ວິທີການເລືອກລະບົບ racking ສາງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ

ການເລືອກການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃນການດໍາເນີນງານສາງໃດໆ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການປະສານງານຂອງສູນການແຈກຢາຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະບົບ racking ທີ່ທ່ານເລືອກຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການເຮັດວຽກ, ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່, ແລະຜົນຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານ. ດ້ວຍທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້, ຈາກ racks pallet ເລືອກໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ, ການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາງຂອງທ່ານ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ນໍາ​ພາ​ທ່ານ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ແລະ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເລືອກ​ເອົາ​ລະ​ບົບ racking ສາງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ເຫມາະ​ສົມ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ຂອງ​ທ່ານ​. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປະເພດ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຄັດເລືອກ, ທ່ານຈະມີຄວາມພ້ອມໃນການປັບປຸງຍຸດທະສາດການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານແລະສະຫນັບສະຫນູນຈຸດປະສົງໄລຍະຍາວຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງລະບົບ racking ສາງ

ລະບົບ racking ສາງມາໃນຫຼາຍຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ, ແຕ່ລະຄົນອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະການເກັບຮັກສາແລະຄວາມຕ້ອງການ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເພາະວ່າການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານພື້ນທີ່, ແລະນະໂຍບາຍດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.

ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ການຄັດເລືອກ pallet racking, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງກັບແຕ່ລະ pallet, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສາງທີ່ມີຫຼາກຫຼາຍຂອງ SKUs ແລະການປ່ຽນແປງສິນຄ້າຄົງຄັງເລື້ອຍໆ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມການເຂົ້າເຖິງໄດ້ສູງສຸດ ແຕ່ໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍຊັ້ນ, ສະນັ້ນມັນເໝາະສົມກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສະດວກກວ່າໃນການເກັບມ້ຽນເກີນຄວາມຕ້ອງການ.

Drive-in ແລະ drive-through racks ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ເກັບຮັກສາຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລົດຍົກສາມາດຂັບລົດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ rack ເພື່ອວາງຫຼືເອົາ pallets. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການ aisle, downside ຂອງພວກເຂົາແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການເລືອກ; ທ່ານມັກຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃນພື້ນຖານສຸດທ້າຍ, ອອກຄັ້ງທໍາອິດ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

Push back ແລະ pallet flow racks ລວມເອົາແຮງໂນ້ມຖ່ວງຫຼືກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການເຂົ້າເຖິງທີ່ເຫມາະສົມ. Push back racks ໃຊ້ໂຄງຮ່າງການຕິດຢູ່ໃນລາງລົດໄຟເພື່ອຮັກສາ pallets ໃນຕອນທ້າຍຂອງການໂຫຼດ, ໃນຂະນະທີ່ pallet flow ນໍາໃຊ້ລະບົບລາງລົດໄຟເລື່ອນທີ່ເລື່ອນ pallets ໄປຂ້າງຫນ້າຫນຶ່ງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ. ທັງສອງລະບົບຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໄວໃນການເລືອກຄໍາສັ່ງໃນຂະນະທີ່ປະຫຍັດພື້ນທີ່.

ຊັ້ນວາງ cantilever, ອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເກັບຮັກສາຂອງຍາວຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ໄມ້ຫຼືທໍ່, ມີແຂນອອກຕາມລວງນອນທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈາກຖັນດຽວ. ການອອກແບບນີ້ສະຫນັບສະຫນູນຮູບຮ່າງແລະຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງ racks pallet ແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການເກັບມ້ຽນ ແລະ ດຶງຂໍ້ມູນຫຸ່ນຍົນ (AS/RS), ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນຄັງເກັບສິນຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ, ມີປະລິມານທີ່ສູງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການລົງທຶນແລະພື້ນທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງທາງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານ, ວິທີການເລືອກ, ແລະພື້ນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີການສຶກສາ. ຄັງສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາລາຍການທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວທີ່ມີການຫັນປ່ຽນເລື້ອຍໆອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ racks ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຫນຶ່ງຫຼັກຊັບທີ່ຢູ່ອາໄສອາດຈະຕ້ອງການການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

ການປະເມີນພື້ນທີ່ສາງຂອງທ່ານແລະຂໍ້ຈໍາກັດການຈັດວາງ

ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດກັບລະບົບ racking ໃດ, ການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂະຫນາດແລະຮູບແບບຂອງສາງຂອງທ່ານແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກລະບົບ racking ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຈໍານວນລາຍການທີ່ທ່ານສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການທີ່ພວກເຂົາສາມາດເອົາມາໄດ້.

ວັດແທກພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທັງໝົດທີ່ມີຢູ່, ຄວາມສູງຂອງເພດານ, ແລະການຕັ້ງຄ່າສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຖັນໂຄງສ້າງ, ເຄື່ອງດັບເພີງ, ຫຼືແສງໄຟ. ລະດັບຄວາມສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກສາງທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍບ່ອນ ປັບປຸງພື້ນທີ່ຕັ້ງໃຫ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານມີເພດານສູງ, ພິຈາລະນາລະບົບ racking ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໃນແນວຕັ້ງທີ່ມີລະດັບເພີ່ມເຕີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຍ້ອນວ່າ racks ສູງຂຶ້ນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນລົດຍົກທາງແຄບຫຼືເຄື່ອງເກັບຄໍາສັ່ງ.

ຮູບແບບການຈັດວາງ ແລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກພາຍໃນສາງຂອງເຈົ້າຍັງຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກ rack. ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ການ​ໄຫຼ​ເຂົ້າ​ຂອງ​ສິນ​ຄ້າ — ຈາກ​ການ​ຮັບ​ເຖິງ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​, ການ​ເກັບ​, ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​, ແລະ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​. ຄວາມກວ້າງຂອງທາງຍ່າງບາງອັນຖືກແກ້ໄຂເນື່ອງຈາກຂະໜາດລົດຍົກ ແລະ ວົງວຽນ, ສະນັ້ນ ການອອກແບບ rack ຄວນເສີມພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້. ຊ່ອງທາງທີ່ກວ້າງກວ່າຊ່ວຍໃຫ້ການຂັບໄລ່ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງແຄບແຄບຈະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເກັບມ້ຽນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຂົ້າເຖິງ.

ມັນຍັງສະຫລາດທີ່ຈະພິຈາລະນາການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດ. ພື້ນທີ່ສາງຂອງທ່ານອາດຈະຖືກຈໍາກັດໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ຖ້າການຂະຫຍາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແຜນທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຊອກຫາລະບົບ racking modular ທີ່ສາມາດດັດແປງຫຼືຂະຫຍາຍໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະບົບ racking ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະບໍ່ຕ້ອງການການປັບປຸງຢ່າງສົມບູນຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານພັດທະນາ.

ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ພິຈາລະນາກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ ແລະຂໍ້ແນະນຳການປະຕິບັດຕາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຄານຂອງທ່ານ ເຊັ່ນ: ທາງອອກໄຟ, ການເຂົ້າເຖິງ ແລະ ຂີດຈຳກັດນ້ຳໜັກ. ການອອກແບບແລະຮູບແບບຂອງລະບົບ racking ຂອງທ່ານຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະຫຼີກເວັ້ນການຖືກປັບໄຫມຫຼືປິດ.

ໂດຍການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງການພິຈາລະນາທາງດ້ານພື້ນທີ່ແລະການຂົນສົ່ງທັງຫມົດໃນສາງຂອງທ່ານ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຍັງຄົງລຽບງ່າຍແລະປອດໄພ.

ການປະເມີນຄວາມອາດສາມາດການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກ

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບ racking ແມ່ນການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພ. ການດຸ່ນດ່ຽງການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງນ້ໍາຫນັກສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຈັດລາຍການຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງນ້ໍາຫນັກ, ຂະຫນາດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ pallet. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ທັງນ້ໍາຫນັກ pallet ສ່ວນບຸກຄົນແລະການໂຫຼດສູງສຸດຕໍ່ beam rack ຫຼືຖັນ. ບາງລາຍການອາດຈະໃຫຍ່ແຕ່ເບົາ, ໃນຂະນະທີ່ບາງລາຍການອາດໜາແໜ້ນແຕ່ໜັກເປັນພິເສດ. ລະບົບ racking ຄວນຈະໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາເພື່ອຮອງຮັບການໂຫຼດຫນັກທີ່ສຸດທີ່ຄາດໄວ້, ມີຂອບຄວາມປອດໄພພຽງພໍ.

ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ລະບຸຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສໍາລັບອົງປະກອບ rack ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ beams, uprights, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ເລືອກ racks ທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ເຫຼັກມ້ວນທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການບິດຫຼື warping. bolts ແລະ fasteners ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາປະກອບສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມທົນທານ.

ວິທີການແຈກຢາຍການໂຫຼດແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ການໂຫຼດທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການສະຫນັບສະຫນູນກ່ວາການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຈຸດ. ພິຈາລະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃນ rack; ຕົວຢ່າງ, ສິນຄ້າທີ່ແຕກຫັກ ຫຼືຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ອາດຈະຕ້ອງການ rack ທີ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມ ຫຼືລັກສະນະຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ຕາໜ່າງ ແລະແຖບຄວາມປອດໄພ.

rack ແບບໄດນາມິກທີ່ເຄື່ອນທີ່ ຫຼື ຮັງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບ push back, ມີຂໍ້ຈໍາກັດການໂຫຼດສະເພາະເນື່ອງຈາກກົນໄກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດອາດຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກໂດຍສະເພາະໂດຍຕົວຈັບຫຸ່ນຍົນແລະເຊັນເຊີ, ດັ່ງນັ້ນການຈັດວາງຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດ rack ກັບອຸປະກອນການຈັດການແມ່ນສໍາຄັນ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈການໂຫຼດນ້ໍາຫນັກທີ່ຄາດໄວ້ຍັງແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນເຮືອນ, ຍ້ອນວ່ານ້ໍາຫນັກຫນັກຕ້ອງການພື້ນຄອນກີດເສີມແລະການຍຶດເອົາລະບົບ rack ທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄິດໄລ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂໍ້ກໍາຫນົດດ້ານວິສະວະກໍາຮັບປະກັນວ່າລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າຂອງທ່ານຍັງຄົງຫມັ້ນຄົງ, ປອດໄພ, ແລະຍາວນານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານຂອງສາງປະຈໍາວັນ.

ພິຈາລະນາຂະບວນການເຮັດວຽກແລະການຫັນປ່ຽນສິນຄ້າຄົງຄັງ

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານແລະວິທີການຍ້າຍສິນຄ້າຄົງຄັງໄວແລະອອກແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບ racking. ການເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການເລືອກເອົາແລະອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງທ່ານສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄໍາສັ່ງ.

ຖ້າສາງຂອງເຈົ້າຈັດການສິນຄ້າທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄວດ້ວຍການເລືອກຄໍາສັ່ງເລື້ອຍໆ, ການເຂົ້າຫາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການຈັດວາງ pallet ທີ່ມີການຄັດເລືອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກສາມາດເຂົ້າຫາແຕ່ລະ pallet ໂດຍກົງ, ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດຶງຂໍ້ມູນແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນຢ່າງໄວວາ. ລະບົບນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການເລືອກເອົາແບບສຸ່ມແລະສິນຄ້າຄົງຄັງ SKU ປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຮູບແບບທຸລະກິດຕ່າງໆ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າທ່ານຈັດການກັບການເກັບຮັກສາຈໍານວນຫລາຍຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຜົນຕອບແທນຕໍ່າ, racks ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຊັ່ນ: drive-in ຫຼື push back racks ອາດຈະດີກວ່າ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນໃຫ້ສູງສຸດ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າຫາ pallet ທັນທີ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະຕິບັດຕາມລະບົບສິນຄ້າຄົງຄັງກ່ອນ, ສຸດທ້າຍທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເສື່ອມໂຊມທີ່ມີວັນຫມົດອາຍຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ນີ້ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມ.

ອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ມີການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງທີ່ສັບສົນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ pallet flow racks, ເຊິ່ງໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອຫມຸນຫຼັກຊັບຜ່ານລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງທໍາອິດໃນ, ທໍາອິດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືວັນທີ.

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ racking ກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງຂອງທ່ານ (WMS) ແລະອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸກໍ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ລະບົບການດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ ຫຼືເລືອກຫາແສງແມ່ນຂຶ້ນກັບ racks ທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຮອງຮັບເຊັນເຊີ, ລໍາລຽງ, ຫຼືແຂນຫຸ່ນຍົນ.

ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະ ergonomics ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນດຽວກັນ. ລະບົບທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຍົກດ້ວຍມືແລະຫຼຸດຜ່ອນທ່າທີ່ງຸ່ມງ່າມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການບາດເຈັບແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກໍາລັງແຮງງານ, ອຸປະກອນ, ແລະວິທີການເລືອກຂອງທ່ານຈະນໍາພາທ່ານໄປສູ່ລະບົບ rack ທີ່ປະກອບ, ແທນທີ່ຈະສັບສົນ, ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.

ໃນທີ່ສຸດ, ການເລືອກລະບົບ racking ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມູນຄ່າສິນຄ້າຄົງຄັງແລະການໄຫຼວຽນຂອງການດໍາເນີນງານນໍາໄປສູ່ການສົ່ງຜ່ານໄວ, ຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍ, ແລະພະນັກງານມີຄວາມສຸກ.

ງົບປະມານແລະການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ

ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນມັກຈະຊີ້ນໍາການຕັດສິນໃຈ, ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການລົງທຶນທີ່ສະຫຼາດ. ຫລາຍບໍລິສັດພົບວ່າການເລືອກການແກ້ໄຂລາຄາຖືກທີ່ສຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຍ້ອນການບໍາລຸງຮັກສາ, ການທົດແທນ, ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼືບັນຫາຄວາມປອດໄພ.

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດງົບປະມານຂອງທ່ານຢ່າງຈິງຈັງ, ປັດໄຈທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ແລະການຕິດຕັ້ງ racks. ການຕິດຕັ້ງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມສະຖານທີ່, ລະດັບຊັ້ນ, ແລະການຍຶດ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ. ບາງລະບົບທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼືອຸປະກອນເພື່ອຕັ້ງຄ່າ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າ.

ຄິດນອກເໜືອໄປຈາກການຕິດຕັ້ງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຄວນຈະຖືກຄິດໄລ່, ໂດຍສະເພາະຖ້າ racks ປະເຊີນກັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive. ການເຄືອບຄຸນນະພາບສູງ ແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບ rust ແລະການສວມໃສ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຮັກສາ. ນອກຈາກນີ້, racks ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸບັດຕິເຫດຕ້ອງການການສ້ອມແປງຫຼືການທົດແທນຄວາມເສຍຫາຍ.

ການປັບຕົວຂອງລະບົບ racking ຂອງທ່ານປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ລະບົບໂມດູລາທີ່ສາມາດປັບຕັ້ງຄ່າໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດເມື່ອທຽບກັບລະບົບຄົງທີ່, ທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນທີ່ສົມບູນກັບການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດຫຼືການປ່ຽນແປງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍການເລືອກການຕິດຕັ້ງ rack ທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດໃຫ້ມີແສງແລະການລະບາຍອາກາດພາຍໃນສາງ. ໃນສາງທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແຫນ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ມີແສງສາມາດຂັດຂວາງໂດຍ racks, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າ.

ຢ່າປະເມີນມູນຄ່າຂອງການລົງທຶນດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຊັ້ນວາງທີ່ອອກແບບມາດ້ວຍຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພແບບປະສົມປະສານອາດມີລາຄາຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດລາຄາແພງ, ການຮຽກຮ້ອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ ຫຼືການສູນເສຍສິນຄ້າຄົງຄັງ.

ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນວ່າລະບົບ racking ຈະມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຜົນຜະລິດສາງ. ລະບົບທີ່ປັບປຸງການເລືອກເອົາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານປະກອບສ່ວນກັບເງິນຝາກປະຢັດທີ່ມັກຈະເກີນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ການດຸ່ນດ່ຽງງົບປະມານທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານດ້ວຍການພິຈາລະນາການດໍາເນີນງານ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກການລົງທຶນໃນຄັງສິນຄ້າຂອງທ່ານ.

---

ການເລືອກລະບົບ racking ສາງທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນການຕັດສິນໃຈຫຼາຍດ້ານທີ່ຕ້ອງການການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເປົ້າຫມາຍທຸລະກິດແລະຄວາມທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ຈາກການເຂົ້າໃຈປະເພດ racking ຕ່າງໆເພື່ອປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພື້ນທີ່, ຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກແລະການພິຈາລະນາທາງດ້ານການເງິນ, ແຕ່ລະປັດໃຈມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຄັງສິນຄ້າ.

ໂດຍການປະເມີນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັນທີຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮອງຮັບການເຕີບໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດແລະການພັດທະນາຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ. ການລົງທຶນເວລາແລະຊັບພະຍາກອນເຂົ້າໃນລະບົບ racking ທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງການດໍາເນີນງານໃນຄັງສິນຄ້າ, ຂັບລົດຜົນຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ.