સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ વડે તમારી વેરહાઉસ જગ્યા કેવી રીતે મહત્તમ કરવી

આજના લોજિસ્ટિક્સ અને ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટના ઝડપી યુગમાં, વેરહાઉસ સ્પેસને મહત્તમ બનાવવી પહેલા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ બની ગઈ છે. સ્ટોરેજ એરિયાનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ નાટકીય રીતે ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, કાર્યપ્રવાહમાં સુધારો કરી શકે છે અને એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે. જો કે, બજેટ મર્યાદાઓ અથવા ભૌતિક મર્યાદાઓને કારણે ફક્ત વેરહાઉસનું વિસ્તરણ કરવું હંમેશા એક વિકલ્પ નથી. આ તે જગ્યા છે જ્યાં સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ અમલમાં આવે છે. રેકિંગ સિસ્ટમ્સને બુદ્ધિપૂર્વક ડિઝાઇન અને ઉપયોગ કરીને, વ્યવસાયો તેમની હાલની જગ્યાઓમાં છુપાયેલી સંભાવનાઓને ખોલી શકે છે.

સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ અપનાવવાથી માત્ર સ્ટોરેજ ક્ષમતામાં વધારો થતો નથી, પરંતુ ઇન્વેન્ટરી સંગઠનને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે, સુલભતામાં સુધારો થાય છે અને સલામતી પાલન સુનિશ્ચિત થાય છે. ભલે તમે નાનું વેરહાઉસ ચલાવતા હોવ કે વિશાળ વિતરણ કેન્દ્ર, યોગ્ય રેકિંગ અભિગમ અપનાવવાથી તમે માલનું સંચાલન કેવી રીતે કરો છો અને ઓર્ડર કેવી રીતે પૂર્ણ કરો છો તે બદલી શકાય છે. ચાલો વિવિધ પદ્ધતિઓ અને વ્યૂહરચનાઓનો અભ્યાસ કરીએ જે તમને તમારા વેરહાઉસની જગ્યાને કાર્યક્ષમ રીતે મહત્તમ કરવામાં મદદ કરશે.

વિવિધ પ્રકારની રેકિંગ સિસ્ટમ્સને સમજવી

યોગ્ય પ્રકારની રેકિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરવી એ વેરહાઉસ સ્પેસને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનો પાયો છે. ઇન્વેન્ટરીની પ્રકૃતિ, હેન્ડલિંગ સાધનો અને ઓપરેશનલ પ્રાથમિકતાઓના આધારે વિવિધ સુવિધાઓની અનન્ય જરૂરિયાતો હોય છે. કેટલીક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી રેકિંગ સિસ્ટમ્સમાં પસંદગીયુક્ત પેલેટ રેક્સ, ડ્રાઇવ-ઇન રેક્સ, પુશ-બેક રેક્સ, પેલેટ ફ્લો રેક્સ અને કેન્ટીલીવર રેક્સનો સમાવેશ થાય છે. દરેક સિસ્ટમ વિવિધ સ્ટોરેજ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ચોક્કસ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.

પસંદગીયુક્ત પેલેટ રેકિંગ એ સૌથી પરંપરાગત સ્વરૂપ છે અને દરેક પેલેટ સુધી સીધો પ્રવેશ પૂરો પાડે છે. આ સિસ્ટમ વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો અને ઉચ્ચ ટર્નઓવર દર ધરાવતા વેરહાઉસ માટે આદર્શ છે. જોકે પસંદગીયુક્ત રેક્સ વધુ ફ્લોર સ્પેસ રોકી શકે છે, તે મહાન વૈવિધ્યતા અને ચૂંટવાની સરળતા પ્રદાન કરે છે, જે પ્રક્રિયાઓને ઝડપી બનાવી શકે છે અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

ડ્રાઇવ-ઇન રેકિંગ ફોર્કલિફ્ટ્સને રેક સ્ટ્રક્ચરમાં પેલેટ્સ સ્ટોર કરવા અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે, ઊંડાઈનો ઉપયોગ મહત્તમ કરે છે પરંતુ લાસ્ટ-ઇન, ફર્સ્ટ-આઉટ (LIFO) ધોરણે કાર્ય કરે છે. આ સમાન વસ્તુઓના મોટા જથ્થાને સંગ્રહિત કરવા માટે એક ઉત્તમ ઉકેલ છે જ્યાં ઍક્સેસમાં સુગમતા ઓછી મહત્વપૂર્ણ છે.

પુશ-બેક રેક્સ પસંદગીયુક્ત રેક્સની જેમ જ કાર્ય કરે છે પરંતુ પેલેટ્સને ઝોકવાળી રેલ્સ પર લોડ કરવાની મંજૂરી આપીને ઘનતામાં વધારો કરે છે. આ પદ્ધતિ વધુ સુલભતાનો ભોગ આપ્યા વિના જગ્યાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે અને મધ્યમ-વિવિધ ઇન્વેન્ટરીઓ સાથે કામ કરતા વેરહાઉસ માટે યોગ્ય છે.

પેલેટ ફ્લો રેક્સ ગુરુત્વાકર્ષણનો ઉપયોગ કરીને પેલેટ્સને લોડિંગ બાજુથી પિકિંગ બાજુ તરફ ખસેડે છે. આ ફર્સ્ટ-ઇન, ફર્સ્ટ-આઉટ (FIFO) વ્યવસ્થા ઝડપી ટર્નઓવરની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનો માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

છેલ્લે, કેન્ટીલીવર રેક્સ છાજલીઓને બદલે ખુલ્લા હાથ પૂરા પાડે છે, જે તેમને પાઇપ, લાકડા અથવા શીટ મેટલ જેવી લાંબી, ભારે વસ્તુઓ સંગ્રહવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ સિસ્ટમ અસરકારક રીતે ઊભી અને આડી જગ્યાનો ઉપયોગ કરે છે જેનો ઉપયોગ અન્યથા બિનઉપયોગી થઈ શકે છે.

આ વિકલ્પોને સમજવાથી અને તમારી ઇન્વેન્ટરી લાક્ષણિકતાઓના આધારે યોગ્ય રેકિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરવાથી વધુ સ્માર્ટ સ્પેસ મેનેજમેન્ટ અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થશે.

વર્ટિકલ સ્પેસ ઉપયોગિતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી

વેરહાઉસીસમાં સૌથી વધુ અવગણવામાં આવતા સંસાધનોમાંનો એક ઊભી જગ્યા છે. ઘણા વેરહાઉસીસમાં ઊંચી છત હોય છે પરંતુ તેનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, જેના પરિણામે ક્યુબિક ફૂટેજનો બગાડ થાય છે. સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સનો હેતુ આ ઊભી પરિમાણનો ઉપયોગ કરીને ઇન્વેન્ટરીને સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ રીતે ઉપર તરફ સ્ટેક કરવાનો હોવો જોઈએ.

ઊંચા રેક સિસ્ટમનો ઉપયોગ વેરહાઉસ ફૂટપ્રિન્ટને વિસ્તૃત કર્યા વિના સ્ટોરેજ ઘનતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. જો કે, ઊંચાઈ વધારવામાં ફોર્કલિફ્ટની પહોંચ મર્યાદાઓ, સ્થિરતા અને સલામતી જેવા પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે. આનો સામનો કરવા માટે, ઘણા વેરહાઉસ સલામતી સાથે સમાધાન કર્યા વિના વધુ ઊંચાઈએ કામ કરવા માટે રચાયેલ રીચ ટ્રક અથવા ખૂબ જ સાંકડી પાંખ (VNA) ફોર્કલિફ્ટ જેવા વિશિષ્ટ સાધનોમાં રોકાણ કરે છે.

મલ્ટી-ટાયર રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ કરવાથી તમે સીડી અને કન્વેયર્સ અથવા ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વાહનો (AGV) દ્વારા સુલભ સ્ટોરેજના વધારાના સ્તરો બનાવી શકો છો. આ ટાયર્ડ અભિગમનો અર્થ એ છે કે વધુ ઇન્વેન્ટરી હાલના રેક્સ અથવા વર્કસ્પેસ ઉપર સંગ્રહિત કરી શકાય છે, જે ન વપરાયેલ એરસ્પેસને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

વધુમાં, આરોગ્ય અને સલામતીના ધોરણોનું પાલન કરવા માટે રેક્સને સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ્સ, લાઇટ્સ અને માળખાકીય તત્વોથી પૂરતી મંજૂરી મળે તે સુનિશ્ચિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વર્ટિકલ સ્ટોરેજ ડિઝાઇન કરતી વખતે ભવિષ્યના વિસ્તરણ માટે આયોજન કરવાથી પાછળથી ખર્ચાળ ફેરફારો ટાળી શકાય છે.

માલને વધુ ઊંચા સ્ટેક કરતી વખતે લાઇટિંગ અને હવાના પ્રવાહના વિચારણાઓને અવગણવા જોઈએ નહીં. યોગ્ય રોશની ચૂંટવાની ચોકસાઈ અને સલામતીમાં સુધારો કરે છે, જ્યારે સારી વેન્ટિલેશન ભેજ અથવા ગરમીના સંચયને ઘટાડીને ઇન્વેન્ટરી ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ઊભી જગ્યાને બુદ્ધિપૂર્વક મહત્તમ કરવા માટે ઊંચાઈને કાર્યકારી વ્યવહારિકતા અને સલામતી સાથે સંતુલિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે વેરહાઉસની ક્ષમતામાં નાટ્યાત્મક પરિવર્તન લાવે છે, જેનાથી દરેક ઘન ફૂટ ગણતરીમાં આવે છે.

ઓટોમેટેડ અને સ્માર્ટ રેકિંગ ટેકનોલોજીનો અમલ

ઓટોમેશન અને સ્માર્ટ ટેકનોલોજી વેરહાઉસ સ્ટોરેજ અને રીટ્રીવલ સિસ્ટમમાં ક્રાંતિ લાવી રહી છે. રેકિંગ સોલ્યુશન્સ સાથે ઓટોમેશનને એકીકૃત કરવાથી જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ થાય છે અને સાથે સાથે ચૂંટવાની ઝડપ, ચોકસાઈ અને ઓપરેશનલ થ્રુપુટમાં પણ વધારો થાય છે.

ઓટોમેટેડ સ્ટોરેજ અને રીટ્રીવલ સિસ્ટમ્સ (AS/RS) ખૂબ જ ગીચ રૂપરેખાંકનોમાં ઇન્વેન્ટરીને હેન્ડલ કરવા માટે રોબોટિક્સ અને કમ્પ્યુટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ્સમાં સામાન્ય રીતે કોમ્પેક્ટ સાંકડા પાંખો હોય છે જ્યાં માનવ સંચાલિત ઉપકરણો કાર્યક્ષમ રીતે નેવિગેટ કરી શકતા નથી. રોબોટિક્સ સાંકડી જગ્યાઓમાં પેલેટ્સ અથવા ડબ્બા ઝડપથી ઍક્સેસ કરી શકે છે, આમ પાંખની પહોળાઈ ઘટાડીને સંગ્રહ ક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

રોબોટિક્સ ઉપરાંત, સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સમાં સેન્સર, RFID ટૅગ્સ અને વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ (WMS)નો સમાવેશ થાય છે જે રીઅલ-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરી ટ્રેકિંગ પ્રદાન કરે છે. આ બુદ્ધિશાળી ડેટા એક્સચેન્જ સ્લોટિંગ વ્યૂહરચનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરે છે, જ્યાં ઉત્પાદનોને એવા સ્થળોએ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે જે મુસાફરીનો સમય ઓછો કરે છે અને જગ્યાનો ઉપયોગ મહત્તમ કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, "ગુડ્સ ટુ પર્સન" (GTP) સિસ્ટમ્સ કન્વેયર્સ અથવા રોબોટિક શટલનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનોને સીધા પેકિંગ સ્ટેશનો પર લાવે છે, બિનજરૂરી હિલચાલને દૂર કરે છે અને ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે. ઓટોમેટેડ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ્સ (VLMs) ઓટોમેટેડ પિકિંગ ટ્રે સાથે કોમ્પેક્ટ વર્ટિકલ સ્ટોરેજ ઓફર કરે છે, જે પરંપરાગત રેક્સની તુલનામાં ફૂટપ્રિન્ટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

સ્માર્ટ રેકિંગ ટેકનોલોજીના અમલીકરણમાં અગાઉથી રોકાણની જરૂર પડી શકે છે, પરંતુ જગ્યા કાર્યક્ષમતા, શ્રમ ખર્ચમાં બચત અને ભૂલ ઘટાડામાં લાંબા ગાળાના લાભો તેને યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, સ્વચાલિત સિસ્ટમો સ્કેલેબિલિટીમાં સુધારો કરે છે, જેનાથી વેરહાઉસ ભૌતિક વિસ્તરણ વિના વધતા જથ્થાને હેન્ડલ કરી શકે છે.

ઓટોમેશન અને પરંપરાગત રેકિંગનું યોગ્ય સંયોજન પસંદ કરવું એ તમારા ઓપરેશનલ ધ્યેયો, ઇન્વેન્ટરી પ્રકારો અને બજેટ પર આધાર રાખે છે. જો કે, આંશિક ઓટોમેશન એકીકરણ પણ વેરહાઉસ સ્પેસ ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.

સુગમતા અને માપનીયતા માટે ડિઝાઇનિંગ

સમય જતાં વેરહાઉસની જરૂરિયાતો બદલાય છે, ઘણીવાર લેઆઉટ અને સ્ટોરેજ પદ્ધતિઓમાં ફેરફારની જરૂર પડે છે. સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સનો એક સિદ્ધાંત એ છે કે ઇન્વેન્ટરી પ્રોફાઇલ્સમાં ફેરફાર, ઓર્ડરમાં વધઘટ અથવા નવા ઉત્પાદન પરિચયને અનુકૂલન કરવા માટે સુગમતા અને માપનીયતા માટે ડિઝાઇન કરવી.

મોડ્યુલર રેકિંગ સિસ્ટમ્સમાં વિનિમયક્ષમ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, જે નોંધપાત્ર ડાઉનટાઇમ વિના વિભાગોને ઉમેરવા, દૂર કરવા અથવા ફરીથી ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે. આ અનુકૂલનક્ષમતા મોસમી ઇન્વેન્ટરી ફેરફારો, વ્યવસાય વૃદ્ધિ અથવા ઉત્પાદન લાઇન વૈવિધ્યકરણને સમર્થન આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એડજસ્ટેબલ બીમ ઊંચાઈ વિવિધ પેલેટ કદ અથવા કાર્ટન આકારોને સરળતાથી સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

જગ્યાની જરૂરિયાત વધવાની સાથે સ્કેલેબલ રેક્સ ઊભી અથવા આડી રીતે વિસ્તરી શકે છે, જે ખર્ચાળ સ્થાનાંતરણ અથવા પુનઃનિર્માણને ટાળે છે. ટ્રેક પર માઉન્ટ થયેલ મોબાઇલ રેક્સ એ બીજો લવચીક ઉકેલ છે, જ્યારે ઍક્સેસની જરૂર ન હોય ત્યારે પાંખોને કોમ્પેક્ટ કરીને સ્ટોરેજ ઘનતામાં વધારો કરે છે.

પ્રારંભિક ડિઝાઇન દરમિયાન સંભવિત ભવિષ્યની જરૂરિયાતોનો વિચાર કરવાથી ભવિષ્યમાં અવરોધો ટાળી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે વધતી માંગની અપેક્ષા રાખો છો, તો રેકિંગ સિસ્ટમ્સ પસંદ કરો જેને ઓટોમેશન સાથે સરળતાથી અપગ્રેડ કરી શકાય છે અથવા નવી ટેકનોલોજી સાથે સંકલિત કરી શકાય છે.

સુગમતામાં સલામતી અને જાળવણીના વિચારણાઓનો પણ સમાવેશ થાય છે. નિરીક્ષણ, સમારકામ અથવા સફાઈ માટે સરળ સુલભતા સાથે ડિઝાઇન કરાયેલી સિસ્ટમો કામગીરીમાં વિક્ષેપો ઘટાડે છે. વેરહાઉસ મેનેજરો, ઇજનેરો અને રેકિંગ સપ્લાયર્સ વચ્ચે સહયોગી પ્રયાસો ખાતરી કરે છે કે ડિઝાઇન વર્તમાન અને અપેક્ષિત બંને માંગણીઓને પૂર્ણ કરે છે.

આખરે, અનુકૂલનશીલ અને સ્કેલેબલ રેકિંગ સોલ્યુશન્સને પ્રાથમિકતા આપવાથી એક સ્થિતિસ્થાપક વેરહાઉસ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર બને છે જે બદલાતા વ્યવસાયિક વાતાવરણને ધ્યાનમાં લીધા વિના કાર્યક્ષમ રહે છે.

વ્યૂહાત્મક લેઆઉટ પ્લાનિંગ દ્વારા ફ્લોર સ્પેસને મહત્તમ બનાવવી

શ્રેષ્ઠ રેકિંગ સિસ્ટમ્સ પણ સારી રીતે વિચારેલા વેરહાઉસ લેઆઉટ વિના તેમની સંપૂર્ણ ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકતી નથી. ફ્લોર સ્પેસનું વ્યૂહાત્મક આયોજન સરળ કાર્યપ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે, મુસાફરીનો સમય ઘટાડે છે અને જરૂરી પાંખની પહોળાઈ અને ઓપરેશનલ ઝોન માટે જગ્યા છોડે છે.

સૌથી કાર્યક્ષમ લેઆઉટ નક્કી કરવા માટે તમારા વેરહાઉસમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઇન્વેન્ટરી પ્રકારો, પસંદગીની ફ્રીક્વન્સીઝ અને મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સાધનોનું વિશ્લેષણ કરીને શરૂઆત કરો. શિપિંગ વિસ્તારોની નજીક ઝડપથી આગળ વધતા ઉત્પાદનોનું જૂથ બનાવવાથી ઓર્ડર પરિપૂર્ણતા ઝડપી બને છે, જેનાથી મોટા મુસાફરી અંતરની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે.

રેક્સ વચ્ચે સાંકડા પાંખો અથવા ખૂબ જ સાંકડા પાંખોનો ઉપયોગ કરવાથી સ્ટોરેજ ઘનતા વધે છે પરંતુ સુરક્ષિત રીતે નેવિગેટ કરવા માટે વિશિષ્ટ ફોર્કલિફ્ટની જરૂર પડે છે. અવરોધો ટાળવા અને થ્રુપુટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તમારી રેકિંગ પસંદગી લેઆઉટને પૂરક બનાવવી જોઈએ.

ક્રોસ-આઈસલ્સ અને બહુવિધ એક્સેસ પોઈન્ટ સાધનો અને કર્મચારીઓ માટે વૈકલ્પિક માર્ગો પૂરા પાડીને સુગમતામાં સુધારો કરે છે અને ભીડ ઘટાડે છે. સમર્પિત સ્ટેજીંગ, પેકિંગ અને રિસીવિંગ એરિયાનો સમાવેશ કરવાથી સ્ટોરેજ ઝોનમાં દખલ કર્યા વિના વિવિધ ઓપરેશનલ સ્ટેજ વચ્ચે સરળ સંક્રમણ સુનિશ્ચિત થાય છે.

ભવિષ્યના વિસ્તરણ અથવા સાધનોના અપગ્રેડ માટે તમારા લેઆઉટમાં જગ્યા એકીકૃત કરવી પણ સમજદારીભર્યું છે. બફર ઝોન અથવા ખુલ્લા વિસ્તારો છોડો જેને જો જરૂરી હોય તો વધારાના રેક્સ અથવા ઓટોમેશન સિસ્ટમમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.

છેલ્લે, સતત દેખરેખ અને શુદ્ધિકરણ મહત્વપૂર્ણ છે. ફ્લોર સેન્સર સાથે વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ ટ્રાફિક પેટર્નને ટ્રેક કરવામાં, મુશ્કેલીના સ્થળોને ઓળખવામાં અને સમય જતાં લેઆઉટ સુધારણાઓને માર્ગદર્શન આપવામાં મદદ કરે છે.

સારમાં, કાળજીપૂર્વક રચાયેલ લેઆઉટ કાર્યક્ષમ કામગીરી, સલામતી અને માપનીયતાને ટેકો આપતી વખતે ફ્લોર સ્પેસ ઉપયોગિતાને મહત્તમ બનાવે છે.

સારાંશમાં, સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ દ્વારા વેરહાઉસ સ્પેસને મહત્તમ બનાવવી એ એક બહુપક્ષીય પ્રયાસ છે. ઇન્વેન્ટરી પ્રકાર પર આધારિત યોગ્ય રેકિંગ સિસ્ટમ્સ પસંદ કરવી, વર્ટિકલ સ્પેસનો કાર્યક્ષમ રીતે ઉપયોગ કરવો, ઓટોમેશન અપનાવવું, અનુકૂલનક્ષમતા માટે ડિઝાઇન કરવી અને વેરહાઉસ લેઆઉટનું વ્યૂહાત્મક આયોજન કરવું એ બધું જ સંગ્રહ ક્ષમતા અને કાર્યકારી શ્રેષ્ઠતામાં વધારો કરે છે.

આ વ્યૂહરચનાઓનો અમલ કરીને, વેરહાઉસ ઓછા ઉપયોગમાં લેવાતી જગ્યાઓને ખૂબ ઉત્પાદક સ્ટોરેજ વાતાવરણમાં પરિવર્તિત કરી શકે છે. આ માત્ર ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડે છે પણ ઝડપી, વધુ સચોટ ઓર્ડર પરિપૂર્ણતા દ્વારા ગ્રાહક સંતોષમાં પણ વધારો કરે છે. સ્માર્ટ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ અપનાવવા એ વધુ ચપળ અને સ્પર્ધાત્મક વેરહાઉસ કામગીરી તરફનું રોકાણ છે જે આજની માંગણીઓને પૂર્ણ કરી શકે છે અને આવતીકાલના પડકારોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે.