2025 Innovative Industrial Racking Systems: ທ່າອ່ຽງຫຼັກ ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈ

ລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາທີ່ລ້າສະໄຫມຈະຫຼຸດລົງສາງ’ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ 40% ໃນ​ປີ 2025.

ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເທັກໂນໂລຍີຢ່າງໄວວາ ບາງຄັ້ງອາດມີຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນອະນາຄົດອັນໜຶ່ງຈະພິສູດໃຫ້ເຫັນການດຳເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າແນວໃດ ໂດຍບໍ່ທຳລາຍທະນາຄານ ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງ?

ໃຫ້’s ກວດ​ສອບ​ການ​ອອກ ແນວໂນ້ມສູງສຸດ 2025 ໃນ ລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ  – ຈາກຫຸ່ນຍົນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາໃນ 2025

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກໍາລັງຕະຫຼາດກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຍ້ອນວ່າການດໍາເນີນງານຂອງຄັງສິນຄ້າພັດທະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງ 2025’ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຂົນສົ່ງ.

ການຄາດຄະເນຕະຫຼາດທົ່ວໂລກແລະຜູ້ຂັບຂີ່

ໄດ້ ລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ  ຂະ​ແໜງ​ການ​ຈະ​ບັນລຸ 18,2 ຕື້​ໂດ​ລາ​ສະຫະລັດ​ໃນ​ປີ 2033, ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ 8,8% ຕໍ່​ປີ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອີຄອມເມີຊກວມເອົາ 42% ຂອງການຂະຫຍາຍຕົວນີ້, ໂດຍມີຂະແຫນງການລົດຍົນແລະຢາຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຕະຫຼາດ ASRS racking  ວິທີແກ້ໄຂຄອບງໍາການຕິດຕັ້ງໃຫມ່ເປັນທີ່ຢູ່ຂອງບໍລິສັດ ການຂາດແຄນແຮງງານ  ໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດ.

ສາມປັດໃຈເລັ່ງການຮັບຮອງເອົາ: ທໍາອິດ, ການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ  ການຕັ້ງຄ່າໃນປັດຈຸບັນສະເຫນີຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍກວ່າ 60% ໃນຮອຍດຽວກັນ. ອັນທີສອງ, ການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບການໂຫຼດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຜ່ານເຊັນເຊີທີ່ຝັງໄວ້. ອັນທີສາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບພາຍໃນ 18-24 ເດືອນ.

ໂອກາດການລົງທຶນທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ

ນະຄອນຫຼວງແມ່ນສຸມໃສ່ສາມຂົງເຂດ: ໂຄງການສາງ Greenfield ປະສົມປະສານ ລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ  ຈາກການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ, ຫຼີກເວັ້ນການ retrofits ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ດຽວນີ້ໃຊ້ບ່ອນເກັບມ້ຽນເຄື່ອງເຢັນ ຕະຫຼາດ ASRS racking  ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປະສົມປະສານ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 25%. ໂຄງການຂອງລັດຖະບານໃນເຢຍລະມັນແລະຄາລິຟໍເນຍສະເຫນີເງິນອຸດຫນູນ 15-20% ສໍາລັບລະບົບການເກັບຮັກສາທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວແລະຄາບອນທີ່ເປັນກາງ.

ສະຫະພາບເອີຣົບ’s Circular Economy Directive pushes the ກ doption ຂອງອົງປະກອບ rack ສາມາດຣີໄຊເຄີນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ U.S ສູນກາງການຂົນສົ່ງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ ການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ  ເພື່ອ​ຕ້ານ​ກັບ​ຂໍ້​ຈຳກັດ​ດ້ານ​ອະວະກາດ​ໃນ​ຕົວ​ເມືອງ. ແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ສ້າງໂອກາດສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະເຫນີລະບົບ modular, ຍົກລະດັບທີ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍບໍ່ມີການທົດແທນຢ່າງສົມບູນ.

ອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນໃນການແກ້ໄຂ racking ອຸດສາຫະກໍາ

ປະຕິບັດຕາມກໍາລັງຕະຫຼາດທີ່ຂັບລົດການຮັບຮອງເອົາ racking ອຸດສາຫະກໍາ, ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາກວດເບິ່ງວ່າເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດກໍາລັງຫັນປ່ຽນການດໍາເນີນງານສາງ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງມາດຕະຖານການຈັດການວັດສະດຸ.

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ AS/RS ແລະ AGVs

ລະບົບທີ່ຈັດການການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນໂດຍວິທີການອັດຕະໂນມັດ ( AS/RS ) ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ 50 % ຂອງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສາງ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ບັນ​ລຸ 99.9 % ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ສາງ​. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດຢູ່ສະຖານທີ່ທີ່ມີປະລິມານສູງໄດ້ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງນີ້.

ການລວມເອົາຫຸ່ນຍົນແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ລະບົບຄົງທີ່ຢ່າງດຽວ. ພວກເຮົາເຫັນ AGVs (ຍານຍົນທີ່ນໍາພາອັດຕະໂນມັດ) ແລະ AMRs (ຫຸ່ນຍົນມືຖືອັດຕະໂນມັດ) ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການເລືອກໂດຍ 30-60% ໃນຄັງສິນຄ້າອີຄອມເມີຊ. ຫນ່ວຍບໍລິການມືຖືເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການກັບການຕິດຕັ້ງ AS/RS ແລະສົ່ງເສີມສະພາບແວດລ້ອມອັດຕະໂນມັດແບບປະສົມທີ່ຊ່ວຍການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.

AI-Driven Optimization

AI-powered racking  ໃນປັດຈຸບັນລະບົບຄາດຄະເນການບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງການ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດໄດ້ເຖິງ 40%. ຂັ້ນຕອນການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກວິເຄາະຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະຄວາມກົດດັນໃນການໂຫຼດເພື່ອຈັດຕາຕະລາງການບໍລິການແບບຕັ້ງໜ້າ.

ເສັ້ນທາງສິນຄ້າຄົງຄັງແບບໄດນາມິກເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າອື່ນ, ກັບ AI-powered racking  ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງລາຍການທີ່ມີລາຍຮັບສູງສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງໄວຂຶ້ນ. Exotec Skypod® ລະ​ບົບ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ນີ້​, ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ເຮືອ​ຫຸ່ນ​ຍົນ​ຂອງ​ຕົນ​ໂດຍ 300​% ໃນ​ໄລ​ຍະ​ລະ​ດູ​ການ​ສູງ​ສຸດ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຮັກ​ສາ 99.5​% uptime ຂອງ​ລະ​ບົບ​. ພຶດຕິກໍາການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ໂດຍບໍ່ມີການ reprogramming ດ້ວຍຕົນເອງ.

ລະບົບ racking ແບບຍືນຍົງ ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ

ນະວັດຕະກໍາວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ ສາງສີຂຽວ  ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບ racking ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ 85-90% recycle sans compromising ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຂອງການຜະລິດ 20-40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

ພະລັງງານແສງຕາເວັນ AS/RS  ການຕິດຕັ້ງໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫມ່, ດ້ວຍແຜງ photovoltaic ປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງ rack. ນະວັດຕະກໍານີ້ໃຫ້ 30% ຂອງຄັງສິນຄ້າ’s ຕ້ອງການພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ອົງປະກອບ rack Modular ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍແນວຕັ້ງຢູ່ໃນສາງໃນຕົວເມືອງບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຮອຍຕີນແມ່ນ’t ເປັນໄປໄດ້, maximizing ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ (EMS)

ທັນສະໄຫມ ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ  ລວມເອົາເຊັນເຊີ IoT ທີ່ຕິດຕາມແລະປັບສະພາບຄັງສິນຄ້າໃນເວລາຈິງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນ HVAC ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດໃຫ້ມີແສງ 15-25% ໂດຍຜ່ານການແບ່ງເຂດສະພາບອາກາດທີ່ສະຫຼາດແລະການເຮັດໃຫ້ມີແສງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.

ວິທີແກ້ໄຂ EMS ຂັ້ນສູງວິເຄາະຮູບແບບການໃຊ້ພະລັງງານໃນທົ່ວ ລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ , ອັດຕະໂນມັດປ່ຽນການດໍາເນີນງານທີ່ມີພະລັງງານສູງໄປຫາຊົ່ວໂມງ off-peak. ບາງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກບັນລຸການປະຫຍັດເພີ່ມເຕີມໂດຍການນໍາໃຊ້ ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້  ໃນການກໍ່ສ້າງ rack ທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕາມທໍາມະຊາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຢ່າງຫ້າວຫັນໃນພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ.

ນະວັດຕະກໍາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ

ໃນຂະນະທີ່ຄັງສິນຄ້າປະຕິບັດລະບົບ racking ກ້າວຫນ້າ, ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມປອດໄພໃຫມ່ແລະກົດລະບຽບຮັບປະກັນການປົກປ້ອງພະນັກງານຄຽງຄູ່ກັບປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.

ການປັບປຸງກົດລະບຽບແລະການປະຕິບັດຕາມ

ອັບເດດຫຼ້າສຸດຫາ rack ປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ  ປະກອບມີມາດຕະຖານ ANSI ທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າສໍາລັບ racks cantilever, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບການໂຫຼດເພີ່ມເຕີມ. OSHA’s ປັບປຸງກົດລະບຽບການເກັບກູ້ 18 ນິ້ວສໍາລັບລະບົບ sprinkler ໃນປັດຈຸບັນນໍາໃຊ້ກັບໃຫມ່ທັງຫມົດ racking ອຸດສາຫະກໍາ  ການຕິດຕັ້ງ.

ຢູ່ທີ່ ProMat 2025, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສະແດງລະບົບຕາໜ່າງທີ່ຕິດຢູ່ rack-mounted ເຊິ່ງບັນຈຸສິ່ງຂອງຕົກ ແລະເຊັນເຊີການປະທະກັນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ້າ ຫຼືຢຸດອຸປະກອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອຄົນງານເຂົ້າໄປໃນເຂດອັນຕະລາຍ.

ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ

ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື ( cobots ) ການເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບລະບົບ racking ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບຂອງການຈັດການວັດສະດຸໂດຍ 40%. ລະ​ບົບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ບັງ​ຄັບ​ຈໍາ​ກັດ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຢຸດ​ການ​ສຸກ​ເສີນ​.

ໂຄງການການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບໃນປັດຈຸບັນປະສົມປະສານການຈໍາລອງ VR ກັບການປະຕິບັດດ້ວຍມືສໍາລັບການປະຕິບັດງານລົດຍົກຢູ່ໃກ້ກັບ racks. ໂປໂຕຄອນສຸກເສີນປະກອບມີຄູ່ມືສາຍຕາທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ໂຄງສ້າງ rack ສໍາລັບການອ້າງອິງໄວໃນລະຫວ່າງເຫດການ.

ຜົນກະທົບຂອງອີຄອມເມີຊກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂ racking ອຸດສາຫະກໍາ

ການຂະຫຍາຍຕົວທາງອີຄອມເມີຊໄດ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາສາງໂດຍພື້ນຖານ, ຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງໃນ ວິທີແກ້ໄຂ racking ອຸດສາຫະກໍາ  ເພື່ອຈັດການປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນ.

ການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສໍາລັບການຂະຫຍາຍ SKU

ການປະຕິບັດ Omnichannel  ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຮັບຮອງເອົາຫຸ່ນຍົນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ການເກັບຮັກສາ cube  ລະບົບ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ 60% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເວລາການເຂົ້າເຖິງໄວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບການຕັ້ງຄ່າບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບຄວາມຕ້ອງການໃນເວລາຈິງ.

ສຳ​ລັບ​ສິນ​ຄ້າ​ທີ່​ເສຍ​ຫາຍ​ໄດ້​ແລະ​ທັນ​ເວ​ລາ​, ການຂົນສົ່ງໄມລ໌ສຸດທ້າຍ  ການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນການນໍາໃຊ້ການຊຸກຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະ pallet flow racks. ເຫຼົ່ານີ້ ວິທີແກ້ໄຂ racking ອຸດສາຫະກໍາ  ບັງຄັບໃຊ້ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງ FIFO (First-In-First-Out) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນ 22% ໃນການດໍາເນີນງານ e-commerce ຂອງຂາຍເຄື່ອງແຫ້ງ.

Reverse Logistics Challenges

ອັດຕາຜົນຕອບແທນຂອງອີຄອມເມີຊເຖິງ 30% ໃນປີ 2025 ໄດ້ມີການຕັ້ງຄ່າ racking ພິເສດທີ່ຈໍາເປັນ. ລະບົບການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນປະສົມປະສານໂດຍກົງກັບ racks ການເກັບຮັກສາ, ການປະມວນຜົນຈະກັບຄືນມາ 40% ໄວກ່ວາວິທີການຄູ່ມື. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຊັ້ນວາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະສະຖານີສະແກນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນໂຄງສ້າງ rack ດ້ວຍຕົວເອງ.

ແນວໂນ້ມການຮັບຮອງເອົາພາກພື້ນສໍາລັບລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ

ການຮັບຮອງເອົາລະບົບ racking ທີ່ທັນສະໄຫມທົ່ວໂລກສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນອຸດສາຫະກໍາທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມທ້າທາຍດ້ານພື້ນຖານໂຄງລ່າງ.

ການຄອບຄອງອາຊີ-ປາຊີຟິກ

ຕະຫຼາດເອເຊຍປາຊີຟິກສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດຄັງສິນຄ້າມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະສອງສາມປີຜ່ານມາ. ໃນປັດຈຸບັນມັນສັ່ງໃຫ້ສ່ວນແບ່ງ 34% ຂອງຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ. ຈີນ​ແລະ​ອິນ​ເດຍ’ການລົງທືນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໄດ້ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາສາງສະຫຼາດຂອງພວກເຂົາ. ASRS ການນໍາໃຊ້ໃນປະເທດຈີນແລະອິນເດຍ’s ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິຮູບ GST ເພີ່ມຂຶ້ນ 45% YoY. ຈີນ’ການລິເລີ່ມໂຄງສ້າງພື້ນຖານໃຫມ່ແມ່ນນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ ASRS ເພີ່ມຂຶ້ນ 45% ໃນແຕ່ລະປີ. ປະເທດອິນເດຍ’s ການປະຕິຮູບ GST ກໍາລັງຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂ racking ທົ່ວໄປໃນທົ່ວສູນການຂົນສົ່ງ.

ອາເມລິກາເຫນືອແລະ EU ນະວັດກໍາ

ອັດຕະໂນມັດອາເມລິກາເຫນືອ  ທ່າອ່ຽງເນັ້ນໃສ່ຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ດ້ວຍລະບົບ racking ລະດັບແຜ່ນດິນໄຫວກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບໃນຄາລິຟໍເນຍ ແລະເຂດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວອື່ນໆ. ການອອກແບບປ້ອງກັນແຜ່ນດິນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ລວມເອົາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ dampers ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລົງ 60%.

​ໃນ​ຂະນະ​ນັ້ນ, EU’ຄໍາສັ່ງຂອງຄວາມຍືນຍົງໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜະລິດໃຫມ່ຂອງຄາບອນທີ່ເປັນກາງ AS/RS  ວິທີແກ້ໄຂ. ຜູ້ຜະລິດເຍຍລະມັນປະຈຸບັນສະເຫນີລະບົບ racking ດ້ວຍແຜງແສງອາທິດປະສົມປະສານແລະການເບກແບບຟື້ນຟູທີ່ສົ່ງຄືນພະລັງງານໃຫ້ກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ຕັດການໃຊ້ພະລັງງານສຸດທິ 35%.

ເຕັກໂນໂລຍີໃນອະນາຄົດສ້າງລະບົບ racking ອຸດສາຫະກໍາ

ການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກໍາແມ່ນໄດ້ຮັບການຫັນປ່ຽນໂດຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການເບິ່ງເຫັນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການດໍາເນີນງານສາງ.

Smart Racking ແລະການເຊື່ອມໂຍງ IoT

ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານເມຄ, ລະບົບ racking ທີ່ທັນສະໄຫມຕິດຕາມກວດກາສະພາບແວດລ້ອມໃນເວລາຈິງ. ຄັງເກັບຢາມີເຊັນເຊີຝັງຕົວທີ່ຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອຸນຫະພູມຢູ່ໃນທຸກລະດັບຂອງການເກັບຮັກສາ, ເຊິ່ງສາມາດປັບອັດຕະໂນມັດ. ການນໍາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຈັດການສາມາດໄດ້ຮັບການເຕືອນກ່ຽວກັບການ deviations ພາຍໃນວິນາທີ, ຕັດ spoilage ໂດຍ 40%.

ແຝດດິຈິຕອລ  ເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ປະຕິວັດການວາງແຜນຄັງສິນຄ້າໂດຍການສ້າງແບບຈໍາລອງ virtual ຂອງລະບົບ racking. ວິສະວະກອນສາມາດທົດສອບການກໍານົດຮູບແບບຫຼາຍຮູບແບບແລະສະຖານະການໂຫຼດກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການກໍານົດຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ. ວິທີການນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບໃຫມ່ໂດຍ 30% ໃນຂະນະທີ່ການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ 22%.

AR/VR ສໍາລັບການອອກແບບສາງ

ການຕິດຕັ້ງ rack ແລະການຄາດເດົາການບໍາລຸງຮັກສາກໍາລັງຖືກກໍາຈັດໂດຍເຄື່ອງມືຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ virtual. ຊ່າງທີ່ໃສ່ແວ່ນຕາອັດສະລິຍະສາມາດເບິ່ງລະບົບການວາງແຜນ AR/VR ສໍາລັບການປະກອບອຸປະກອນ rack ທີ່ສົມບູນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ 25%.

ລະບົບດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ການຍ່າງຜ່ານແບບ virtual ຂອງຮູບແບບພືດສາມາດກໍານົດການກະຕຸກຂອງການເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ການກໍ່ສ້າງຕົວຈິງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. Augmented Reality ຊ່ວຍເຫຼືອທີມງານບໍາລຸງຮັກສາດ້ວຍໂຄງສ້າງ rack. ພະນັກງານສາມາດຊອກຫາອົງປະກອບໄດ້ໄວໂດຍໃຊ້ AR overlays, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງສັ້ນລົງ 50% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ຂະ​ແຫນງ​ການ racking ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແມ່ນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ການ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ຄວາມ​ຍືນ​ຍົງ​ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ smart​. ນະວັດຕະກໍາໃນ racking aisle ແຄບແລະການນໍາສະເຫນີຂອງ ‘ລະບົບ racking ເບິ່ງເຫັນ’ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາທີ່ດີກວ່າເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕິດຕາມ. ການປັບຕົວໃນພາກພື້ນ—ຄືກັບການອອກແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວໃນອາເມລິກາເໜືອ ແລະລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນໃນ EU—ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງທ້ອງຖິ່ນໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ.

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການການຄ້າ e-commerce ແລະການຂາດແຄນແຮງງານໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ການພັດທະນາ racking ທີ່ໃຊ້ AI ແລະຄູ່ແຝດດິຈິຕອນສໍາລັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງ. ເທັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຈຳລອງການດຳເນີນການສາງໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເໝືອນຈິງກ່ອນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແນະນຳດ້ວຍ AR ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ.

ເພື່ອໃຫ້ທັນກັບຄູ່ແຂ່ງ, ທຸລະກິດຕ້ອງເລີ່ມປະຕິບັດລະບົບການຜະລິດຕໍ່ໄປເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ສໍາລັບການຂະຫຍາຍແລະການປະຕິບັດຕາມ. ອະນາຄົດຂອງຄັງສິນຄ້າແມ່ນພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຂໍ້ມູນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.

ການລົງທຶນໃນທີ່ທັນສະໄຫມ ວິທີແກ້ໄຂ racking ອຸດສາຫະກໍາ ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວ. ວິທີການປັບຕົວເຂົ້າກັບແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມຍືນຍົງ. ຜູ້ທີ່ເຮັດແນວນັ້ນຈະນໍາພາ.