ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகள் மூலம் உங்கள் கிடங்கு இடத்தை எவ்வாறு அதிகப்படுத்துவது

இன்றைய வேகமான தளவாடங்கள் மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை உலகில், கிடங்கு இடத்தை அதிகப்படுத்துவது முன்னெப்போதையும் விட மிக முக்கியமானதாகிவிட்டது. சேமிப்புப் பகுதிகளை திறம்படப் பயன்படுத்துவது செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், பணிப்பாய்வை மேம்படுத்தும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் அல்லது உடல் வரம்புகள் காரணமாக ஒரு கிடங்கை விரிவுபடுத்துவது எப்போதும் ஒரு விருப்பமல்ல. இங்குதான் ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகள் செயல்பாட்டுக்கு வருகின்றன. ரேக்கிங் அமைப்புகளை புத்திசாலித்தனமாக வடிவமைத்து பயன்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் அவற்றின் இருக்கும் இடங்களுக்குள் மறைந்திருக்கும் திறனைத் திறக்க முடியும்.

ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகளைத் தழுவுவது சேமிப்புத் திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் சரக்கு அமைப்பை நெறிப்படுத்துகிறது, அணுகலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் ஒரு சிறிய கிடங்கை இயக்கினாலும் சரி அல்லது பரந்த விநியோக மையத்தை இயக்கினாலும் சரி, சரியான ரேக்கிங் அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுவது நீங்கள் பொருட்களை எவ்வாறு நிர்வகிக்கிறீர்கள் மற்றும் ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுகிறீர்கள் என்பதை மாற்றும். உங்கள் கிடங்கு இடத்தை திறமையாக அதிகரிக்க உதவும் பல்வேறு முறைகள் மற்றும் உத்திகளை ஆராய்வோம்.

பல்வேறு வகையான ரேக்கிங் அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது

சரியான வகை ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது கிடங்கு இடத்தை மேம்படுத்துவதற்கான மூலக்கல்லாகும். சரக்குகளின் தன்மை, கையாளுதல் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு முன்னுரிமைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு வசதிகள் தனித்துவமான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில ரேக்கிங் அமைப்புகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேலட் ரேக்குகள், டிரைவ்-இன் ரேக்குகள், புஷ்-பேக் ரேக்குகள், பேலட் ஃப்ளோ ரேக்குகள் மற்றும் கான்டிலீவர் ரேக்குகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு அமைப்பும் பல்வேறு சேமிப்பகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பலகை ரேக்கிங் என்பது மிகவும் வழக்கமான வடிவமாகும், மேலும் ஒவ்வொரு பலகைக்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குகிறது. இந்த அமைப்பு பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் மற்றும் அதிக வருவாய் விகிதங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குகள் அதிக தரை இடத்தை எடுத்துக் கொண்டாலும், அவை சிறந்த பல்துறைத்திறன் மற்றும் எளிதில் தேர்ந்தெடுக்கும் வசதியை வழங்குகின்றன, இது செயல்முறைகளை விரைவுபடுத்தி தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும்.

டிரைவ்-இன் ரேக்கிங், ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் ரேக் கட்டமைப்பிற்குள் நுழைந்து பலகைகளை சேமித்து மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது, ஆழமான பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்துகிறது ஆனால் கடைசியாக உள்ளே, முதலில் வெளியே (LIFO) அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. அணுகலில் நெகிழ்வுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் பெரிய அளவிலான ஒத்த பொருட்களை சேமிப்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த தீர்வாகும்.

புஷ்-பேக் ரேக்குகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்குகளைப் போலவே செயல்படுகின்றன, ஆனால் சாய்ந்த தண்டவாளங்களில் பலகைகளை ஏற்ற அனுமதிப்பதன் மூலம் அடர்த்தியை அதிகரிக்கின்றன. இந்த முறை அதிக அணுகலை தியாகம் செய்யாமல் இடத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நடுத்தர வகை சரக்குகளைக் கையாளும் கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது.

பலகை ஓட்ட ரேக்குகள், பலகைகளை ஏற்றும் பக்கத்திலிருந்து எடுக்கும் பக்கத்திற்கு நகர்த்த ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முதலில் உள்ளே, முதலில் வெளியே (FIFO) ஏற்பாடு விரைவான விற்றுமுதல் தேவைப்படும் அதிக அளவு தயாரிப்புகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.

இறுதியாக, கான்டிலீவர் ரேக்குகள் அலமாரிகளுக்குப் பதிலாக திறந்த கைகளை வழங்குகின்றன, இதனால் குழாய்கள், மரம் அல்லது தாள் உலோகம் போன்ற நீண்ட, பருமனான பொருட்களை சேமிப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த அமைப்பு செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட இடத்தை திறம்பட பயன்படுத்துகிறது, இல்லையெனில் அவை பயன்படுத்தப்படாமல் போகலாம்.

இந்த விருப்பங்களைப் புரிந்துகொள்வதும், உங்கள் சரக்கு பண்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் சிறந்த இட மேலாண்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.

செங்குத்து இட பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்

கிடங்குகளுக்குள் அதிகம் கவனிக்கப்படாத வளங்களில் ஒன்று செங்குத்து இடம். பல கிடங்குகள் உயர்ந்த கூரைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றை திறம்பட பயன்படுத்துவதில்லை, இதன் விளைவாக வீணான கனசதுர காட்சிகள் ஏற்படுகின்றன. ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகள் சரக்குகளை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் மேல்நோக்கி அடுக்கி வைக்க இந்த செங்குத்து பரிமாணத்தைப் பயன்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

உயரமான ரேக் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது கிடங்கின் தடத்தை விரிவுபடுத்தாமல் சேமிப்பு அடர்த்தியை கணிசமாக அதிகரிக்கும். இருப்பினும், உயரத்தை அதிகரிப்பது ஃபோர்க்லிஃப்ட் அடையும் வரம்புகள், நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு போன்ற சவால்களைச் சமாளிப்பதை உள்ளடக்கியது. இவற்றை நிவர்த்தி செய்ய, பல கிடங்குகள் ரீச் டிரக்குகள் அல்லது பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யாமல் அதிக உயரத்தில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் குறுகிய இடைகழி (VNA) ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களில் முதலீடு செய்கின்றன.

பல அடுக்கு ரேக்கிங் அமைப்புகளை இணைப்பது, படிக்கட்டுகள் மற்றும் கன்வேயர்கள் அல்லது தானியங்கி வழிகாட்டப்பட்ட வாகனங்கள் (AGVs) மூலம் அணுகக்கூடிய கூடுதல் அளவிலான சேமிப்பிடங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த வரிசைப்படுத்தப்பட்ட அணுகுமுறை என்பது, ஏற்கனவே உள்ள ரேக்குகள் அல்லது பணியிடங்களுக்கு மேலே அதிக சரக்குகளை சேமிக்க முடியும், இது பயன்படுத்தப்படாத வான்வெளியை மேம்படுத்துகிறது.

மேலும், ஸ்பிரிங்க்லர் அமைப்புகள், விளக்குகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளிலிருந்து ரேக்குகள் போதுமான இடைவெளியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வது சுகாதார மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதற்கு இன்றியமையாதது. செங்குத்து சேமிப்பை வடிவமைக்கும்போது எதிர்கால விரிவாக்கத்தைத் திட்டமிடுவது பின்னர் விலையுயர்ந்த மாற்றங்களைத் தடுக்கலாம்.

பொருட்களை அதிகமாக அடுக்கி வைக்கும் போது வெளிச்சம் மற்றும் காற்றோட்டக் காரணிகளை புறக்கணிக்கக்கூடாது. சரியான வெளிச்சம் தேர்ந்தெடுப்பின் துல்லியத்தையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் நல்ல காற்றோட்டம் ஈரப்பதம் அல்லது வெப்பக் குவிப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் சரக்கு தரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

செங்குத்து இடத்தை புத்திசாலித்தனமாக அதிகரிப்பதற்கு, செயல்பாட்டு நடைமுறை மற்றும் பாதுகாப்புடன் உயரத்தை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம். சரியாகச் செய்யும்போது, ​​அது ஒரு கிடங்கின் திறனை வியத்தகு முறையில் மாற்றுகிறது, ஒவ்வொரு கன அடியையும் கணக்கிடுகிறது.

தானியங்கி மற்றும் ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தொழில்நுட்பங்களை செயல்படுத்துதல்

தானியங்கிமயமாக்கல் மற்றும் ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பங்கள் கிடங்கு சேமிப்பு மற்றும் மீட்பு அமைப்புகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்தி வருகின்றன. ரேக்கிங் தீர்வுகளுடன் தானியங்கிமயமாக்கலை ஒருங்கிணைப்பது இடத்தைப் பயன்படுத்துவதை அதிகப்படுத்துவதோடு, அதே நேரத்தில் தேர்வு வேகம், துல்லியம் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (AS/RS) அதிக அடர்த்தியான உள்ளமைவுகளில் சரக்குகளைக் கையாள ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் கணினிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக மனிதனால் இயக்கப்படும் உபகரணங்களால் திறமையாக செல்ல முடியாத சிறிய குறுகிய இடைகழிகள் கொண்டிருக்கும். ரோபாட்டிக்ஸ் குறுகிய இடங்களில் தட்டுகள் அல்லது தொட்டிகளை விரைவாக அணுக முடியும், இதனால் இடைகழியின் அகலத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் சேமிப்பு திறனை அதிகரிக்கிறது.

ரோபாட்டிக்ஸ்க்கு அப்பால், ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகள், நிகழ்நேர சரக்கு கண்காணிப்பை வழங்க சென்சார்கள், RFID குறிச்சொற்கள் மற்றும் கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகள் (WMS) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த அறிவார்ந்த தரவு பரிமாற்றம், பயண நேரத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் இட பயன்பாட்டை அதிகரிக்கும் இடங்களில் தயாரிப்புகள் சேமிக்கப்படும் ஸ்லாட்டிங் உத்திகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

உதாரணமாக, "நபருக்கு பொருட்கள்" (GTP) அமைப்புகள், கன்வேயர்கள் அல்லது ரோபோ ஷட்டில்களைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை நேரடியாக பேக்கிங் நிலையங்களுக்கு கொண்டு வருகின்றன, இது தேவையற்ற இயக்கத்தை நீக்கி தரை இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. தானியங்கி செங்குத்து லிப்ட் தொகுதிகள் (VLMகள்) தானியங்கி பிக்கிங் தட்டுகளுடன் சிறிய செங்குத்து சேமிப்பை வழங்குகின்றன, இது பாரம்பரிய ரேக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது தடத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தொழில்நுட்பங்களை செயல்படுத்துவதில் முன்கூட்டியே முதலீடு செய்ய வேண்டியிருக்கலாம், ஆனால் விண்வெளி திறன், தொழிலாளர் செலவு சேமிப்பு மற்றும் பிழை குறைப்பு ஆகியவற்றில் நீண்டகால ஆதாயங்கள் அதை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன. மேலும், தானியங்கி அமைப்புகள் அளவிடுதலை மேம்படுத்துகின்றன, கிடங்குகள் உடல் விரிவாக்கம் இல்லாமல் அதிகரிக்கும் அளவைக் கையாள உதவுகின்றன.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பாரம்பரிய ரேக்கிங்கின் சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் செயல்பாட்டு இலக்குகள், சரக்கு வகைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், பகுதி ஆட்டோமேஷன் ஒருங்கிணைப்பு கூட கிடங்கு இட உற்பத்தித்திறனை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிகரிக்கும்.

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றிற்காக வடிவமைத்தல்

கிடங்கு தேவைகள் காலப்போக்கில் உருவாகின்றன, பெரும்பாலும் தளவமைப்பு மற்றும் சேமிப்பு முறைகளில் மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகளின் ஒரு கொள்கை, மாறிவரும் சரக்கு சுயவிவரங்கள், ஆர்டர் ஏற்ற இறக்கங்கள் அல்லது புதிய தயாரிப்பு அறிமுகங்களுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அளவிடக்கூடிய தன்மைக்காக வடிவமைப்பதாகும்.

மட்டு ரேக்கிங் அமைப்புகள் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறிப்பிடத்தக்க செயலிழப்பு நேரமின்றி பிரிவுகளைச் சேர்க்க, அகற்ற அல்லது மறுகட்டமைக்க அனுமதிக்கின்றன. இந்த தகவமைப்பு பருவகால சரக்கு மாற்றங்கள், வணிக வளர்ச்சி அல்லது தயாரிப்பு வரிசை பல்வகைப்படுத்தலை ஆதரிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சரிசெய்யக்கூடிய பீம் உயரங்கள் வெவ்வேறு தட்டு அளவுகள் அல்லது அட்டைப்பெட்டி வடிவங்களை எளிதாக இடமளிக்க உதவுகின்றன.

இடத் தேவைகள் அதிகரிக்கும் போது அளவிடக்கூடிய ரேக்குகள் செங்குத்தாகவோ அல்லது கிடைமட்டமாகவோ விரிவடையும், இதனால் விலையுயர்ந்த இடமாற்றம் அல்லது மறுகட்டமைப்புகள் தவிர்க்கப்படும். பாதைகளில் பொருத்தப்பட்ட மொபைல் ரேக்குகள் மற்றொரு நெகிழ்வான தீர்வாகும், அணுகல் தேவையில்லாதபோது இடைகழிகள் சுருக்கப்படுவதன் மூலம் சேமிப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்கும்.

ஆரம்ப வடிவமைப்பின் போது எதிர்காலத் தேவைகளைப் பற்றி சிந்திப்பது எதிர்காலத்தில் ஏற்படும் தடைகளைத் தடுக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அதிகரிக்கும் தேவையை நீங்கள் எதிர்பார்க்கிறீர்கள் என்றால், ஆட்டோமேஷன் மூலம் எளிதாக மேம்படுத்தக்கூடிய அல்லது புதிய தொழில்நுட்பத்துடன் ஒருங்கிணைக்கக்கூடிய ரேக்கிங் அமைப்புகளைத் தேர்வுசெய்யவும்.

நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பரிசீலனைகளையும் உள்ளடக்கியது. ஆய்வுகள், பழுதுபார்ப்பு அல்லது சுத்தம் செய்வதற்கான எளிதான அணுகலுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் செயல்பாட்டு இடையூறுகளைக் குறைக்கின்றன. கிடங்கு மேலாளர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் ரேக்கிங் சப்ளையர்களுக்கு இடையிலான கூட்டு முயற்சிகள் வடிவமைப்புகள் தற்போதைய மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

இறுதியில், தகவமைப்பு மற்றும் அளவிடக்கூடிய ரேக்கிங் தீர்வுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது, மாறிவரும் வணிகச் சூழல்களைப் பொருட்படுத்தாமல் திறமையாக இருக்கும் ஒரு நெகிழ்ச்சியான கிடங்கு உள்கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.

மூலோபாய தளவமைப்பு திட்டமிடல் மூலம் தரை இடத்தை அதிகப்படுத்துதல்

நன்கு சிந்திக்கப்பட்ட கிடங்கு அமைப்பு இல்லாமல் சிறந்த ரேக்கிங் அமைப்புகள் கூட அவற்றின் முழு திறனையும் அடைய முடியாது. தரை இடத்தின் மூலோபாய திட்டமிடல் சீரான பணிப்பாய்வை உறுதி செய்கிறது, பயண நேரங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் தேவையான இடைகழி அகலங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு மண்டலங்களுக்கு இடமளிக்கிறது.

மிகவும் திறமையான அமைப்பைத் தீர்மானிக்க, உங்கள் கிடங்கில் பயன்படுத்தப்படும் சரக்கு வகைகள், தேர்ந்தெடுக்கும் அதிர்வெண்கள் மற்றும் பொருள் கையாளும் உபகரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்குங்கள். வேகமாக நகரும் பொருட்களை கப்பல் பகுதிகளுக்கு அருகில் தொகுப்பது ஆர்டர் நிறைவேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, அதிக பயண தூரங்களுக்கான தேவையைக் குறைக்கிறது.

குறுகிய இடைகழிகள் அல்லது ரேக்குகளுக்கு இடையில் மிகவும் குறுகிய இடைகழிகள் பயன்படுத்துவது சேமிப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பாதுகாப்பாக செல்ல சிறப்பு ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் தேவைப்படுகின்றன. தடைகளைத் தவிர்க்கவும், செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உங்கள் ரேக்கிங் தேர்வு அமைப்பை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

குறுக்கு இடைகழிகளும் பல அணுகல் புள்ளிகளும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தி, உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்களுக்கு மாற்று வழிகளை வழங்குவதன் மூலம் நெரிசலைக் குறைக்கின்றன. பிரத்யேக ஸ்டேஜிங், பேக்கிங் மற்றும் பெறும் பகுதிகளை இணைப்பது சேமிப்பு மண்டலங்களில் குறுக்கிடாமல் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு நிலைகளுக்கு இடையில் சீரான மாற்றங்களை உறுதி செய்கிறது.

உங்கள் தளவமைப்பில் எதிர்கால விரிவாக்கம் அல்லது உபகரண மேம்பாடுகளுக்கு இடத்தை ஒருங்கிணைப்பதும் புத்திசாலித்தனம். தேவைப்பட்டால் கூடுதல் ரேக்குகள் அல்லது ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளாக மாற்றக்கூடிய இடையக மண்டலங்கள் அல்லது திறந்த பகுதிகளை விட்டு விடுங்கள்.

இறுதியாக, தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு மிக முக்கியம். தரை உணரிகளுடன் இணைந்து கிடங்கு மேலாண்மை மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது போக்குவரத்து முறைகளைக் கண்காணிக்கவும், சிக்கல் இடங்களைக் கண்டறியவும், காலப்போக்கில் தளவமைப்பு மேம்பாடுகளை வழிநடத்தவும் உதவுகிறது.

சாராம்சத்தில், கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தளவமைப்பு, திறமையான செயல்பாடுகள், பாதுகாப்பு மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கும் அதே வேளையில், தரை இடத்தைப் பயன்படுத்துவதை அதிகரிக்கிறது.

சுருக்கமாக, ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகள் மூலம் கிடங்கு இடத்தை அதிகப்படுத்துவது ஒரு பன்முக முயற்சியாகும். சரக்கு வகையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ரேக்கிங் அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, செங்குத்து இடத்தை திறமையாகப் பயன்படுத்துதல், ஆட்டோமேஷனை ஏற்றுக்கொள்வது, தகவமைப்புக்கு ஏற்ப வடிவமைத்தல் மற்றும் கிடங்கு அமைப்பை மூலோபாய ரீதியாக திட்டமிடுதல் ஆகியவை மேம்பட்ட சேமிப்பு திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு சிறப்பிற்கு பங்களிக்கின்றன.

இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், கிடங்குகள் பயன்படுத்தப்படாத இடங்களை அதிக உற்பத்தி சேமிப்பு சூழல்களாக மாற்ற முடியும். இது செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், விரைவான, மிகவும் துல்லியமான ஆர்டர் நிறைவேற்றத்தின் மூலம் வாடிக்கையாளர் திருப்தியையும் அதிகரிக்கிறது. ஸ்மார்ட் ரேக்கிங் தீர்வுகளை ஏற்றுக்கொள்வது இன்றைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய மற்றும் நாளைய சவால்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடிய மிகவும் சுறுசுறுப்பான மற்றும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த கிடங்கு செயல்பாட்டை நோக்கிய முதலீடாகும்.