கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளின் வகைகள் என்ன?

அறிமுகம்:

ஒரு கிடங்கை திறமையாக நிர்வகிக்கும் போது, ​​சரியான சேமிப்பு அமைப்பை வைத்திருப்பது மிக முக்கியம். தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் வளர்ந்து வரும் வணிகத் தேவைகளுடன், பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகள் உள்ளன. பல்வேறு வகையான கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது வணிகங்கள் தங்கள் கிடங்கு இடத்தை மேம்படுத்தவும், அவற்றின் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தவும் உதவும். இந்தக் கட்டுரையில், ஐந்து பொதுவான வகையான கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளை ஆராய்ந்து அவற்றின் தனித்துவமான அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

நிலையான அலமாரி அமைப்புகள்

நிலையான அலமாரி அமைப்புகள் மிகவும் பாரம்பரியமான மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளில் ஒன்றாகும். இந்த அமைப்புகள் நிலையான அலமாரிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பொதுவாக எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் எடைகள் கொண்ட பொருட்களை சேமிக்கப் பயன்படுகின்றன. நிலையான அலமாரி அமைப்புகள் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பொருட்களை எளிதில் அணுகக்கூடியதாக சேமிப்பதற்கு ஏற்றவை. இந்த அமைப்புகள் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் ஒரு கிடங்கின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கலாம்.

நிலையான அலமாரி அமைப்புகளின் முதன்மை நன்மைகளில் ஒன்று, நிறுவலின் எளிமை மற்றும் மலிவு விலை. இந்த அமைப்புகள் அமைப்பது எளிது மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது பல வணிகங்களுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது. கூடுதலாக, நிலையான அலமாரி அமைப்புகள் திறமையான அமைப்பு மற்றும் சரக்கு மேலாண்மைக்கு அனுமதிக்கின்றன, ஏனெனில் பொருட்களை அலமாரிகளில் தெளிவாக லேபிளிடலாம் மற்றும் வகைப்படுத்தலாம்.

நிலையான அலமாரி அமைப்புகள் சிறிய கிடங்குகள் அல்லது குறைந்த இடவசதி கொண்ட வணிகங்களுக்கு ஏற்றதாக இருந்தாலும், அதிக சேமிப்புத் தேவைகள் உள்ள கிடங்குகள் அல்லது செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்க வேண்டிய கிடங்குகளுக்கு அவை பொருத்தமானதாக இருக்காது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், வணிகங்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அளவிடக்கூடிய தன்மையை வழங்கும் பிற வகையான கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளைத் தேர்வுசெய்யலாம்.

பாலேட் ரேக்கிங் அமைப்புகள்

பாலேட் ரேக்கிங் அமைப்புகள், பாலேட்களில் அதிக அளவிலான பொருட்களை சேமித்து வைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக அதிக அளவிலான சரக்குகளைக் கையாளும் கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் திறமையான சேமிப்பு தீர்வுகள் தேவைப்படுகின்றன. பாலேட் ரேக்கிங் அமைப்புகள் பல்வேறு உள்ளமைவுகளில் வருகின்றன, அவற்றில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங், டிரைவ்-இன் ரேக்கிங் மற்றும் புஷ்-பேக் ரேக்கிங் ஆகியவை அடங்கும்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் என்பது மிகவும் பொதுவான வகை பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பாகும், மேலும் சேமிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பேலட்டையும் நேரடியாக அணுக அனுமதிக்கிறது. இந்த அமைப்பு அதிக எண்ணிக்கையிலான SKU-களைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் தனிப்பட்ட பொருட்களை விரைவாகவும் எளிதாகவும் அணுக வேண்டும். மறுபுறம், டிரைவ்-இன் ரேக்கிங், ஒரே தயாரிப்பின் மொத்த அளவுகளை சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதிக அடர்த்தி சேமிப்பை அனுமதிக்கிறது. புஷ்-பேக் ரேக்கிங் என்பது ஒரு டைனமிக் சேமிப்பு அமைப்பாகும், இது பேலட்களை சேமிக்க வண்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் முதலில்-உள்வரும், கடைசி-வெளியேறும் சரக்கு மேலாண்மையை செயல்படுத்துகிறது.

பேலட் ரேக்கிங் அமைப்புகள், அதிகரித்த சேமிப்பு திறன், மேம்பட்ட அமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட அணுகல் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் வணிகங்கள் தங்கள் கிடங்கு இடத்தை அதிகரிக்கவும், கையாளும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், எடுப்பு மற்றும் பேக்கிங் செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்தவும் உதவும். இருப்பினும், உகந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சுமை திறன், இடைகழி அகலம் மற்றும் சேமிப்பு உயரம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (AS/RS)

தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (AS/RS) என்பது மேம்பட்ட கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளாகும், அவை பொருட்களை சேமித்து மீட்டெடுக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்க ரோபோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் மிகவும் திறமையானவை மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகளின் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் கணிசமாக அதிகரிக்கும். அதிக அளவிலான சரக்குகளைக் கையாளும் மற்றும் விரைவான ஆர்டர் நிறைவேற்றம் தேவைப்படும் கிடங்குகளுக்கு AS/RS சிறந்தது.

கிரேன் அடிப்படையிலான அமைப்புகள், ஷட்டில் அமைப்புகள் மற்றும் ரோபோடிக் அமைப்புகள் உட்பட பல வகையான AS/RS உள்ளன. கிரேன் அடிப்படையிலான அமைப்புகள் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கிரேன்களைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை ஒதுக்கப்பட்ட சேமிப்பு இடங்களில் வைக்கின்றன. ஷட்டில் அமைப்புகள் ரேக்கிங் அமைப்பிற்குள் பொருட்களை கொண்டு செல்ல ரோபோடிக் ஷட்டில்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் ரோபோடிக் அமைப்புகள் பொருட்களை மீட்டெடுக்கவும் சேமிக்கும் இடங்களுக்கு வழங்கவும் தன்னாட்சி ரோபோக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

AS/RS, அதிகரித்த சேமிப்பு அடர்த்தி, குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சரக்கு துல்லியம் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த அமைப்புகள் வணிகங்கள் தங்கள் கிடங்கு இடத்தை மேம்படுத்தவும், பிழைகளைக் குறைக்கவும், ஆர்டர் நிறைவேற்றும் திறன்களை மேம்படுத்தவும் உதவும். இருப்பினும், AS/RS ஐ செயல்படுத்துவது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க மூலதன முதலீடு தேவைப்படலாம், எனவே இந்த சேமிப்பக தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் முதலீட்டின் சாத்தியமான வருவாயை மதிப்பிடுவது அவசியம்.

மெஸ்ஸானைன் அமைப்புகள்

மெஸ்ஸானைன் அமைப்புகள் என்பது ஒரு பல்துறை கிடங்கு சேமிப்பு தீர்வாகும், இதில் ஏற்கனவே உள்ள கிடங்கு இடத்திற்குள் ஒரு உயர்த்தப்பட்ட தளம் அல்லது தளத்தை நிறுவுவது அடங்கும். இந்த அமைப்புகள் விலையுயர்ந்த விரிவாக்கங்கள் அல்லது இடமாற்றம் தேவையில்லாமல் கூடுதல் சேமிப்பு இடத்தை உருவாக்குகின்றன. செங்குத்து சேமிப்பு திறனை அதிகரிக்க வேண்டிய வரையறுக்கப்பட்ட தரை இடத்தைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு மெஸ்ஸானைன் அமைப்புகள் சிறந்தவை.

கட்டமைப்பு மெஸ்ஸானைன்கள், ரேக்-ஆதரவு மெஸ்ஸானைன்கள் மற்றும் அலமாரி-ஆதரவு மெஸ்ஸானைன்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான மெஸ்ஸானைன் அமைப்புகள் உள்ளன. கட்டமைப்பு மெஸ்ஸானைன்கள் கட்டமைப்பு நெடுவரிசைகளால் ஆதரிக்கப்படும் தனித்தனி தளங்களாகும், அதே நேரத்தில் ரேக்-ஆதரவு மெஸ்ஸானைன்கள் துணை அமைப்பாக பேலட் ரேக்கிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. அலமாரி-ஆதரவு மெஸ்ஸானைன்கள் கூடுதல் சேமிப்பு இடத்தை உருவாக்க அலமாரி மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட தளத்தை இணைக்கின்றன.

மெஸ்ஸானைன் அமைப்புகள் அதிகரித்த சேமிப்பு திறன், மேம்பட்ட அமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட பணிப்பாய்வு திறன் போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் வணிகங்கள் தங்கள் கிடங்கு அமைப்பை மேம்படுத்தவும், அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பணிப் பகுதிகளை உருவாக்கவும், தங்கள் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தவும் உதவும். இருப்பினும், ஒரு மெஸ்ஸானைன் அமைப்பை வடிவமைத்து நிறுவும் போது அதன் செயல்திறன் மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக சுமை திறன், பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் கட்டிடக் குறியீடுகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

கேரோசல் சிஸ்டம்ஸ்

செங்குத்து லிஃப்ட் தொகுதிகள் (VLMs) என்றும் அழைக்கப்படும் கேரோசல் அமைப்புகள், பொருட்களை சேமித்து மீட்டெடுக்க செங்குத்து கேரோசல்களைப் பயன்படுத்தும் சிறிய மற்றும் இட-திறனுள்ள கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளாகும். இந்த அமைப்புகள் சேமிப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும், குறைந்த இடவசதி கொண்ட கிடங்குகளில் எடுக்கப்படும் திறனை மேம்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கேரோசல் அமைப்புகள் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பொருட்களைக் கையாளும் மற்றும் விரைவான மற்றும் துல்லியமான ஆர்டர் நிறைவேற்றம் தேவைப்படும் வணிகங்களுக்கு சிறந்தவை.

கேரோசல் அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான தட்டுகள் அல்லது தொட்டிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை செங்குத்தாக சுழன்று பொருட்களை ஆபரேட்டருக்கு ஒரு பணிச்சூழலியல் உயரத்தில் கொண்டு வருகின்றன. இந்த அமைப்புகள் பொருட்களை திறம்பட தேர்ந்தெடுத்து மீட்டெடுப்பதை உறுதிசெய்ய ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் கைமுறையாக கையாளுவதற்குத் தேவையான நேரம் மற்றும் முயற்சி குறைகிறது. கேரோசல் அமைப்புகள் சரக்குக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆர்டர் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்த கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் (WMS) ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

கேரோசல் அமைப்புகளின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அவற்றின் இடத்தை மிச்சப்படுத்தும் வடிவமைப்பு ஆகும், இது வணிகங்கள் தங்கள் கிடங்கு தடத்தை விரிவுபடுத்தாமல் சேமிப்பு திறனை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த அமைப்புகள் மேம்பட்ட உற்பத்தித்திறன், குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட சரக்கு துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன. இருப்பினும், கேரோசல் அமைப்புகள் பெரிய அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவிலான பொருட்களைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது, ஏனெனில் அவை சிறிய பொருட்களை திறமையாக சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சுருக்கம்:

முடிவில், கிடங்கு செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதிலும் சேமிப்பு இடத்தை அதிகப்படுத்துவதிலும் கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நிலையான அலமாரி அமைப்புகள் முதல் தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் வரை, வணிகங்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்ய பரந்த அளவிலான விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு வகையான கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்பும் அதன் தனித்துவமான அம்சங்களையும் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் சரியான தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது வணிகங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், வாடிக்கையாளர் திருப்தியை அதிகரிக்கவும் உதவும்.

ஒரு கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்பில் முதலீடு செய்வதற்கு முன், வணிகங்கள் தங்கள் சேமிப்புத் தேவைகள், சரக்குத் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வுகளை மதிப்பிடுவது அவசியம். பொருளின் அளவு மற்றும் எடை, சேமிப்புத் திறன், அணுகல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் திறன்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, வணிகங்கள் தங்கள் வணிக நோக்கங்களுடன் ஒத்துப்போகும் மற்றும் அவர்களின் ஒட்டுமொத்த கிடங்கு செயல்திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு சேமிப்பு அமைப்பைத் தேர்வு செய்யலாம். சரியான கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்பு நடைமுறையில் இருந்தால், இன்றைய வேகமான சந்தை சூழலில் வணிகங்கள் அதிக செயல்திறன், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் போட்டித்தன்மையை அடைய முடியும்.