقليل الحاجة إلى العمل اليدوي والمشي تحت الأرفف. من خلال أتمتة عمليات معينة ، يمكن تقليل مخاطر الحوادث ، ويمكن تحسين الكفاءة في المستودع. خاتمة في الختام ، أثناء المشي تحت رفوف المستودعات يمكن أن يشكل مخاطر ، مع احتياطات التخطيط والآمنة الدقيقة ، يمكن تقليل هذه المخاطر. من الضروري تقييم تصميم وبناء نظام الأرفف ، ونوع العناصر المخزنة ، وتواتر النشاط في المستودع قبل تحديد ما إذا كان من الآمن المشي تحت الأرفف. من خلال تنفيذ احتياطات السلامة ، وتوفير التدريب للموظفين ، والنظر في حلول بديلة ، يمكن ضمان سلامة موظفي المستودع. إعطاء الأولوية للسلامة دائمًا في بيئات المستودعات لمنع الحوادث وإنشاء بيئة عمل آمنة للجميع.

تعتبر رفوف البليت مكونًا أساسيًا في أي مستودع أو منشأة تخزين ، مما يوفر وسيلة آمنة وفعالة لتخزين وتنظيم البضائع. ولكن مع وجود العديد من الخيارات المتاحة في السوق ، كيف تختار رف البليت المناسب لاحتياجاتك؟ في هذه المقالة ، سنناقش العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار رف البليت لضمان اتخاذ أفضل قرار لمتطلبات التخزين الخاصة بك. أنواع رفوف البليت أحد الأشياء الأولى التي يجب مراعاتها عند اختيار رف البليت هو نوع الحامل الذي يناسب احتياجات التخزين الخاصة بك. تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من رفوف البليت رفوف انتقائية ورفوف محرك أقراص ورفوف دفع ورفوف تدفق البليت. تعد الرفوف الانتقائية الخيار الأكثر شعبية لأنها توفر سهولة الوصول إلى جميع المنصات وهي مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التخزين. تعتبر رفوف القيادة مثالية للتخزين عالي الكثافة ولكنها قد تتطلب مساحة أكبر للمناورة للشوكية. تعتبر رفوف الدفع الخلف خيارًا جيدًا للمستودعات ذات المساحة المحدودة ، لأنها تسمح بتخزين البليت العميق. تم تصميم رفوف تدفق البليت للتخزين عالي الحجم مع الوصول الأول ، الأول. عند اختيار نوع رف البليت ، ضع في اعتبارك عوامل مثل حجم ووزن المنصات الخاصة بك ، وتخطيط مستودعك ، وكم مرة تحتاج إلى الوصول إلى البضائع المخزنة. تعد الرفوف الانتقائية خيارًا متعدد الاستخدامات للعديد من الشركات ، في حين أن الرفوف في القيادة هي خيار جيد لأولئك الذين لديهم كميات كبيرة من نفس المنتج. قدرة الوزن هناك عامل مهم آخر يجب مراعاته عند اختيار رف البليت هو سعة وزن الرف. من الأهمية بمكان اختيار رف يمكنه دعم وزن البضائع بأمان لمنع الحوادث وتلف مخزونك. رفوف البليت المختلفة لها قدرات على وزن مختلفة ، لذا تأكد من التحقق من مواصفات كل رف قبل اتخاذ قرار. النظر ليس فقط وزن المنصات نفسها ولكن أيضا وزن البضائع المخزنة عليها. من الأفضل دائمًا اختيار رف ذو وزن أعلى مما تعتقد أنك ستحتاج إلى استيعاب أي زيادات محتملة في وزن المخزون في المستقبل. عند تحديد سعة وزن رف البليت ، فكر في عوامل مثل نوع البضائع التي يتم تخزينها ، وحجم المنصات ، وارتفاع الحامل. تأكد من استشارة محترف أو مورد لضمان اختيار رف يلبي متطلبات قدرتك على الوزن. كثافة التخزين تشير كثافة التخزين إلى مقدار مساحة التخزين المتوفرة في منطقة معينة ، ومن العوامل الأساسية في الاعتبار عند اختيار رف البليت. تزيد حلول التخزين عالية الكثافة من استخدام المساحة الرأسية في المستودع ، مما يتيح تخزينًا أكثر كفاءة وتنظيم أفضل للسلع. تعتبر الرفوف في القيادة ورفوف الدفع الأمثلة على خيارات التخزين عالية الكثافة المثالية للمستودعات ذات المساحة المحدودة. من ناحية أخرى ، توفر الرفوف الانتقائية كثافة تخزين أقل ولكنها توفر وصولًا أسهل إلى المنصات الفردية. عند التفكير في كثافة التخزين ، فكر في مقدار المساحة المتوفرة لديك في المستودع الخاص بك وكيف تحتاج إلى تخزين البضائع الخاصة بك بكفاءة. إذا كان لديك مساحة محدودة ، فقد يكون حل تخزين عالي الكثافة هو الخيار الأفضل لزيادة سعة التخزين الخاصة بك إلى الحد الأقصى. ومع ذلك ، إذا كنت بحاجة إلى وصول متكرر إلى مخزونك ، فقد يكون خيار الكثافة المنخفضة أكثر ملاءمة. إمكانية الوصول والانتقائية تعتبر إمكانية الوصول والانتقائية عوامل حاسمة يجب مراعاتها عند اختيار رف البليت ، حيث يمكن أن يكون لها تأثير كبير على كفاءة عمليات المستودعات الخاصة بك. توفر الرفوف الانتقائية وصولًا سهلاً إلى جميع المنصات ، مما يجعلها مثالية للمستودعات مع ارتفاع معدل دوران البضائع. من ناحية أخرى ، توفر رفوف القيادة انتقائية أقل ولكنها مناسبة لتخزين كميات كبيرة من نفس المنتج. توفر رفوف Push Back توازنًا بين الانتقائية وكثافة التخزين ، مما يتيح سهولة الوصول إلى منصات متعددة في حارة واحدة. عند تقييم إمكانية الوصول والانتقائية لرف منصة البليت ، فكر في عوامل مثل تواتر الوصول إلى البضائع المخزنة ، والترتيب الذي تحتاج إلى استرداد العناصر ، وتخطيط المستودع الخاص بك. سيساعد اختيار رف البليت الذي يوفر التوازن الصحيح في إمكانية الوصول والانتقائية على تبسيط عمليات المستودع الخاصة بك وتحسين الكفاءة الإجمالية. التكلفة والميزانية التكلفة هي اعتبار كبير عند اختيار رف البليت ، حيث يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على نوع الحامل وحجمه وميزاته. عادةً ما تكون الرفوف الانتقائية هي الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة ، في حين أن الرفوف في القيادة ورفوف الظهر تميل إلى أن تكون أكثر تكلفة بسبب قدرات التخزين عالية الكثافة. تعتبر رفوف تدفق البليت أيضًا خيارًا أعلى سعرًا بسبب تصميمها ووظائفها. عند تحديد ميزانية لشراء رف البليت ، فكر ليس فقط في التكلفة الأولية للرف ولكن أيضًا أي ميزات أو ملحقات إضافية قد تحتاجها ، مثل حواجز السلامة أو واقيات الأعمدة أو حراس الرف. عند تقييم تكلفة رف البليت ، تأكد من النظر في عوامل مثل رسوم التثبيت وتكاليف الصيانة المستمرة وإمكانية التوسعات أو التعديلات المستقبلية. من الضروري اختيار رف البليت الذي يناسب ميزانيتك مع استمرار تلبية متطلبات التخزين الخاصة بك لضمان حل تخزين فعال وفعال من حيث التكلفة. في الختام ، يعد اختيار رف البليت المناسب لمستودعك أو منشأة التخزين أمرًا ضروريًا لضمان سلامة البضائع والكفاءة وتنظيمها. من خلال النظر في عوامل مثل نوع الرف ، وسعة الوزن ، وكثافة التخزين ، وإمكانية الوصول ، والانتقائية ، والتكلفة ، يمكنك اتخاذ قرار مستنير يلبي احتياجات التخزين والميزانية. تذكر أن تتشاور مع الموردين أو المهنيين للمساعدة في إرشادك خلال عملية الاختيار والتأكد من اختيار أفضل رف نقالة لمتطلباتك المحددة. مع وجود رف البليت الأيمن ، يمكنك زيادة مساحة التخزين الخاصة بك إلى الحد الأقصى ، وتحسين عمليات المستودع الخاص بك ، وتعزيز الوظائف الكلية لمرفقك.

تعد أنظمة الأرفف جزءًا أساسيًا من أي عملية مستودعات ، لأنها توفر الأساس لتخزين البضائع والمواد بطريقة منظمة وفعالة. عندما يتعلق الأمر بالتخزين على المدى الطويل ، يعد اختيار نظام الأرفف المناسب أمرًا ضروريًا لضمان أن يكون مخزونك آمنًا وآمنًا ويمكن الوصول إليه بسهولة. في هذه المقالة ، سوف نستكشف بعضًا من أنظمة رفوف المستودعات الأكثر فاعلية للتخزين على المدى الطويل ومناقشة ميزاتها وفوائدها واعتباراتها. أنظمة رفوف البليت تعد أنظمة رفوف البليت واحدة من حلول تخزين المستودعات الأكثر شيوعًا بسبب تنوعها وفعاليتها من حيث التكلفة. تم تصميم هذه الأنظمة لتخزين البضائع المنقولة ويمكن أن تستوعب مجموعة واسعة من قدرات الحمل ، مما يجعلها مثالية للتخزين على المدى الطويل. تأتي أنظمة رفوف البليت في تكوينات مختلفة ، مثل رفوف انتقائية ، ورفوف في الدفع ، كل منها يقدم مستويات مختلفة من إمكانية الوصول وكثافة التخزين. تعتبر رفوف البليت الانتقائية من النوع الأكثر شيوعًا وتسمح للوصول المباشر إلى كل نقاش ، مما يجعلها مناسبة للمستودعات مع ارتفاع معدل دوران المخزون. من ناحية أخرى ، تعتبر رفوف القيادة والضغط أكثر ملاءمة لتخزين كميات كبيرة من نفس المنتج وزيادة مساحة التخزين. أنظمة رفوف ناتئ تم تصميم أنظمة أرفف ناتئ النابضة خصيصًا لتخزين العناصر الطويلة والضخمة ، مثل الخشب والأنابيب والأثاث. تتميز هذه الأنظمة بأذرع تمتد من الأعمدة الرأسية ، مما يسمح بسهولة تحميل وتفريغ العناصر المتضخمة. تعتبر رفوف النولين مثالية للتخزين على المدى الطويل للعناصر التي يصعب تخزينها على أنظمة رفوف البليت التقليدية بسبب حجمها وشكلها. إنها توفر حلاً فعالًا وتوفير الفضاء للمستودعات التي تحتاج إلى تخزين مجموعة متنوعة من العناصر الطويلة والضخمة مع إبقائها في متناولها بسهولة. أنظمة الرفوف في القيادة تعد أنظمة الأرفف في القيادة حلاً تخزينًا عالي الكثافة يزيد من المساحة المتاحة عن طريق القضاء على الممرات بين الرفوف. تستخدم هذه الأنظمة نظام إدارة المخزون الأخير في أولى (LIFO) ، حيث يتم تحميل البضائع واسترجاعها من نفس الجانب من الرف. تعتبر الرفوف في محرك الأقراص مثاليًا لتخزين كميات كبيرة من نفس المنتج وتستخدم عادة لتخزين العناصر على المدى الطويل مع معدل دوران منخفض. على الرغم من أن أنظمة الأرفف في القيادة توفر استخدامًا ممتازًا للمساحة ، إلا أنها قد لا تكون مناسبة للمستودعات التي تتطلب وصولًا متكررًا إلى المنصات الفردية. أنظمة رفوف تدفق البليت تم تصميم أنظمة رفوف تدفق البليت لزيادة كثافة التخزين وتسهيل حركة البضائع داخل المستودع. تستخدم هذه الأنظمة بكرات الجاذبية للسماح للمنصات بالتدفق من نهاية التحميل إلى نهاية التفريغ ، مما يضمن نظام إدارة المخزون الأول (FIFO) الأول (FIFO). تعتبر رفوف تدفق البليت مثالية للمستودعات ذات الحجم الكبير من المخزون الذي يجب تدويره بانتظام ، لأنها تعزز دوران المخزون الفعال وتقليل مخاطر التقادم المنتج. هذه الأنظمة فعالة بشكل خاص للتخزين على المدى الطويل للسلع القابلة للتلف ، مثل الأغذية والمشروبات ، حيث يكون دوران المخزون أمرًا بالغ الأهمية. أنظمة الأرفف للضغط تعد أنظمة الأرفف المدفوعة للضغط حلًا لتخزينًا ديناميكيًا يسمح بتخزين منصات متعددة في حارة واحدة ، مع إضافة كل نقالة إلى الوراء عند إضافة حل جديد. تستخدم هذه الأنظمة عربات التعشيش والقضبان المائلة لتسهيل التحميل وتفريغ البضائع بسهولة ، وزيادة مساحة التخزين وزيادة كفاءة التقاط. تعتبر رفوف الضغط المثالية للمستودعات ذات عدد SKU مرتفع ومساحة تخزين محدودة ، حيث يمكنها استيعاب عدد كبير من المنصات في منطقة صغيرة نسبيًا. هذه الأنظمة مناسبة بشكل خاص للتخزين على المدى الطويل للعناصر ذات الأرواح المتغيرة على الرف ، لأنها تعزز دوران الأسهم الفعال وتقليل خطر تلف المنتج. في الختام ، يعد اختيار نظام رفوف المستودعات الصحيح للتخزين على المدى الطويل أمرًا ضروريًا للحفاظ على تشغيل مستودع فعال ومنظم. سواء كنت تختار رفوف البليت ، أو أرفف الكابولي ، أو أرفف القيادة ، أو رفوف تدفق البليت ، أو أنظمة رفوف الدفع ، من المهم النظر في احتياجات التخزين الخاصة بك وخصائص المخزون ومتطلبات التشغيل. من خلال اختيار نظام الأرفف المناسب للمستودع الخاص بك ، يمكنك زيادة مساحة التخزين إلى الحد الأقصى ، وتحسين إدارة المخزون ، وتعزيز الإنتاجية الإجمالية.