ನವೀನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ & 2005 ರಿಂದ ಸಮರ್ಥ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು - ಎವೆರುನಿಯನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಡ್ರೈವ್ ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ vs ಡ್ರೈವ್ ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
**ಡ್ರೈವ್ ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ vs. ಡ್ರೈವ್ ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?**
ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಒಂದು ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಹೋಗಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಎಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯಪಟ್ಟಿದ್ದೀರಾ? ನೀವು ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರಬಹುದು. ಈ ನವೀನ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳು ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
**ಡ್ರೈವ್ ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್**
ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗೋದಾಮಿನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಪಡೆಯಲು ನೇರವಾಗಿ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೇಗಳಿಗೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಚರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಅದೇ SKU (ಸ್ಟಾಕ್ ಕೀಪಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್) ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ನೇರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಲೋಡ್ ಕಿರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಕೊಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಳವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ರ‍್ಯಾಕ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಬರುವ, ಮೊದಲು ಹೊರಹೋಗುವ (LIFO) ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕೊನೆಯ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮೊದಲು ಪ್ರವೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆ. ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೇಗಳ ನಡುವಿನ ಹಜಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್ ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇತರ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವು ಹೆಚ್ಚು ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ SKU ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಹಜಾರದ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
**ಡ್ರೈವ್ ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್**
ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಅವು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೇಗಳ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ಯುಯಲ್ ಎಂಟ್ರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕೊಲ್ಲಿಗಳ ಆಳದವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಹಿಂಪಡೆಯಲು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊದಲು ಒಳಗೆ, ಮೊದಲು ಹೊರಗೆ (FIFO) ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕೊಲ್ಲಿಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ. ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ರ‍್ಯಾಕ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದರಿಂದ, ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮತ್ತು ಹಿಂಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. FIFO ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಹೊಸ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ ಮೊದಲು ಹಳೆಯ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದರಿಂದ, ಹಾಳಾಗುವ ಸರಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ದಕ್ಷತೆ. ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಕಡೆಯಿಂದ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಅನಗತ್ಯ ಕುಶಲತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಹಿಂಪಡೆಯುವ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿದ ನಮ್ಯತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
**ತೀರ್ಮಾನ**
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎರಡೂ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೋದಾಮಿನ ಶೇಖರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ SKU ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಈ ಎರಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಗೋದಾಮಿನ ಸ್ಥಳ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗುರಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನೀವು ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್-ಥ್ರೂ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡರೂ, ಒಂದು ವಿಷಯ ಖಚಿತ - ಈ ನವೀನ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಗಗನಕ್ಕೇರುವುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯಕ್ತಿ: ಕ್ರಿಸ್ಟಿನಾ ಝೌ
ದೂರವಾಣಿ: +86 13918961232 (ವೆಚಾಟ್, ವಾಟ್ಸ್ ಆಪ್)
ಮೇಲ್: info@everunionstorage.com
ಸೇರಿಸಿ: ನಂ.338 ಲೆಹೈ ಅವೆನ್ಯೂ, ಟೊಂಗ್‌ಝೌ ಕೊಲ್ಲಿ, ನಾಂಟಾಂಗ್ ನಗರ, ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಪ್ರಾಂತ್ಯ, ಚೀನಾ