ຄູ່ມືສຸດທ້າຍຂອງສາງເກັບແລະການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ໃນໂລກທີ່ເລັ່ງດ່ວນຂອງການຂົນສົ່ງແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານສາງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈັດການສູນກະຈາຍສິນຄ້າຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືສູນການຂົນສົ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ, ການເຂົ້າໃຈຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຈັດວາງຄັງສິນຄ້າ ແລະການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາສາມາດປ່ຽນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານໄປສູ່ຮູບແບບການຜະລິດ ແລະຄວາມປອດໄພໄດ້. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດຍຸດທະສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນສໍາລັບຮູບແບບຂອງສາງແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານ.

ຈາກການເລືອກລະບົບ racking ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປະຕິບັດເຕັກນິກການເກັບຮັກສາໃຫມ່, ບົດຄວາມນີ້ຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັບພະຍາກອນຂອງທ່ານສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງສາງຂອງທ່ານ. ເຂົ້າໄປເພື່ອຄົ້ນພົບຄໍາແນະນໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ, ແລະຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຍົກລະດັບຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານແລະປັບປຸງຫນ້າທີ່ສາງຂອງທ່ານ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງລະບົບ racking ສາງ

ການ​ເລືອກ​ລະ​ບົບ racking ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເປັນ​ບາດ​ກ້າວ​ພື້ນ​ຖານ​ໄປ​ສູ່​ການ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສາງ​ທີ່​ສູງ​ສຸດ​. ຄັງສິນຄ້າແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດ, ປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະອຸປະກອນການຈັດການ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການແກ້ໄຂຫນຶ່ງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດ. ລະບົບ racking ທົ່ວໄປປະກອບມີ racking pallet ເລືອກ, racks drive-in, racks push-back, racks pallet flow, ແລະ racks cantilever - ແຕ່ລະທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາສະເພາະແລະຄວາມມັກການດໍາເນີນງານ.

ການເລືອກ pallet racking ບາງທີອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງມັນ. ມັນສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍໃນແຕ່ລະ pallet, ສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຫຼາກຫຼາຍບ່ອນທີ່ການຫມຸນຫຼັກຊັບແມ່ນສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະບໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນ. ສໍາລັບສາງທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ແລະຜະລິດຕະພັນຫນ້ອຍ, rack-in ຫຼື drive-thru ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ໄດ້ສູງສຸດໂດຍການໃຫ້ລົດຍົກເຂົ້າໄປໃນລະບົບ racking, stacking pallets ເລິກຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າສຸດທ້າຍ-in, first-out (LIFO) ຫຼື first-in, first-out (FIFO).

racks Push-back ໃຊ້ລະບົບຂອງໂຄງຮ່າງການກ່ຽວກັບລາງລົດໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ pallets ໄດ້ຖືກ pushed ກັບຄືນໄປບ່ອນເປັນຫຼັກຊັບໃຫມ່ໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການເຂົ້າເຖິງ. Pallet flow racks lean on gravity-fed rollers to ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ FIFO, ປັບປຸງການດໍາເນີນງານການຄັດເລືອກ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວ. ຊັ້ນ Cantilever ແມ່ນການແກ້ໄຂສະເພາະທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສິ່ງຂອງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຊັ່ນ: ທໍ່, ໄມ້, ຫຼືເຟີນີເຈີ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາໃນແບບດັ້ງເດີມຫນ້ອຍລົງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະລະບົບ racking, ລວມທັງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການຈັດການ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ແລະການປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບຂອງສາງຂອງເຈົ້າ, ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຊັ້ນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມການເຂົ້າເຖິງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງສາງສໍາລັບປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາສູງສຸດ

ຮູບແບບຂອງສາງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ແຜນຜັງທີ່ເໝາະສົມຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາເດີນທາງສຳລັບການເກັບເຄື່ອງ ແລະ ການຕື່ມສິນຄ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແອອັດ, ແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສູງສຸດພາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່. ການບັນລຸຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ແລະການເຮັດວຽກຂອງການດໍາເນີນງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ.

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການພິຈາລະນາການໄຫຼເຂົ້າຂອງສິນຄ້າຜ່ານສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ - ຈາກການຮັບ, ການກວດກາ, ການເກັບຮັກສາ, ການເກັບ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການຂົນສົ່ງ. ແຕ່ລະພື້ນທີ່ຄວນຖືກຕັ້ງຢ່າງມີເຫດຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຈັດວາງລາຍການທີ່ມີລາຍຮັບສູງຢູ່ໃກ້ກັບເຂດການຈັດສົ່ງຈະເລັ່ງຂະບວນການເລືອກເອົາແລະປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່. ສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນການຈັດສັນພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບ aisles ກວ້າງພໍທີ່ຈະຮອງຮັບອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວເຊັ່ນ: ລະບົບການຈັດການສາງ (WMS) ແລະໂຄງການອອກແບບໂຄງຮ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສ້າງແຜນທີ່ອອກພື້ນທີ່ສາງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການເບິ່ງເຫັນຮູບແບບ, ການຈັດການສະຖານທີ່ສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຈໍາລອງການຕັ້ງຄ່າການເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກໍານົດການຈັດການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະມີການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພິຈາລະນາການເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຕັ້ງ. ສາງຈໍານວນຫຼາຍ underutilize ຄວາມສູງຂອງເພດານ; ການປະຕິບັດລະບົບ racking ສູງທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງທີ່ປອດໄພຜ່ານ forklifts ຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດ cubic. ການລວມເອົາຊັ້ນວາງໃຫ້ພື້ນທີ່ຈັດເກັບຂໍ້ມູນ ຫຼືພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມ ໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຮ່ອງຮອຍຂອງອາຄານ.

ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນສໍາຄັນ. ຮູບແບບຄວນຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດຫຼືການປ່ຽນແປງໃນປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງແລະປະລິມານ. ລະ​ບົບ racking Modular ແລະ shelving ປັບ​ໄດ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ຕົວ​ໄດ້​ໄວ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ downtime ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ reconfiguration​.

ການນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກໂນໂລຢີໃນການເກັບຮັກສາສາງ

ອັດຕະໂນມັດແມ່ນການປະຕິວັດການເກັບຮັກສາສາງ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະເທັກໂນໂລຍີສາມາດຍົກລະດັບປະສິດທິພາບຂອງສາງ ແລະ ຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ລະບົບການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ (AS/RS) ເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງທີ່ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນແລະກົນໄກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອເກັບແລະດຶງຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງ. AS/RS ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໂດຍໃຊ້ racks ຕັ້ງສູງ ແລະຮູບແບບການວາງຊ້ອນກັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງດ້ວຍຕົນເອງ. ຄຽງຄູ່ກັບເວລາການດຶງຂໍ້ມູນໄວຂຶ້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງຜ່ານການຕິດຕາມຊອບແວປະສົມປະສານ.

ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັດລຽງ ປັບປຸງການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິນຄ້າໃນທົ່ວເຂດສາງຕ່າງໆ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມືແລະເລັ່ງການປຸງແຕ່ງຄໍາສັ່ງ. ຫຸ່ນຍົນ, ລວມທັງຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນທີ່ອັດຕະໂນມັດ (AMRs), ຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຂົນສົ່ງ pallets ແລະ cartons ລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ເກັບ, ແລະສະຖານີບັນຈຸ, optimizing ຄວາມພະຍາຍາມແຮງງານແລະຄວາມປອດໄພ.

ຊອບແວການຄຸ້ມຄອງສາງ (WMS) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະສານງານເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້. WMS ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງແບບສົດໆ, ປັບປຸງເສັ້ນທາງເລືອກ, ແລະໃຫ້ການວິເຄາະສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການລວມເອົາການສະແກນບາໂຄດ ຫຼືເທກໂນໂລຍີ RFID ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນການຈັດການຫຼັກຊັບ ແລະການກວດສອບ.

ໃນຂະນະທີ່ອັດຕະໂນມັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າ, ຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ - ການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນ, ການໃຊ້ພື້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອັດຕາຄວາມຜິດພາດທີ່ຫຼຸດລົງ - ສົ່ງຜົນຕອບແທນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄັງສິນຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສູງທີ່ຊອກຫາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ e-commerce ແລະຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພແລະຄວາມທົນທານໃນ racking ສາງ

ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແມ່ນ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ສາງ​, ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທັງ​ສະ​ຫວັດ​ດີ​ການ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ແລະ​ການ​ສືບ​ຕໍ່​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​. ລະບົບ racking ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ປະຈໍາວັນ.

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສູນກາງຂອງຄວາມປອດໄພ; racks ຄວນຖືກອອກແບບແລະຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບມືກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ຄາດວ່າຈະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລົງ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: beams ງໍ, bolts ວ່າງ, ຫຼື corrosion. ການປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະຍືດອາຍຸຂອງ rack.

Guardrails, ຕາຫນ່າງ, ແລະເສົາຄໍລໍາປ້ອງກັນ racking ຈາກຜົນກະທົບ forklift, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ປ້າຍທີ່ຊັດເຈນຊີ້ບອກຂອບເຂດການໂຫຼດແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພເສີມສ້າງວັດທະນະທໍາຄວາມປອດໄພ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານສາງກ່ຽວກັບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການໂຫຼດ rack, ແລະພິທີການສຸກເສີນເພີ່ມເຕີມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.

ຄວາມທົນທານຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການລົງທຶນໃນຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການເຄືອບຕ້ານ corrosion ປັບປຸງອາຍຸຍືນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ທາງເລືອກ racking ແບບໂມດູນສ້າງຄວາມສະດວກໃນການສ້ອມແປງງ່າຍແທນທີ່ຈະເປັນການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ.

ການລວມເອົາເຊັນເຊີຄວາມປອດໄພ ແລະ ເທັກໂນໂລຢີການຕິດຕາມເພີ່ມຊັ້ນພິເສດຂອງການຈັດການແບບຕັ້ງໜ້າ. ຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີການອຽງຫຼືເຊັນເຊີການໂຫຼດແຈ້ງເຕືອນຜູ້ຄຸມງານຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂທີ່ທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ rack, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຊກແຊງຢ່າງທັນເວລາ. ໃນທີ່ສຸດ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພໃນ racking ບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງພະນັກງານ, ແຕ່ຍັງປົກປ້ອງສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງສາງທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ.

ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາສາງໃຫ້ສູງສຸດເກີນກວ່າໂຄງສ້າງພື້ນຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ; ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຍຸດທະສາດແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຫຼັກຊັບເກີນ, ປັບປຸງການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ພາຍໃນ racks.

ວິ​ທີ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ຫນຶ່ງ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ສິນ​ຄ້າ​ເຊັ່ນ​ການ​ວິ​ເຄາະ ABC​. ນີ້ຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຫຼືອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາ. ລາຍການທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍສູງຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເລືອກ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຊັບເຄື່ອນທີ່ຊ້າກວ່າສາມາດຄອບຄອງພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫນ້ອຍ.

ການນັບຮອບວຽນແລະການກວດສອບປົກກະຕິຮັກສາຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປ້ອງກັນການ overstock ຫຼື stockout ທີ່ລົບກວນການໄຫຼເຂົ້າສາງ. ການຄາດຄະເນທີ່ຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງສາງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງສໍາລັບລາຍການທີ່ສໍາຄັນ.

ການຂ້າມ docking ແມ່ນກົນລະຍຸດອື່ນທີ່ສົມຄວນພິຈາລະນາ. ໂດຍການຮັກສາລາຍການຂາເຂົ້າໂດຍກົງໄປສູ່ການຂົນສົ່ງຂາອອກ, ການຈອດຂ້າມຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາແລະຄວາມໄວໃນການຈັດສົ່ງ.

ການນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີເຊັ່ນ: ລະບົບການຈັດການຄັງສິນຄ້າ (WMS) ໃຫ້ການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາຈິງເຂົ້າໄປໃນລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງ, ສະຖານທີ່ ແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ການປະສົມປະສານກັບລະບົບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ (ERP) ປັບປຸງການປະສານງານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະເພີ່ມການຕອບສະຫນອງ.

ໃນທີ່ສຸດ, ການປະສົມປະສານຂອງການປະຕິບັດທີ່ດີ, ຊອບແວອັດສະລິຍະ, ແລະການຝຶກອົບຮົມທີມງານສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງຖືກປັບປຸງ, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະການດໍາເນີນງານຂອງສາງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍທຸລະກິດ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແກ້ໄຂການເກັບມ້ຽນ ແລະ ການເກັບມ້ຽນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊິ່ງກວມເອົາການເລືອກລະບົບ racking ທີ່ເຫມາະສົມ, ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ຄິດ, ຮັບເອົາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການລົງທຶນເວລາແລະຊັບພະຍາກອນໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້, ສາງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເພີ່ມລະດັບການບໍລິການ.

ໂດຍຜ່ານການເຂົ້າໃຈທາງເລືອກໃນການເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການວາງແຜນການຈັດວາງສາງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີ, ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງມີຍຸດທະສາດ, ທຸລະກິດສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການຜະລິດແລະການປະຕິບັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໂດຍລວມ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ການຮັບຮູ້ແລະການປັບຕົວແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັກສາການແຂ່ງຂັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງສາງ.