Kombination von Doppeltiefen-Palettenregalen mit anderen Lagerlösungen

Lagersysteme bilden das Rückgrat eines effizienten Bestandsmanagements und ermöglichen es Unternehmen, ihre Lagerfläche optimal zu nutzen, die Zugänglichkeit zu verbessern und Abläufe zu optimieren. Unter den zahlreichen Lagerlösungen sticht das Doppeltiefenregal als beliebte Wahl zur Maximierung der Lagerdichte hervor. Sich allein auf dieses System zu verlassen, kann jedoch den vielfältigen und dynamischen Anforderungen aller Lagerumgebungen nicht vollständig gerecht werden. Die Integration von Doppeltiefenregalen mit anderen ergänzenden Lagerlösungen kann die Funktionsweise von Lagern revolutionieren und begrenzte Flächen in ein gut organisiertes, hocheffizientes Zentrum verwandeln.

Dieser Artikel untersucht die Vorteile und die praktische Anwendung der Kombination von Doppeltiefen-Palettenregalen mit anderen Lagerlösungen, um eine vielseitige, skalierbare und effektive Lagerstrategie zu entwickeln. Ob Ihr Unternehmen die Lagerkapazität erhöhen, den Lagerumschlag verbessern oder die Kommissioniergenauigkeit steigern möchte – das Verständnis der Funktionsweise dieser Systeme ermöglicht Ihnen fundierte Entscheidungen für Ihre Lagerplanung.

Grundlagen und Vorteile von Doppeltiefen-Palettenregalen

Doppeltiefen-Palettenregale bieten eine hohe Lagerdichte, da Paletten zwei Ebenen tief gelagert werden. Dadurch reduziert sich die Anzahl der benötigten Gangflächen im Lager. Im Vergleich zu herkömmlichen selektiven Regalsystemen lässt sich so die Lagerkapazität auf derselben Fläche verdoppeln. Das Regalsystem ist für Standardpaletten ausgelegt und besonders vorteilhaft bei großen Mengen ähnlicher Produkte oder Artikeln mit geringer Artikelanzahl und niedrigem Umschlag.

Ein wesentlicher Vorteil von Doppelregalsystemen liegt in der effizienten Nutzung des vertikalen und horizontalen Raums. Durch die doppelte Palettentiefe verringert sich die Anzahl der Regalgänge, wodurch mehr Lagerfläche im selben Lagerbereich entsteht. Unternehmen können so mehr Waren lagern, ohne ihre Lagerfläche zu erweitern. Dies führt in der Regel auch zu Kosteneinsparungen bei der Lagerinfrastruktur und dem Personalaufwand für die Lagerverwaltung.

Eine wesentliche Herausforderung bei Doppeltiefregalen besteht jedoch darin, dass spezielle Gabelstapler wie Schubmaststapler benötigt werden, die tiefer in das Regalsystem hineinfahren können, um auch die hinten gelagerten Paletten zu erreichen. Dieser Gerätebedarf kann die Anfangsinvestition erhöhen und die Entnahmezeiten im Vergleich zu besser zugänglichen Systemen wie z. B. selektiven Regalsystemen verlängern.

Ein weiterer Aspekt ist der Einfluss auf die Bestandsverwaltung. Da Paletten zweireihig gelagert werden, kann die Einhaltung des FIFO-Prinzips (First-In, First-Out) schwierig werden. Daher eignet sich das System besser für Produkte mit gleichmäßiger oder geringer Umschlagshäufigkeit als für solche, die einen schnellen Umschlag erfordern. Dennoch bleibt die doppelreihige Palettenlagerung eine wichtige Lösung zur optimalen Nutzung des Lagerraums, insbesondere in Lagern mit begrenztem Platzangebot.

Integration selektiver Palettenregale für Zugänglichkeit und Flexibilität

Doppeltiefe Palettenregale optimieren den Platzbedarf durch minimale Gänge, während selektive Palettenregale die Zugänglichkeit durch direkten Zugriff auf jede Palette maximieren. Dieses System lagert Paletten in einer einzigen Reihe, wodurch sich jedes Produkt schnell und einfach entnehmen lässt, ohne andere Paletten umzustellen. Die Kombination beider Systeme in einem Lager bietet ein optimales Verhältnis zwischen Kapazität und Zugänglichkeit.

Lagerhäuser können beispielsweise Doppelregale für Artikel mit geringem Umschlag oder große Mengen reservieren, die nicht häufig benötigt werden. Dadurch wird die Lagerdichte für diese Produkte maximiert und wertvolle Lagerfläche freigesetzt. Häufiger benötigte oder schnell umgeschlagene Artikel können hingegen in Palettenregalen gelagert werden, um eine schnelle Kommissionierung zu ermöglichen und die Bearbeitungszeit zu verkürzen. Diese Aufteilung erlaubt es Lagerbetreibern, die Effizienz dort zu priorisieren, wo sie am wichtigsten ist.

Die Integration von selektiven Palettenregalen unterstützt zudem eine flexiblere Bestandsverwaltung. Da jede Palette direkt zugänglich ist, vereinfacht dies Prozesse wie die Inventur, Qualitätskontrollen und Kommissionierung. Lager mit einem breiten Artikelsortiment oder komplexen Nachschubzyklen profitieren von der Flexibilität selektiver Regalsysteme.

Aus logistischer Sicht erfordert die Kombination von Tiefregal- und Selektivregalen eine sorgfältige Layoutplanung, insbesondere hinsichtlich der Gangkonfiguration und der Auswahl der Gabelstaplertypen. Während für Tiefregalregale Schubmaststapler benötigt werden, können für Selektivregale Standard-Gegengewichtsstapler eingesetzt werden. Dadurch können Lagerleiter die Geräte bedarfsgerecht zuweisen. Dieser kombinierte Ansatz kann die Arbeitsabläufe optimieren und Engpässe reduzieren.

Letztendlich kann die Ergänzung von Doppeltiefen-Palettenregalen durch selektive Palettenregale Lagern helfen, ein strategisches Gleichgewicht zu finden – Platzersparnisse zu nutzen und gleichzeitig einen reibungslosen, effizienten Produktfluss und eine gute Zugänglichkeit zu gewährleisten.

Nutzung von Drive-In- und Drive-Through-Regalen zur Steigerung der Speicherdichte

Einfahr- und Durchfahrregalsysteme ergänzen Doppelregalsysteme optimal, insbesondere wenn die optimale Raumausnutzung ein zentrales Geschäftsziel ist. Diese Systeme ermöglichen die Lagerung von Paletten in großen Tiefen, indem sie Gabelstaplern das Einfahren in die Regalgänge erlauben und so die Gänge zwischen den Lagerplätzen innerhalb des Regals selbst überflüssig machen.

Einfahrregale lagern Paletten in verschiedenen Tiefen und benötigen dabei nur einen Gang. Dadurch eignen sie sich ideal für große Mengen homogener Produkte. Ähnlich wie Doppelregale verbessern sie die Lagerdichte, ermöglichen aber eine noch tiefere Stapelung bei minimalem Platzbedarf. Einfahrregale arbeiten nach dem LIFO-Prinzip (Last In, First Out) und sind daher optimal für bestimmte Güterarten wie Rohstoffe oder nicht verderbliche Schüttgüter.

Durchfahrregale funktionieren ähnlich, ermöglichen aber die Zufahrt mit Gabelstaplern von beiden Seiten und unterstützen so das FIFO-Prinzip (First In, First Out). Dadurch sind Durchfahrregale besonders in Lagern mit verderblichen Waren oder Produkten, die eine strenge Verfallskontrolle erfordern, von Vorteil.

Durch die Kombination von Doppelregalsystemen mit Einfahr- oder Durchfahrregalen können Lagerhäuser ihre Lagerdichte weiter optimieren. Beispielsweise könnte ein Lagerhaus Doppelregale in Bereichen mit moderatem Warenumschlag einsetzen und Durchfahrregale für schnell umschlagende, verderbliche Waren reservieren, die eine strenge Rotation erfordern.

Die Integration dieser Systeme erfordert jedoch besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Fahrwegbreiten für Gabelstapler und der Sicherheitsvorkehrungen, da Gabelstapler innerhalb der Regalgänge verkehren. Im Vergleich zu selektiven Regalsystemen besteht zudem ein höheres Risiko beim Umgang mit Produkten, da die Paletten dicht gedrängt gelagert und einzeln schwerer zugänglich sein können.

Die Kombination dieser Systeme mit hoher Lagerdichte kann, bei strategischer Anwendung, Platzmangel beheben, ohne die Anforderungen an die Lagerumschlagshäufigkeit zu beeinträchtigen, und bietet somit einen maßgeschneiderten Ansatz für Lager mit unterschiedlichen Produkttypen und Umschlagshäufigkeiten.

Implementierung automatisierter Lager- und Kommissioniersysteme zusammen mit Doppeltiefregalen

Die Automatisierung revolutioniert die Lagerhaltung, und der Einsatz von automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS) in Kombination mit doppeltiefen Palettenregalen ermöglicht beispiellose Effizienzsteigerungen. AS/RS nutzen computergesteuerte Systeme wie Regalbediengeräte, Shuttlesysteme und Förderbänder zur Ein- und Auslagerung von Paletten und minimieren so menschliche Eingriffe und Fehler.

In Lagern mit doppeltiefen Regalsystemen kann ein automatisches Kommissioniersystem (AS/RS) integriert werden, um die komplexe Aufgabe der Palettenentnahme aus zwei Regalebenen zu bewältigen und so die durch manuelle Schubmaststapler verursachten Verzögerungen zu vermeiden. Diese Systeme bewegen sich schnell, effizient und sicher in engen Gängen und verbessern dadurch Durchsatz und Genauigkeit.

Es gibt verschiedene Konfigurationen von automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS), darunter Systeme mit Einzelladungs-, Kleinladungs- und Shuttle-Systemen, die jeweils für unterschiedliche Palettengrößen und Lagerprofile geeignet sind. In Kombination mit Doppeltiefenregalen eignen sich AS/RS besonders für standardisierte Umgebungen mit einheitlichen Palettengrößen und Produkten, da sie eine vorhersehbare Handhabung ermöglichen.

Diese Kombination bietet zudem hervorragende Möglichkeiten zur Datenerfassung. Lagerleiter profitieren von der Transparenz hinsichtlich Lagerbeständen, Lagerorten und Entnahmezeiten in Echtzeit, was die gesamte Lagerverwaltung und -prognose verbessert.

Die anfängliche Investition in automatische Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) kann zwar beträchtlich sein, doch die langfristigen Einsparungen bei den Arbeitskosten, die geringere Fehlerquote und die höhere Lagerdichte rechtfertigen die Kosten häufig. Der hybride Ansatz, der Doppeltiefenregale und Automatisierung kombiniert, kann arbeitsintensive Aufgaben in optimierte, technologiegestützte Arbeitsabläufe umwandeln und Lagern so einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Für Unternehmen, die ihre Abläufe zukunftssicher gestalten wollen, bietet die Integration von automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS) mit doppeltiefen Palettenregalen eine skalierbare Lösung, die sich mit wachsenden und sich ändernden Lagerbedürfnissen weiterentwickeln kann.

Nutzung von Zwischenetagen und vertikalen Lagerlösungen zur Kapazitätserweiterung

Neben horizontalen Lagersystemen wie Doppelregalen ist die vertikale Raumnutzung durch Zwischenetagen und andere vertikale Lageroptionen eine effektive Methode, die Lagerkapazität zu vervielfachen, ohne die Gebäudegrundfläche zu erweitern. Die Kombination dieser vertikalen Strategien mit Doppelregalen ergibt einen umfassenden Ansatz zur optimalen Raumausnutzung.

Zwischenetagen sind erhöhte Plattformen, die in bestehende Lagerhallen eingebaut werden und zusätzlichen nutzbaren Raum über dem Erdgeschoss schaffen. Diese Etagen können für die Lagerung von Waren, Packstationen oder sogar Büroräume genutzt werden und verdoppeln oder verdreifachen so die verfügbare Fläche effektiv ohne kostspielige Neubauten oder Umzüge.

In Kombination mit doppeltiefen Palettenregalen im Lager ermöglichen Zwischengeschosse eine differenzierte Lagerzonierung. So können beispielsweise Schüttgut und schwere Paletten in doppeltiefen Regalen im Erdgeschoss gelagert werden, während kleinere, schnell umschlagende Artikel oder Kommissionierkomponenten in Zwischengeschossregalen aufbewahrt werden, die für Kommissionierer leicht zugänglich sind.

Zu den vertikalen Lagerlösungen gehören auch automatisierte Vertikalkarussells und Vertikalliftmodule, die durch die Rotation von Lagerbehältern an ergonomischen Zugriffspunkten eine platzsparende Lagerung von Kleinteilen und Werkzeugen ermöglichen. Diese Optionen ergänzen die Lagerstrategie, indem sie Artikel handhaben, die keine Palettenlagerung benötigen, aber dennoch effizient gelagert und entnommen werden müssen.

Der Hauptvorteil der Integration von Zwischengeschossen und vertikaler Lagerung in Doppelregalsysteme liegt in der Freisetzung von Bodenfläche, die andernfalls ausschließlich für Regale oder Gänge benötigt würde. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für Einrichtungen mit geringer Deckenhöhe und begrenzter Bodenfläche und ermöglicht mehrgeschossige Lagerlösungen.

Eine sorgfältige Planung ist jedoch unerlässlich, um einen barrierefreien Zugang über Treppen, Aufzüge oder automatisierte Systeme zu gewährleisten. Sicherheitsaspekte müssen bei allen baulichen Installationen unbedingt berücksichtigt werden. Bei optimaler Umsetzung kann die Kombination von vertikaler Lagerung mit Doppelregalsystemen den Lagerumschlag und die Flexibilität deutlich steigern und eine Vielzahl von Lagerbeständen und Geschäftsanforderungen erfüllen.

Fazit: Entwicklung einer kohärenten und effizienten Lagerstrategie

Die Kombination von Doppeltiefregalen mit anderen Lagerlösungen ermöglicht nicht nur die Lagerung größerer Paletten, sondern schafft ein ausgewogenes und effizientes Umfeld, das auf Produkteigenschaften, Umschlagshäufigkeit und betriebliche Ziele abgestimmt ist. Jedes Lagersystem – ob selektive Regalsysteme, Einfahr- oder Durchfahrregale, Automatisierungslösungen oder Vertikalregale – bietet spezifische Vorteile und ergänzt die Stärken von Doppeltiefregalen optimal.

Durch sorgfältige Planung und Integration können Lagerleiter ihre Lagerkapazität erhöhen, die Zugänglichkeit verbessern und die Arbeitsabläufe im Bestandsmanagement optimieren. Dieser hybride Ansatz ermöglicht es Unternehmen, ihre vorhandenen Flächen optimal zu nutzen, Betriebskosten zu senken und sich schnell an veränderte Lageranforderungen anzupassen.

Letztendlich spiegelt ein vielfältiges Portfolio an Lagerlösungen die Komplexität und Dynamik moderner Lagerhaltung wider. Durchdachte, auf die individuellen Herausforderungen und Ziele des Lagers zugeschnittene Kombinationen gewährleisten, dass Doppeltiefen-Palettenregale nicht isoliert, sondern als Teil eines vernetzten, optimierten Lagersystems funktionieren, das zu höherer Effizienz und Rentabilität führt.