ຜົນປະໂຫຍດຂອງລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບສາງ

ໃນໂລກຂອງການຂົນສົ່ງແລະສາງສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມໄວແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ໃນຂະນະທີ່ທຸລະກິດພະຍາຍາມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ສັບສົນ, ການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຂາດແຄນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດກ້າວເຂົ້າສູ່, ປະຕິວັດວິທີການຄັງສິນຄ້າຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການອອກແບບນະວັດກໍາ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດການສູນການແຈກຢາຍທີ່ກວ້າງຂວາງຫຼືສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເລັກນ້ອຍ, ການເຂົ້າໃຈຄວາມໄດ້ປຽບຂອງລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດສາມາດຫັນປ່ຽນວິທີທີ່ທ່ານຈັດການສິນຄ້າ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຈາະເລິກເຖິງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ນໍາມາສູ່ສາງທົ່ວໂລກ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຊ່ອງ​ທີ່​ປັບ​ປຸງ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ສູງ​ສຸດ​

ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍທີ່ສາງປະເຊີນຫນ້າແມ່ນການເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ວິທີການ racking ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປ່ອຍໃຫ້ຫ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດໃນການເຂົ້າເຖິງຄູ່ມືແລະຄວາມຕ້ອງການການເກັບກູ້ຄວາມປອດໄພ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກນິ້ວຂອງສາງ, ສະເຫນີວິທີການທີ່ສະຫລາດກວ່າໃນການເກັບຮັກສາແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ.

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລົດຮັບສົ່ງຫຸ່ນຍົນ, ລົດເຄນ stacker, ຫຼືຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ (AGVs) ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງ aisles ແຄບແລະ racks ສູງກ່ວາຄົນງານປົກກະຕິສາມາດເຮັດໄດ້. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແບບພິເສດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງແຄບຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຈໍານວນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຕໍ່ຕາແມັດ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນພື້ນທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ລະຫວ່າງ racks ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນບ່ອນເກັບຮັກສາທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການແກ້ໄຂ racking ອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກປັບແຕ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮອງຮັບສິນຄ້າມາດຕະຖານ, ແຕ່ຍັງສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບລາຍການທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືລະອຽດອ່ອນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສາງສາມາດເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມໃນການຈັດວາງຫຼືອົງການຈັດຕັ້ງ. ໂດຍການປ່ຽນພື້ນທີ່ຕັ້ງໄປສູ່ບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ຜະລິດໄດ້ ແລະເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນລວມ, ສະຖານທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂະຫຍາຍສາງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ຫຼືສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະການຕິດຕາມເວລາຈິງ

ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງການດໍາເນີນງານການເກັບສິນຄ້າໃດໆ. ຄວາມຜິດພາດໃນຈໍານວນຫຼັກຊັບ, ສິນຄ້າທີ່ວາງໄວ້ຜິດ, ແລະການອັບເດດລ່າຊ້າສາມາດສ້າງຜົນກະທົບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດປະສົມປະສານກັບຊອບແວການຄຸ້ມຄອງສາງ (WMS) ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນບາໂຄດ, ເຄື່ອງອ່ານ RFID, ແລະບາງຄັ້ງລະບົບວິໄສທັດເພື່ອຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາຈິງ.

ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການຄູ່ມື. ແຕ່ລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ - ຈາກການຮັບປະທານໄປຫາບ່ອນເກັບມ້ຽນໄປຫາການສົ່ງ - ແມ່ນຖືກຕິດຕາມແລະບັນທຶກທັນທີ, ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງຍັງຄົງຊັດເຈນແລະທັນສະໄຫມ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົວຢ່າງຂອງ stockout ຫຼື overstock, ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນການທົດແທນແລະການຈັດຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເບິ່ງເຫັນແບບສົດໆໃນສາງສາງເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິຫານມີຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ພວກເຂົາສາມາດກໍານົດລາຍການທີ່ເຄື່ອນທີ່ຊ້າ, ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຂາຍໄວ, ແລະວິເຄາະຮູບແບບການນໍາໃຊ້ການເກັບຮັກສາໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການດໍາເນີນການສາງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທາງທຸລະກິດທີ່ສະຫລາດກວ່າໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕິດຕາມ, ສາງສາມາດຕອບສະຫນອງທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການສອບຖາມຂອງລູກຄ້າ, ການກວດສອບລະບຽບການ, ຫຼືຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງແຮງງານ

ການດໍາເນີນງານຂອງສາງຄູ່ມືແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ວຽກງານເຊັ່ນ: ການໄປເຖິງຊັ້ນວາງທີ່ສູງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍພາລາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ຫຼືການນໍາທາງທີ່ໃກ້ຊິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸປະຕິເຫດລະຫວ່າງຄົນງານ. ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫົວຫນ້າໂດຍກົນໄກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາ.

ໂດຍການປ່ຽນຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ລົດເຄນ stacker ຫຼືລົດຮັບສົ່ງຫຸ່ນຍົນ, ສາງສາມາດປັບປຸງການຈັດສັນແຮງງານໄປສູ່ກິດຈະກໍາມູນຄ່າເພີ່ມເຊັ່ນ: ການເກັບຄໍາສັ່ງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ການປ່ຽນແປງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຍັງຊ່ວຍແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂາດແຄນແຮງງານຫຼືການຫັນປ່ຽນແຮງງານ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດສົ່ງເສີມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ. ຍ້ອນວ່າມີພະນັກງານຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດຫນັກດ້ວຍຕົນເອງຫຼືດໍາເນີນການລົດຍົກໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດ, ອັດຕາການເກີດການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຫນ້ອຍລົງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈໍານວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະສົມບັດຢຸດສຸກເສີນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປະທະກັນຫຼືອຸປະກອນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕື່ມອີກ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມປອດໄພ, ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດສາມາດດໍາເນີນການໃນເງື່ອນໄຂທີ່ອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບມະນຸດ, ເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເຢັນຫຼືສາງເກັບຮັກສາວັດຖຸອັນຕະລາຍ. ຄວາມສາມາດນີ້ຂະຫຍາຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

ເລັ່ງການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໂດຍຜ່ານການ

ໃນຕະຫຼາດມື້ນີ້, ຄວາມໄວມັກຈະມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ. ລູກຄ້າຄາດຫວັງວ່າເວລາການຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວາແລະການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດປະກອບສ່ວນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງຄັງສິນຄ້າໂດຍການເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນ.

ເທັກໂນໂລຍີອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຊອກຫາ, ເລືອກ, ແລະຍ້າຍລາຍການສິນຄ້າຄົງຄັງ. ລະບົບຫຸ່ນຍົນປະຕິບັດວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວແລະຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊອກຫາຄູ່ມື, ດຶງຂໍ້ມູນຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການຄໍາສັ່ງຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຂໍ້ມູນໂດຍລວມ.

ປະສົມປະສານກັບຊອບແວການຄຸ້ມຄອງສາງ, ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງອັດສະລິຍະແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງວຽກງານເລືອກເອົາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າລາຍການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ເລື້ອຍໆ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເດີນທາງຂອງຜູ້ເລືອກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເລືອກເອົາຊຸດ. ຄັງສິນຄ້າປະສົບກັບບັນຫາຄໍຂວດຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາສູງສຸດ, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊື່ອຖືໄດ້.

ການປັບປຸງດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈກັບການຈັດສົ່ງທີ່ໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລ່ວງເວລາ, ຄ່າທຳນຽມເລັ່ງລັດ ຫຼື ການລົງໂທດສຳລັບການຂົນສົ່ງຊ້າ. ສິ່ງສໍາຄັນ, ຄັງສິນຄ້າທີ່ມີເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມພ້ອມທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະຂະຫຍາຍການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາເພື່ອຕອບສະຫນອງການເຕີບໂຕຂອງຕະຫຼາດຫຼືການຂະຫຍາຍຕົວຕາມລະດູການໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍປະສິດທິພາບ.

ຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ

ຄັງສິນຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນສຸມໃສ່ການປະຕິບັດຢ່າງຍືນຍົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດປະກອບສ່ວນໃນທາງບວກໃນເລື່ອງນີ້ໂດຍການສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ແລະພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການຈັດວາງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສາງ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງໃຫມ່, ສະກັດກັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ດິນ.

ໃນດ້ານການດໍາເນີນງານ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຖືກອອກແບບມາເພື່ອບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າອຸປະກອນຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. cranes stacker ພະລັງງານໄຟຟ້າ, conveyors, ແລະ AGVs ໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ forklifts ກາຊວນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີ racking ອັດຕະໂນມັດຈໍານວນຫຼາຍມີລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງພະລັງງານທີ່ເກັບກໍາແລະນໍາໃຊ້ພະລັງງານຄືນໃຫມ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວເບກຫຼືຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດແລະການດຶງຂໍ້ມູນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍການຈັດການແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການປ້ອງກັນການຈັດວາງຜິດບ່ອນ ຫຼື ສິນຄ້າເສຍຫາຍ, ລະບົບສະໜັບສະໜູນການສົ່ງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຖິ້ມສ່ວນເກີນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກກ່ຽວກັບຄວາມຍືນຍົງ, ການລົງທຶນໃນການແກ້ໄຂສາງອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ຫ້າວຫັນໄປສູ່ການປະຕິບັດການຂົນສົ່ງສີຂຽວ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດເປັນຕົວແທນຂອງນະວັດຕະກໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງສໍາລັບສາງທີ່ກໍາລັງຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການຂະຫຍາຍ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສູງສຸດ, ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ການເລັ່ງການປະຕິບັດແລະການສະຫນັບສະຫນູນເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຮີບດ່ວນທີ່ສຸດທີ່ປະເຊີນຫນ້າໂດຍການດໍາເນີນງານການຂົນສົ່ງທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການຮັບຮອງເອົາລະບົບ racking ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ສາງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນມື້ນີ້, ແຕ່ຍັງເປັນການກະກຽມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງອັດຕະໂນມັດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງສາງທີ່ກຽມພ້ອມໃນອະນາຄົດທີ່ສະຫລາດ.