નવીન ઔદ્યોગિક રેકિંગ & 2005 થી કાર્યક્ષમ સંગ્રહ માટે વેરહાઉસ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ - એવરયુનિયન રેકિંગ
વેરહાઉસિંગ કામગીરી પર આધાર રાખતા કોઈપણ વ્યવસાય માટે વેરહાઉસમાં કામ કરતા કર્મચારીઓની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવી એ એક મહત્વપૂર્ણ ચિંતાનો વિષય છે. વેરહાઉસ રેકિંગ સિસ્ટમ્સ માલના સંગઠન અને સંગ્રહમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, પરંતુ તે અનન્ય જોખમો પણ રજૂ કરે છે જે યોગ્ય રીતે સંચાલિત ન થાય તો કામદારોને જોખમમાં મૂકી શકે છે. કર્મચારીઓને સુરક્ષિત રાખવા માટે સંભવિત જોખમોની વ્યાપક સમજ અને રેકિંગ સિસ્ટમ વાતાવરણને અનુરૂપ ખાસ સલામતી પગલાંના ખંતપૂર્વક અમલીકરણની જરૂર છે. આ લેખ વેરહાઉસ રેકિંગની આસપાસ સુરક્ષિત કાર્યસ્થળ બનાવવા માટે આવશ્યક સલામતી પ્રથાઓ અને મદદરૂપ ટીપ્સમાં ઊંડા ઉતરે છે, જે આખરે સુરક્ષિત, કાર્યક્ષમ અને ઉત્પાદક કાર્યકારી વાતાવરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.
રેક્સની માળખાકીય અખંડિતતાથી લઈને કર્મચારીઓની તાલીમ અને ઘટના નિવારણ સુધી, અકસ્માતોની શક્યતા ઘટાડવા માટે દરેક પાસાને કાળજીપૂર્વક જાળવવા જોઈએ. જેમ જેમ વેરહાઉસ ભારે માલથી ભરેલા ઊંચા છાજલીઓથી ભરેલા હોય છે, તેમ તેમ નાની દેખરેખ ગંભીર ઇજાઓ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, આ વિશાળ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સની આસપાસ કર્મચારીઓને સુરક્ષિત રાખવા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું એ માત્ર એક નિયમનકારી જવાબદારી નથી પરંતુ નૈતિક આવશ્યકતા છે.
વેરહાઉસ રેકિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સંકળાયેલા જોખમોને સમજવું
વેરહાઉસ રેકિંગ સિસ્ટમ્સ મર્યાદિત ફ્લોર સ્પેસમાં વર્ટિકલ સ્ટોરેજને મહત્તમ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, પરંતુ આ વર્ટિકલિટી ઘણા જોખમો રજૂ કરે છે જેને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. આ રેકિંગ સિસ્ટમ્સ ભારે ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરે છે, જે ઘણીવાર જમીનથી ઉપર સંગ્રહિત થાય છે, જે જો અયોગ્ય રીતે જાળવણી કરવામાં આવે અથવા લોડ કરવામાં આવે તો તે તૂટી શકે છે અથવા પડી શકે છે, જેના કારણે ઇજાઓ થઈ શકે છે અથવા વધુ ખરાબ થઈ શકે છે. ધાતુના ઘટકોમાં થાક, અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, ઓવરલોડિંગ અને ફોર્કલિફ્ટ અથડામણ રેકિંગ સિસ્ટમ નિષ્ફળતાના કેટલાક મુખ્ય કારણો છે.
એક સામાન્ય સમસ્યા રેક તૂટી પડવાની છે જે નબળી જાળવણી અથવા રેક પર ધ્યાન ન આપવામાં આવતા નુકસાનને કારણે થાય છે, જે સમગ્ર માળખાની સ્થિરતા સાથે ચેડા કરે છે. જો એક પણ સ્તંભ અથવા બીમ સમારકામ વિના વળે છે અથવા તૂટી જાય છે, તો તે ડોમિનો અસર બનાવી શકે છે, જેના કારણે રેકની નિષ્ફળતા વ્યાપક બની શકે છે. માળખાકીય જોખમો ઉપરાંત, વસ્તુઓ પડી જવાનું જોખમ પણ છે, જે નીચેથી પસાર થતા કામદારોને ઇજા પહોંચાડી શકે છે. રેક પર અયોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવેલી વસ્તુઓ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત પેકેજિંગ અણધારી રીતે ખસેડી શકાય છે અને પડી શકે છે.
બીજું એક મહત્વપૂર્ણ જોખમ ફોર્કલિફ્ટ અને રેકિંગ સિસ્ટમની નજીક કાર્યરત અન્ય મશીનરીનું છે. ઊંચા સ્તરે પેલેટ ચલાવતા ઓપરેટરો અજાણતામાં રેક્સ સાથે અથડાઈ શકે છે અથવા લોડ પરનો નિયંત્રણ ગુમાવી શકે છે, જેનાથી અકસ્માતોની સંભાવના વધી જાય છે. વધુમાં, સલામત મુસાફરી ઝોનને અવરોધતી અયોગ્ય પાંખની પહોળાઈ અથવા ગડબડ અથડામણના જોખમોને વધારી શકે છે.
આ જોખમોની ઊંડી સમજણ અમલમાં મૂકવી એ લક્ષિત નિવારક વ્યૂહરચનાઓ વિકસાવવાનો પાયો છે. તાલીમ પામેલા કર્મચારીઓ દ્વારા નિયમિત નિરીક્ષણ, ઓળખાયેલા નુકસાન પર તાત્કાલિક સમારકામ અને સ્પષ્ટ લોડ ક્ષમતા સંકેતો એ બધા મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે. રેક નિષ્ફળતા અથવા વસ્તુઓ પડી જવા તરફ દોરી જતી પરિસ્થિતિઓને ઓળખવાથી કંપનીઓને ઘટનાઓ બનતા પહેલા જોખમોનો સક્રિયપણે સામનો કરવામાં મદદ મળે છે, કર્મચારીઓ અને માલ બંનેનું રક્ષણ થાય છે.
રેકિંગ સ્થિરતા માટે નિયમિત નિરીક્ષણો અને જાળવણીનો અમલ કરવો
સમય જતાં વેરહાઉસ રેકિંગ સિસ્ટમ્સની માળખાકીય અખંડિતતા અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સતત નિરીક્ષણ અને જાળવણી દિનચર્યાઓ આવશ્યક છે. ફોર્કલિફ્ટ અથવા માલસામાન ખસેડવાથી ધાતુનો થાક, કાટ અને આકસ્મિક અસર ધીમે ધીમે રેક્સને બગાડી શકે છે, જેનાથી તૂટી પડવાનું અથવા ઈજા થવાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય છે.
વ્યવસ્થિત નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ સ્થાપિત કરવામાં રેક ઘટકોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સુનિશ્ચિત વોકથ્રુનો સમાવેશ થાય છે જેમાં સીધા ફ્રેમ્સ, આડા બીમ, કૌંસ અને બોલ્ટેડ કનેક્શનનો સમાવેશ થાય છે. નિરીક્ષકોએ નુકસાનના દૃશ્યમાન ચિહ્નો જેમ કે વળાંકવાળા અથવા તિરાડવાળા સ્તંભો, છૂટા બોલ્ટ્સ, કાટના સ્થળો અને ભાર સહન કરતા બીમમાં કોઈપણ વિકૃતિ જોવા જોઈએ.
દ્રશ્ય નિરીક્ષણ ઉપરાંત, કેટલાક વેરહાઉસ નરી આંખે સ્પષ્ટ ન હોય તેવી આંતરિક માળખાકીય નબળાઈઓ શોધવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અથવા ચુંબકીય કણ પરીક્ષણ જેવા વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ પદ્ધતિઓ શ્રમ-સઘન હોવા છતાં, તે રેકની સ્થિતિઓની વધુ સંપૂર્ણ સમજ પૂરી પાડે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ઘનતા અને ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા વાતાવરણમાં.
જાળવણીમાં કોઈપણ ઓળખાયેલી ખામીઓ માટે તાત્કાલિક સમારકામનો પણ સમાવેશ થવો જોઈએ. વળાંકવાળા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત બીમને ઘણીવાર બદલવા અથવા મજબૂતીકરણની જરૂર પડે છે, જ્યારે છૂટા બોલ્ટને રેકની એકંદર સ્થિરતા જાળવવા માટે કડક કરવાની જરૂર પડે છે. વેરહાઉસ વાહનો દ્વારા આકસ્મિક અથડામણમાં કોઈપણ નુકસાનગ્રસ્ત ભાગોને ઘટાડવા માટે તાત્કાલિક પગલાં લેવાની જરૂર પડે છે.
વારંવાર થતી સમસ્યાઓને ટ્રેક કરવા અને સલામતી ધોરણો અને નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિરીક્ષણ અને સમારકામનું દસ્તાવેજીકરણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. કર્મચારીઓને પ્રારંભિક ચેતવણી ચિહ્નો કેવી રીતે ઓળખવા તે અંગે તાલીમ આપવાથી - જેમ કે ભાર મૂકવામાં આવે ત્યારે અસામાન્ય અવાજો અથવા રેક દેખીતી રીતે ઝૂકેલા હોય ત્યારે - ફ્રન્ટલાઈન તકેદારી વધુ વધે છે.
વધુમાં, સ્ટ્રક્ચરલ સેન્સર્સ અથવા લોડ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ જેવી ટેકનોલોજીને એકીકૃત કરવાથી વેરહાઉસ મેનેજરોને રીઅલ-ટાઇમ ડેટા મળી શકે છે, જે તેમને ઓવરલોડ પરિસ્થિતિઓ અથવા રેક્સ પર અસામાન્ય તાણ પ્રત્યે ચેતવણી આપે છે. આ સક્રિય અભિગમ અચાનક નિષ્ફળતાઓનું જોખમ ઘટાડે છે.
નિયમિત નિરીક્ષણો અને સમયસર જાળવણી માત્ર રેકિંગ સિસ્ટમ્સના આયુષ્યને લંબાવે છે એટલું જ નહીં પરંતુ રેક નિષ્ફળતાને લગતા અટકાવી શકાય તેવા અકસ્માતોથી કર્મચારીઓને બચાવવામાં ફ્રન્ટલાઈન સંરક્ષણ તરીકે પણ કામ કરે છે.
કર્મચારીઓને સલામત સંચાલન અને વેરહાઉસ નેવિગેશનમાં તાલીમ આપવી
વેરહાઉસ સલામતીમાં માનવીય પરિબળો મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે મોટી રેકિંગ સિસ્ટમ્સની આસપાસ કામ કરતા હોય જ્યાં ભૂલનું માર્જિન ન્યૂનતમ હોય છે. સલામતી-લક્ષી સંસ્કૃતિ કેળવવા અને સ્થળ પરના દરેક વ્યક્તિ યોગ્ય પ્રક્રિયાઓ સમજે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કર્મચારીઓની તાલીમ અનિવાર્ય છે.
તાલીમ રેકિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન અને કાર્ય પર વ્યાપક શિક્ષણથી શરૂ થવી જોઈએ, જેમાં સ્વીકાર્ય લોડ મર્યાદા, રેક ગોઠવણી અને સંભવિત જોખમોનો સમાવેશ થાય છે. કર્મચારીઓ, ખાસ કરીને ફોર્કલિફ્ટ ઓપરેટરો, રેક્સને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના અથવા વસ્તુઓને અસ્થિર બનાવ્યા વિના લોડને ચલાવવામાં કુશળ હોવા જોઈએ.
સલામત લોડિંગ અને અનલોડિંગ તકનીકો તાલીમનો મુખ્ય ઘટક છે. ઓપરેટરોને વજન સમાન રીતે કેવી રીતે વિતરિત કરવું, ચોક્કસ બીમ અથવા શેલ્ફને ઓવરલોડ કરવાનું ટાળવું અને ઉત્પાદનોને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવાનું જાણવું જોઈએ જેથી તેઓ પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન સ્થિર રહે. વ્યવહારુ કસરતો અને વ્યવહારુ સિમ્યુલેશન આ ખ્યાલોને મજબૂત બનાવવામાં ખૂબ ફાયદાકારક બની શકે છે.
વેરહાઉસ કામદારોને સ્પષ્ટ દૃશ્ય રેખાઓ અને સંદેશાવ્યવહાર પ્રોટોકોલ જાળવવાનું પણ શીખવવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, સંચાલકોએ રેક્સવાળા પાંખોમાં પ્રવેશ કરતી વખતે ચેતવણી સંકેતો અથવા હોર્નનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને રાહદારીઓએ અથડામણ ટાળવા માટે નિયુક્ત રસ્તાઓની અંદર રહેવું જોઈએ.
રેકિંગ સિસ્ટમની ઘટનાઓને અનુરૂપ કટોકટી પ્રતિભાવ તાલીમ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. કર્મચારીઓને ખબર હોવી જોઈએ કે રેક તૂટી પડવાની અથવા વસ્તુ પડી જવાની સ્થિતિમાં કેવી રીતે પ્રતિક્રિયા આપવી, જેમાં ખાલી કરાવવાની પ્રક્રિયાઓ અને વ્યાવસાયિક સહાય આવે ત્યાં સુધી વિસ્તારને કેવી રીતે સુરક્ષિત રાખવો તે શામેલ છે.
છેલ્લે, રિફ્રેશર તાલીમ સત્રો સમય જતાં જાગૃતિ જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે, સુવિધામાં અગાઉની ઘટનાઓ અથવા લગભગ ભૂલોમાંથી શીખેલા પાઠને એકીકૃત કરે છે. જાણકાર અને સતર્ક કાર્યબળ એ વેરહાઉસ કામગીરીમાં અકસ્માતો સામે સૌથી અસરકારક સંરક્ષણ છે.
સલામતી વધારવા માટે વેરહાઉસ લેઆઉટ ડિઝાઇન કરવા
રેકિંગ સિસ્ટમ સલામતીનો એક પાસું જે ઘણીવાર ઓછો આંકવામાં આવે છે તે વેરહાઉસ લેઆઉટની પ્રારંભિક ડિઝાઇન અને ચાલુ ગોઠવણીમાં રહેલું છે. કર્મચારીઓની સલામતીને પ્રાથમિકતા આપતું વિચારશીલ આયોજન રેકિંગ સિસ્ટમ્સની આસપાસ નેવિગેટ કરવા સાથે સંકળાયેલા જોખમોને નાટકીય રીતે ઘટાડી શકે છે.
પ્રાથમિક વિચારણા એ પાંખની પહોળાઈ છે. રેક્સ વચ્ચે પૂરતી ક્લિયરન્સ પૂરી પાડવાથી ફોર્કલિફ્ટ, પેલેટ જેક અને કર્મચારીઓ સુરક્ષિત રીતે પસાર થઈ શકે છે. સાંકડા પાંખો સંગ્રહ ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે પરંતુ રેક્સ સાથે અથડામણ અને આકસ્મિક સંપર્કનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે.
ટ્રાફિક ફ્લો ડિઝાઇન પણ એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. મશીનરી માટે એક-માર્ગી માર્ગો બનાવવા, ફક્ત રાહદારીઓ માટે ઝોન સ્થાપિત કરવા અને ક્રોસિંગ પોઇન્ટને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરવાથી મૂંઝવણ અને ભીડ ઘટાડવામાં મદદ મળે છે. રેક્સની બાજુમાં ભૌતિક અવરોધો અથવા રેલિંગ વાહનો દ્વારા આકસ્મિક અસરથી સપોર્ટ કોલમનું રક્ષણ કરી શકે છે.
અકસ્માતો ઘટાડવામાં લાઇટિંગ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સારી રીતે પ્રકાશિત પાંખો અને વર્કસ્ટેશન કર્મચારીઓને અંતર વધુ સારી રીતે નક્કી કરવા, લોડ સ્થિરતાનું અવલોકન કરવા અને અવરોધો શોધવાની મંજૂરી આપે છે. નબળી લાઇટિંગ અસમાન ફ્લોરિંગ અથવા ખોટી જગ્યાએ પેલેટ્સ જેવા જોખમોને છુપાવી શકે છે.
સમગ્ર વેરહાઉસમાં સલામતીના સંકેતો લગાવવાથી લોડ મર્યાદા, વાહનો માટે ગતિ પ્રતિબંધો અને કટોકટી બહાર નીકળવાના રસ્તા જેવા આવશ્યક સંદેશાઓ વધુ મજબૂત બને છે. આ સંકેતો અવ્યવસ્થા પેદા કર્યા વિના મહત્તમ દૃશ્યતા માટે વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવા જોઈએ.
વધુમાં, સરળ ગોઠવણ માટે રચાયેલ મોડ્યુલર રેક સિસ્ટમ્સમાં રોકાણ કરવાથી વેરહાઉસ મેનેજરો કાર્યકારી જરૂરિયાતો બદલાતા લેઆઉટને અનુકૂલિત કરી શકે છે, શ્રેષ્ઠ સલામતી અને કાર્યક્ષમતા જાળવી શકે છે. રેક્સની માળખાકીય સ્થિતિસ્થાપકતાને રૂપરેખાંકન નિર્ણયોમાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ; ઉદાહરણ તરીકે, ભારે માલને ફ્લોરની નજીક જૂથબદ્ધ કરવાથી ઉચ્ચ-સ્તરના પતનની શક્યતા ઓછી થાય છે.
આ ડિઝાઇન તત્વોનું સંયોજન એક એવું વેરહાઉસ વાતાવરણ બનાવે છે જ્યાં રેકિંગ સિસ્ટમ્સ કર્મચારીઓની હિલચાલ સાથે સુમેળમાં રહે છે, જોખમો ઘટાડે છે અને એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
સલામતી સાધનો અને ટેકનોલોજી ઉન્નતીકરણોનો ઉપયોગ
વેરહાઉસ રેકિંગ સિસ્ટમ્સની આસપાસ સુરક્ષા વધારવા માટે સલામતી સાધનો અને ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો એ એક શક્તિશાળી રીત છે. આ સાધનો દૈનિક કામગીરી દરમિયાન ઉદ્ભવતા જોખમો સામે નિવારક અને પ્રતિભાવશીલ પગલાં બંને તરીકે કાર્ય કરે છે.
રેક પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ જેમ કે કોલમ ગાર્ડ્સ, રેક પ્રોટેક્ટર્સ અને બેરિયર રેલ્સ ફોર્કલિફ્ટ્સ અને ભારે સાધનોના પ્રભાવોને શોષી લે છે, મહત્વપૂર્ણ રેક ઘટકોને નુકસાન અટકાવે છે અને આમ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. આ ભૌતિક કવચ સમારકામ ખર્ચ અને અકસ્માતની સંભાવનાને નાટકીય રીતે ઘટાડી શકે છે.
બીમમાં એમ્બેડ કરેલા લોડ સેન્સર વાસ્તવિક સમયમાં વજન વિતરણને માપે છે, જો શેલ્ફ ઓવરલોડ થવાનું જોખમ હોય તો વેરહાઉસ સ્ટાફને ચેતવણી આપે છે. આવા ચેતવણીઓ પરિસ્થિતિ જોખમી બને તે પહેલાં તાત્કાલિક ગોઠવણો કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઓટોમેટેડ ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ સ્ટોકને કાર્યક્ષમ રીતે ગોઠવવામાં મદદ કરે છે જેથી કર્મચારીઓને અસુરક્ષિત ઊંચાઈ સુધી પહોંચવાની અથવા અસ્થિર ભારને હેન્ડલ કરવાની જરૂર ન પડે. આ સિસ્ટમો રેક્સ નજીક ભીડ ટાળવા માટે વાહનોની ગતિવિધિઓ સાથે સંકલન કરી શકે છે.
વ્યક્તિગત સુરક્ષા માટે હાર્ડ ટોપી, સેફ્ટી શૂઝ, હાઇ-વિઝિબિલિટી વેસ્ટ અને ગ્લોવ્સ જેવા વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો (PPE) મૂળભૂત છે. પડી રહેલી વસ્તુઓ જેવા ઊભી જોખમો ધરાવતા વાતાવરણમાં PPE પ્રોટોકોલનું કડક પાલન સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે.
રેકિંગ પોસ્ટ્સ અથવા અન્ય કામદારો સહિતના અવરોધો અંગે ઓપરેટરોને ચેતવણી આપવા માટે ફોર્કલિફ્ટ પર અથડામણ શોધ અને નિકટતા સેન્સર જેવી અદ્યતન તકનીકો ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. કેમેરા અને સર્વેલન્સ સિસ્ટમ્સ મેનેજરોને પ્રવૃત્તિઓનું દૂરસ્થ નિરીક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે, અસુરક્ષિત વર્તણૂકો અથવા પરિસ્થિતિઓને તે વધે તે પહેલાં પ્રકાશિત કરે છે.
આ સલામતી ઉપકરણો અને ટેકનોલોજીઓને વેરહાઉસ કામગીરીમાં એકીકૃત કરીને, વ્યવસાયો રેકિંગ સિસ્ટમ્સને લગતા અકસ્માતોને રોકવા અને તેમના કાર્યબળને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરવા માટે તેમની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
---
સારાંશમાં, વેરહાઉસ રેકિંગ સિસ્ટમ્સની આસપાસ કર્મચારીઓનું રક્ષણ કરવા માટે એક બહુપક્ષીય અભિગમની જરૂર છે જે જોખમ જાગૃતિ, નિયમિત નિરીક્ષણો, કર્મચારી તાલીમ, બુદ્ધિશાળી લેઆઉટ ડિઝાઇન અને સલામતી-વધારતી તકનીકોને જોડે છે. દરેક પરિબળ અન્ય પરિબળોને ટેકો આપે છે અને મજબૂત બનાવે છે, વેરહાઉસ સ્ટોરેજમાં રહેલા સંભવિત જોખમો સામે એક વ્યાપક સલામતી જાળ બનાવે છે.
આ વ્યૂહરચનાઓ માટે સમય અને સંસાધનોનું રોકાણ કરીને, વ્યવસાયો માત્ર સલામતીના નિયમોનું પાલન કરતા નથી, પરંતુ એક સક્રિય સંસ્કૃતિને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે જ્યાં કામદારો મૂલ્યવાન અને સુરક્ષિત અનુભવે છે. આખરે, ધ્યેય અકસ્માતો ઘટાડવાનો, ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ ટાળવાનો અને કાર્યક્ષમ, ઉત્પાદક વેરહાઉસ કામગીરી જાળવવાનો છે જે કર્મચારીઓની સુખાકારીને સૌથી ઉપર પ્રાથમિકતા આપે છે.
સંપર્ક વ્યક્તિ: ક્રિસ્ટીના ઝોઉ
ફોન: +86 13918961232 (વીચેટ, વોટ્સ એપ)
મેઇલ: info@everunionstorage.com
ઉમેરો: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China