Patrząc na nowe możliwości branżowe stojące za półkami palet przemysłowych

Industrial racking systems play a crucial role in optimizing warehouse efficiency. These systems are designed to store, organize, and manage products and materials in a way that maximizes space utilization and streamlines operations. By investing in the right industrial racking system, businesses can significantly improve their warehouse productivity and overall bottom line. In this article, we will explore the benefits of industrial racking systems and how they can help boost your warehouse efficiency.

Maximizing Space Utilization

Industrial racking systems are designed to make the most efficient use of available space in a warehouse. By utilizing vertical space and organizing products in a systematic manner, businesses can store a larger quantity of goods in a smaller footprint. This not only helps businesses save on rental costs for additional warehouse space but also improves the overall organization and accessibility of products. With the right industrial racking system in place, warehouses can optimize their storage capacity and increase overall efficiency.

Enhancing Inventory Management

Effective inventory management is essential for a well-functioning warehouse. Industrial racking systems help businesses keep track of their inventory by providing a clear and organized storage solution. By categorizing products and implementing inventory control measures, businesses can reduce the risk of stockouts, overstock, and other inventory-related issues. With the help of industrial racking systems, warehouses can improve inventory accuracy, reduce picking errors, and streamline the entire order fulfillment process.

Improving Accessibility and Workflow

Efficient warehouse operations rely on smooth workflows and easy accessibility to products. Industrial racking systems are designed to facilitate the movement of goods within the warehouse, making it easier for employees to locate, retrieve, and store items. By implementing a well-organized racking system, businesses can reduce the time spent on searching for products, minimize travel distances for employees, and increase overall productivity. With improved accessibility and workflow, warehouses can handle more orders efficiently and meet customer demands effectively.

Ensuring Safety and Compliance

Safety is a top priority in any warehouse environment, and industrial racking systems play a crucial role in ensuring a safe working environment. By using sturdy and durable racking systems, businesses can protect both their employees and inventory from accidents and damage. Industrial racking systems are designed to withstand heavy loads and provide secure storage solutions for products of all shapes and sizes. Additionally, businesses can ensure compliance with safety regulations by installing industrial racking systems that meet industry standards and guidelines.

Boosting Overall Efficiency and Productivity

Ultimately, the goal of industrial racking systems is to boost overall warehouse efficiency and productivity. By investing in high-quality racking systems, businesses can streamline their operations, improve inventory management, enhance accessibility, and ensure safety in the workplace. These systems help businesses maximize their storage capacity, optimize workflows, and meet customer demands efficiently. With the right industrial racking system in place, warehouses can enhance their competitive edge, reduce operating costs, and achieve higher levels of productivity.

In conclusion, industrial racking systems are essential for businesses looking to optimize their warehouse efficiency. These systems offer a wide range of benefits, including maximizing space utilization, enhancing inventory management, improving accessibility and workflow, ensuring safety and compliance, and boosting overall efficiency and productivity. By investing in the right industrial racking system, businesses can achieve a well-organized and efficient warehouse that drives success and growth. Consider upgrading your warehouse with an industrial racking system today and experience the transformation in your operations.

Double Deep Pallet Racking vs. Selective Pallet Racking: Which is Better?

When it comes to optimizing warehouse storage space, choosing the right pallet racking system is crucial. Two popular options that often come up in the discussion are double deep pallet racking and selective pallet racking. Both systems have their own unique features and benefits, but which one is better suited for your specific needs? In this article, we will compare and contrast double deep pallet racking and selective pallet racking to help you make an informed decision for your warehouse storage solution.

Double Deep Pallet Racking

Double deep pallet racking is a system that allows pallets to be stored two deep, effectively doubling the storage capacity of traditional pallet racking. This configuration is achieved by placing one row of pallets behind another row, accessible by a specialized forklift with a reach mechanism that can extend into the depth of the racking.

One of the key advantages of double deep pallet racking is its space efficiency. By storing pallets two deep, you can significantly increase the storage capacity of your warehouse without expanding the footprint. This is especially beneficial for warehouses with limited space looking to maximize their storage capabilities.

However, one of the potential drawbacks of double deep pallet racking is accessibility. Since pallets are stored two deep, accessing the rear pallets requires moving the front pallets out of the way. This can result in longer retrieval times and increased labor costs compared to selective pallet racking, where each pallet is individually accessible.

Overall, double deep pallet racking is a great option for warehouses looking to maximize storage capacity while maintaining a high level of selectivity for their inventory.

Selective Pallet Racking

Selective pallet racking is the most common type of pallet racking system used in warehouses today. Each pallet is individually accessible from the aisle, allowing for easy loading and retrieval by forklifts or other material handling equipment.

One of the main advantages of selective pallet racking is its accessibility. With each pallet accessible from the aisle, inventory can be quickly and easily located, picked, and shipped, making it ideal for warehouses with high inventory turnover rates and a variety of SKU's.

Another benefit of selective pallet racking is its versatility. This system can be easily reconfigured or expanded to accommodate changing storage needs, making it a flexible option for warehouses that require adaptability.

However, one potential drawback of selective pallet racking is its lower storage density compared to double deep pallet racking. Since each pallet is stored individually, selective pallet racking may require more floor space to achieve the same storage capacity as a double deep system.

In conclusion, selective pallet racking is a versatile and easily accessible storage solution suitable for warehouses with diverse inventory needs.

Comparing the Two Systems

When comparing double deep pallet racking and selective pallet racking, it's important to consider your warehouse's specific requirements and constraints. Here are a few key points to keep in mind when choosing between the two systems:

Space Efficiency: Double deep pallet racking offers higher storage density compared to selective pallet racking, making it a more space-efficient option for warehouses with limited floor space.

Accessibility: Selective pallet racking provides better accessibility to individual pallets, allowing for quicker loading and retrieval times compared to double deep pallet racking.

Flexibility: Selective pallet racking is more easily reconfigurable and expandable than double deep pallet racking, making it a versatile option for warehouses with changing storage needs.

Cost: The cost of installation and maintenance can vary between double deep pallet racking and selective pallet racking, so it's important to consider your budget when making a decision.

Overall, both double deep pallet racking and selective pallet racking have their own unique benefits and considerations. By carefully evaluating your warehouse's specific requirements, you can choose the pallet racking system that best suits your needs.

In conclusion, the choice between double deep pallet racking and selective pallet racking ultimately depends on your warehouse's storage capacity, accessibility requirements, and budget constraints. By weighing the pros and cons of each system, you can make an informed decision that optimizes your warehouse storage space and efficiency.

Stojaki paletowe są niezbędnym elementem każdego magazynu lub magazynu, zapewniając bezpieczny i wydajny sposób przechowywania i organizowania towarów. Ale przy tak wielu opcjach dostępnych na rynku, jak wybrać odpowiedni stojak paletowy dla swoich potrzeb? W tym artykule omówimy kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze stojaka paletowego, aby zapewnić najlepszą decyzję dotyczącą wymagań dotyczących przechowywania.

Rodzaje stojaków paletowych

Jedną z pierwszych rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze stojaka paletowego, jest rodzaj stojaka, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom przechowywania. Najpopularniejsze rodzaje stojaków paletowych obejmują selektywne stojaki, stojaki do jazdy, stojaki do tyłu i stojaki na palety. Selektywne stojaki są najpopularniejszym wyborem, ponieważ oferują łatwy dostęp do wszystkich palet i nadają się do szerokiej gamy aplikacji magazynowych. Stojaki nabrzeżne są idealne do przechowywania o dużej gęstości, ale mogą wymagać większej przestrzeni manewrowania dla wózków widłowych. Stojaki naciskowe są dobrą opcją dla magazynów o ograniczonej przestrzeni, ponieważ pozwalają na głębokie przechowywanie palet. Stojaki na przepływ palety są przeznaczone do przechowywania o dużej objętości z pierwszorzędnym dostępem.

Wybierając rodzaj stojaka paletowego, rozważ czynniki takie jak rozmiar i waga palet, układ magazynu oraz to, jak często potrzebujesz dostępu do przechowywanych towarów. Selektywne stojaki są wszechstronną opcją dla wielu firm, podczas gdy stojaki jazdy są dobrym wyborem dla osób o dużych ilościach tego samego produktu.

Pojemność wagowa

Kolejnym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze stojaka paletowego, jest pojemność wagi stojaka. Ważne jest, aby wybrać stojak, który może bezpiecznie utrzymać ciężar towarów, aby zapobiec wypadkom i uszkodzeniu zapasów. Różne stojaki paletowe mają różne pojemności, więc przed podjęciem decyzji sprawdź specyfikacje każdego stojaka. Rozważ nie tylko ciężar samych palet, ale także ciężar przechowywanych na nich towarów. Zawsze lepiej jest wybrać stojak o wyższej pojemności, niż myślisz, że będziesz musiał w przyszłości uwzględnić potencjalny wzrost masy zapasów.

Przy określaniu pojemności wagowej stojaka paletowego weź pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj przechowywanych towarów, wielkość palet i wysokość stojaka. Pamiętaj, aby skonsultować się z profesjonalistą lub dostawcą, aby upewnić się, że wybierzesz stojak, który spełnia wymagania dotyczące wagi.

Gęstość przechowywania

Gęstość przechowywania odnosi się do ilości miejsca do przechowywania dostępnej w danym obszarze, a przy wyborze stojaka paletowego jest niezbędny czynnik. Roztwory przechowywania o dużej gęstości maksymalizują wykorzystanie przestrzeni pionowej w magazynie, umożliwiając bardziej wydajne przechowywanie i lepszą organizację towarów. Stojaki nabrzeżne i stojaki do tyłu to przykłady opcji przechowywania o dużej gęstości, które są idealne dla magazynów o ograniczonej przestrzeni. Z drugiej strony selektywne stojaki zapewniają niższą gęstość przechowywania, ale zapewniają łatwiejszy dostęp do poszczególnych palet.

Rozważając gęstość przechowywania, zastanów się, ile miejsca masz w magazynie i jak wydajnie musisz przechowywać swoje towary. Jeśli masz ograniczoną przestrzeń, rozwiązanie do przechowywania o dużej gęstości może być najlepszą opcją maksymalizacji pojemności przechowywania. Jeśli jednak potrzebujesz częstego dostępu do ekwipunku, opcja o niższej gęstości może być bardziej odpowiednia.

Dostępność i selektywność

Dostępność i selektywność są kluczowymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze stojaka paletowego, ponieważ mogą mieć znaczący wpływ na wydajność operacji magazynowych. Selektywne stojaki zapewniają łatwy dostęp do wszystkich palet, co czyni je idealnie dla magazynów z dużym obrotem towarów. Z drugiej strony stojaki napędowe zapewniają niższą selektywność, ale nadają się do przechowywania dużych ilości tego samego produktu. Push -Back Stands oferują równowagę między selektywnością a gęstością przechowywania, umożliwiając łatwy dostęp do wielu palet na jednym pasie.

Oceniając dostępność i selektywność stojaka paletowego, rozważ czynniki takie jak częstotliwość dostępu do przechowywanych towarów, kolejność, w jakiej pozycje należy odzyskać, oraz układ magazynu. Wybór stojaka paletowego, który zapewnia właściwą równowagę dostępności i selektywności, pomoże usprawnić operacje magazynowe i poprawić ogólną wydajność.

Koszt i budżet

Koszt jest znaczącym rozważaniem przy wyborze stojaka paletowego, ponieważ może się znacznie różnić w zależności od rodzaju, rozmiaru i cech stojaka. Stojaki selektywne są zazwyczaj najbardziej opłacalną opcją, podczas gdy stojaki z napędem i stojaki do tyłu są droższe ze względu na ich możliwości przechowywania o dużej gęstości. Stojaki na przepływ palety są również opcją droższą ze względu na ich projekt i funkcjonalność. Podczas ustalania budżetu na zakup stojaka paletowego rozważ nie tylko początkowy koszt stojaka, ale także wszelkie dodatkowe funkcje lub akcesoria, takie jak bariery bezpieczeństwa, ochraniacze kolumnowe lub strażników stojaków.

Oceniając koszty stojaka paletowego, pamiętaj, aby wziąć pod uwagę takie czynniki, jak opłaty instalacyjne, bieżące koszty konserwacji i potencjał przyszłych rozszerzeń lub modyfikacji. Konieczne jest wybór stojaka paletowego, który mieści się w budżecie przy jednoczesnym spełnieniu wymagań dotyczących przechowywania, aby zapewnić opłacalne i wydajne rozwiązanie do przechowywania.

Podsumowując, wybór odpowiedniego stojaka paletowego do magazynu lub magazynu jest niezbędny, aby zapewnić bezpieczeństwo, wydajność i organizację twoich towarów. Rozważając takie czynniki, jak rodzaj stojaka, pojemność wagową, gęstość przechowywania, dostępność, selektywność i koszty, możesz podjąć świadomą decyzję spełniającą Twoje potrzeby w zakresie przechowywania i budżet. Pamiętaj, aby skonsultować się z dostawcami lub specjalistami, aby pomóc Ci przeprowadzić proces selekcji i upewnić się, że wybierzesz najlepszy stojak na palety dla konkretnych wymagań. Dzięki odpowiedniemu stojakowi paletowi możesz zmaksymalizować przestrzeń do przechowywania, ulepszyć operacje magazynowe i zwiększyć ogólną funkcjonalność swojego obiektu.

Systemy stojaków przemysłowych odgrywają kluczową rolę w maksymalizacji przestrzeni magazynowej i wydajności w magazynach i innych warunkach przemysłowych. Jeśli chodzi o przechowywanie masowe, wybór odpowiedniego systemu stojaka jest niezbędny, aby zapewnić bezpieczne i wygodne przechowywanie towarów. W tym artykule zbadamy jedne z najlepszych systemów stojaków przemysłowych do przechowywania masowego, omawiając ich funkcje, korzyści i idealne zastosowania.

Systemy stojaków paletowych uformowane

Systemy stojaków paletowych uformowane z rolki są jednym z najczęstszych rodzajów systemów regałowych używanych do przechowywania masowego. Systemy te są wszechstronne, opłacalne i łatwe do zainstalowania, co czyni je popularnym wyborem wśród właścicieli magazynowych. Składanie palet uformowane z rolki składa się z pionowych ramek i poziomych wiązek, które można dostosować, aby pomieścić różne rozmiary palet. Ta elastyczność pozwala na efektywne wykorzystanie pionowej przestrzeni w magazynach, maksymalizując pojemność przechowywania. Ponadto systemy zębów paletowych uformowane z rolki są trwałe i mogą wytrzymać duże obciążenia, dzięki czemu są odpowiednie do przechowywania przedmiotów masowych, takich jak towary paletyzowane, pudełka i pojemniki.

Systemy stojakowe i napędowe

Systemy stojakowe i napędowe są idealne do magazynów, które muszą przechowywać duże ilości tego samego produktu. Systemy te zawierają serię pasów z szynami, które pozwalają wózkowi widłowi wjechać bezpośrednio do stojaków, aby podnieść lub zrzucić palety. Systemy stojakowe są przeznaczone do ostatniego, pierwszego zarządzania zapasami (LIFO), w którym wózek widłowy pobiera ostatnią paletę umieszczoną w stojaku. W przeciwieństwie do tego, systemy stojakowe przejazdu obsługują pierwsze zarządzanie zapasami (FIFO), umożliwiając dostęp zarówno do pierwszych, jak i ostatnich palet umieszczonych w stojaku. Te systemy stojakowe są wydajne do przechowywania towarów masowych o niskich prędkościach obrotów i mogą pomóc zmaksymalizować miejsce do przechowywania w magazynach o ograniczonym kwadratowym materiale.

Systemy regałów wspornikowych

Systemy regałów wsporniczych są specjalnie zaprojektowane do przechowywania długich, nieporęcznych przedmiotów, takich jak drewno, rury, bułki dywanowe i meble. Systemy te zawierają ramiona poziome, które rozciągają się od kolumn pionowych, zapewniając łatwy dostęp do produktów bez potrzeby pionowych przeszkód, takich jak kolumny lub aparaty ortodontyczne. Systemy regałów wspornikowych są idealne do magazynów, które muszą przechowywać obszerne przedmioty, które nie pasują do tradycyjnych stojaków paletowych. Otwarta konstrukcja stojaków wspornikowych pozwala na łatwe ładowanie i rozładunek towarów, co czyni je wydajnym rozwiązaniem do przechowywania elementów masowych wymagających specjalistycznego obsługi.

Systemy stojaka na pchanie

Systemy stojaków na pchanie to wszechstronne i o dużej gęstości rozwiązanie do przechowywania dla magazynów o ograniczonej przestrzeni podłogowej. Systemy te mają zagnieżdżone wózki, które można odepchnąć wzdłuż pochyłych szyn, umożliwiając przechowywanie wielu palet na jednym pasie. Gdy nowa paleta jest ładowana do systemu, odsuwa istniejące palety z powrotem, tworząc gęstą konfigurację pamięci. Systemy stojakowe są idealne do przechowywania towarów masowych z wieloma SKU lub różnymi ilościami, ponieważ każdy pas może pomieścić różne produkty. Systemy te zapewniają również łatwy dostęp do przechowywanych towarów, ponieważ palety są widoczne i dostępne z przejścia.

Systemy zębów przepływu paletowego

Systemy zębów przepływu palet są przeznaczone do magazynów, które wymagają roztworów magazynowych o dużej objętości, pierwszej w, pierwszym (FIFO). Systemy te mają nachylone rolki przenośne, które pozwalają płynnie przepływać palety z końca ładowania do końca rozładunku systemu stojaka. Systemy zębów przepływu palet są idealne do przechowywania przedmiotów masowych o wysokiej szybkości obrotu, ponieważ zapewniają szybką i wydajną rotację produktu. Ponadto systemy te pomagają zmaksymalizować przestrzeń do przechowywania, wykorzystując pionowy przepływ grawitacyjny, eliminując potrzebę wielu pasów magazynowania. Systemy zębów przepływu palet są odpowiednie do magazynów z szybko poruszającymi się zapasami, takimi jak centra dystrybucji żywności i napojów, placówki produkcyjne i operacje detaliczne.

Podsumowując, przemysłowe systemy stojakowe są niezbędne do maksymalizacji przestrzeni magazynowej i wydajności magazynów i innych ustawień przemysłowych. Jeśli chodzi o masę masową, wybór odpowiedniego systemu stojaka może mieć znaczący wpływ na wydajność i rentowność operacji. Niezależnie od tego, czy zdecydujesz się na stojak na palety utworzony w rolce, stojak na napęd i przejazd, stojak wspornikowy, stojak na pchanie lub stojak na przepływ palet, każdy system ma unikalne funkcje i korzyści, które zaspokajają określone potrzeby w zakresie przechowywania. Wybierając najlepszy przemysłowy system stojakowy do przechowywania masowego, możesz poprawić zarządzanie zapasami, optymalizować wykorzystanie przestrzeni i usprawnić operacje magazynowe.

Systemy zębów palet są istotnym elementem wielu magazynów i centrów dystrybucji, zapewniając metodę wydajnego organizowania i przechowywania towarów. Podwójne głębokie palety jest popularnym wyborem do przechowywania o dużej gęstości ze względu na jego zdolność do maksymalizacji wykorzystania przestrzeni magazynowej przy jednoczesnym zachowaniu dostępności dla przechowywanych towarów. W tym artykule zbadamy zalety podwójnej głębokiej palety w środowiskach przechowywania o dużej gęstości.

Zwiększona pojemność przechowywania

Podwójne głębokie palety oferują znacznie wyższą pojemność w porównaniu z tradycyjnymi systemami z pojedynczą głęboką stojakiem. Umożliwiając przechowywanie palet na głębokości dwóch rzędów, system ten skutecznie podwaja pojemność magazynowania w obrębie tego samego śladu. Ta zwiększona gęstość przechowywania jest szczególnie korzystna w magazynach, w których przestrzeń jest ograniczona lub droga, ponieważ umożliwia firmom przechowywanie większej liczby towarów bez rozszerzenia obiektu.

Aby uzyskać dostęp do palet przechowywanych w drugim rzędzie, wymagane są wózki widłowe wyposażone w mechanizmy rozszerzonego zasięgu. Chociaż może to zwiększyć złożoność procesu obsługi, wydajność uzyskana ze zwiększonej pojemności przechowywania zwykle przeważa nad dodatkowym czasem wymaganym do manewrowania w systemie stojakowym.

Lepsza dostępność i selektywność

Chociaż podwójne głębokie palety obejmuje przechowywanie palet głębokich dwóch rzędów, pozostaje selektywnym systemem przechowywania. Oznacza to, że do każdej pozycji palet można uzyskać indywidualnie bez konieczności poruszania innych palet. Ten selektywny dostęp ma kluczowe znaczenie dla magazynów, które zajmują się szeroką gamą produktów i muszą szybko zlokalizować i pobierać określone przedmioty.

Podwójne głębokie palety oferuje również lepszą dostępność w porównaniu z innymi rozwiązaniami magazynowymi o dużej gęstości, takimi jak stojak z jazdy lub pchnięcie. W stojaku napędowym palety są przechowywane jeden za drugą w tej samej zatoce, wymagając usunięcia wielu palet, aby uzyskać dostęp do tych przechowywanych z tyłu. Z drugiej strony stojak do tyłu obejmuje gniazdowanie palet na nośnikach kołowych, które mogą ograniczyć dostęp do niektórych palet w systemie.

Opłacalne rozwiązanie

Oprócz wydajności maksymalizacji pojemności magazynowej, podwójne głębokie palety może być również opłacalnym rozwiązaniem dla magazynów, które chcą zoptymalizować swoją przestrzeń. Wykorzystując pionową wysokość obiektu i przechowując palety głębokie dwa rzędy, firmy mogą uniknąć potrzeby kosztownych rozszerzeń magazynowych lub leasingu dodatkowego miejsca do przechowywania.

Ponadto stosunkowo prosta konstrukcja podwójnej głębokiej regulki paletowej w porównaniu z innymi rozwiązaniami przechowywania o dużej gęstości sprawia, że ​​jest to bardziej przystępna opcja dla magazynów o ograniczeniach budżetowych. Przy mniejszej liczbie ruchomych części i komponentów koszty utrzymania są zwykle niższe, co powoduje długoterminowe oszczędności dla firmy.

Zwiększona wydajność i wydajność

Zwiększona pojemność przechowywania i lepsza dostępność oferowana przez podwójną głęboką stojak na palety przyczyniają się do zwiększonej wydajności i wydajności operacji magazynowych. Przy większej liczbie towarów przechowywanych w tym samym stopniu pracownicy mogą spędzać mniej czasu na przemieszczaniu się między przejściami i wybieraniem przedmiotów, co powoduje szybsze realizację zamówień i obniżenie kosztów pracy.

Grzestniej organizując zapasy, firmy mogą również zoptymalizować swoje trasy wyboru i minimalizować czas podróży w magazynie. Ten usprawniony przepływ pracy może prowadzić do znacznego wzrostu przepustowości i ogólnej wydajności operacyjnej, ostatecznie poprawiając wyniki finansowe.

Elastyczność i zdolność adaptacyjna

Jedną z kluczowych zalet podwójnej głębokiej stojaku palety jest jego elastyczność i zdolność adaptacyjna do zmieniających się potrzeb przechowywania. System może pomieścić różne rozmiary palet i ciężary, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy branż i produktów. Ta wszechstronność pozwala firmom na rekonfigurację układu pamięci w razie potrzeby bez konieczności inwestowania w zupełnie nowe systemy regałów.

Ponadto podwójne głębokie stojak na palety można łączyć z innymi roztworami pamięci, takimi jak selektywne stojaki lub stojaki przepływu kartonu, aby stworzyć system hybrydowy spełniający określone wymagania dotyczące przechowywania. Ta elastyczność umożliwia magazynom dostosowanie ich rozwiązań do przechowywania do unikalnych wymagań ich zapasów i procesów operacyjnych.

Podsumowując, podwójne głębokie palety oferuje wiele zalet dla firm działających w środowiskach magazynowych o dużej gęstości, w tym zwiększoną pojemność przechowywania, lepszą dostępność i selektywność, opłacalność, zwiększoną wydajność i wydajność oraz elastyczność i zdolność adaptacji. Wykorzystując korzyści płynące z podwójnej głębokiej palety, magazyny mogą zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni, usprawnić ich działalność i ostatecznie poprawić ich wyniki. Niezależnie od tego, czy chcesz zmaksymalizować pojemność magazynowania, czy zwiększyć wydajność operacyjną, podwójne głębokie palety jest wszechstronnym i niezawodnym rozwiązaniem dla potrzeb przechowywania o dużej gęstości.