செலக்டிவ் பேலட் ரேக் vs. ஃப்ளோ ரேக்கிங்: எது அதிக இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது?

அறிமுகம்:

கிடங்கு இட செயல்திறனை அதிகரிப்பதில், இரண்டு பிரபலமான சேமிப்பு தீர்வுகள் செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மற்றும் ஃப்ளோ ரேக்கிங் அமைப்புகள் ஆகும். இரண்டு விருப்பங்களும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் சமரசங்களை வழங்குகின்றன, அவை உங்கள் கிடங்கு செயல்பாடுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கலாம். இந்தக் கட்டுரையில், செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மற்றும் ஃப்ளோ ரேக்கிங்கை ஒப்பிட்டுப் பார்த்து, எது அதிக இடத்தைச் சேமிக்கிறது மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதைத் தீர்மானிக்கப் பார்ப்போம்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பலகை ரேக்

செலக்டிவ் பேலட் ரேக் என்பது கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பல்துறை ரேக்கிங் அமைப்புகளில் ஒன்றாகும். இந்த அமைப்பு ஒவ்வொரு பேலட்டையும் நேரடியாக அணுக அனுமதிக்கிறது, இது அதிக வகை தயாரிப்புகள் அல்லது குறைந்த சரக்கு விற்றுமுதல் கொண்ட வசதிகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. செலக்டிவ் பேலட் ரேக் நிமிர்ந்த பிரேம்கள், பீம்கள் மற்றும் கம்பி டெக்கிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது வெவ்வேறு பேலட் அளவுகள் மற்றும் எடைகளுக்கு ஏற்ப அதிக அளவு சரிசெய்தல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை வழங்குகிறது.

செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மூலம், தட்டுகள் ஒவ்வொரு மட்டத்திலும் ஒரு ஆழத்தில் சேமிக்கப்படுகின்றன, இது கிடங்கில் செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கும் எளிய மற்றும் அணுகக்கூடிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது. தனிப்பட்ட தட்டுகளை விரைவாகவும் அடிக்கடி அணுகவும் தேவைப்படும் வசதிகளுக்கு இந்த அமைப்பு சிறந்தது, ஏனெனில் இது எளிதாக தேர்ந்தெடுத்து நிரப்புதல் செயல்முறைகளை அனுமதிக்கிறது. செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மற்ற ரேக்கிங் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு குறைந்ததாகும், இது செயல்திறன் மற்றும் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளை சமநிலைப்படுத்த விரும்பும் கிடங்குகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.

அதன் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், அதிக செயல்திறன் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட சதுர அடி கொண்ட கிடங்குகளுக்கு செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மிகவும் இட-திறனுள்ள விருப்பமாக இருக்காது. ஒவ்வொரு பேலட்டும் ரேக்கில் ஒரு பிரத்யேக இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளதால், பேலட்டுகள் அல்லது நிலைகளுக்கு இடையில் பயன்படுத்தப்படாத இடம் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக ஃப்ளோ ரேக்கிங் போன்ற பிற அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த சேமிப்பு அடர்த்தி ஏற்படும். கூடுதலாக, செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிற்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் இடைகழிகளுக்கு இடையில் செல்ல போதுமான இடைகழி இடம் தேவைப்படுகிறது, இது கிடங்கின் ஒட்டுமொத்த சேமிப்பு திறனை மேலும் குறைக்கலாம்.

ஓட்ட ரேக்கிங்

டைனமிக் ஃப்ளோ ரேக்கிங் அல்லது கிராவிட்டி ஃப்ளோ ரேக்கிங் என்றும் அழைக்கப்படும் ஃப்ளோ ரேக்கிங், ஈர்ப்பு விசையால் இயங்கும் ரோலர் டிராக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சேமிப்பு அடர்த்தி மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ரேக்கின் ஏற்றுதல் முனையிலிருந்து இறக்குதல் முனை வரை பலகைகள் பாய அனுமதிக்கும். இந்த அமைப்பு அதிக சரக்கு விற்றுமுதல் மற்றும் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளின் பெரிய அளவைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது FIFO (முதல் உள்ளே, முதலில் வெளியே) சரக்கு சுழற்சியை உறுதி செய்கிறது மற்றும் எடுப்பு மற்றும் நிரப்புதல் நேரங்களைக் குறைக்கிறது.

ஒரு ஃப்ளோ ரேக்கிங் அமைப்பில், தட்டுகள் ரேக்கின் ஒரு முனையிலிருந்து ஏற்றப்பட்டு, ஈர்ப்பு விசையால் ரோலர் டிராக்குகள் வழியாக எதிர் முனைக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை இறக்கப்படுகின்றன. இந்த தொடர்ச்சியான பலகைகள் ரேக்கிற்குள் நுழைவதற்கான ஃபோர்க்லிஃப்ட்களின் தேவையை நீக்குகிறது, இடைகழி இடத் தேவைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் கிடங்கின் ஒட்டுமொத்த சேமிப்புத் திறனை அதிகரிக்கிறது. ஃப்ளோ ரேக்கிங் அதன் அதிக சேமிப்பு அடர்த்திக்கும் பெயர் பெற்றது, ஏனெனில் இது செங்குத்து இடத்தைப் பயன்படுத்துவதை அதிகப்படுத்துகிறது மற்றும் பலகைகளுக்கு இடையில் வீணான இடத்தை நீக்குகிறது.

FIFO கொள்கையின்படி, புதிய சரக்குகளை வைப்பதற்கு முன்பு பழைய சரக்குகளைப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்வதால், சரக்குக் கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும் திறன் ஃப்ளோ ரேக்கிங்கின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்றாகும். இது தயாரிப்பு கெட்டுப்போகும் அல்லது வழக்கற்றுப் போகும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, குறிப்பாக அழிந்துபோகக்கூடிய பொருட்கள் அல்லது காலாவதி தேதிகளைக் கொண்ட பொருட்களுக்கு. ஃப்ளோ ரேக்கிங் மிகவும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது மற்றும் வெவ்வேறு தட்டு அளவுகள் மற்றும் எடைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கப்படலாம், இது பல்வேறு சேமிப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஒரு பல்துறை தீர்வாக அமைகிறது.

ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு

செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மற்றும் ஃப்ளோ ரேக்கிங்கை இடத் திறனின் அடிப்படையில் ஒப்பிடும் போது, ​​உங்கள் கிடங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமான விருப்பத்தைத் தீர்மானிக்க பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். செலக்டிவ் பேலட் ரேக் ஒவ்வொரு பேலட்டிற்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குகிறது மற்றும் சரிசெய்யவும் தனிப்பயனாக்கவும் எளிதானது, இது பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகள் அல்லது மெதுவான சரக்கு விற்றுமுதல் கொண்ட வசதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், அதன் குறைந்த சேமிப்பு அடர்த்தி மற்றும் இடைகழி இடத் தேவைகள் ஃப்ளோ ரேக்கிங்குடன் ஒப்பிடும்போது அதன் இடத்தைச் சேமிக்கும் திறனைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

மறுபுறம், புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் ரோலர் டிராக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், இடைகழி இடத் தேவைகளைக் குறைப்பதன் மூலமும் சேமிப்பு அடர்த்தி மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதில் ஃப்ளோ ரேக்கிங் சிறந்து விளங்குகிறது. இந்த அமைப்பு அதிக சரக்கு விற்றுமுதல் மற்றும் அதிக அளவிலான ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது FIFO சரக்கு சுழற்சியை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் தேர்வு மற்றும் நிரப்புதல் நேரங்களைக் குறைக்கிறது. அதன் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், செலக்டிவ் பேலட் ரேக்குடன் ஒப்பிடும்போது ஃப்ளோ ரேக்கிங்கிற்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் தேவைப்படலாம்.

முடிவில், செலக்டிவ் பேலட் ரேக் மற்றும் ஃப்ளோ ரேக்கிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு உங்கள் கிடங்கின் குறிப்பிட்ட தேவைகள், தயாரிப்பு கலவை மற்றும் த்ரோபுட் தேவைகளைப் பொறுத்தது. செலக்டிவ் பேலட் ரேக் என்பது பல்வேறு சேமிப்புத் தேவைகள் மற்றும் குறைந்த சரக்கு விற்றுமுதல் கொண்ட வசதிகளுக்கு பல்துறை மற்றும் செலவு குறைந்த விருப்பமாகும், அதே நேரத்தில் ஃப்ளோ ரேக்கிங் அதிக த்ரோபுட் மற்றும் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு அதிகபட்ச சேமிப்பு அடர்த்தி மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது. உங்கள் சேமிப்பகத் தேவைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதன் மூலமும், ஒவ்வொரு அமைப்பின் நன்மைகள் மற்றும் வர்த்தக பரிமாற்றங்களைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலமும், எந்த விருப்பம் அதிக இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் கிடங்கு செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம்.