Sykje nei de nije yndustry kânsen efter industriële pallet-planken

Industrial racking systems play a crucial role in optimizing warehouse efficiency. These systems are designed to store, organize, and manage products and materials in a way that maximizes space utilization and streamlines operations. By investing in the right industrial racking system, businesses can significantly improve their warehouse productivity and overall bottom line. In this article, we will explore the benefits of industrial racking systems and how they can help boost your warehouse efficiency.

Maximizing Space Utilization

Industrial racking systems are designed to make the most efficient use of available space in a warehouse. By utilizing vertical space and organizing products in a systematic manner, businesses can store a larger quantity of goods in a smaller footprint. This not only helps businesses save on rental costs for additional warehouse space but also improves the overall organization and accessibility of products. With the right industrial racking system in place, warehouses can optimize their storage capacity and increase overall efficiency.

Enhancing Inventory Management

Effective inventory management is essential for a well-functioning warehouse. Industrial racking systems help businesses keep track of their inventory by providing a clear and organized storage solution. By categorizing products and implementing inventory control measures, businesses can reduce the risk of stockouts, overstock, and other inventory-related issues. With the help of industrial racking systems, warehouses can improve inventory accuracy, reduce picking errors, and streamline the entire order fulfillment process.

Improving Accessibility and Workflow

Efficient warehouse operations rely on smooth workflows and easy accessibility to products. Industrial racking systems are designed to facilitate the movement of goods within the warehouse, making it easier for employees to locate, retrieve, and store items. By implementing a well-organized racking system, businesses can reduce the time spent on searching for products, minimize travel distances for employees, and increase overall productivity. With improved accessibility and workflow, warehouses can handle more orders efficiently and meet customer demands effectively.

Ensuring Safety and Compliance

Safety is a top priority in any warehouse environment, and industrial racking systems play a crucial role in ensuring a safe working environment. By using sturdy and durable racking systems, businesses can protect both their employees and inventory from accidents and damage. Industrial racking systems are designed to withstand heavy loads and provide secure storage solutions for products of all shapes and sizes. Additionally, businesses can ensure compliance with safety regulations by installing industrial racking systems that meet industry standards and guidelines.

Boosting Overall Efficiency and Productivity

Ultimately, the goal of industrial racking systems is to boost overall warehouse efficiency and productivity. By investing in high-quality racking systems, businesses can streamline their operations, improve inventory management, enhance accessibility, and ensure safety in the workplace. These systems help businesses maximize their storage capacity, optimize workflows, and meet customer demands efficiently. With the right industrial racking system in place, warehouses can enhance their competitive edge, reduce operating costs, and achieve higher levels of productivity.

In conclusion, industrial racking systems are essential for businesses looking to optimize their warehouse efficiency. These systems offer a wide range of benefits, including maximizing space utilization, enhancing inventory management, improving accessibility and workflow, ensuring safety and compliance, and boosting overall efficiency and productivity. By investing in the right industrial racking system, businesses can achieve a well-organized and efficient warehouse that drives success and growth. Consider upgrading your warehouse with an industrial racking system today and experience the transformation in your operations.

Double Deep Pallet Racking vs. Selective Pallet Racking: Which is Better?

When it comes to optimizing warehouse storage space, choosing the right pallet racking system is crucial. Two popular options that often come up in the discussion are double deep pallet racking and selective pallet racking. Both systems have their own unique features and benefits, but which one is better suited for your specific needs? In this article, we will compare and contrast double deep pallet racking and selective pallet racking to help you make an informed decision for your warehouse storage solution.

Double Deep Pallet Racking

Double deep pallet racking is a system that allows pallets to be stored two deep, effectively doubling the storage capacity of traditional pallet racking. This configuration is achieved by placing one row of pallets behind another row, accessible by a specialized forklift with a reach mechanism that can extend into the depth of the racking.

One of the key advantages of double deep pallet racking is its space efficiency. By storing pallets two deep, you can significantly increase the storage capacity of your warehouse without expanding the footprint. This is especially beneficial for warehouses with limited space looking to maximize their storage capabilities.

However, one of the potential drawbacks of double deep pallet racking is accessibility. Since pallets are stored two deep, accessing the rear pallets requires moving the front pallets out of the way. This can result in longer retrieval times and increased labor costs compared to selective pallet racking, where each pallet is individually accessible.

Overall, double deep pallet racking is a great option for warehouses looking to maximize storage capacity while maintaining a high level of selectivity for their inventory.

Selective Pallet Racking

Selective pallet racking is the most common type of pallet racking system used in warehouses today. Each pallet is individually accessible from the aisle, allowing for easy loading and retrieval by forklifts or other material handling equipment.

One of the main advantages of selective pallet racking is its accessibility. With each pallet accessible from the aisle, inventory can be quickly and easily located, picked, and shipped, making it ideal for warehouses with high inventory turnover rates and a variety of SKU's.

Another benefit of selective pallet racking is its versatility. This system can be easily reconfigured or expanded to accommodate changing storage needs, making it a flexible option for warehouses that require adaptability.

However, one potential drawback of selective pallet racking is its lower storage density compared to double deep pallet racking. Since each pallet is stored individually, selective pallet racking may require more floor space to achieve the same storage capacity as a double deep system.

In conclusion, selective pallet racking is a versatile and easily accessible storage solution suitable for warehouses with diverse inventory needs.

Comparing the Two Systems

When comparing double deep pallet racking and selective pallet racking, it's important to consider your warehouse's specific requirements and constraints. Here are a few key points to keep in mind when choosing between the two systems:

Space Efficiency: Double deep pallet racking offers higher storage density compared to selective pallet racking, making it a more space-efficient option for warehouses with limited floor space.

Accessibility: Selective pallet racking provides better accessibility to individual pallets, allowing for quicker loading and retrieval times compared to double deep pallet racking.

Flexibility: Selective pallet racking is more easily reconfigurable and expandable than double deep pallet racking, making it a versatile option for warehouses with changing storage needs.

Cost: The cost of installation and maintenance can vary between double deep pallet racking and selective pallet racking, so it's important to consider your budget when making a decision.

Overall, both double deep pallet racking and selective pallet racking have their own unique benefits and considerations. By carefully evaluating your warehouse's specific requirements, you can choose the pallet racking system that best suits your needs.

In conclusion, the choice between double deep pallet racking and selective pallet racking ultimately depends on your warehouse's storage capacity, accessibility requirements, and budget constraints. By weighing the pros and cons of each system, you can make an informed decision that optimizes your warehouse storage space and efficiency.

Pallet Racks binne in essensjele komponint fan elke pakhús as opslachfasiliteit, it leverjen fan in feilige en effisjinte manier om guod te bewarjen en te organisearjen. Mar mei safolle opsjes te krijen op 'e merke, hoe kieze jo it juste palletrak foar jo behoeften? Yn dit artikel sille wy de kaaifaktoaren besprekke om te beskôgjen by it selektearjen fan in pallet-rack om te soargjen dat jo it bêste beslút nimme foar jo opslacheasken.

Soarten palletracks

Ien fan 'e earste dingen om te beskôgjen by it kiezen fan in Pallet Rack is it type rack dat it bêste sil by jo opslachferletten passe. De meast foarkommende soarten pallet-racks omfetsje selektive racks, drive-yn racks, drukke rêch, en palletstream racks. Selektive racks binne de populêrste kar as se maklike tagong biede foar alle pallets en binne geskikt foar in breed oanbod fan opslachapplikaasjes. Drive-in Racks binne ideaal foar opslach fan hege tichtheid, mar kinne mear manoeuvre-romte nedich wêze foar forklifts. Push Back Racks binne in goede opsje foar pakhuzen mei beheinde romte, om't se tastean foar opslach fan djippe pallet. Pallet Flow Racks binne ûntworpen foar opslach fan hege folume mei earste-yn, earste-út tagong.

By it kiezen fan in pallet rack-type beskôgje, beskôgje faktoaren lykas de grutte en gewicht fan jo pallets, de yndieling fan jo pakhús, en hoe faak moatte jo tagong krije ta jo bewarre guod. Selektive racks binne in alsidige opsje foar in protte bedriuwen, wylst jo ride-yn racks binne in goede kar foar dyjingen mei grutte hoemannichten fan itselde produkt.

Gewicht kapasiteit

In oare wichtige faktor om te beskôgje by it kiezen fan in palletrak is de gewichtskapasiteit fan 'e rack. It is krúsjaal om in rack te kiezen dy't it gewicht kin feilich stypje kin om ûngemakken en skea oan jo ynventaris te foarkommen. Ferskillende palletracks hawwe ferskillende gewicht kapasiteit, dus wês der wis fan dat jo de spesifikaasjes fan elke rack kontrolearje foardat jo in beslút meitsje. Betink net allinich it gewicht fan 'e pallets sels, mar ek it gewicht fan' e guod opslein op har. It is altyd better om in rack te kiezen mei in hegere gewichtkapasiteit dan jo tinke dat jo sille moatte tariede yn ynventarisaasje yn 'e takomst.

By it bepalen fan 'e gewichtskapasiteit fan in pallet-rack, beskôgje faktoaren lykas it soarte guod wurde opslein, de grutte fan' e pallets, en de hichte fan 'e rack. Wês wis dat jo wurde rieplachtsje mei in profesjonele of leveransier om te soargjen dat jo in rack kieze dy't foldocht oan jo easken fan gewichtkapasiteit foldocht.

Opslachdichtheid

Opslach tichtheid ferwiist nei it bedrach fan opslachromte beskikber yn in bepaald gebiet, en it is in essensjele faktor om te beskôgjen by it kiezen fan in pallet rack. Solitions fan hege tichtheid maksimalisearje it gebrûk fan fertikale romte yn in pakhús, tastean foar mear effisjinte opslach en bettere organisaasje fan guod. Drive-in Racks and Push Back Racks binne foarbylden fan opslachopnamen mei hege tichtheid dy't ideaal binne foar pakhuzen mei beheinde romte. Oan 'e oare kant biede selektive racks leger opslachdichtheid, mar jouwe makliker tagong ta yndividuele pallets.

By it beskôgjen fan opslachdichtheid, tink oan hoefolle romte jo beskikber hawwe yn jo pakhús en hoe effisjint moatte jo jo guod bewarje. As jo ​​beheinde romte hawwe, kin in oplossing fan hege tichtheid de bêste opsje wêze om jo opslachkapasiteit te maksimalisearjen. As jo ​​lykwols faak tagong ta jo ynventarisaasje nedich binne, kin in opsje lytse tichtens opsje gaadlik wêze.

Tagonklikheid en selektiviteit

Tagonklikheid en selektearjen binne krúsjale faktoaren om te beskôgjen by it kiezen fan in pallet-rack, om't se in wichtige ynfloed kinne hawwe oer de effisjinsje fan jo pakhúsoperaasjes. Selektive racks biede maklike tagong ta alle pallets, wêrtroch har ideaal makket foar pakhuzen mei in hege omset fan guod. Drive-in Racks, oan 'e oare kant, leverje legere selektiviteit, mar binne geskikt foar it bewarjen fan grutte hoemannichten fan itselde produkt. Push Back Racks biede in lykwicht oan tusken selektiviteit en opslachdichtheid, wêrtroch maklike tagong ta meardere pallets yn ien baan kinne.

By it evaluearjen fan 'e tagonklikens en selekteare fan in pallet-rack, beskôgje faktoaren lykas de frekwinsje fan tagong ta bewarre guod, de bestelling wêryn items moatte wurde ophelle, en de yndieling fan jo pakhús. In pallet-rack kieze dy't it juste lykwicht fan tagonklikens leveret en selektiviteit sil helpe om jo pakhús-operaasjes te streamlynjen en ferbetterje it algemiene effisjinsje.

Kosten en budzjet

Kosten is in signifikante konsideraasje by it kiezen fan in pallet-rack, om't it sterk kin ferskille ôfhinklik fan it type, grutte, en funksjes fan 'e rack. Selektive racks binne typysk de meast kosten-effektive opsje, wylst jo racks ride en drukke-racks tend dender djoerder wurde fanwege har hege tichtheid opslachmooglikheden. PALLET FLOW RACKS binne ek in opsje mei heger priis fanwege har ûntwerp en funksjonaliteit. By it ynstellen fan in budzjet foar jo Pallet Rack-oankeap, beskôgje net allinich de initialskosten fan 'e rack, mar ek alle ekstra funksjes as aksessoires, lykas feiligensbarriêres, kolombeskermen, as rackwachten.

By it evaluearjen fan 'e kosten fan in palletrak, wês wis dat jo faktoaren beskôgje, lykas ynstallaasjejild, oanhâldende ûnderhâldskosten, en it potensjeel foar takomstige útwreidingen as oanpassingen. It is essensjeel om in pallet-rack te kiezen dy't by jo budzjet past by jo opslacheasken om te gearkomste om te garandearjen om te soargjen foar in kosten-effektive en effisjint en effisjinte opslachoplossing.

Ta beslút, it kiezen fan 'e rjochter palletrak foar jo pakhús of opslachfasiliteit is essensjeel om de feiligens, effisjinsje te garandearjen, en organisaasje fan jo guod. Troch faktoaren te beskôgjen lykas it type rack, gewichtkapasiteit, tagonklikens, selektiviteit, selektiviteit, en kosten, jo kinne in ynformeare beslút nimme dat jo opslach nedich is en budzjet. Tink derom om te rieplachtsjen mei leveransiers of professionals om jo te helpen troch it seleksjeproses te begelieden en soargje derfoar dat jo it bêste pallet-rack kieze foar jo spesifike easken. Mei de rjochter palletrak yn plak, kinne jo jo opslachromte maksimalisearje, ferbetterje jo pakhús-operaasjes, en ferbetterje de algemiene funksjonaliteit fan jo foarsjenning.

Yndustriële racking-systemen spielje in krúsjale rol yn maksimalisearjende opslachromte en effisjinsje yn pakhuzen en oare yndustriële ynstellingen. As it giet om bulk opslach, kies it juste racking-systeem is essensjeel om te soargjen dat jo guod feilich en gemak wurdt opslein. Yn dit artikel sille wy guon fan 'e bêste yndustriële racking-systemen ûndersykje foar bulk opslach, besprekke fan har funksjes, foardielen, en ideale applikaasjes.

Rol-foarme pallet racking systemen

Rol-foarme Pallet Racking-systemen binne ien fan 'e meast foarkommende soarten racking systemen brûkt foar bulk opslach. Dizze systemen binne alsidich, kosten-effektyf, en maklik te ynstallearjen, wêrtroch se in populêre kar hawwe ûnder warehouse-eigners. Rol-foarme pallet-racking bestiet út oprjochte frames en horizontale balken dy't kinne oanpast wurde om ferskate palletgrutte te foldwaan. Dizze fleksibiliteit makket foar effisjint gebrûk fan fertikale romte yn pakhuzen, maksimalisearje opslachkapasiteit. Derneist binne roll-formeerde pallet-racking-systemen en kinne swiere loads wjerhâlde, wêrtroch se geskikt meitsje foar it opslaan fan bulk-items lykas palletisearre guod, doazen, en konteners.

Ride-yn- en ride-troch racking systemen

Drive-yn- en ride-troch racking-systemen binne ideaal foar pakhuzen dy't grutte hoemannichten fan itselde produkt moatte opslaan. Dizze systemen hawwe in searje banen mei rails dy't de rokken direkt yn 'e racks kinne ride om pallets op te heljen of te dropjen. Ryd-yn Racking-systemen binne ûntworpen foar it lêst yn, Earste Out (Lifo) Inventarisbehear, wêr't de hifsept de lêste pallet ophelle yn 'e rack. Yn tsjinstelling, drive-fia Racking Systems Support earst yn, Earst út (FIFO) Inventory Management, wêrtroch tagong ta sawol de earste as lêste palletten yn 'e rack moatte wurde pleatst. Dizze racking-systemen binne effisjint foar it bewarjen fan bulk guod mei lege omset tariven en kin helpe om opslachromte te maksimalisearjen yn warehouses mei beheinde fjouwerkante byldmateriaal.

Cantilever racking systemen

Cantilever-racking-systemen binne spesifyk ûntworpen foar it bewarjen fan lange, Bulky-items lykas teller, pipen, tapytrollen, en meubels. Dizze systemen hawwe horizontale earms dy't útwreiding binne út 'e oprjocht kolommen, leverje maklike tagong ta produkten sûnder de needsaak foar fertikale obstruksjes lykas kolommen of earmtakken. Cantilever-racking-systemen binne ideaal foar pakhuzen dy't te grut items moatte opslaan dy't net passe op tradisjonele palletrakken. It iepen ûntwerp fan Cantilever-racks kinne maklik laden en losmeitsje fan guod, wêrtroch har in effisjinte opslachoplossing makket foar bulkitems dy't spesjaliseare ôfhanneling nedich binne.

Push-back racking systemen

Push-back racking-systemen binne in alsidige en hege tichtheidsoplossing foar hege tichtheid foar pakhuzen mei beheinde flierromte. Dizze systemen hawwe nestele karren dy't werom kinne wurde skood by oanstriidde rails, wêrtroch meardere pallets wurde opslein yn ien baan. As in nije pallet op it systeem is laden op it systeem, drukke it de besteande pallets werom, it meitsjen fan in tichte opslachkonfiguraasje. Push-back-racking-systemen binne ideaal foar it bewarjen fan bulk guod mei meardere skus of ferskillende hoemannichten, lykas elke baan in ferskaat oan produkten kin foldje. Dizze systemen leverje ek maklike tagong ta opslein guod, om't de pallets sichtber binne en tagonklik fan 'e gong.

Pallet Flow Racking Systems

PALLET FLOW-systemen binne ûntworpen foar pakhuzen dy't hege folume nedich binne, earst yn, earst út (FIFO) opslachoplossingen. Dizze systemen hawwe oanstriid-rollen oanhâldende rollen dy't pallets lit dat pallets soepel streamje fan it laden ein oan it lossen ein fan it rackysysteem. PALLET FLOW-systemen binne ideaal foar it bewarjen fan bulkitems dy't in hege omsetten hawwe, om't se rappe en effisjint produkt rotaasje hawwe. Derneist helpe dizze systemen dy't opslachromte maksimalisearje troch fertrietlike stream fan fertikale swiertekrêft te brûken, eliminearjen fan de needsaak foar meardere lannen fan opslach. PALLET FLOW-systemen binne geskikt foar pakhuzen mei fluch ferpleatse ynventarisaasje, lykas distribúsjes fan iten en drinken, en retail-operaasjes.

Yn gearfetting binne yndustriële racking-systemen essensjeel foar maksimalisearjen fan opslachromte en effisjinsje yn pakhuzen en oare yndustriële ynstellingen. As it giet om bulk opslach, kiezen, kin it juste racking-systeem kieze, kin in wichtige ynfloed meitsje op 'e produktiviteit en profitabiliteit fan jo operaasje en profitabiliteit fan jo operaasje. Oft jo kieze foar rôljen fan pallet-racking, drive-yn- en ride troch racking, kantelje racking, of push-back racking, elk systeem hat unike funksjes en foardielen dy't foldogge oan spesifike opslachferletten. Troch it bêste yndustriële racking te selektearjen foar bulk opslach, kinne jo ynventarisaasjebehear ferbetterje, optimalisearje romte-gebrûk, en streamline fan streamline.

Pallet Racking-systemen binne in essensjele komponint fan in protte pakhuzen en distribúsjes sintrums, it leverjen fan in metoade foar it organisearjen en bewarjen fan guod effisjint. Dûbele djippe pallet-racking is in populêre kar foar opslachfoarsjenningen fan hege tichtheid fanwege syn fermogen om pakhúsromte-gebrûk te maksimalisearjen by it behâlden fan tagonklik om guod te bewarjen. Yn dit artikel sille wy de foardielen ferkenne fan dûbele djippe pallet racking yn 'e opslachomjouwing fan hege tichtheid.

Ferhege opslachkapasiteit

Dûbele djippe pallet-racking biedt signifikant hegere opslachkapasiteit yn ferliking mei tradisjonele single djippe racking systemen. Troch it tastean dat pallets twa rigen djip wurde opslein, ferdûbelet dit systeem de opslachkapasiteit effektyf yn deselde foetdruk. Dit ferhege opslachdichtheid is foaral foardielich yn pakhuzen wêr't romte is beheind as djoer, om't it bedriuwen mear guod kinne bewarje sûnder de foarsjenning te wreidzjen.

Om tagong te krijen ta pallets opslein yn 'e twadde rige, Forklifts foarsjoen fan útwreide berikmeganismen binne fereaske. Wylst dit wat kompleksiteit ta kin tafoegje oan it ôfhannelingsproses, wûn de effisjinsje fan 'e ferhege opslachkapasiteit typysk wat ekstra tiid nedich om te manoeuvreen om te manoeuvrearjen om te manoeuvreen om te manoeuvearjen yn it racking systeem.

Ferbettere tagonklikens en selektiviteit

Hoewol dûbel djippe pallet-racking omfettet it bewarjen fan pallets twa rigen djip, it bliuwt in selektyf opslachsysteem. Dit betsjut dat elke pallet-posysje yndividueel kin wurde tagong sûnder oare pallets te hawwen. Dizze selektive tagong is krúsjaal foar pakhuzen dy't omgean mei in breed ferskaat oan produkten en hawwe jo fluch te finen en opheljen.

Dûbele djippe pallet-racking biedt ek ferbettere tagonklikens yn fergeliking mei oare opslachoplossingen fan hege tichtheid, lykas drive-yn racking of druk werom. Yn driuwende racking wurde pallets ien efter de oare opslein yn deselde baai, fereasket de ferwidering fan meardere pallets om tagong te krijen ta de siden op 'e rêch. Druk werom racking, oan 'e oare kant, giet it mei nestjen fan pallets op' e nêst op wieldragers, dy't tagong kinne beheine ta bepaalde pallets binnen it systeem.

Kosten-effektive oplossing

Njonken syn effisjinsje yn maksimalisearjen fan opslachkapasiteit, kin dûbel djippeal racking ek in kosten-effektive oplossing wêze foar pakhuzen op syk nei har romte te optimalisearjen. Troch de fertikale hichte fan 'e foarsjenning te brûken en te bewarjen fan pallets twa rigen djip, kinne bedriuwen de needsaak foarkomme foar kostbere ware-útwreidingen of liende ekstra opslachromte.

Fierder, it relatyf ienfâldige ûntwerp fan dûbele djippe palletferwidering yn ferliking mei oare opslachoplossingen fan hege tichtheid makket it in mear betelbere opsje foar pakkanten mei budzjetbeperkingen. Mei minder bewegende dielen en komponinten, binne ûnderhâldskosten typysk leger, resultearje yn besparring op lange termyn foar it bedriuw.

Ferbettere produktiviteit en effisjinsje

De ferhege opslachkapasiteit en ferbettere tagonklikens oanbean troch Double Deep Pallet-racking bydrage oan it ferbetterjen fan produktiviteit en effisjinsje yn pakhúsoperaasjes. Mei mear guod bewarre binnen deselde foetôfdruk, kinne arbeiders minder trochbringe tusken gongen trochbringe en items dy't resultearje, resultearje yn rappere folchoarder en fermindere arbeidskosten.

Troch it organisearjen fan ynventaris mear ticht, kinne bedriuwen ek har piktrûtes optimalisearje en reistiid yn it pakhús minimearje. Dizze streamline wurkflow kin liede ta in wichtige tanimming fan trochgong en algemiene operasjonele effisjinsje, úteinlik de ûnderste line ferbetterje foar it bedriuw.

Fleksibiliteit en oanpassing

Ien fan 'e kaai foardielen fan dûbele djippe pallet-racking is syn fleksibiliteit en oanpassing om opslachferletten te feroarjen. It systeem kin folgje ferskate palletgrutte en gewichten, wêrtroch it geskikt makket foar in breed oanbod fan yndustry en produkten. Dizze alsitiliteit kinne bedriuwen har opslach-yndieling as nedich opnij konfigurearje as nedich sûnder te ynvestearjen yn folslein nije rackingystemen.

Boppedat kin dûbel djippe pallet-racking wurde kombineare mei oare opslachoplossingen lykas selektyf racking of karton-streaming racks om in hybride systeem te meitsjen dy't oansprekkende oan spesifike opslacheasken foldocht. Dizze fleksibiliteit makket warehouses yn om har opslachoplossingen oan te passen oan 'e unike easken fan har ynventarisaasje en operearjende prosessen.

Ta beslút, dûbele djippe pallet-racking biedt ferskate foardielen foar bedriuwen yn opladen op hege tichtheid, ynklusyf tagonklikens, kosten-effektiviteit, ferbettere produktiviteit en effisjinsje, en fleksibiliteit en oanpassing. Troch de foardielen fan dûbele djippe pallet-racking te benedenen kinne warehuzen har romte-utisaasje optimalisearje, streamkje har operaasjes, en ferbetterje úteinlik har ûnderste line. Oft jo op syk binne nei it maksimalisearjen fan opslachkapasiteit of ferbetterje, dûbele effisjinsje, dûbele djippe palletracking is in alsidige en betroubere oplossing foar ferhuze behoeften fan hege tichtheid.