ອະນາຄົດຂອງລະບົບ racking ສາງ: ແມ່ນຫຍັງຕໍ່ໄປ?

ໃນພູມສັນຖານທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະການຂົນສົ່ງ, ລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າກໍາລັງປະກົດຕົວເປັນພື້ນທີ່ຈຸດສຸມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຊອກຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນຂະນະທີ່ສາງສິນຄ້າຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂ racking ທີ່ມີນະວັດກໍາທີ່ສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີການປ່ຽນແປງບໍ່ເຄີຍມີຫຼາຍຂຶ້ນ. ຈາກການເຊື່ອມໂຍງແບບອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ອະນາຄົດຂອງລະບົບ racking ສາງສັນຍາວ່າຈະປ່ຽນຮູບແບບວິທີການເກັບຮັກສາ, ເຂົ້າເຖິງ, ແລະຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງ.

ເມື່ອທ່ານເຈາະເລິກການສຳຫຼວດທີ່ໜ້າຈັບໃຈນີ້, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວ່າເທັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝ ແລະຫຼັກການອອກແບບນະວັດຕະກໍາມາຮວມກັນເພື່ອສ້າງໂຊລູຊັ່ນທີ່ສະຫຼາດກວ່າ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນກວ່າ ແລະມີຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າແນວໃດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຈັດການສາງ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ຫຼືພຽງແຕ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອຸດສາຫະກໍາ, ແນວໂນ້ມແລະແນວຄວາມຄິດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນທີ່ສົນທະນາຢູ່ທີ່ນີ້ຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຢູ່ຂ້າງຫນ້າສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການເກັບຮັກສາສາງ.

ການປະສົມປະສານຂອງອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນໃນລະບົບ Racking

ອະນາຄົດຂອງລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ intricately ກັບການເຊື່ອມໂຍງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນ. ໃນຂະນະທີ່ສາງສາມາດແຂ່ງຂັນເພື່ອຈັດສົ່ງຄໍາສັ່ງໃຫ້ໄວຂຶ້ນແລະຖືກຕ້ອງກວ່າ, ລະບົບຫຸ່ນຍົນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບໂຄງສ້າງ racking. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລະບົບການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ (AS / RS), ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການເກັບຮັກສາແລະດຶງສິນຄ້າໂດຍໃຊ້ຫຸ່ນຍົນອັດສະລິຍະທີ່ນໍາທາງແລະເລືອກເອົາສິນຄ້າຄົງຄັງດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ.

ຫນຶ່ງໃນແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຫນ່ວຍງານ racking ຫຸ່ນຍົນໂທລະສັບມືຖືທີ່ສາມາດ reposition racks ທັງຫມົດຫຼືພາກສ່ວນຂອງສາງ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ shelving ຄົງທີ່, ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ shuffle ສິນຄ້າຄົງຄັງໃກ້ຊິດກັບພື້ນທີ່ບັນຈຸແລະການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂົນສົ່ງພາຍໃນສາງແລະຊຸກຍູ້ການສົ່ງຜ່ານ. ການເຄື່ອນທີ່ນີ້ຍັງໝາຍຄວາມວ່າສາງສາມາດປັບຕັ້ງຄ່າໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຕາມລະດູການ ຫຼືສາຍຜະລິດຕະພັນໃໝ່ໂດຍບໍ່ມີການກໍ່ສ້າງໃຫຍ່ ຫຼືເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນວາງໃນສາງຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີແລະອຸປະກອນອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງໃນເວລາຈິງ. racks smart ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕິດຕາມກວດກາການໂຫຼດນ້ໍາແລະສະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ, ແຕ່ຍັງຕິດຕໍ່ສື່ສານລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍກົງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຕິດຕັ້ງທີ່ຕອບສະຫນອງສູງທີ່ຫຸ່ນຍົນມີປະຕິສໍາພັນຢ່າງຫ້າວຫັນກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງ racking ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນແລະເສັ້ນທາງການດຶງຂໍ້ມູນ, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ຄັງສິນຄ້າໃກ້ຊິດກັບການດໍາເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຊື່ອມໂຍງກັບຫຸ່ນຍົນເກັບແຂນແລະ drones ແມ່ນອີກດ້ານຫນຶ່ງທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່. ເຕັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ສັນຍາວ່າຈະເສີມການປະຕິບັດການຍົກແບບດັ້ງເດີມໂດຍການຈັດການລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ລະອຽດອ່ອນກວ່າ, ຫຼືຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງທີ່ເກັບໄວ້ໃນລະບົບ racking ກ້າວຫນ້າ. ຫຸ່ນຍົນປະສົມປະສານກັບລະບົບວິໄສທັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ສາມາດກໍານົດແລະຈັດການກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງ SKUs ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ, ຍົກສູງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ການແກ້ໄຂ racking ແບບຍືນຍົງ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມຍືນຍົງບໍ່ແມ່ນການພິຈາລະນາທາງເລືອກໃນການອອກແບບສາງ; ມັນກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ. ລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າໃນອະນາຄົດຈະເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງ, ຮູບຮ່າງໂດຍທັງຄວາມກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບແລະຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຕ້ອງການຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສີຂຽວ.

ຜູ້ຜະລິດກຳລັງຄົ້ນຫາທາງເລືອກວັດສະດຸໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: ເຫລັກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ, ເພື່ອສ້າງ racks ທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ທົນທານ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບ racking modular ທີ່ສາມາດ disassembled ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະ repurposed ຂະຫຍາຍວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານສາງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບໃຫມ່.

ການອະນຸລັກພະລັງງານຍັງເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ຕິດພັນກັບການອອກແບບ racking ແບບຍືນຍົງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ບາງ racks ໃນອະນາຄົດຈະລວມເອົາແຜງແສງອາທິດປະສົມປະສານແລະເຕັກໂນໂລຢີການຂຸດຄົ້ນພະລັງງານເພື່ອພະລັງງານຂອງເຊັນເຊີແລະອຸປະກອນ IoT ທີ່ຝັງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງການເກັບຮັກສາ. ຄວາມຍືນຍົງດ້ວຍຕົນເອງນີ້ເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍຄາບອນຂອງຄັງສິນຄ້າຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສພະລັງງານຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍລະບົບ racking ນະວັດຕະກໍາຈໍາກັດຮ່ອງຮອຍຂອງສາງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ທີ່ດິນແລະການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂຊລູຊັ່ນການເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ໂມດູນຍົກແນວຕັ້ງແລະຊັ້ນວາງທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ປະສົມປະສານກັບລະບົບການດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາກ້ອນໄດ້ສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຂະຫນາດອາຄານ. ທ່າອ່ຽງນີ້ສອດຄ່ອງກັບສາງໃນຕົວເມືອງໃນເຂດທີ່ມີປະຊາກອນໜາແໜ້ນ, ບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນລາຄານິຍົມ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນສໍາຄັນ.

ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ປະຕິບັດການສາງແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານໃນການອອກແບບການແກ້ໄຂ racking ທີ່ສອດຄ່ອງກັບການຢັ້ງຢືນອາຄານສີຂຽວເຊັ່ນ LEED ແລະ BREEAM. ການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງ, ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະລັກສະນະການອອກແບບນະວັດກໍາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນທົ່ວວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນສາງ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພຂັ້ນສູງສຳລັບການປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານທີ່ປັບປຸງ

ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ພະ​ນັກ​ງານ​ສາງ​ຍັງ​ເປັນ​ບູ​ລິ​ມະ​ສິດ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ສາງ​ກາຍ​ເປັນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແລະ​ສັບ​ສົນ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ. ລະບົບ racking ໃນອະນາຄົດຈະລວມເອົາຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພຂັ້ນສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.

ການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງແມ່ນການລວມຕົວເຊັນເຊີອັດສະລິຍະພາຍໃນລະບົບ racking ທີ່ຕິດຕາມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະກວດພົບອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນເຊັ່ນການໂຫຼດເກີນ, ຜົນກະທົບຈາກລົດຍົກ, ຫຼືການຈັດວາງຂອງ rack. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຕືອນຜູ້ຈັດການສາງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດແລະການບາດເຈັບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບປຸງການອອກແບບເຊັ່ນ: ການເສີມມຸມທີ່ປັບປຸງ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນ rack ດູດພະລັງງານ, ແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານການລົ້ມລົງຈະເປັນມາດຕະຖານໃນລະບົບ racking ໃນອະນາຄົດ. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພແບບ passive ເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການປະທະກັນໂດຍບັງເອີນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດທີ່ເກີດຈາກການສ້ອມແປງຫຼືການສືບສວນ.

ergonomics ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການອອກແບບ racking ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ປອດໄພແລະການດຶງຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງ. ຊັ້ນວາງຄວາມສູງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະອົງປະກອບແບບໂມດູນຊ່ວຍໃຫ້ການປັບແຕ່ງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງພະນັກງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບທີ່ຊໍ້າຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍົກຫຼືເຖິງຫົວ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການນໍາສະເຫນີຄວາມເປັນຈິງເພີ່ມຂຶ້ນ (AR) ແລະເຕັກໂນໂລຊີຄວາມປອດໄພ wearable ເຮັດໃຫ້ການຊີ້ນໍາພະນັກງານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການເຕືອນໄພອັນຕະລາຍໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານຢູ່ໃກ້ກັບລະບົບ racking. ຕົວຢ່າງ, ແວ່ນຕາ AR ສາມາດເນັ້ນໃສ່ເສັ້ນທາງການນໍາທາງທີ່ປອດໄພຢູ່ອ້ອມຮອບ racks ຫຼືໃຫ້ການແຈ້ງເຕືອນທາງສາຍຕາເມື່ອເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸປະຕິເຫດຕື່ມອີກ.

ສຸດທ້າຍ, ໂຄງການຝຶກອົບຮົມໄດ້ນໍາໃຊ້ການຈໍາລອງ virtual reality (VR) ທີ່ເຮັດເລື້ມຄືນສະພາບແວດລ້ອມ racking ສໍາລັບການສຶກສາພະນັກງານທີ່ປອດໄພກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂມດູນ VR ເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານເຮັດຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຮູບແບບ racking ໃໝ່ ແລະໂປໂຕຄອນປະຕິບັດການກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຊັ້ນສາງ, ສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຄວາມປອດໄພຄຽງຄູ່ກັບນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ.

ການປັບແຕ່ງແລະ Modularity ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ຄັງສິນຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ແມ່ນບ່ອນເກັບມ້ຽນແບບຄົງທີ່; ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ການແບ່ງປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະການເໜັງຕີງຂອງຕະຫຼາດ. ລະບົບ racking ໃນອະນາຄົດໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນໃນການປັບແຕ່ງແລະ modularity ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານແບບເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການອອກແບບ racking ແບບໂມດູນແຕກແຍກອອກຈາກຊັ້ນວາງຄົງທີ່ແບບດັ້ງເດີມໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບສາມາດປະກອບ, ຖອດປະກອບ, ຫຼືປັບໂຄງສ້າງໃຫມ່ດ້ວຍເຄື່ອງມືຫນ້ອຍແລະເວລາຢຸດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງລຳແສງ, ການເພີ່ມອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ກະຕ່າເກັບເຄື່ອງ ຫຼື ການແບ່ງຂັ້ນໄດ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມກວ້າງຂອງທາງຍ່າງ, ລະບົບໂມດູລາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາງສາມາດປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າບ່ອນເກັບມ້ຽນສຳລັບປະເພດຜະລິດຕະພັນສະເພາະ ຫຼື ໂປຣໄຟລການສັ່ງຊື້.

ການຈັດການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ຕິດຂັດຂອງການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນເຊັນເຊີໃຫມ່ຫຼືຫຸ່ນຍົນ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການປ່ຽນລະບົບຢ່າງສົມບູນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຊ່ອງຫວ່າງສາມາດຖືກດັດແປງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ (AGVs) ຫຼືຈຸລັງເລືອກຫຸ່ນຍົນເປັນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດງານ.

ການປັບແຕ່ງຍັງຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຮອງຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ທໍາມະດາທີ່ບໍ່ສາມາດເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງ pallet ມາດຕະຖານ. ຊັ້ນວາງທີ່ປັບແຕ່ງແລ້ວເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດຫາສິນຄ້າໄດ້ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ສິນຄ້າທີ່ບອບບາງ, ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຊັ້ນ, ອຸດສາຫະກຳທີ່ຮອງຮັບທີ່ທ້າທາຍການເກັບມ້ຽນທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການຢາ, ຫຼືການຂາຍຍ່ອຍຟຸ່ມເຟືອຍ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືການອອກແບບດິຈິຕອລ ແລະການຈໍາລອງເພີ່ມຂຶ້ນຊ່ວຍໃນການສ້າງໂຄງຮ່າງ racking ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບແຜນການຊັ້ນໃນສາງແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸ. ການສ້າງແບບຈໍາລອງ virtual ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ວາງແຜນຄັງສິນຄ້າທົດສອບການຕັ້ງຄ່າ racking ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ໃນທີ່ສຸດ, ການປ່ຽນແປງນີ້ໄປສູ່ການແກ້ໄຂ racking ແບບໂມດູນ, ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມວ່ອງໄວໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສາງຫຼັກຖານໃນອະນາຄົດຕໍ່ກັບການຂັດຂວາງທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງແບບທຸລະກິດແລະແນວໂນ້ມຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.

ການຈັດການສາງສະຫຼາດ ແລະການເຊື່ອມໂຍງການວິເຄາະຂໍ້ມູນ

ລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້ຈະໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຫນ້າທີ່ເກັບຮັກສາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ - ພວກມັນຈະກາຍເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງລະບົບນິເວດດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນແບບທີ່ນໍາໃຊ້ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ສະຫຼາດແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ.

ເຊັນເຊີຝັງຕົວ, ປ້າຍກຳກັບ RFID, ແລະເຄື່ອງກວດຈັບນ້ຳໜັກໃຫ້ຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບລະດັບຫຼັກຊັບ, ການນຳໃຊ້ rack, ແລະສະພາບຊັ້ນວາງ. ການເບິ່ງເຫັນ granular ນີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສະຖານະການ stockout ແລະ overstock, ແລະປັບປຸງການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນສາງກັບລະບົບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ (ERP).

ແພລະຕະຟອມການວິເຄາະຂໍ້ມູນປະມວນຜົນຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ປະຕິບັດໄດ້ກ່ຽວກັບອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ເວລາປະຕິບັດສູງສຸດ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນອັດສະລິຍະນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການປັບປຸງຮູບແບບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ, ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ SKU ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນສະຖານທີ່ rack ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ແລະຈັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ສູດການຄິດໄລ່ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຄາດຄະເນຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະແນະນຳໃຫ້ມີການຈັດລຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງການຕັ້ງຄ່າ racking ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເລືອກ ແລະຫຼຸດເວລາເດີນທາງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສິນຄ້າຄົງຄັງສາມາດຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງໃຫມ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດພາຍໃນເຂດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມນິຍົມຫຼືລະດູການ, ຮັບປະກັນວ່າລາຍການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປັບປຸງດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມໂປ່ງໃສແລະການຕິດຕາມໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ໂດຍການລວມເອົາຂໍ້ມູນລະບົບ racking ກັບຂໍ້ມູນການຂົນສົ່ງຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າ, ບໍລິສັດສາມາດອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຮັກສາລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ອ່ອນລົງ, ໃນທີ່ສຸດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາແລະເລັ່ງການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ.

ການລວມຕົວຂອງ racking warehouse ແລະເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນ smart marks ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະພາບແວດລ້ອມສາງທີ່ຕອບສະຫນອງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂົນສົ່ງການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາ, ລະບົບ racking ຄັງສິນຄ້າໃນອະນາຄົດຈະຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ຄວາມຍືນຍົງ, ຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການລວມຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບ. ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະລວມເອົາວິທີການເຮັດວຽກຂອງສາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ໂດຍການຍຶດເອົາວິທີການບຸກເບີກເຫຼົ່ານີ້, ຄັງສິນຄ້າສາມາດຕັ້ງຕົວເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມໃນຂະນະທີ່ປົດລັອກລະດັບໃຫມ່ຂອງການຜະລິດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ. ອະນາຄົດສະເຫນີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນສໍາລັບການອອກແບບແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຈະປັບປຸງພື້ນຖານຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາໃນຄັງສິນຄ້າແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນ.