loading

جدید صنعتی ریکنگ & 2005 سے موثر سٹوریج کے لیے ویئر ہاؤس ریکنگ سلوشنز - Everunion  ریکنگ

آپ کے گودام کے لیے سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ سسٹمز کی مختلف اقسام کی تلاش

منتخب پیلیٹ ریکنگ سسٹم گودام کی جگہوں کی موثر تنظیم میں ایک لازمی جزو بن چکے ہیں۔ یہ نظام نہ صرف ذخیرہ شدہ سامان تک آسان رسائی فراہم کرتے ہیں بلکہ ذخیرہ کرنے کی کثافت کو بھی زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں، جس سے وہ گودام کے مینیجرز اور لاجسٹک ماہرین کے درمیان پسندیدہ انتخاب بن جاتے ہیں۔ چاہے آپ ایک چھوٹا ڈسٹری بیوشن سنٹر چلا رہے ہوں یا بڑے پیمانے پر پورا کرنے والا گودام، انتخابی پیلیٹ ریکنگ کی متنوع اقسام کو سمجھنا آپریشنل کارکردگی، حفاظت اور انوینٹری کے انتظام کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔

اس مضمون میں، ہم انتخابی پیلیٹ ریکنگ سسٹم کی مختلف شکلوں کا جائزہ لیں گے، ان کی منفرد خصوصیات، فوائد، اور مثالی استعمال کے معاملات کو تلاش کریں گے۔ آخر تک، آپ کو ایک جامع سمجھ حاصل ہو جائے گی کہ کون سا نظام آپ کے گودام کی ضروریات کے مطابق ہو سکتا ہے، جس سے آپ کو باخبر سرمایہ کاری کرنے میں مدد ملے گی جو پیداواری صلاحیت اور جگہ کے استعمال کو بڑھاتی ہے۔ آئیے سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ کی دنیا کو قریب سے دیکھتے ہیں۔

روایتی منتخب پیلیٹ ریکنگ

روایتی سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ پیلیٹ اسٹوریج کی سب سے زیادہ استعمال شدہ اور پہچانی جانے والی شکل ہے۔ یہ نظام افقی شہتیروں پر مشتمل ہوتا ہے جس کی حمایت عمودی فریموں سے ہوتی ہے، جس سے متعدد خلیجیں اور سطحیں بنتی ہیں جہاں پیلیٹ کو ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ اس سسٹم کی ایک اہم خصوصیت اس کا کھلا ڈیزائن ہے، جو دوسرے پیلیٹ کو منتقل کرنے یا دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت کے بغیر ہر پیلیٹ تک براہ راست رسائی کی اجازت دیتا ہے، یہ ایک اہم فائدہ ہے جب انوینٹری کو اعلی ٹرن اوور ریٹ کے ساتھ منظم کیا جاتا ہے۔

روایتی سلیکٹیو ریکنگ کے سب سے مضبوط سیلنگ پوائنٹس میں سے ایک اس کی استعداد ہے۔ یہ مختلف سائز کے pallets کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے اور مختلف قسم کے فورک لفٹ اور مواد کو سنبھالنے کے سامان کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے. یہ صنعتوں کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتا ہے، ریٹیل اور فوڈ اسٹوریج سے لے کر مینوفیکچرنگ اور آٹوموٹیو پارٹس کی تقسیم تک۔ اس کی سیدھی تعمیر کی وجہ سے، نظام کو انسٹال اور ترمیم کرنا نسبتاً آسان ہے، جس سے گوداموں کو اس قابل بناتا ہے کہ وہ طلب میں تبدیلی کے ساتھ اپنی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کو اوپر یا نیچے کر سکیں۔

تاہم، کھلی نوعیت کا یہ مطلب بھی ہے کہ اسٹوریج کی کثافت دیگر سسٹمز کے مقابلے میں اتنی زیادہ نہیں ہے جو کمپیکٹ اسٹوریج سلوشنز کے لیے بنائے گئے ہیں۔ فورک لفٹ تک رسائی فراہم کرنے کے لیے درکار گلیارے قیمتی جگہ استعمال کرتے ہیں، جسے بصورت دیگر اضافی اسٹوریج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ قطع نظر، سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ سسٹم کاروباروں کے لیے زیادہ سے زیادہ کثافت پر رسائی اور انوینٹری کے انتظام میں آسانی کو ترجیح دینے والا انتخاب ہے۔

مزید برآں، یہ نظام سیدھی انوینٹری کی شناخت کا فائدہ پیش کرتا ہے۔ چونکہ ہر پیلیٹ سلاٹ نظر آتا ہے اور قابل رسائی ہے، اس لیے کارکن جلدی سے سامان کو تلاش اور بازیافت کر سکتے ہیں، چننے کے اوقات کو کم کر کے اور غلطیوں کو کم کر سکتے ہیں۔ دیکھ بھال بھی آسان ہے کیونکہ خراب شدہ بیم یا اپرائٹس کو ریکنگ سسٹم کے باقی حصوں میں خلل ڈالے بغیر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ تمام عوامل اس بات میں اہم کردار ادا کرتے ہیں کہ دنیا بھر کے گوداموں میں روایتی سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ کیوں رائج ہے۔

ڈبل ڈیپ پیلیٹ ریکنگ

ڈبل ڈیپ پیلیٹ ریکنگ روایتی سلیکٹیو سسٹم کا ایک تغیر ہے جو پیلیٹ کو صرف ایک کی بجائے دو قطاریں گہرا رکھ کر اسٹوریج کی کثافت کو بڑھاتا ہے۔ یہ ڈیزائن درکار راستوں کی تعداد کو کم کرتا ہے، اس طرح فرش کی جگہ کو بہتر بناتا ہے اور ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ اگرچہ یہ روایتی ریکنگ کے مقابلے میں بہتر جگہ کی کارکردگی پیش کرتا ہے، یہ رسائی پر معمولی سمجھوتوں کے ساتھ آتا ہے کیونکہ پچھلی قطار میں رکھے ہوئے پیلیٹ کو بازیافت کرنے کے لیے خصوصی فورک لفٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

جوہر میں، ڈبل ڈیپ ریکنگ آپ کے گودام کو ایک ہی نقش کے اندر مزید اشیاء ذخیرہ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ گوداموں کے لیے جو فرش کی جگہ کی رکاوٹوں کا سامنا کر رہے ہیں لیکن پھر بھی نسبتاً زیادہ رسائی کی ضرورت ہے، یہ نظام ایک قیمتی حل ہو سکتا ہے۔ اس آپریشن میں ٹیلی سکوپنگ فورکس سے لیس ریچ ٹرک یا فورک لفٹ کے استعمال کا مطالبہ کیا گیا ہے، جو سامنے والے پیلیٹ کو ہٹانے کی ضرورت کے بغیر دوسروں کے پیچھے واقع پیلیٹس تک پہنچنے کے قابل ہیں۔

اس سسٹم کا ایک منفی پہلو یہ ہے کہ یہ "فرسٹ-ان، فرسٹ آؤٹ" (FIFO) انوینٹری مینجمنٹ کو محدود کرتا ہے کیونکہ پیلیٹ دو گہرے ذخیرہ کیے جاتے ہیں، یعنی گہرے پیلیٹ تک رسائی کے لیے پہلے سامنے والے پیلیٹ کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے، یہ ان کاروباروں کے لیے بہتر ہے جو ایک ہی پروڈکٹ یا سامان کی بڑی مقدار کے ساتھ طویل شیلف لائف کے ساتھ کام کرتے ہیں، جہاں انوینٹری کی گردش کم اہم ہوتی ہے۔

تنصیب کے نقطہ نظر سے، ڈبل ڈیپ ریکنگ زیادہ پیچیدہ اسٹوریج سسٹمز میں سرمایہ کاری کیے بغیر سٹوریج کی کثافت بڑھانے کا ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ یہ رسائی اور اسٹوریج کی کارکردگی کے درمیان ایک عملی سمجھوتہ کرتا ہے، خاص طور پر مفید ہے جب گودام کی جگہ ایک پریمیم پر ہو لیکن انوینٹری تک کچھ منتخب رسائی ضروری ہے۔ بہت سے گودام دستیاب عمودی اور افقی جگہ کو زیادہ مؤثر طریقے سے فائدہ اٹھانے کے لیے سنگل سلیکٹیو ریک سے ڈبل ڈیپ کنفیگریشن میں تبدیل ہوتے ہیں۔

ڈبل ڈیپ پیلیٹ ریکنگ پر غور کرتے وقت، یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ آپ کا فورک لفٹ فلیٹ سسٹم کے تقاضوں سے ہم آہنگ ہے۔ حفاظت اور پیداواری صلاحیت کو برقرار رکھنے کے لیے ٹیلیسکوپک فورک لفٹ کے استعمال میں آپریٹرز کو تربیت دینا بھی ضروری ہے۔ مجموعی طور پر، یہ نظام کثافت اور رسائی کو متوازن رکھنے والے گوداموں کے لیے ایک بہترین درمیانی زمین پیش کرتا ہے۔

ڈرائیو ان اور ڈرائیو تھرو پیلیٹ ریکنگ

ایسے گوداموں کے لیے جن کے لیے بہت زیادہ ذخیرہ کرنے کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے اور ان میں اسی طرح کے سامان کی بڑی مقدار ہوتی ہے، ڈرائیو ان اور ڈرائیو تھرو پیلیٹ ریکنگ سسٹم کمپیکٹ اسٹوریج کے اختیارات فراہم کرتے ہیں جو دستیاب جگہ کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں۔ دونوں نظام فورکلفٹوں کو ریک کے ڈھانچے میں داخل ہونے کی اجازت دے کر ہر پیلیٹ بے کے درمیان گلیوں کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں تاکہ پیلیٹوں کو رکھنے اور بازیافت کریں۔

ڈرائیو ان ریکنگ میں ایک ہی اندراج اور خارجی نقطہ ہوتا ہے، یعنی پیلیٹ ایک ہی طرف سے لوڈ اور ان لوڈ ہوتے ہیں۔ یہ نظام آخری میں، فرسٹ آؤٹ (LIFO) طریقہ پر کام کرتا ہے، کیونکہ پچھلے حصے میں رکھا جانے والا پہلا پیلیٹ بازیافت کرنے کے لیے آخری ہے۔ یہ سرمایہ کاری مؤثر ہے لیکن مثالی نہیں ہے جب انوینٹری کی گردش اہم ہو کیونکہ پیلیٹ تک رسائی حاصل کرنے کے لیے دوسروں کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جو بعد میں محفوظ کیے گئے تھے۔

دوسری طرف، ڈرائیو تھرو ریکنگ کے دونوں سروں پر انٹری پوائنٹس ہوتے ہیں، جس سے سامان کو اسٹوریج کی پوری گہرائی میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ یہ ایک فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ (FIFO) انوینٹری سسٹم کی سہولت فراہم کرتا ہے، جو ختم ہونے کی تاریخوں یا خراب ہونے کے خدشات والی مصنوعات کے لیے ضروری ہے۔ ڈرائیو تھرو ریکنگ کے لیے گودام کی ترتیب کی محتاط منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ اسٹوریج لین کے دونوں سرے فورک لفٹ کے ذریعے قابل رسائی ہونے چاہئیں۔

دونوں نظام گلیارے کی ضروریات کو کم کرکے جگہ کے استعمال کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں، اس طرح سلیکٹیو ریکنگ کے مقابلے فی مربع فٹ زیادہ پیلیٹ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ تاہم، آپریٹرز کو حادثات اور نقصان سے بچنے کے لیے ریک سسٹم کی تنگ حدود کے اندر فورک لفٹوں کو چلانے میں انتہائی ہنر مند ہونا چاہیے۔ چونکہ پیلیٹس کو متعدد قطاروں میں گہرائی میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، اس لیے انوینٹری کی مرئیت محدود ہو سکتی ہے، جس سے گودام کے انتظام کے موثر طریقوں اور بعض اوقات بارکوڈ سکیننگ یا RFID ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈرائیو ان اور ڈرائیو تھرو پیلیٹ ریکنگ چھوٹے گوداموں یا آپریشنز کے لیے موزوں نہیں ہیں جہاں پروڈکٹس کی وسیع اقسام تک کثرت سے رسائی ہونی چاہیے۔ وہ کولڈ سٹوریج کی سہولیات، بلک اسٹوریج گوداموں، اور صنعتوں جیسے یکساں سامان کی بڑی مقدار کے ساتھ ماحول میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ دونوں کے درمیان انتخاب کا انحصار زیادہ تر آپ کے FIFO یا LIFO انوینٹری مینجمنٹ کی ترجیحات پر ہوتا ہے۔

پش بیک پیلیٹ ریکنگ

پش بیک پیلیٹ ریکنگ ایک اور اعلی کثافت اسٹوریج سسٹم ہے جو پیلیٹس تک منتخب رسائی فراہم کرتا ہے، خصوصی آلات جیسے ڈبل ڈیپ سسٹم کی ضرورت کے بغیر اسٹوریج کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ڈیزائن مائل ریلوں پر نصب کارٹس یا رولرس کی ایک سیریز کا استعمال کرتا ہے، جس سے پیلیٹس کو خلیج کے ساتھ پیچھے دھکیل دیا جاتا ہے کیونکہ نئے پیلیٹ لوڈ ہوتے ہیں، جس سے ریک کے سامنے سے قابل رسائی متعدد سٹوریج پوزیشنز بنتی ہیں۔

جب ایک pallet ہٹا دیا جاتا ہے، باقی pallets خود بخود آگے بڑھتے ہیں، اگلے آئٹم تک آسان رسائی کو یقینی بناتے ہوئے. یہ مکینک روایتی سلیکٹیو ریک کے لیے زیادہ جگہ کے لیے موثر متبادل فراہم کرتا ہے جبکہ ڈرائیو ان سسٹمز کے مقابلے میں بہتر رسائی کو محفوظ رکھتا ہے۔ پش بیک ریکنگ سسٹم عام طور پر ترتیب کے لحاظ سے دو سے چھ پیلیٹس کو گہرا ذخیرہ کرتے ہیں۔

پش بیک ریکنگ کا ایک فائدہ ان گوداموں کے لیے موزوں ہے جن کو چھوٹے بیچوں میں ذخیرہ شدہ سامان کی زیادہ مقدار تک فوری، براہ راست رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نظام LIFO کی بنیاد پر کام کرتا ہے، لہذا یہ اس وقت اچھی طرح کام کرتا ہے جب انوینٹری کی گردش ایک اہم عنصر نہ ہو یا جب پروڈکٹ وقت کے لحاظ سے حساس نہ ہو۔ تنصیب کی لاگت اور پیچیدگی روایتی سلیکٹیو ریکنگ سے زیادہ ہے لیکن عام طور پر خودکار نظاموں سے کم ہوتی ہے۔

رولنگ کارٹس کو بھاری بوجھ کو سنبھالنے اور پیلیٹس کو حرکت دینے کی جسمانی کوشش کو کم کرنے، گودام کی حفاظت اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ دیکھ بھال میں بنیادی طور پر اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ ہموار نقل و حرکت کی سہولت کے لیے ریل صاف اور ملبے سے پاک رہیں۔ پش بیک ریکنگ پیلیٹ کے سائز اور وزن کی ایک رینج کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے، اور یہ موجودہ مواد کو سنبھالنے والے آلات کے ساتھ اچھی طرح سے مربوط ہوتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ پش بیک پیلیٹ ریکنگ اسٹوریج کی کثافت اور رسائی کے درمیان بہترین توازن پیش کرتی ہے۔ یہ فرش کی محدود جگہ کے اندر پیلیٹ اسٹوریج کو بڑھاتا ہے اور کام کو نسبتاً سیدھا رکھتا ہے۔ یہ نظام خاص طور پر ریٹیل، ہول سیل ڈسٹری بیوشن، اور کولڈ سٹوریج کے ماحول میں مقبول ہے جہاں مختلف اسٹاک لیولز رفتار سے سمجھوتہ کیے بغیر لچکدار اسٹوریج کا مطالبہ کرتے ہیں۔

فلو پیلیٹ ریکنگ سسٹم

فلو پیلیٹ ریکنگ سسٹمز، جنہیں اکثر پیلیٹ فلو یا گریویٹی فلو ریک کے نام سے جانا جاتا ہے، اعلی کثافت کو فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ (FIFO) انوینٹری کنٹرول کے ساتھ جوڑتا ہے، جو بہت سی صنعتوں کے لیے ایک اہم خصوصیت ہے۔ یہ نظام رولرس سے لیس مائل ریلوں کا استعمال کرتا ہے، جس سے پیلیٹس کشش ثقل کے ذریعے لوڈنگ سائیڈ سے چننے کی طرف بڑھ سکتے ہیں۔ جیسے ہی ایک پیلیٹ کو سامنے سے ہٹا دیا جاتا ہے، اگلا پیلیٹ خود بخود آگے بڑھ جاتا ہے، فورک لفٹ کی جگہ کی ضرورت کے بغیر مصنوعات کی مسلسل دستیابی کو برقرار رکھتا ہے۔

یہ نظام روایتی ریکنگ سے زیادہ پیچیدہ ہے لیکن سفر کے وقت اور پکنگ کے لیے محنت کو کم کرکے اہم آپریشنل افادیت پیش کرتا ہے۔ پیلیٹ فلو ریک ایک ہی SKU کی بڑی مقدار کے ساتھ اعلی تھرو پٹ ماحول کے لیے مثالی ہیں، جیسے خوراک اور مشروبات، دواسازی، اور مینوفیکچرنگ۔

پیلیٹ فلو ریکنگ سسٹمز کو احتیاط سے ڈیزائن کردہ گودام کی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے جس میں وقف شدہ لوڈنگ اور چننے والے گلیارے ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر سٹوریج کی کثافت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے بلاکس میں نصب کیے جاتے ہیں جبکہ پیلیٹ کی ہموار حرکت کو یقینی بناتے ہیں۔ نظام کو رولرس پر بریکنگ میکانزم کے ذریعے پیلیٹ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، انوینٹری کے مسلسل بہاؤ کو برقرار رکھتے ہوئے سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔

ایک قابل ذکر فائدہ اسٹاک کی گردش میں بہتری ہے۔ چونکہ پیلیٹ مسلسل آگے بڑھتے ہیں، اس لیے پرانے اسٹاک کو ہمیشہ نئے اسٹاک سے پہلے اٹھایا جاتا ہے، جس سے خرابی یا متروک ہونا کم ہوتا ہے۔ سسٹم کا ڈیزائن انوینٹری کے بہتر انتظام کی حوصلہ افزائی کرتا ہے اور مصنوعات کے انتخاب میں غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

اگرچہ ابتدائی سرمایہ کاری اور تنصیب کے اخراجات دوسرے منتخب ریکنگ سسٹمز سے زیادہ ہیں، لیکن بڑھتی ہوئی کارکردگی اور ذخیرہ کرنے کی کثافت اکثر وقت کے ساتھ ان اخراجات کو پورا کرتی ہے۔ فلو پیلیٹ ریکنگ ریک ڈھانچے کے اندر فورک لفٹ کے سفر کو کم سے کم کرکے حفاظت کو بھی فروغ دیتی ہے، اس طرح بھیڑ اور تصادم کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

آخر میں، پیلیٹ فلو ریکنگ سسٹم ان گوداموں کے لیے ایک زبردست انتخاب ہیں جو FIFO گردش، ہائی تھرو پٹ، اور بہترین جگہ کے استعمال کو ترجیح دیتے ہیں۔ ان کی خودکار پیلیٹ موومنٹ گودام کے آپریشنز کو جدید بنا سکتی ہے، جس سے وہ مسابقتی صنعتوں میں زیادہ ذمہ دار اور لاگت سے موثر ہو سکتے ہیں۔

نتیجہ

مختلف قسم کے سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ سسٹمز کو سمجھنا گودام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بنیادی ہے۔ ہر سسٹم مخصوص اسٹوریج اور آپریشنل ضروریات کے مطابق منفرد فوائد پیش کرتا ہے، کلاسک اور ورسٹائل روایتی سلیکٹیو ریک سے لے کر ڈینسر آپشنز جیسے ڈبل ڈیپ، ڈرائیو ان، اور پش بیک سسٹم تک۔ پیلیٹ فلو ریکنگ گوداموں کے لیے آٹومیشن اور کارکردگی کو متعارف کراتی ہے جس کے لیے FIFO اسٹاک گردش اور ہائی تھرو پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

صحیح پیلیٹ ریکنگ سسٹم کا انتخاب کرنے کے لیے انوینٹری ٹرن اوور، دستیاب گودام کی جگہ، بجٹ کی رکاوٹوں اور ذخیرہ شدہ مصنوعات کی قسم جیسے عوامل پر احتیاط سے غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ان ضروریات کو مناسب ریکنگ سسٹم سے ملا کر، گودام کے مینیجر اسٹوریج کی کثافت کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں، رسائی کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور مجموعی حفاظت اور پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔

تیزی سے ترقی پذیر لاجسٹکس کے منظر نامے میں، ریکنگ کے اختیارات کو سمجھنے میں وقت لگانا نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ آپ کا گودام چست اور مستقبل کے چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار رہے۔ اس علم سے لیس ہو کر، آپ باخبر فیصلے کر سکتے ہیں جو آپ کے کاروبار کی ترقی اور طویل مدتی کامیابی میں معاون ہیں۔

امریکہ کے ساتھ رابطے میں جاؤ
سفارش کردہ مضامین
INFO ▁ا د ھ ی ر BLOG
کوئی مواد نہیں
ایورونین انٹیلجنٹ لاجسٹکس 
ہم سے رابطہ کریں۔

رابطہ شخص: کرسٹینا چاؤ

فون: +86 13918961232(وی چیٹ، واٹس ایپ)

میل: info@everunionstorage.com

شامل کریں: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China

کاپی رائٹ © 2025 Everunion Intelligent Logistics Equipment Co., LTD - www.everunionstorage.com |  سائٹ کا نقشہ  |  رازداری کی پالیسی
Customer service
detect