loading

Innovatsion sanoat tokchalari & 2005 yildan beri samarali saqlash uchun ombor tokchalari yechimlari - Everunion  Racking

Tanlangan tokcha tizimining xavfsizligi va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha maslahatlar

Yaxshi tashkil etilgan ombor shunchaki qulaylik emas; bu xavfsizlik, unumdorlik va xarajatlarni nazorat qilishning poydevoridir. Kichik tarqatish markazini yoki katta ko'p darajali omborni boshqarasizmi, tanlab tokchalash tizimlari keng tarqalgan va ko'p qirrali, ammo ular faol ravishda boshqarilishi kerak bo'lgan noyob xavflarni ham keltirib chiqaradi. Ushbu maqolada tanlab tokchalashning xavfsizligini va eng yuqori samaradorlikda ishlashini ta'minlash uchun amaliy, amaliy strategiyalar ko'rib chiqiladi.

Agar jamoangiz zararni kamaytirishni, uskunaning ishlash muddatini uzaytirishni va xavfsizroq ish joyini yaratishni istasa, quyidagi ko'rsatmalar sizga tartiblarni o'rnatishga, qimmatga tushadigan xatolardan qochishga va hodisalar sodir bo'lganda samarali javob berishga yordam beradi. Darhol foydalanishni boshlashingiz mumkin bo'lgan aniq, amalga oshiriladigan xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha maslahatlarni topish uchun o'qishni davom eting.

Tanlangan raf tizimlari va keng tarqalgan xavflarni tushunish

Tanlangan tokchalash tizimlari ko'plab omborlarning asosiy tayanchi hisoblanadi, chunki ular har bir paletga to'g'ridan-to'g'ri kirish, aralash SKU muhitlari uchun moslashuvchanlik va nisbatan oddiy o'rnatish va qayta konfiguratsiyani ta'minlaydi. Biroq, ularning juda qulayligi va yuqori zichlikdagi saqlash joylari ehtiyotkorlik bilan e'tibor talab qiladigan xavflarni keltirib chiqaradi. Komponentlarni, yuklarning qanday qo'llab-quvvatlanishini va nosozliklar qayerda tez-tez sodir bo'lishini tushunish samarali xavfni kamaytirish yo'lidagi birinchi qadamdir.

Tanlangan tokcha odatda tik ustunlar (ramkalar), palletlarni qo'llab-quvvatlovchi to'sinlar, hizalanishni ta'minlaydigan tayanchlar va qator oralig'i, pallet tayanchlari va simli taxta kabi aksessuarlardan iborat. Har bir ulanish nuqtasi - nurdan vertikal qulflash mexanizmlari, murvatlar va payvandlash - ortiqcha yuklangan, noto'g'ri hizalangan yoki shikastlangan bo'lsa, potentsial nosozlik joyidir. Forklift zarbalari tokcha shikastlanishining eng keng tarqalgan sababidir; operatorlar tik ustunlarga yoki to'sinlarga urilib, strukturaviy elementlarni deformatsiya qilishi va darhol sezilmaydigan zaif nuqtalarni yaratishi mumkin. Haddan tashqari yuklanish yoki palletning notekis yuklanishi nurning og'ishiga va kuchlanish konsentratsiyasiga olib keladi, bu esa xizmat muddatini qisqartiradi va qulashni tezlashtirishi mumkin. Korroziya, namlik, kimyoviy ta'sir yoki haddan tashqari harorat kabi atrof-muhit omillari bo'yoq qoplamalarini, himoya qoplamalarini va payvandlangan bo'g'inlarni yomonlashtirishi mumkin, bu esa vaqt o'tishi bilan zaiflikni oshiradi.

Asosiy xavflarga noto'g'ri dastlabki o'rnatish, polga yetarlicha mahkamlanmaganligi va past sifatli tagliklar kiradi - zaif, singan yoki katta o'lchamli tagliklar siljishi va ustunlarga eksantrik yuklarni tushirishi mumkin. Yana bir muammo ishlab chiqaruvchilar ko'rsatadigan nominal sig'imlarni e'tiborsiz qoldirishdir; sig'im yorliqlari yo'q bo'lganda, shikastlanganda yoki o'qib bo'lmaydigan bo'lsa, xodimlar taxmin qilishlari mumkin, bu esa xavfli stacking amaliyotlariga olib keladi. Inson omillari asosiy omil hisoblanadi: forklift operatorlari uchun yetarlicha tayyorgarlik ko'rmaslik, yuk chegaralari haqida yomon muloqot va tuzilgan tekshirish tartibining yo'qligi - bularning barchasi jismoniy zaifliklarni kuchaytiradi. Masalan, kichik zarbadan keyin tik holatda ozgina qiyshayish kosmetik muammo sifatida e'tiborga olinmasligi mumkin, ammo bu ko'pincha keyingi yuklar ostida yomonlashadigan yuk ko'tarish qobiliyatining keskin pasayishini anglatadi.

Nihoyat, ko'plab inshootlar dinamik kuchlarni kam baholaydi. Raflarni loyihalash ko'pincha statik yuklarni hisobga oladi, ammo ishlov berish jarayonlari dinamik ta'sirlarni keltirib chiqaradi - palletlar to'satdan siljiydi, vilkalarni qattiq qo'yadi yoki ko'tarish uskunalarining to'satdan to'xtashi. Bu harakatlar stressni kuchaytiradi va ishdan chiqishga olib keladi. Ushbu keng tarqalgan xavflarni tushunish sizga tekshirish ustuvorliklarini ishlab chiqishga, o'quv dasturlarini aniqlashga va raf tizimlarining eng ko'p ishlamay qolish joylarini bevosita hal qiladigan texnik xizmat ko'rsatish vazifalarini belgilashga yordam beradi.

Muntazam tekshirish tartib-qoidalari va nazorat ro'yxatlari

Izchil tekshirish amaliyotlari tokchalar xavfsizligi uchun eng samarali reaktiv bo'lmagan nazorat hisoblanadi. Yaxshi tuzilgan tekshirish dasturi shikastlanishni erta aniqlaydi, javobgarlikni belgilaydi va asosiy strukturaviy elementlarning holatini hujjatlashtiradi. Qavat nazoratchilari tomonidan kundalik tezkor skanerlash, o'qitilgan xodimlar yoki uchinchi tomon mutaxassislari tomonidan haftalik yoki oylik batafsil tekshiruvlar bilan birgalikda, aniq zarba shikastlanishini ham, nozikroq buzilishlarni ham aniqlaydigan qatlamli yondashuvni o'rnatadi.

Kundalik tekshiruvlar tez va diqqatli bo'lishi kerak: zarbaning aniq belgilarini (tiklar va to'sinlarning egilishi, burilishi yoki siljishi), xavfsizlik qisqichlari yoki murvatlarining yo'qligini va yo'laklarga osilgan yoki chiqib turgan palletlarni qidiring. Xodimlar hatto kichik kontaktlar haqida ham oddiy hodisa kartasi yoki joylashuv, tavsif va fotosuratlarni aks ettiruvchi raqamli hisobot tizimidan foydalanib xabar berishga o'rgatilishi kerak. Ushbu tezkor xabar berish kichik ta'sirlarning strukturaviy xavfga aylanishining oldini oladi.

Haftalik yoki oylik tekshiruvlar geometrik hizalanish, burilish, langar boltining yaxlitligi va himoya aksessuarlarini qamrab oluvchi nazorat ro'yxatini talab qiladi. Oddiy asboblar bilan vertikal tekislik va nur sathlarini o'lchang; ishlab chiqaruvchining tolerantliklaridan tashqaridagi har qanday og'ish ta'sirlangan bo'linmada ushlanishni keltirib chiqarishi kerak. Ankraj boltlarini moment va korroziyaga tekshiring - langar nosozliklari keng ko'lamli qulashlarning keng tarqalgan asosiy sababidir. Yuk ko'tarish qobiliyati yorliqlari mavjudligini, o'qilishi mumkinligini va forklift operatorlari uchun ko'z darajasida joylashganligini tekshiring. Nurlarni vertikallarga mahkamlaydigan yo'qolgan yoki shikastlangan qulflash qisqichlarini tekshiring; aftidan kichik yo'qolgan qisqich dinamik yuklar ostida nurni uzib qo'yishga imkon berishi mumkin.

Yozuvlarni yuritish juda muhim: tekshirish sanalari, topilmalar, ko'rilgan tuzatish choralari va mas'ul xodimlar jurnalini yuriting. Oldindan va keyingi holatlarni hujjatlashtirish va takrorlanuvchi muammoli joylarni kuzatish uchun fotosuratlardan foydalaning. Ta'mirlash ishlariga ustuvorlik berish va vaqt o'tishi bilan tendentsiyalarni kuzatib borish uchun ushbu ma'lumotlarni kompyuterlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimiga (CMMS) yoki oddiy umumiy elektron jadvalga integratsiya qilishni ko'rib chiqing. Seysmik zonalardagi yoki qat'iy tartibga solish nazorati ostidagi ob'ektlar uchun yuk sinovlarini o'tkaza oladigan va xavfni baholashni qayta kalibrlay oladigan akkreditatsiyadan o'tgan tokcha baholovchilari tomonidan davriy professional tekshiruvlarni o'tkazishni o'z ichiga oladi.

Nihoyat, eskalatsiya protokolini yarating: shikastlangan bo'linmalarni ishdan chiqarish, kirishni cheklash va yuklarni xavfsiz ravishda qayta taqsimlash bo'yicha aniq qadamlarni belgilang. Yorliqlash tizimlari - qizil yorliqlar - darhol xavf uchun, sariq yorliqlar - ta'mirlanayotgan cheklangan foydalanish uchun - ustaxonada noaniqlikni kamaytiradigan vizual ko'rsatmalar beradi. Ushbu tekshirish protseduralariga doimiy rioya qilish tokchalarning yaxlitligini saqlaydigan va halokatli nosozliklar ehtimolini kamaytiradigan xavfsizlik madaniyatini yaratadi.

Yuklarni boshqarish, palet va mahsulotlarni qayta ishlashning eng yaxshi amaliyotlari

Samarali yukni boshqarish palletlar ustunlarga joylashtirilishidan ancha oldin boshlanadi. Bu tegishli pallet turlarini tanlashni, yukning bir xil taqsimlanishini ta'minlashni va dinamik kuchlanishlarni minimallashtirish uchun ishlov beruvchilarni o'qitishni o'z ichiga oladi. Egri, singan yoki kichik o'lchamdagi palletlar noto'g'ri yuklarni ustunlarga uzatadi va muddatidan oldin og'ish yoki mahalliy nosozliklarga olib kelishi mumkin. Har bir saqlash zonasi uchun pallet o'lchamlari va vazn chegaralarini standartlashtiring va shikastlangan qismlarni muomaladan olib tashlash uchun palletlarni muntazam ravishda tekshirib turing.

Yuklarni to'g'ri joylashtiring: palletni to'sinning markaziga qo'ying, eksantrik yuk hosil qiladigan osilib turishdan saqlaning va agar kerak bo'lsa, mahsulotning barqaror va bog'langanligiga ishonch hosil qiling. Yuklar notekis shaklda bo'lsa, og'irlikni bir nechta to'sinlar bo'ylab taqsimlash uchun pallet tayanchlari, simli taxta yoki maxsus tayanchlardan foydalaning. Og'ir buyumlar yengilroq narsalar ustiga qo'yiladigan yoki suyuqliklar va kukunlar ikkilamchi saqlashsiz saqlanadigan joylarda mos kelmaydigan materiallarni ustma-ust qo'yishdan saqlaning — to'kilish va oqish tokchalarni zanglashi yoki xavfli yurish yuzalarini yaratishi mumkin.

Forkliftning ishlashi yuklarni boshqarishda muhim ahamiyatga ega. Operatorlar palletlarni yumshoq va bir tekis joylashtirishga, vilkalarni to'g'ri joylashtirishga va yo'laklarda boshqariladigan tezlikni saqlashga o'rgatilgan bo'lishi kerak. Operatorlar vilkalarni to'sinlarga emas, balki pallet yo'laklariga sekin tushirishga harakat qiladigan "yumshoq joylashtirish" siyosatini rag'batlantiring. Tor yo'laklarda yon ta'sirlarni minimallashtirish uchun pol belgilari va yo'naltirish tizimlaridan foydalaning. Saqlash joylarida tezlik cheklovlarini joriy qiling va adashgan transport vositalarining harakatlanishini kamaytirish uchun jismoniy o'lchovlarni - tezlikni pasaytirgichlar, chorrahalardagi oynalar va to'siqlarni - ko'rib chiqing.

Yuklarni aylantirish va joylashtirish protokollari aniq bo'lishi kerak: birinchi bo'lib kiruvchi, birinchi bo'lib chiquvchi (FIFO) yoki muddati o'tgan, birinchi bo'lib chiquvchi (FEFO) tizimlari og'ir yoki tez buziladigan yuklarni boshqarishga yordam beradi. Paletlarni to'g'ridan-to'g'ri belgilangan balandlikdan yuqori yoki xavfsizlik elementlariga kirishni to'sib qo'yadigan tarzda ustunlarga joylashtirishdan saqlaning. Juda og'ir yoki zich yuklar uchun mustahkamlangan ustunlar, yaqinroq nur oralig'i va qattiqroq tekshirish oraliqlari bo'lgan maxsus og'ir yuk zonalarini ko'rib chiqing.

Nihoyat, yuk tashish uskunalari tomonidan yaratilgan dinamik yuklarni hisobga oling. Konveyer uzatmalari, pallet domkratlari va ko'targichlar statik saqlashdan farq qiladigan kuchlarni keltirib chiqaradi; ushbu shartlarni hisobga olgan holda yuk chegaralarini loyihalang. Avtomatlashtirilgan boshqariladigan transport vositalari (AGV) yoki palletli transport vositalari kabi avtomatlashtirishni amalga oshirishda dinamik yuk ta'sirini va himoya ehtiyojlarini baholash uchun yetkazib beruvchilar bilan muvofiqlashtiring. Yo'lak kirish joylariga o'rnatilgan maksimal pallet og'irligini ko'rsatuvchi aniq belgilar, ortiqcha osilib turmaslik bo'yicha ko'rsatmalar va operator eslatmalari to'g'ri xatti-harakatlarni mustahkamlaydi va ortiqcha yuklanish va baxtsiz hodisalar xavfini kamaytiradi.

Ta'mirlash, almashtirish va profilaktik texnik xizmat ko'rsatish strategiyalari

Shikastlangan komponentni ta'mirlash yoki almashtirish kerakligini aniqlash uchun shikastlanishning mohiyatini va komponentning umumiy strukturaviy yaxlitlikdagi rolini tushunish kerak. Tekislikka yoki yuk ko'tarish qobiliyatiga ta'sir qilmaydigan kichik bo'yoq tirnalishlari yoki yuzaki chuqurchalar kuzatilishi mumkin, ammo deformatsiya, yoriqlar, burilgan tiklar va shikastlangan payvandlar odatda darhol almashtirishni talab qiladi. Ishlab chiqaruvchi tomonidan tasdiqlangan qismlardan foydalanish juda muhim; bozordan keyingi yoki qo'lbola ta'mirlash yuk yo'llarini o'zgartirishi va kafolatlar yoki sertifikatlarni bekor qilishi mumkin.

Harakatlar ierarxiyasini belgilang: shoshilinch murosaga kelish uchun darhol mustahkamlash yoki yukni olib tashlash, almashtirish qismlari kechiktirilganda qisqa muddatli barqarorlashtirish uchun vaqtinchalik mustahkamlash va rejalashtirilgan ishlamay qolish vaqtida to'liq almashtirishlarni rejalashtirish. Tez-tez zarur bo'lgan buyumlarning - bir nechta uzunlikdagi to'sinlarning, qulflash qisqichlarining, qator oralig'ining, langar boltlarining va simli taxtalarning zaxira qismlari inventarizatsiyasini yarating, shunda kichik shikastlanishlar uzoq vaqt davomida uzilishlarsiz tezda tuzatilishi mumkin. Yuqori aylanma quvvatga ega ob'ektlar uchun ehtiyot qismlar darajasini tekshirish natijalari va tarixiy foydalanishga mos ravishda ushlab turadigan to'ldirish rejasini saqlang.

Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish oldindan aytib bo'ladigan narsadir: langar momentini vaqti-vaqti bilan tekshirish, korroziyadan himoya qilish uchun qayta bo'yash va ishdan chiqishdan oldin yuqori darajada eskiradigan qismlarni almashtirishni rejalashtiring. Zamin holatini kuzatish profilaktik texnik xizmat ko'rsatishning bir qismidir, chunki sirtdagi yoriqlar va cho'kish langarning mustahkamligiga putur etkazishi mumkin. Kam faollikdagi oynalarda ta'mirlashni rejalashtirish uchun aniq majburiyatlar, ehtiyot qismlarga buyurtma berish muddatlari va operatsiyalar bilan muvofiqlashtirishni o'z ichiga olgan texnik xizmat ko'rsatish taqvimini joriy eting. Amalga oshirilgan hollarda, ta'mirlash guruhlari uchun uzilishlar va sayohat vaqtini kamaytirish uchun kichikroq ta'mirlash ishlarini bitta texnik xizmat ko'rsatish oynasiga birlashtiring.

Zarar yetkazilganda, hodisani batafsil hujjatlashtiring. Asosiy sabablarni, ta'mirlash bo'yicha qarorlarni, jalb qilingan xodimlarni va keyingi harakatlarni yozib oling. Ushbu yozuvlardan profilaktik texnik xizmat ko'rsatish rejalarini sozlash va takrorlanishning oldini oluvchi o'quv yoki operatsion o'zgarishlarni aniqlash uchun foydalaning. Masalan, ma'lum bir yo'lakda takroriy yon ta'sirlar yo'lak kengligini yaxshilash, operatorlarni yaxshiroq o'qitish yoki ustunlar yoki tokchalar kabi qo'shimcha himoya vositalariga ehtiyoj borligini ko'rsatishi mumkin.

Ta'mirlash ishlarini sertifikatlashi, OEM komponentlarini yetkazib berishi va zarbadan keyingi yuk sinovlari kabi murakkab vaziyatlar uchun mutaxassis ko'rsatmalarini berishi mumkin bo'lgan malakali tokchalarga texnik xizmat ko'rsatuvchi provayder yoki ishlab chiqaruvchi vakili bilan rasmiy munosabatlarni ko'rib chiqing. Seysmik mintaqalarda yoki yuqori quvvatli o'rnatishlar uchun tokcha tizimlarini mahalliy qurilish qoidalari va standartlariga moslashtiradigan muhandislik modernizatsiyalari va professional baholashlarga sarmoya kiriting. Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish, ehtiyot qismlarni boshqarish va intizomli ta'mirlash protokollari ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi, uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va ishchilar xavfsizligini ta'minlaydi.

Trening, muvofiqlik va favqulodda vaziyatlarga javob berishni rejalashtirish

Keng qamrovli xavfsizlik dasturi doimiy treninglar, tartibga solish talablariga rioya qilish va aniq favqulodda vaziyatlarga javob berish rejasini o'z ichiga olishi kerak. Operatorlar, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar va nazoratchilarning har biri maxsus ko'rsatmalarni talab qiladigan alohida majburiyatlarga ega. Forklift operatorlari yuklarni xavfsiz joylashtirish, tokcha shikastlanishining belgilarini aniqlash va yo'lak tezligi cheklovlariga rioya qilish bo'yicha amaliy mashg'ulotlarga muhtoj. Texnik xizmat ko'rsatish guruhlari xavfsiz ta'mirlash amaliyotlari, asboblardan to'g'ri foydalanish va bo'sh joylarni olib tashlash uchun blokirovka/yorliqlash tartiblari bo'yicha o'qitilishi kerak. Nazoratchilar tekshirish mezonlari, eskalatsiya tartiblari va hujjatlashtirish standartlarini tushunishlari kerak.

Muntazam ravishda qayta tayyorlash kurslari va malakalarni baholash yuqori standartlarni saqlashga yordam beradi. Xulq-atvorni mustahkamlash uchun sinfda o'qitish, ish joyidagi murabbiylik va simulyatsiya qilingan hodisalar aralashmasidan foydalaning. Vizual qo'llanmalar - plakatlar, polga stikerlar va yo'lak kirish joylarida laminatlangan tezkor ma'lumotnoma qo'llanmalari - asosiy qoidalarni yodda tutishga yordam beradi. Yuk ko'tarish qobiliyati yorliqlarini o'qish va ularga rioya qilish, tekshirish yorliqlarini talqin qilish va xavfsizlik tizimlarini chetlab o'tish oqibatlari bo'yicha ko'rsatmalarni o'z ichiga oladi.

Tegishli standartlar va mahalliy qoidalarga rioya qilish muhokama qilinmaydi. Raflar xavfsizligi, o'rnatish va tekshirish protokollariga yo'naltirilgan tan olingan sanoat standartlari bilan tanishib chiqing. Tekshirish jurnallari, o'quv sertifikatlari va ta'mirlash kvitansiyalari kabi ushbu standartlarga rioya qilinishini ko'rsatadigan yozuvlarni saqlang. Ko'pgina yurisdiktsiyalarda ushbu hujjatlar hodisa yuz bergan taqdirda tegishli tekshiruvning muhim dalilidir.

Favqulodda vaziyatlarga javob berishni rejalashtirish profilaktika tadbirlariga muhim qo'shimcha hisoblanadi. Rafga urilganda yoki yaqinlashib kelayotgan nosozlik belgilari paydo bo'lganda qanday choralar ko'rish kerakligini aniqlang va mashq qiling: zararlangan hududga kirishni darhol cheklang, agar xavfsiz bo'lsa, yaqin atrofdagi yuklarni olib tashlang va malakali inspektor strukturaviy yaxlitlikni baholay olmaguncha voqea joyini himoya qiling. Rollarni va aloqa kanallarini tayinlang - kim texnik xizmat ko'rsatishni chaqiradi, kim rahbarlarga xabar beradi va agar kerak bo'lsa, tashqi yordamchilar bilan muvofiqlashtiradi. Joyni asosiy javob berish vositalari bilan jihozlang: ogohlantiruvchi lenta yoki to'siqlar, vaqtinchalik mustahkamlovchi materiallar va joylashuv va fotosurat dalillarini o'z ichiga olgan tezkor xabar berish mexanizmi.

Hodisadan so'ng, asosiy sabablarni tahlil qiling va olingan saboqlarni aks ettirish uchun treninglar va protseduralarni yangilang. Kuchli xavfsizlik madaniyatini shakllantirish uchun natijalarni butun jamoa bilan shaffof ravishda baham ko'ring. Doimiy trening, qat'iy rioya qilish va yaxshi mashq qilingan favqulodda rejalashtirish xavflar minimallashtirilgan va javoblar tez va samarali bo'lgan barqaror operatsion muhitni yaratadi.

Xulosa qilib aytganda, xavfsiz tanlab tokchalash tizimlarini saqlash yaxshi dizayn tanlovlari, intizomli tekshirish tartiblari, ehtiyotkorlik bilan yukni boshqarish va proaktiv ta'mirlash strategiyalarining kombinatsiyasidir. Tizimlar va keng tarqalgan nosozlik rejimlarini tushunish sizga tekshirishlar va profilaktik ishlarga samarali ustuvorlik berish imkonini beradi. Muntazam tekshiruvlar, aniq hujjatlar va tezkor ta'mirlash kichik muammolarning qimmat nosozliklarga aylanishining oldini oladi.

Yaxshi tayyorlangan xodimlar va ishonchli favqulodda vaziyatlar protokollari ham bir xil darajada muhimdir. Treninglarga mablag' sarflang, standartlarga rioya qilinishini ta'minlang va hodisalar sodir bo'lganda hamma qanday javob berishni bilishiga ishonch hosil qiling. Ushbu amaliyotlar birgalikda xavfsizroq ish joyini yaratadi, muhim ombor aktivlarining ishlash muddatini uzaytiradi va odamlar va inventarizatsiyani oldini olish mumkin bo'lgan zararlardan himoya qiladi. Ushbu maslahatlarni qo'llash sizga unumdorlikni xavfsizlik bilan muvozanatlashtiradigan va operatsiyalarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydigan tizimli yondashuvni yaratishga yordam beradi.

Biz bilan bog'laning
Tavsiya etilgan maqolalar
INFO Ishlar BLOG
Ma'lumot yo'q
Everunion Intelligent Logistics 
Biz bilan bog'lanish

Bog'lanish uchun shaxs: Kristina Chjou

Telefon: +86 13918961232(Wechat, Whats App)

Pochta: info@everunionstorage.com

Qo'shish: №338 Lehai prospekti, Tongzhou ko'rfazi, Nantong shahri, Jiangsu viloyati, Xitoy

Mualliflik huquqi © 2025 Everunion Intelligent Logistics Equipment Co., LTD - www.everunionstorage.com |  Sayt xaritasi  |  Maxfiylik siyosati
Customer service
detect