ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್ vs. ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್: ಯಾವುದು ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ?

ಪರಿಚಯ:

ಗೋದಾಮಿನ ಸ್ಥಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಎರಡು ಜನಪ್ರಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳೆಂದರೆ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಎರಡೂ ಆಯ್ಕೆಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದು ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾವು ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಆಯ್ದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್

ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ ನೇರ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ದಾಸ್ತಾನು ವಹಿವಾಟು ಹೊಂದಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್ ನೇರವಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಡೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್ ಇತರ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಚದರ ಅಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ-ಸಮರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಟ್ಟಗಳ ನಡುವೆ ಬಳಸದ ಸ್ಥಳವಿರಬಹುದು, ಇದು ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಜಾರಗಳ ನಡುವೆ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಜಾರ ಸ್ಥಳ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋದಾಮಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ರೋಲರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ರ‍್ಯಾಕ್‌ನ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತುದಿಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಾಸ್ತಾನು ವಹಿವಾಟು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು FIFO (ಮೊದಲು ಬಂದವರು, ಮೊದಲು ಬಂದವರು) ದಾಸ್ತಾನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರ‍್ಯಾಕ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ರೋಲರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿರುದ್ಧ ತುದಿಗೆ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ಈ ನಿರಂತರ ಹರಿವು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ರ‍್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಜಾರದ ಸ್ಥಳದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಲಂಬವಾದ ಜಾಗವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯರ್ಥ ಜಾಗವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ FIFO ತತ್ವವು ಹೊಸ ದಾಸ್ತಾನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹಳೆಯ ದಾಸ್ತಾನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾಳಾಗುವ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಾಳಾಗುವ ಸರಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶೇಖರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ದಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ ನೇರ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾದ ದಾಸ್ತಾನು ವಹಿವಾಟು ಹೊಂದಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹಜಾರದ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅದರ ಜಾಗ ಉಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ರೋಲರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತು ಹಜಾರದ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಾಸ್ತಾನು ವಹಿವಾಟು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು FIFO ದಾಸ್ತಾನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶೇಖರಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಾಸ್ತಾನು ವಹಿವಾಟು ಹೊಂದಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ‍್ಯಾಕ್ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೋ ರ‍್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಶೇಖರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.