د ژورې غوښتنې راپور | د صنعتي ریک ذخیره کولو سیسټمونو جلا کول

Gravity flow racking is a popular choice for optimizing warehouse flow and increasing efficiency. By utilizing the force of gravity to help move products through the warehouse, businesses can streamline their operations and reduce labor costs. This article will explore the various ways in which gravity flow racking can be used to improve warehouse flow, from increasing picking accuracy to minimizing damage to products. Gravity flow racking works on the principle of FIFO (First In, First Out), ensuring that products are always picked in the order in which they were received. This helps to prevent stock from becoming obsolete and reduces the risk of products expiring before they can be sold. By using gravity flow racking, businesses can ensure that their inventory is constantly moving, leading to faster turnover and increased profits. Maximizing Space Efficiency Gravity flow racking allows businesses to maximize their use of warehouse space by utilizing vertical space more effectively. By stacking products on inclined shelves, businesses can store more inventory in a smaller footprint. This is particularly beneficial for warehouses with limited space, as it allows them to increase storage capacity without expanding their facilities. Additionally, gravity flow racking can help businesses to organize their inventory more efficiently, leading to faster picking times and reduced search times for specific products. Increasing Picking Accuracy One of the key benefits of gravity flow racking is its ability to increase picking accuracy. By organizing products on inclined shelves, businesses can ensure that products are always within easy reach of pickers. This reduces the risk of errors and helps to improve order fulfillment rates. Additionally, gravity flow racking can be integrated with pick-to-light systems, further increasing picking accuracy by providing visual indicators to guide pickers to the correct products. By using gravity flow racking to increase picking accuracy, businesses can reduce the number of picking errors and improve customer satisfaction. Minimizing Product Damage Gravity flow racking can help to minimize product damage by reducing the need for manual handling. By using gravity to move products through the warehouse, businesses can avoid the need for pickers to physically lift and transport heavy items. This can help to reduce the risk of products being dropped or mishandled, leading to fewer damaged goods and lower replacement costs. Additionally, gravity flow racking can be designed with built-in safety features, such as stoppers and guides, to help prevent products from falling off shelves or colliding with each other. By using gravity flow racking to minimize product damage, businesses can improve their bottom line and increase customer satisfaction. Enhancing Inventory Rotation Gravity flow racking is an ideal solution for businesses that need to maintain strict inventory rotation practices. By automatically moving products through the warehouse in a FIFO manner, gravity flow racking helps businesses to ensure that older products are always picked first. This is particularly important for businesses that deal with perishable goods or products with expiration dates. By using gravity flow racking to enhance inventory rotation, businesses can reduce waste, prevent stockouts, and ensure that products are always fresh and in stock. Improving Workflow Efficiency Another key benefit of gravity flow racking is its ability to improve workflow efficiency. By reducing the need for pickers to walk long distances or search for specific products, gravity flow racking helps to streamline warehouse operations and reduce wasted time. This can lead to faster order fulfillment times, increased productivity, and lower labor costs. Additionally, gravity flow racking can be integrated with automated systems, such as conveyor belts and pallet shuttles, to further improve workflow efficiency. By using gravity flow racking to improve workflow efficiency, businesses can increase their overall profitability and gain a competitive edge in the market. In conclusion, gravity flow racking is a versatile and effective solution for improving warehouse flow. By maximizing space efficiency, increasing picking accuracy, minimizing product damage, enhancing inventory rotation, and improving workflow efficiency, businesses can achieve significant cost savings and increase customer satisfaction. Whether you are looking to optimize your warehouse operations or simply streamline your picking process, gravity flow racking offers a range of benefits that can help you achieve your goals. Consider implementing gravity flow racking in your warehouse today to experience the many advantages it has to offer.

Imagine walking into your warehouse and seeing chaos everywhere - goods scattered randomly, no order to be found. This disorganization can lead to wasted time, lost inventory, and ultimately, lost revenue. That's where warehouse racking comes in. Warehouse racking systems offer custom solutions to optimize your warehouse space, improve efficiency, and streamline your operations. With the right warehouse racking for sale, you can transform your warehouse into a well-oiled machine that maximizes productivity and profitability. The Importance of Warehouse Racking Warehouse racking is essential for any business that deals with inventory storage. By utilizing warehouse racking systems, you can make the most of your available space and create a well-organized environment that facilitates easy access to products. With warehouse racking, you can increase storage capacity, improve inventory management, and enhance overall workflow efficiency. Warehouse racking systems come in various configurations, such as selective racking, drive-in racking, push back racking, and pallet flow racking, among others. Each type of racking system offers unique benefits and is designed to accommodate different warehouse layouts and storage needs. By investing in the right warehouse racking for sale, you can customize your storage solutions to meet your specific requirements and maximize the efficiency of your warehouse operations. Custom Solutions for Your Warehouse When it comes to warehouse racking, one size does not fit all. Every warehouse is unique, with its own layout, inventory, and operational requirements. That's why custom solutions are crucial when selecting warehouse racking for sale. By working with a reputable provider of warehouse racking systems, you can receive tailored solutions that are designed to optimize your warehouse space and meet your specific needs. Customized warehouse racking solutions take into account factors such as the size and weight of your inventory, the layout of your warehouse, and your operational processes. By working closely with a racking specialist, you can design a system that maximizes storage capacity, improves accessibility, and enhances overall efficiency. Whether you need a simple shelving unit or a complex multi-level racking system, custom solutions can help you create the perfect storage solution for your warehouse. Factors to Consider When Choosing Warehouse Racking When shopping for warehouse racking for sale, there are several factors to consider to ensure you select the right system for your needs. One important factor to consider is the type of inventory you will be storing. Heavy or bulky items may require a different racking system than smaller, lightweight items. Additionally, consider the dimensions of your inventory to ensure that the racking system can accommodate your products efficiently. Another key factor to consider is the layout of your warehouse. The design of your warehouse, including ceiling height, aisle width, and floor space, will impact the type of racking system that is best suited for your space. Make sure to measure your warehouse accurately and consider any future expansion plans when selecting warehouse racking for sale. Additionally, consider your operational processes and how your racking system can support seamless workflow efficiency. Benefits of Investing in Quality Warehouse Racking Investing in high-quality warehouse racking systems offers a range of benefits for your business. One of the primary advantages of quality racking systems is improved safety. Properly designed and installed racking systems can help prevent accidents, reduce damage to inventory, and create a safe working environment for your employees. By investing in quality warehouse racking, you can minimize the risk of workplace injuries and liability issues. In addition to safety benefits, quality warehouse racking systems can also help maximize your storage capacity and efficiency. By utilizing vertical space effectively and organizing inventory systematically, you can increase storage density and optimize your warehouse layout. This, in turn, improves inventory management, reduces picking and restocking times, and enhances overall operational efficiency. Quality racking systems can also help protect your inventory from damage and minimize the risk of product loss. Choosing the Right Provider for Warehouse Racking When it comes to selecting warehouse racking for sale, it's crucial to choose the right provider to ensure you receive top-quality products and expert installation services. Look for a reputable racking specialist that offers a wide range of racking systems, custom design options, and installation services to meet your needs. A reliable provider will work closely with you to understand your warehouse requirements and recommend the best solutions for your business. Before making a purchase, consider the provider's experience, reputation, and track record of success in delivering warehouse racking solutions. Ask for references from past customers, review testimonials, and inquire about the provider's warranty and maintenance services. By choosing a trusted provider for your warehouse racking needs, you can ensure that you receive high-quality products, expert installation, and ongoing support to maintain your racking systems for years to come. In conclusion, warehouse racking systems offer custom solutions to optimize your warehouse space, improve efficiency, and enhance productivity. By investing in quality warehouse racking for sale, you can transform your warehouse into a well-organized, efficient, and safe environment that maximizes storage capacity and operational efficiency. Consider the unique requirements of your warehouse, work with a reputable provider, and choose the right racking system to meet your specific needs. With the right warehouse racking solutions, you can take your warehouse operations to the next level and achieve long-term success in your business.

Introduction: When it comes to maximizing storage space in a warehouse or distribution center, having the right shelving system is crucial. Selective pallet racking is a popular choice for businesses looking to make the most of their available storage space with ease. This versatile and efficient system allows for easy access to each pallet, making it ideal for warehouses that need to store a variety of different products. In this article, we will explore the benefits of selective pallet racking and how it can help businesses streamline their storage operations. The Basics of Selective Pallet Racking Selective pallet racking is a type of shelving system that allows for easy access to each pallet stored on the racks. Unlike other types of racking systems, such as drive-in or push-back racking, selective pallet racking does not require specialized forklifts or equipment to access stored goods. This makes it a popular choice for warehouses with a high number of SKUs that need to be easily accessible at all times. One of the key features of selective pallet racking is its adjustability. The shelves can be easily repositioned to accommodate different pallet sizes, making it a flexible option for businesses with changing storage needs. Additionally, selective pallet racking can be easily added onto or expanded, allowing businesses to maximize their storage space without the need for a complete overhaul of their current shelving system. The Benefits of Selective Pallet Racking There are many benefits to using selective pallet racking in a warehouse or distribution center. One of the biggest advantages is the ability to maximize storage space while still maintaining easy access to all stored goods. This can help businesses increase efficiency and productivity, as workers can quickly locate and retrieve items without having to navigate through a maze of shelves. Selective pallet racking is also a cost-effective storage solution. Because it does not require specialized equipment or machinery to access stored goods, businesses can save on upfront costs and ongoing maintenance expenses. Additionally, the adjustability of selective pallet racking means that businesses can easily reconfigure their storage space as needed, without the need for a complete shelving overhaul. Another benefit of selective pallet racking is its durability. Made from high-quality materials such as steel, selective pallet racking is built to last and can withstand the demands of a busy warehouse environment. This means that businesses can rely on their selective pallet racking to provide safe and secure storage for their goods for years to come. How to Maximize Storage Space with Selective Pallet Racking There are several strategies that businesses can use to maximize their storage space with selective pallet racking. One of the most effective ways is to organize inventory based on popularity or frequency of use. By storing frequently accessed items in the most accessible locations on the shelves, businesses can reduce the time and effort required to retrieve these goods. This can help increase efficiency and streamline warehouse operations. Another way to maximize storage space with selective pallet racking is to use vertical space effectively. By stacking pallets vertically, businesses can make the most of their available storage space without taking up additional floor space. This can help businesses store more goods in a smaller area, making it easier to keep track of inventory and reduce clutter in the warehouse. Businesses can also benefit from using accessories such as pallet supports, wire decks, and column protectors with their selective pallet racking. These accessories can help businesses customize their storage space to meet their specific needs, such as storing fragile items or preventing damage to stored goods. By investing in the right accessories, businesses can make the most of their selective pallet racking and improve the overall efficiency of their storage operations. Conclusion Selective pallet racking is an efficient and versatile storage solution for businesses looking to maximize their available storage space with ease. By using selective pallet racking, businesses can increase efficiency, reduce costs, and improve overall storage operations. With its adjustability, durability, and cost-effectiveness, selective pallet racking is an ideal choice for warehouses and distribution centers of all sizes. By implementing strategies to maximize storage space, businesses can make the most of their selective pallet racking and streamline their storage operations for years to come.

کله چې د درنې دندې ګودام چلولو ته راځي، په ځای کې د سمکیز ریک ریک کولو حلونه خورا مهم دي. د صنعتي رتبو اداره کولو لپاره ډیزاین شوي، د ذخیره کولو ځای اعظمي کولو لپاره ډیزاین شوي، موثریت ته وده ورکوي، او په ګودامونو کې خوندیتوب ته وده ورکول چې لوی او دروند توکي اداره کړي. پدې مقاله کې، موږ به یې وپلټو چې نور صنعتي ریکینګ حلونه د درنو هڅو ګودامونو لپاره دي. د ذخیره کولو ځای اعظمي کول د صنعتي ریککینګ حلونو څخه یوه د دوی وړتیا ده چې په ګودامونو کې د ذخیره کولو ځای اعظمي کولو لپاره د دوی وړتیا ده. په مؤثره توګه د عمودي ځای په کارولو سره، د صنعتي رتبو اداره کولو سیسټمونو په کوچني پښو کې د نورو توکو ذخیره کولو لپاره ګودامونو ته اجازه ورکوي. دا په ځانګړي ډول د درنو کار ګاډي کې مهم دی چیرې چې ځای اکثرا محدود او ګران وي. د صنعتي ریکارانو حلونو سره، ګودامونه کولی شي د دوی ډیری موجود ځای رامینځته کړي او د ذخیره کولو ظرفیت پرته د دوی تاسیسات پراخ کړي. د صنعتي رییس سیسټمونو مختلف تشکیلاتو کې راځي، لکه د انتخابي پالت ریک ریکونو، چلول شوي ریکونه، شاته ریکونه، او د کانچی ځوړند ګرځوي. د رتبې لاسي سیستم هر ډول ډیزاین شوی ترڅو د مختلف ذخیره کولو اړتیاو سره سم ځای په ځای کړي او د ځای کارول اصلاح کړي. د مثال په توګه، انتخابي تویاتي ریکونه د ګودامونو لپاره غوره دي چې انفرادي پالتوت ته اسانه لاسرسي ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې موټر چلونکي ریکونو ته د ورته محصول لوی مقدار ذخیره کولو لپاره غوره دي. د موثریت زیاتوالی بل دلیل ولې د صنعتي ریککینګ حل د درنو کار ګودامونو لپاره اړین دي د موثریت زیاتوالي لپاره د دوی وړتیا ده. د صنعتي رياستونو سیسټمونو جریان کې د ګرینل لاین د ګودام عملیاتو جریان کې مرسته کوي، د غوره کولو او ذخیره کولو پروسې ته وده ورکوي، او د توکو بار کولو لپاره دا کمول. دا وړتیا نه یوازې وخت خوندي کوي بلکه د محصول لپاره د لګښت سپمولو لامل کیږي. د صنعتي ریککینګ حلونو په کارولو سره، ګودام کولی شي یو ښه تنظیم او موثره زیرمه چاپیریال رامینځته کړي چې کارمندانو ته اجازه ورکوي چې کاریال او دقیق توکي توکي حرکت وکړي. د ښي ریکینګ سیسټم سره، ګودامونه کولی شي د غلطیو خطر کم کړي، توکو ته زیان کم کړي، او د کاریز جریان عمومي حرکت ته وده ورکړي. دا په ځانګړي ډول د درنو کار ګاډي کې مهم دی چیرې چې لوی او دروند سامانونه باید د پاملرنې او دقت سره اداره شي. د خوندیتوب ښه کول خوندیتوب د کوم ګودام عملیاتو کې یو لوړ لومړیتوب دی، په ځانګړي توګه په دروند ګودرونو کې چیرې چې کارګران په دوامداره توګه لوی او دروند سامانونه اداره کوي. د صنعتي ریکینګ حلونه د کارځای کې د پیښو او ټپي کیدو خطر کمولو کې مهم رول لوبوي. په صنعتي رتبو سیسټمونو کې د توکو په سمه توګه ذخیره کولو سره، ګودامونه کولی شي د محصول زیان زیان راټیټ شي، زواله، او تالابونه، د کارمندانو لپاره خوندي کاري چاپیریال رامینځته کړي. د صنعتي رتبو اداره کولو لپاره ډیزاین شوي ترڅو د خوندیتوب معیارونو او مقرراتو پوره کولو لپاره ترڅو د ګدام کارمندانو هوساینې یقیني کړي. هغه ب Features ې لکه د بیم تالک، کالم محافظټر، او د ظرفیت لیبل بار بار کول د خوندي اداره کولو او توکو ذخیره کولو لپاره د پیښو او ټپي کیدو مخه نیولو سره مرسته کوي. په ځای کې د صنعتي ریکینګ حلونو سره، ګودام کولی شي خوندي او معتبر ذخیره کولو سیسټم رامینځته کړي چې د خپلو کارمندانو خوندیتوب ته لومړیتوب ورکوي. د تنظیم وده سازمان د بریالۍ ګودام عملیاتو چلولو کلي دی، او د صنعتي ریککولو حلونه د سازمان په وده کې مهم رول لوبوي. د صنعتي رییسانو سیسټمونو د ګودامونو تعقیب کېدلو سره مرسته کوي، په ګودام کې امر وساتئ، او د توکو عمومي لید ته وده ورکړئ. د سمبالولو په شطرلو کې، د بیک پیژندنې سیسټمونو په کارولو سره، او د زده کړې مدیریت سافټویر، ګودامونه کولی شي په مؤثره توګه زیرمه شي. د صنعتي ریککولو حلونه د ګودامونو سره د ګرښولو لپاره مبارزه کوي، د موجودیت دقت او ډیر منظم ځای جوړونه رامینځته کوي. د یو ښه ډیزاین شوي ریکینګ سیسټم په پلي کولو سره، ګودامونه کولی شي د توکو له لاسه ورکولو یا ورکیدو مخه ونیسي، د موجودیت کنټرول او د عمومي اسانتیا کنټرول لرې کول. د سازمان دا کچه په درنه ب .ه ګودامونو کې لازمي دي چیرې چې د توکو لوی مقدار باید ذخیره شي او په موثر کې د توکو لوی مقدار ذخیره شي. د دودیزولو اختیارونه د صنعتي ریکارکي کولو یوه حل د دوی د تخصیص اختیارونه دي. د صنعتي رتبو اداره کولو سیسټمونه د ګودامونو ځانګړي اړتیاو او اړتیاو پوره کولو لپاره تنظیم کیدی شي، چې د شخصي شخصي ذخیره کولو لپاره اجازه ورکوي. ایا ګودام د ځانګړي محصولاتو لپاره اضافي پوښښ، ځانګړي چاودیدونکي ریکونه ته اړتیا لري، یا د دې اړتیاو د سمولو حلونه کولی شي. د پوهې د راجلبینو عرضه کونکي سره په کار کولو سره، ګودام کولی شي د ځای دودیز حل رامینځته کړي، موثریت ښه کوي، او په ګودام کې خوندیتوب ته وده ورکوي. د صنعتي واکونو سیسټمونو لپاره د محصولاتو سیسټمونو لپاره د تنظیم وړ لوړوالی، د ځانګړو چاپیریالونو لپاره ځانګړي شوي پوښښ، او د ګودام له نورو تجهیزاتو سره ادغام لپاره ځانګړي کټګورۍ. د تخصیص دا کچې ډاډ ترلاسه کوي چې ګودامونه کولی شي د دوی انفرادي زیرمو اړتیاو پوره کولو لپاره د بشپړ ریکینګ حل ومومي. په پایله کې، د صنعتي ریکینګ حلونه د ذخیره کولو ځای اعظمي کولو، موثریت کمولو، خوندیتوب ته وده ورکول، خوندیتوب ته وده ورکوي، او د دودیز کولو اختیارونه وړاندیز کوي. د صنعتي یرغل کولو سیسټمونو په پانګوونې، ګودامونه کولی شي ښه تنظیم شوی، موثر او خوندي ذخیره کولو چاپیریال رامینځته کړي. د صنعتي ریکینګ حل سره ځای سره، ګودامونه کولی شي د دوی پروسې تنظیم کړي، لګښتونه کم کړي، او د ګیریس ډیرو بریالي عملیاتو لپاره محصول اعظمي کړي.

سریزه: د ګودام راکول د ذخیره کولو تاسیساتو موثریت کې مهم رول لوبوي، ترڅو د موجود مدیریت پروسې غوره کولو او بار وړلو پروسو ته هرڅه اغیزه وکړي. د ښي ګودام د نادره کولو حلونو کې پانګونه کولی شي د پام وړ عملیاتي موثریت ته وده ورکړي، د سوداسیانو سره مرسته د دوی ځای غوره کوي او د دوی عملیات یې تنظیموي. پدې مقاله کې، موږ به د لومړي ګودام ریکونو حلونه وپلټو چې کولی شي ستاسو د ګودام فعالیت او محصول لوړ کړي. انتخابي ت kelet و ریکک سیسټمونه د انتخابي تلیټ ریکینګ سیسټمونه یو له خورا عام او توضیحي ګودام ریکونو څخه دی چې شتون لري. دا ډول ریکینګ ټولو تلیټونو ته د اسانه لاسرسي لپاره اجازه ورکوي، دا د لوی ساک حسابونو او ګړندي حرکت لرونکي موجودیت سره د ګودامونو لپاره غوره کوي. د انتخابي تلیټ ریکټینګ سیسټمونه ستاسو د ګودامونو ځانګړو اړتیاو فټ کولو لپاره دودیز کیدی شي، د تنظیم وړ بیم لوړوالی او تشکیلاتو سره د ذخیره کولو ځای اعظمي کولو لپاره تنظیم شوي. د انتخابي سترګو رییس په کارولو سره، تاسو کولی شئ د لاسرسي او ستاسو په ګودام کې موثریت ته د ذخیره کولو پرمهال د ذخیره کولو کثافات ډیر کړئ. موټر چلول او ډرایو - د ترمیم سیسټمونو موټر چلول او د موټر چلولو سیسټمونو د ورته محصولاتو لوړ کثافت زیرمو لپاره ډیزاین شوي. دا سیسټمس فوقیفونو ته اجازه ورکوي چې مستقیم د راستنیدو یا ذخیره کولو لپاره ریک ته موټر چلوي، د مشعل ځای یا ذخیره کولو ظرفیت اعظمي کړي. د موټر چلولو سیسټمونه د وروستي رتبې سیسټم لپاره غوره دي، لومړي ځل لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې د ډرایو د لارې د ترمیم سیسټمونه د لومړي ځل لپاره، لومړي - بهر (لومړي بهر (د فیرو څخه (FEO) لپاره غوره دي. د ډرایو په واسطه یا ډرایو - د کنټرول سیسټمونو پلي کولو سره، ګودامونه کولی شي د دوی ډیری موجود ځای رامینځته کړي او عملیاتي موثریت ته وده ورکړي. د بیک ریکینګ سیسټمونه فشار ورکړئ د بیک انک کولو سیسټمونه د لوړې کچې کثافت ذخیره کولو یو بل محتاط دی چې د انتخاب ساتلو پرمهال د ځای کارول لوړوي. د شا بیک بیک کولو سره، پیلټې په ځنګلونو کې زیرمه شوي چې د برید شوي ریلونو په اوږدو کې د ډیری پیچلوونکو لپاره بیرته ستنیدل، د ډیری پلیټونو لپاره اجازه ورکول کیږي چې د هر لین دننه زیرمه شي. کله چې یو نوی پالټ اضافه شوی، نو موجوده پالټ شیټ فشار ورکوي، وروستی پالټ ته اسانه لاسرسي وړوي. دا متحرک سیسټم د محدود ځای سره د ګودامونو لپاره غوره دی چې موثره ذخیره کولو او د ډیری سکس څخه د ترلاسه کولو اړتیا ته اړتیا لري. د بیک انک کولو سیسټمونه کولی شي د ګودامونو سره د ذخیره کولو ظرفیت لوړ کړي او د غوره کولو وختونو کمولو پرمهال. د اړیکې جریان سیسټمونه د تیږې جریان د بریښنا وزنګ سیسټم د لوړې اندازې، ګړندي حرکت کولو موجودیت لپاره ډیزاین شوي چې د پراخه ساحې سختې څرخي اړتیاو سره. دا د جراحیو تغذیه شوي سیسټمونه رولرز یا ویلونه د اخته شوي لینونو سره حرکت کوي یا ویلټونه د تختو حرکت کولو لپاره، د اتوماتیک سټاک گردش او د لاسته راوړنې لپاره چمتو شوي وړتیا ته اجازه ورکوي. د تختې جریان د رنځ کولو سیسټمونه د ځناورولو توکو، د ختمیدو نیټې، یا سخت کنټرول اړتیاو سره د ګودامونو لپاره غوره دي. د پام وړ جریان اداره کولو سره، ګودام کولی شي د موجود مدیریت اداره وده وکړي، د محصول زیان کم کړي، او عملیاتي موثریت به وده ورکړي. د کیټیلییل برداشت سیسټمونه د کینټیلینګ انکشگ سیسټمونه د اوږدې، لوی ډول شکل لرونکي توکو ذخیره کولو لپاره ځانګړي شوي ریکونه دي، لکه تختي، پایپونه، یا فرنیچر. دا سیسټمونه هغه وسلې ب feat ه کوي چې د یو کالم څخه پراخه کیږي، د پراخه توکو اسانه کولو او پورته کولو لپاره اجازه ورکوي. د کیتیلریور ریککول خورا دودیز دی، د مچلیدونکي بازو اوږدوالی او سطحونه د ذخیره کولو مختلف اړتیاو سره سمولو لپاره. د INTOLERver رتبو اداره کولو په پلي کولو سره، ګودام کولی شي د لاسرسي او کاري تلو موثریت ښه کولو پرمهال د غیر معیاري توکو ذخیره تنظیم او اصلاح کړي. لنډیز: د ذخیره کولو ظرفیت اعظمي کولو، د ځای کارولو اعظمي کولو لپاره حل شوې حلونه اړین دي، او د نن ورځې ګړندۍ کچې چاپیریال کې د عملیاتي موثریت وده کول. د انتخابي تلیټ انکړ سیسټمونو ټولو تلیټونو ته اسانه لاسرسی وړاندیز کوي او د لوړ ساک شمیرو سره د ګودامونو لپاره غوره دی. موټر چلول او د ډرایو کولو سیسټمونو د ورته محصولاتو لپاره د ټیټ کثافت ذخیره چمتو کوي، پداسې حال کې چې د ریکینګ سیسټم د ځای کارول ګړندي کوي او انتخاب ساتي. د تختې جریان د رنځونې سیسټمونو موجودیت لپاره د ګړندي خوځښت موجودیت لپاره غوره دی، پداسې حال کې چې د کیټلینګ انکار سیسټمونه د اوږد، لوی پلوه یا غیر منظم شکل لرونکي توکو لپاره ډیزاین شوي. ستاسو د اسانتیا لپاره د ښي ګودام حل حل غوره کولو سره، تاسو کولی شئ د محصولیت، سټلینګ عملیاتو، او عمومي موثریت ته وده ورکړئ.