புதுமையான தொழில்துறை ரேக்கிங் & 2005 முதல் திறமையான சேமிப்பிற்கான கிடங்கு ரேக்கிங் தீர்வுகள் - எவரூனியன் ரேக்கிங்
அனைத்து அளவிலான நிறுவனங்களும் தங்களின் இடத்தை புத்திசாலித்தனமாகவும், பாதுகாப்பாகவும், மேலும் திறமையாகவும் பயன்படுத்த உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட நவீன சேமிப்பு அணுகுமுறைகள் குறித்த ஒரு ஆழமான ஆய்வுக்கு உங்களை வரவேற்கிறோம். நீங்கள் குறைந்த இடவசதி கொண்ட ஒரு சிறிய விநியோக மையத்தை நிர்வகித்தாலும் சரி, அல்லது நீண்ட நடைபாதைகளைக் கொண்ட ஒரு பெரிய நிறைவேற்று மையத்தை மேற்பார்வையிட்டாலும் சரி, நீங்கள் செய்யும் சேமிப்புத் தேர்வுகள் உற்பத்தித்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட காலச் செலவுகளை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. உங்கள் தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற சரியான அடுக்கு அணுகுமுறையைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும் நடைமுறை உத்திகள், வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக் குறிப்புகளைக் கண்டறிய தொடர்ந்து படியுங்கள்.
இந்தக் கட்டுரை, அடிப்படை கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் தளவமைப்புத் திட்டமிடல் முதல் தினசரி செயல்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு வரையிலான தொழில்நுட்ப மற்றும் நடைமுறை அம்சங்களை விரிவாக விளக்குகிறது. பல்வேறு அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப பல்துறை ரேக்கிங் தீர்வுகளை எவ்வாறு வடிவமைக்கலாம், அதில் உள்ள சாதக பாதகங்கள், மற்றும் திறமையான, நீடித்த, விதிமுறைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய ஒரு சேமிப்பு அமைப்பை உறுதிசெய்ய நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய நடவடிக்கைகள் ஆகியவை குறித்த தெளிவான புரிதலைப் பெறுவீர்கள்.
செலக்டிவ் ரேக்கிங் சிஸ்டம்களைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
செலக்டிவ் ரேக்கிங் என்பது கிடங்கு சேமிப்பில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தீர்வுகளில் ஒன்றாகும். ஏனெனில் இது ஒவ்வொரு பேலட்டிற்கும் நேரடி அணுகல், எளிமையான சரக்கு மேலாண்மை மற்றும் மாறும் SKU கலவைகளுக்கான நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. அடிப்படையில், ஒரு செலக்டிவ் ரேக்கிங் அமைப்பானது, வரிசைகளையும் பேகளையும் உருவாக்கும் செங்குத்துத் தூண்கள், உத்திரங்கள் மற்றும் பாதுகாப்புக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு பேயிலும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பேலட்டுகளை ஆழமாக வைத்திருக்க முடியும். மேலும், இந்த வடிவமைப்பு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது பிற கையாளும் உபகரணங்கள் மற்ற சுமைகளை நகர்த்த வேண்டிய அவசியமின்றி, எந்தவொரு பேலட்டையும் தனித்தனியாக எடுக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த அம்சம், தனிப்பட்ட பேலட்டுகளை அணுகுதல், மாறும் சரக்கு சுழற்சி மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் ஆகியவை இயல்பாக இருக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு செலக்டிவ் ரேக்கிங்கை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
பொறியியல் கண்ணோட்டத்தில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமைப்புகள், லேசான மற்றும் நடுத்தர சுமைகளுக்கு ஏற்ற அடிப்படை உருளை-வடிவமைக்கப்பட்ட சட்டகங்கள் முதல், அதிக திறன் கொண்ட தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கனரக கட்டமைப்புச் சட்டகங்கள் வரை பரந்துள்ளன. செங்குத்துத் தூண்களுக்கு இடையே உள்ள உத்திரங்கள் சரிசெய்யக்கூடியவை, இது அலமாரிகளின் உயரத்தை மாற்றவும், வெவ்வேறு தட்டு வகைகளுக்கான இடைவெளிகளை வரையறுக்கவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது. SKU பரிமாணங்கள் மாறுபடும் சூழல்களிலும், மாறிவரும் சரக்கு இருப்புகளுக்கு ஏற்ப அமைப்பை எதிர்காலத்திற்கு ஏற்றதாக மாற்றுவது ஒரு முன்னுரிமையாக இருக்கும் சூழல்களிலும் இந்த சரிசெய்யும் வசதி மிகவும் அடிப்படையானது. கான்கிரீட் தரையில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட செங்குத்துத் தூண்கள், ஓரிடத்தில் பூட்டிக்கொள்ளும் உத்திரங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச நகரும் பாகங்கள் போன்ற இந்த அமைப்பின் எளிமை, சில தானியங்கி அல்லது பகுதி-தானியங்கி அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான நிறுவல் மற்றும் குறைந்த நேரடி மாற்றுச் செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குமுறை, பொருள் ஓட்ட உத்திகளை எவ்வாறு ஆதரிக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மற்றொரு முக்கியமான அம்சமாகும். ஒவ்வொரு தட்டு வைக்கும் இடமும் நேரடியாக அணுகக்கூடியதாக இருப்பதால், தட்டுகள் எவ்வாறு அடுக்கப்பட்டு சுழற்றப்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்து, FIFO அல்லது LIFO முறைக்கு ஏற்ப, பொருட்களை எடுக்கும் உத்திகளைத் தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். மேலும், இது கம்பித் தளம், தட்டுத் தாங்கிகள் மற்றும் பாதுகாப்புப் பட்டைகள் போன்ற வழக்கமான தட்டு அடுக்குமுறை துணைக்கருவிகளுடன் நன்கு ஒருங்கிணைந்து, பன்முகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. தட்டுகளை உடனடியாக அணுகும் வசதியைக் குறைத்து, அடர்த்தியை அதிகப்படுத்தும் டிரைவ்-இன் அல்லது புஷ்-பேக் அமைப்புகளுக்கு மாறாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குமுறையானது ஒரு தட்டுக்கு அதிக தரை மற்றும் செங்குத்து இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, ஆனால் செயல்பாட்டுத் திறனை வழங்குவதன் மூலம் அதை ஈடுசெய்கிறது. பல நிறைவேற்றல் மற்றும் விநியோகச் சூழல்களில், இந்த சமரசம் மதிப்புமிக்கது: வேகமான பொருட்களை எடுத்தல், குறைவான கையாளும் படிகள் மற்றும் கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளில் குறைவான சிக்கல்தன்மை.
இறுதியாக, செலக்டிவ் ரேக்கிங்கை பல அடுக்கு அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கலாம், மெஸ்ஸானைன்களுடன் இணைக்கலாம், அல்லது நீண்ட பொருட்கள் அல்லது கொள்கலன் சேமிப்பிற்கான சிறப்பு ரேக்குகளுடன் பயன்படுத்தலாம். படிப்படியான வளர்ச்சியைத் திட்டமிடும் நிறுவனங்களுக்கு, ஒரு மாடுலர் செலக்டிவ் ரேக்கிங் உத்தியானது ஒரு புத்திசாலித்தனமான முதலீடாக இருக்கும். இது மிதமான கூடுதல் மூலதனத்துடன் படிப்படியான விரிவாக்கம் மற்றும் மறுசீரமைப்பைச் சாத்தியமாக்குகிறது. ஒட்டுமொத்தமாக, நன்கு திட்டமிடப்பட்ட ஒரு செலக்டிவ் ரேக்கிங் அமைப்பானது அணுகல், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது. இது சிறிய மற்றும் பெரிய அளவிலான கிடங்குச் செயல்பாடுகளுக்கு ஒரு நம்பகமான முதுகெலும்பாக அமைகிறது.
சிறிய கிடங்குகளுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
இட நெருக்கடி உள்ள இடங்களில் அடுக்கு அமைப்புகளை வடிவமைப்பதற்கு, பயன்படுத்தக்கூடிய கொள்ளளவை அதிகப்படுத்துவதற்கும், அன்றாட செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பைப் பேணுவதற்கும் இடையே ஒரு கவனமான சமநிலைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. சிறிய கிடங்குகளில், தரை இடமே பெரும்பாலும் மிகவும் மதிப்புமிக்க சொத்தாக இருக்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு சதுர அடியும் சேமிப்பிற்காக மட்டுமல்லாமல், போக்குவரத்து ஓட்டம், பொருட்களை எடுக்கும் பகுதிகள், தற்காலிக சேமிப்பு இடங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு இடைவெளிகளுக்காகவும் மதிப்பிடப்பட வேண்டும். முதன்மை உத்திகளில் ஒன்று, செங்குத்து இடத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதாகும். பல சிறிய இடங்களில் தாராளமான உயர இடைவெளிகள் உள்ளன, இவற்றை உயரமான செங்குத்துத் தூண்களைக் குறிப்பிடுவதன் மூலமும், கட்டிடத்தின் தீ பாதுகாப்பு, தெளிப்பான் பாதுகாப்பு மற்றும் நில அதிர்வு தொடர்பான அம்சங்கள் கவனத்தில் கொள்ளப்படுவதை உறுதி செய்வதன் மூலமும் பயன்படுத்திக்கொள்ளலாம். இருப்பினும், வெறுமனே உயரமாக அடுக்கி வைப்பது தானாகவே சிறந்த உற்பத்தித்திறனைத் தந்துவிடாது—பொருட்களை எடுக்கும் அதிர்வெண்கள், கையாளும் உபகரணங்களின் எட்டும் தூரம் மற்றும் பாதுகாப்பான சுமை வரம்புகள் ஆகிய அனைத்தும் இதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
சிறிய வசதிகளில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் முறையை குறுகிய-வழித்தடத் திட்டமிடலுடன் கலப்பது ஒரு பொதுவான அணுகுமுறையாகும். வழித்தடங்களின் அகலத்தைக் குறைத்து, இணக்கமான குறுகிய-வழித்தட ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் அல்லது ரீச் டிரக்குகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட டிரக்குகளுக்கான அகலமான வழித்தடங்களால் ஆக்கிரமிக்கப்படும் கணிசமான சேமிப்பு இடத்தை நீங்கள் மீட்க முடியும். இருப்பினும், அதற்கு சிறப்பு உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வதும், பராமரிப்பு, இயக்குபவர் பயிற்சி மற்றும் செயல்பாட்டு வேகத்தில் ஏற்படக்கூடிய தாக்கங்களைக் கணக்கில் கொள்வதும் அவசியமாகும். அதிக SKU பன்முகத்தன்மை மற்றும் அடிக்கடி அணுகல் தேவைகளைக் கொண்ட செயல்பாடுகளுக்கு, ஆழமான-ரேக் அல்லது டிரைவ்-இன் தீர்வுகளால் அடையப்படும் கூடுதல் அடர்த்தியை விட, ஒவ்வொரு பேலட்டிற்கும் நேரடி அணுகலைப் பாதுகாப்பது அதிக மதிப்புமிக்கதாக இருக்கலாம். பெரும்பாலும், உகந்த வழித்தடத் திட்டத்துடன் கூடிய ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் தளவமைப்பு சிறந்த சமரசத்தை வழங்குகிறது: நல்ல அடர்த்தி, நிர்வகிக்கக்கூடிய உபகரணத் தேவைகள் மற்றும் சிறிய குழுக்களுக்கான நேரடியான பணிப்பாய்வுகள்.
மற்றொரு முக்கிய வடிவமைப்பு அம்சம் மாடுலாரிட்டி ஆகும். சிறிய செயல்பாடுகள், SKU கலவையில் விரைவான மாற்றங்களையோ அல்லது பருவகால ஏற்ற இறக்கங்களையோ சந்திக்கக்கூடும். அதிக நேரம் வேலை நிறுத்தம் இல்லாமல், பீம்களை விரைவாகச் சரிசெய்யவும், பேக்களைச் சேர்க்கவும் அல்லது அகற்றவும் அனுமதிக்கும் ரேக்கிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வயர் டெக்கிங், கார்டன் ஃப்ளோ லேன்கள் மற்றும் சிறிய பாகங்கள் அடுக்குகள் போன்ற துணைக்கருவிகள் ஒவ்வொரு பேயின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், இதன் மூலம் கலப்புச் சுமைகள், கார்டன்கள் அல்லது பேலட் செய்யப்பட்ட பொருட்களை ஒரே இடத்தில் சேமிக்க முடியும். சரக்கு பெறும் மற்றும் அனுப்பும் தளங்களின் இருப்பிடத்தையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: இந்தப் பகுதிகளுக்கும் அதிகப் புழக்கம் உள்ள சேமிப்பகத்திற்கும் இடையிலான தூரத்தைக் குறைப்பது, உழைப்பு மற்றும் பயண நேரத்தைக் குறைக்கிறது. கிராஸ்-டாக்கிங் பகுதிகள், ஸ்டேஜிங் லேன்கள் மற்றும் பிக் ஃபேஸ்கள் ஆகியவை, குறைந்த இடவசதியைக் கருத்தில் கொண்டு, சிக்கனமான பணிப்பாய்வுகளை ஆதரிக்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட வேண்டும்.
கொள்ளளவுக்கு அருகில் பணிபுரியும்போது பாதுகாப்பு அம்சங்கள் கூடுதல் முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன. போக்குவரத்துப் பாதைகளுக்கு அருகில் உள்ள அனைத்து செங்குத்துத் தூண்களும், தூண் பாதுகாப்புக் கம்பிகளால் நிலைநிறுத்தப்பட்டுப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். அலமாரிகள் அடர்த்தியாகவும், இடம் நெருக்கடியாகவும் இருக்கும்போது, தட்டுகளின் நீட்சி, தவறான ஏற்றுதல் மற்றும் சீரற்ற அடுக்கு உயரங்கள் ஆகியவை ஆபத்துகளை உருவாக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது. தவறாமல் திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுகள் மற்றும் ஒரு எளிய சேத அறிக்கை நெறிமுறை ஆகியவை சிறிய சிக்கல்கள் பெரிதாவதைத் தடுக்கலாம். இறுதியாக, நீங்கள் திட்டமிட்ட கட்டமைப்பு உள்ளூர் கட்டிட விதிமுறைகள், நில அதிர்வுத் தேவைகள் மற்றும் கிடங்கின் தளம் மற்றும் கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் வரம்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்புச் செயல்முறையின் ஆரம்பத்திலேயே ஒரு அடுக்குமுறை நிபுணர் அல்லது கட்டமைப்புப் பொறியாளரை ஈடுபடுத்துவது புத்திசாலித்தனம். ஒரு சிறிய கிடங்கில், சரியான வடிவமைப்புத் தேர்வுகள், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், பயண நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், பாதுகாப்பான இயக்கச் சூழலைப் பராமரிப்பதன் மூலமும், வரையறுக்கப்பட்ட சதுர அடியை ஒரு போட்டி நன்மையாக மாற்ற முடியும்.
பெரிய கிடங்குகளுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
பெரிய கிடங்கு வசதிகள் வெவ்வேறு வகையான வாய்ப்புகளையும் சவால்களையும் அளிக்கின்றன. இடம் தாராளமாக இருக்கும்போது, கவனம் பெரும்பாலும் சரக்குகளைப் பொருத்துவதிலிருந்து, செயல் திறனை மேம்படுத்துதல், கையாளும் நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் விரிவாக்கத்திற்கு ஆதரவளித்தல் ஆகியவற்றிற்கு மாறுகிறது. விரிவான செயல்பாடுகளில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குமுறையானது, கன்வேயர் அமைப்புகள், தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு, பிக்-டு-லைட் தீர்வுகள் மற்றும் கிராஸ்-டாக்கிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு பரந்த அமைப்பு அணுகுமுறையில் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும். பெரிய வசதிகளின் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று, பல சேமிப்பு முறைகளை இணைப்பதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகும்; தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குமுறையானது, பேலட்-ஃப்ளோ பாதைகள், புஷ்-பேக் அமைப்புகள் மற்றும் ரோபோடிக் பிக்கிங் மண்டலங்களுடன் கூட இணைந்து செயல்பட முடியும். முக்கிய வடிவமைப்பு முடிவு என்பது, அடுக்குமுறை வகைகளை SKU வேகத்துடன் சீரமைப்பதாகும்—அதிகமாக விற்பனையாகும் பொருட்கள் எளிதில் அணுகக்கூடிய தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குமுறையில் இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் மெதுவாக விற்பனையாகும் சரக்குகளை அதிக அடர்த்தி கொண்ட அமைப்புகளுக்கு ஒதுக்கலாம்.
பெரிய கிடங்குகளின் ரேக்கிங் வடிவமைப்பில், நடைபாதை அமைப்பு மற்றும் உபகரணத் தேர்வு ஆகியவை மையமானவை. அகலமான நடைபாதைகள், சாதாரண ஃபோர்க்லிஃப்ட்களைக் கொண்டு வேகமான செயல்பாட்டிற்கு உதவுவதோடு, பல்வேறு உபகரணங்களை எளிதாகக் கையாளவும் அனுமதிக்கின்றன. அதே சமயம், குறுகிய நடைபாதைகள் சேமிப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்கின்றன, ஆனால் அவற்றுக்கு சிறப்பு ரீச் டிரக்குகள் அல்லது டரெட் டிரக்குகள் தேவைப்படுகின்றன. பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளில், பல்வேறு அகலங்களைக் கொண்ட நடைபாதைகளைப் பயன்படுத்துவது வழக்கம்: சரக்கு பெறும் மற்றும் அனுப்பும் பகுதிகளில் அகலமான நடைபாதைகள், மொத்த சேமிப்புப் பகுதிகளில் குறுகிய நடைபாதைகள், மற்றும் விரைவான அணுகல் கொண்ட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங்கை ஆதரிப்பதற்காக, பொருட்களை எடுக்கும் பகுதிகளுக்கு அருகில் பிரத்யேக நடைபாதைகள் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒருவழி நடைபாதைகள், இடைத்தங்கல் பாதைகள், மற்றும் பிரத்யேக உள்வரும்/வெளிச்செல்லும் வழித்தடங்கள் உள்ளிட்ட போக்குவரத்து மேலாண்மை, சீரான ஓட்டத்தைப் பராமரிக்கவும் நெரிசலைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
செயல்பாட்டு விரிவாக்கத்திறனானது, திட்டமிடல், பராமரிப்பு மற்றும் சாத்தியமான தானியக்க ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குவதற்காக, ரேக் பே பரிமாணங்கள், பேலட் அளவுகள் மற்றும் சுமைத் திறன்களைத் தரப்படுத்துவதையும் சார்ந்துள்ளது. பல பெரிய கிடங்குகள் ஒரு மட்டு அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுகின்றன, இதில் ரேக்கிங் பேக்கள் வெவ்வேறு அறைகளில் நகலெடுக்கப்படுகின்றன; இது சிக்கலான மறுவடிவமைப்பு இல்லாமல், அளவை அதிகரிப்பதையோ அல்லது மறுசீரமைப்பதையோ எளிதாக்குகிறது. கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது இன்றியமையாதது; ரேக்கிங் இடங்களைத் துல்லியமாக வரைபடமாக்குவது, திறமையான பொருட்களை வைக்கும் வழிமுறைகள், அலைமுறைத் தேர்வு மற்றும் நிகழ்நேர சரக்குக் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, தானியக்க வழிகாட்டு வாகனங்கள் மற்றும் ரோபோட்டிக் தேர்வு ஆகியவற்றின் சாத்தியக்கூறுகளுக்கு, நடைபாதை வடிவியல், தரையின் சமதளம், மின்சார உள்கட்டமைப்பு மற்றும் பிணைய இணைப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இவை அனைத்தும் ரேக்கிங் தளவமைப்பைப் பாதிக்கக்கூடும்.
பெரிய வசதிகள், மீள்திறன் மற்றும் உபரி ஏற்பாடுகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பராமரிப்பு அணுகலுக்காக வடிவமைக்கவும், உத்திரங்கள் மற்றும் செங்குத்துத் தூண்களுக்கான மாற்றுப் பாகங்களின் இருப்பை முன்கூட்டியே திட்டமிடவும், மேலும் அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளில் போல்டர்கள் மற்றும் கனரக வழித்தட இறுதிக் காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்தவும். தீயணைப்பு அமைப்பு இணக்கத்தன்மை மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும்; உயரமான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் அமைப்புகளுக்கு, பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தை உறுதிசெய்ய குறிப்பிட்ட தெளிப்பான் வடிவமைப்பு தேவைப்படலாம். இறுதியாக, ஆற்றல் சார்ந்த அம்சங்களான விளக்குகள், காற்றோட்டம் மற்றும் HVAC ஆகியவை ரேக்கிங் உயரம் மற்றும் வழித்தட உள்ளமைவுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. ரேக்கிங் வடிவமைப்பை, பொருள் ஓட்டம், உபகரண உத்தி மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கும் சிந்தனைமிக்க திட்டமிடல், சந்தை மாற்றங்கள் மற்றும் பருவகால உச்சநிலைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பெரிய அளவிலான விநியோகத்திற்குத் தேவையான செயல்வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டு நேரத்தை வழங்கும்.
நிறுவுதல், தளவமைப்புத் திட்டமிடல் மற்றும் இட உகப்பாக்கம்
திறமையான நிறுவல் மற்றும் தளவமைப்புத் திட்டமிடல் என்பது, கோட்பாட்டு ரீதியான ரேக்கிங் வடிவமைப்பிற்கும் உண்மையான கிடங்குச் செயல்பாட்டிற்கும் இடையிலான ஒரு பாலமாகும். இந்தச் செயல்முறை, கூரையின் உயரங்கள், தூண்களின் இருப்பிடங்கள், தரையின் நிலைமைகள், சரக்கு இறக்கும் தளங்களின் நிலைகள் மற்றும் ரேக்குகள் வைப்பதைப் பாதிக்கக்கூடிய தடைகள் ஆகியவற்றைக் கண்டறியும் ஒரு கவனமான கள ஆய்வுடன் தொடங்குகிறது. ஒரு விரிவான தள வரைபடம் மற்றும் 3D மாடலிங் மென்பொருள், ரேக்கிங் அமைப்பானது உபகரணங்கள், பாதசாரிகளின் வழிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு மண்டலங்களுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்ளும் என்பதைக் காட்சிப்படுத்த முடியும். பொருட்களை வைக்கும் முடிவுகள், அதிகப் புழக்கத்தில் உள்ள பொருட்களுக்கான பயணத் தூரங்களைக் குறைப்பதற்கும், பொருட்களைப் பெறுதல், சேமித்தல், எடுத்தல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றுக்குத் தர்க்கரீதியான மண்டலங்களை உருவாக்குவதற்கும், குறுக்கு-ஓட்ட முரண்பாடுகளைக் குறைக்கச் செயல்பாடுகளைத் தெளிவாகப் பிரிப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
செலக்டிவ் ரேக்கிங்கை நிறுவும்போது, நங்கூரமிடுதல், சமன்படுத்துதல் மற்றும் பீம்களை இணைப்பதில் துல்லியம் மிக முக்கியமானது. தரைகள் சமதளமாகவும், சுமை தாங்கும் திறனுக்காகவும் மதிப்பிடப்பட வேண்டும்; சில சமயங்களில், செங்குத்துத் தூண்களை நங்கூரமிடுவதற்கு முன்பு, க்ரௌட் கொண்டு சமன்படுத்துதல் அல்லது வலுவூட்டுதல் அவசியமாகலாம். நங்கூரங்கள் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உள்ளூர் கட்டிட விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்; தவறான நங்கூரமிடல் ரேக்கின் உறுதித்தன்மையைப் பாதித்து, சுமையின் கீழ் அல்லது நில அதிர்வுகளின் போது முன்கூட்டியே செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். பீம் பூட்டுகள் அல்லது பாதுகாப்பு கிளிப்புகள் கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் கையாளும் போது பீம்கள் இடம்பெயர்வதைத் தடுக்கின்றன. பேலட்டுகள் தொய்வடையக்கூடிய இடங்களில் அல்லது சிறிய பொருட்கள் கீழே விழக்கூடிய இடங்களில் கம்பித் தளம் அல்லது பேலட் தாங்கிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சேர்க்கப்படும் எந்தவொரு தளமும் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகளுக்கு ஏற்றதாக மதிப்பிடப்பட்டு, முறையாகப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
இட உகப்பாக்கம் என்பது தட்டுக்களின் (pallet) நிலைகளை அதிகபட்சமாக அதிகரிப்பதையும் தாண்டிச் செல்கிறது. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த கையாளும் உபகரணங்களுக்குப் பொருந்தும் வகையிலும், பாதுகாப்பான திருப்ப ஆரங்களை அனுமதிக்கும் வகையிலும், மேலும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளின் போது தற்காலிகமாக பொருட்களை வைப்பதற்கு இடமளிக்கும் வகையிலும் இடைவழி அகலங்களைத் திட்டமிட வேண்டும். ஆர்டர் விவரங்களைப் பொறுத்து, மண்டலத் தேர்வு (zone picking), தொகுதித் தேர்வு (batch picking), அல்லது அலைத் தேர்வு (wave picking) போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பயண நேரத்தைக் குறைக்கும் எடுக்கும் பாதைகளைச் செயல்படுத்தவும். கலவையான பெட்டிகள் மற்றும் தட்டுக்களுக்கு, அதிக வேகத்தில் நகரும் பொருட்களுக்கு (SKUs) பிரத்யேக எடுக்கும் இடங்களை ஒதுக்கி, கிடங்கின் உட்பகுதியில் கூடுதல் சேமிப்பிடத்தைப் பராமரிக்கவும். அதிக அடர்த்தி கொண்ட பகுதிகளைச் சீர்குலைக்கக்கூடிய, மெதுவாக நகரும் அல்லது பெரிய அளவிலான பொருட்களுக்காக கூடுதல் மண்டலங்களை (overflow zones) அமைப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
நிறுவலின் போது மற்றொரு நடைமுறை அம்சம், பணிகளை வரிசைப்படுத்துவதாகும். புதிய அடுக்குகள் நிறுவப்படும்போது, கட்டம் கட்டமாக நிறுவுவது கிடங்கின் சில பகுதிகளைச் செயல்பாட்டில் வைத்திருக்க உதவும்; இருப்பினும், தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், நடைபாதைகளின் சீரமைப்பு மற்றும் நங்கூரங்களின் இடங்களில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் கவனமான ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. நிறுவிய பின் செய்யப்படும் தணிக்கைகள் மற்றும் சுமை சோதனைகள், உத்திரங்கள் நேராகவும், செங்குத்துத் தூண்கள் செங்குத்தாகவும் இருப்பதைச் சரிபார்க்கின்றன. இறுதியாக, கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளை ஆதரிக்கும் மற்றும் இடங்களை விரைவாகக் கண்ணால் அடையாளம் காண உதவும் அறிவிப்புப் பலகைகள் மற்றும் குறியிடுதலுக்குத் திட்டமிடுங்கள். சீரான குறியிடுதல், பொருட்களை வைக்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பயண நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இது பாதுகாப்பு அல்லது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதிக்காமல் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது.
செயல்பாட்டு சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை
அடுக்கு சேமிப்பகத்தில் செயல்பாட்டுத் திறன் என்பது, நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகள், பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. பொருட்களை வைப்பதற்கும் எடுப்பதற்கும் தெளிவான நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை வடிவமைப்பதன் மூலம் தொடங்கவும்: தட்டுகள் எவ்வாறு அடுக்கப்பட வேண்டும், பகுதியளவு காலியான தட்டுகளை எவ்வாறு கையாள்வது, மற்றும் அடுக்கி வைப்பதற்கான விதிகள் மற்றும் சுமை வரம்புகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். தொங்கு பகுதிகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், தட்டுகளைச் சீராக ஏற்றுவதற்கும், மற்றும் குறிப்பிடப்பட்ட உத்திர மட்டங்களைக் கடைப்பிடிப்பதற்கும் சரியான முறையில் வைப்பது குறித்து இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கவும். ஏற்றுதல்/இறக்குதல் செயல்பாடுகளுக்கு எளிய சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களை உருவாக்குவது, அடுக்குச் சேதங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, சரக்கு இருப்புத் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.
சரக்கு மேலாண்மை உத்திகள், SKU-வின் வேகம் மற்றும் தேவைப் போக்குகளை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதிக வேகத்தில் விற்பனையாகும் பொருட்களை எளிதில் அணுகக்கூடிய இடங்களில் வைப்பது சிறந்தது; இது பொருட்களை எடுப்பவரின் பயண நேரத்தைக் குறைத்து, விரைவான மறுநிரப்பு சுழற்சிகளைச் சாத்தியமாக்குகிறது. சுழற்சி எண்ணிக்கை மற்றும் இலக்கு வைக்கப்பட்ட தணிக்கைகள், பதிவுகளை உண்மையான கையிருப்புடன் ஒத்திசைவாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன; இருப்பிடத் தரவுகளில் உள்ள பிழைகள் திறனற்ற பயணத்திற்கும் தேவையற்ற உபகரண நகர்வுக்கும் வழிவகுக்கும். பொருட்களை வைக்கும் தர்க்கத்தைத் தானியக்கமாக்க கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்; இதன் மூலம், எடை, அளவு மற்றும் சுழற்சி விகிதங்களின் அடிப்படையில் தட்டுகள் மிகவும் பொருத்தமான இடங்களில் சேமிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம். அதிக ஆர்டர் அளவுகளுக்கான பயண நேரத்தைக் குறைக்க, தொகுதி மற்றும் மண்டல வாரியான எடுக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், இந்த நுட்பங்களை கன்வேயர் அல்லது வகைப்படுத்தும் அமைப்புகளுடன் இணைப்பது, செயல் திறன் நன்மைகளை அதிகரிக்கிறது.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் அமைப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதில் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மையமானவை. வளைந்த அல்லது சேதமடைந்த செங்குத்துத் தூண்கள், தளர்வான நங்கூரங்கள், காணாமல் போன பீம் பூட்டுகள், மற்றும் அரிப்பு அல்லது சோர்வின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கும் ஒரு வழக்கமான ஆய்வுத் திட்டத்தைச் செயல்படுத்தவும். ஒரு எளிய குறியிடுதல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நெறிமுறையானது, சேதமடைந்த பாகங்கள் விரைவாக அடையாளம் காணப்பட்டு, தனிமைப்படுத்தப்பட்டு, மாற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஏதேனும் மோதல் சம்பவங்களைப் புகாரளிக்கவும், தங்கள் பணி நேரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு விரைவான காட்சி சோதனைகளைச் செய்யவும் ஊழியர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கவும். அடிக்கடி நிகழும் சேத நிகழ்வுகளின் மூல காரணப் பகுப்பாய்வானது, சிறந்த திட்டமிடல் அல்லது தூண் காவலர்கள் மற்றும் இடைவழி இறுதி பம்பர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு சாதனங்களை நிறுவுவதன் மூலம் சரிசெய்யக்கூடிய தளவமைப்பு அல்லது போக்குவரத்து ஓட்டச் சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தக்கூடும்.
செயல்பாட்டு அளவீடுகள் மேம்பாடுகளை அளவிடவும் மாற்றங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும் உதவுகின்றன. தடைகளைக் கண்டறிய, ஒரு மணி நேரத்திற்கான எடுக்கும் விகிதம், ஒரு முறை எடுப்பதற்கான பயண நேரம், பொருட்களை வைக்கும் நேரம் மற்றும் சம்பவ அறிக்கைகளைக் கண்காணிக்கவும். SKU ஒதுக்கீட்டு உத்திகளைத் தவறாமல் மதிப்பாய்வு செய்து, தயாரிப்புக் கலவைகள் மாறும்போது அடுக்கு ஒதுக்கீடுகளை மாற்றியமைக்கவும். இறுதியாக, பணியாளர்களிடையே பாதுகாப்பு மற்றும் பொறுப்புணர்ச்சி கொண்ட ஒரு கலாச்சாரத்தை வளர்ப்பது சேதத்தைக் குறைத்து, செயல் திறனை மேம்படுத்துகிறது: கவனமாகக் கையாளுவதை ஊக்குவிக்கவும், முன்கூட்டியே பராமரிப்பு அறிக்கையிடுதலுக்கு வெகுமதி அளிக்கவும், மேலும் அடுக்குகள் தொடர்ந்து செயல்பாட்டு இலக்குகளை ஆதரிப்பதை உறுதிசெய்ய, தளப் பணியாளர்கள், மேற்பார்வையாளர்கள் மற்றும் வசதிகள் பராமரிப்புக் குழுக்களுக்கு இடையே தகவல் தொடர்பு வழிகளைத் திறந்த நிலையில் வைத்திருக்கவும்.
பாதுகாப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட கால செலவு பரிசீலனைகள்
எந்தவொரு ரேக்கிங் அமைப்பின் நீண்டகால செயல்திறனும், அதன் ஆரம்ப வடிவமைப்பைப் போலவே, முன்கூட்டிய பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்புக் கலாச்சாரத்தையும் சார்ந்துள்ளது. பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள் அன்றாட வழக்கங்களில் உட்பொதிக்கப்பட வேண்டும்: சுமைத் திறன்களை மதிக்கவும், பீம் மதிப்பீடுகளை ஒருபோதும் மீறாமல் இருக்கவும், பணிக்கு ஏற்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும் இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். கொள்ளளவு லேபிள்கள், பே மார்க்கர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அறிவிப்புப் பலகைகள் போன்ற காட்சி குறிகாட்டிகள், அதிக சுமை ஏற்றுதல் மற்றும் முறையற்ற அடுக்கின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. தூண் காவலர்களைக் கொண்டு செங்குத்துத் தூண்களின் அடிப்பகுதியைப் பாதுகாப்பதும், ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் திரும்பும் இடங்களில் கனரக வழித்தட இறுதிப் பாதுகாப்புகளை நிறுவுவதும், மோதல் சேதத்தையும் அதனுடன் தொடர்புடைய பழுதுபார்ப்புச் செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
பராமரிப்பு என்பது வெறும் உடனடி பழுதுபார்ப்புக்கு அப்பாற்பட்டது. சாதாரண சோதனைகளின் போது வெளிப்படையாகத் தெரியாத சோர்வு, பற்றவைப்பு விரிசல்கள் அல்லது சீரமைப்புச் சிக்கல்களைக் கண்டறிய, குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் பொறியியல் ஆய்வுகளைத் திட்டமிடுங்கள். சேதமடைந்த உத்திரங்களையும் செங்குத்துத் தூண்களையும் உடனடியாக மாற்றவும்; பலவீனமான சட்டகம் சுமை தாங்கும் திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நில அதிர்வுகள் அல்லது அதிக சுமைகளின் போது ஆபத்துகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. உத்திரங்கள், பாதுகாப்பு கிளிப்புகள், போல்ட்டுகள் போன்ற பொதுவான மாற்றுப் பாகங்களை கையிருப்பில் வைத்திருங்கள், இதனால் பழுதுபார்ப்புகளை விரைவாகச் செய்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, சேமிப்பு அடர்த்தியைப் பாதுகாக்க முடியும். பாதுகாப்பான சுமைப் பரவலைப் பராமரிக்க, கம்பித் தளங்கள், பலகைத் தாங்கிகள் மற்றும் பிற நுகர்வுப் பாகங்கள் தேவைக்கேற்ப சரிபார்க்கப்பட்டு மாற்றப்பட வேண்டும்.
நிதி கண்ணோட்டத்தில், வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு பகுப்பாய்வு முதலீட்டு முடிவுகளை வடிவமைக்க உதவுகிறது. தானியங்கி அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்குமுறைக்கு ஆரம்பக்கட்ட சிக்கலும் செலவும் குறைவாக இருந்தாலும், நீண்ட கால செலவுகளில் பாகங்கள் மாற்றுதல், மோதல்களால் ஏற்படும் பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் திறனற்ற தளவமைப்புகளால் ஏற்படக்கூடிய உற்பத்தித்திறன் இழப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். பல வருட செயல்பாட்டின் போது ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்க, பாதுகாப்பு சாதனங்கள், இயக்குபவர் பயிற்சி மற்றும் ஒரு வலுவான ஆய்வு முறை ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்வதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். உற்பத்தித் தேவைகள் அல்லது தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகரித்தால், முழுமையான மாற்றீடு இல்லாமல் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த, பகுதி-தானியங்கி எடுப்பு முறைக்கு படிப்படியான மேம்படுத்தல்கள் அல்லது கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பதை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.
இணக்கம் மற்றும் காப்பீட்டுக் கருத்தாய்வுகளும் முக்கியமானவை. உள்ளூர் கட்டிட விதிகள், தீ பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் ஆகியவை ரேக்குகளைப் பொருத்தும் முறைகள், பாதுகாப்பற்ற நடைபாதைகளுக்கான அதிகபட்ச உயரங்கள் மற்றும் தெளிப்பான் அமைப்புத் தேவைகளை நிர்ணயிக்கக்கூடும். தணிக்கையாளர்கள், காப்பீட்டாளர்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆய்வுகளைத் திருப்திப்படுத்தும் வகையில், ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்புச் செயல்பாடுகளின் ஆவணங்கள் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யுங்கள். சுருக்கமாக, மிகவும் செலவு குறைந்த ரேக்கிங் தீர்வு என்பது பொருத்தமான ஆரம்ப வடிவமைப்பு, வழக்கமான பராமரிப்பு, செயலூக்கமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் உத்திசார்ந்த மேம்படுத்தல்கள் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது. இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது, செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் இறுதியில் ரேக்கிங் அமைப்பின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் முதலீட்டிற்குச் சிறந்த வருவாயை வழங்குகிறது.
சுருக்கமாக, ஒரு திறமையான ரேக்கிங் உத்தியைத் தேர்ந்தெடுத்துச் செயல்படுத்துவதற்கு, உங்கள் நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டுத் தன்மைக்கு ஏற்ற சேமிப்புத் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். சரியான அணுகுமுறையானது, அணுகல், அடர்த்தி, பாதுகாப்பு மற்றும் செலவு ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவதோடு, உங்கள் சரக்கு இருப்பு மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகள் மாறும்போது அதற்கேற்ப மாற்றியமைக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
ரேக்கிங் வகைகளைச் சிந்தித்துத் தேர்ந்தெடுப்பது, தளவமைப்பு மற்றும் நிறுவலைத் திட்டமிடுவது, கடுமையான செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை அமல்படுத்துவது, மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பில் முதலீடு செய்வது ஆகியவற்றின் மூலம், சிறிய மற்றும் பெரிய நிறுவனங்கள் இரண்டும் உயர் செயல்திறனையும் முதலீட்டின் மீதான வலுவான வருவாயையும் அடைய முடியும்.
தொடர்பு நபர்: கிறிஸ்டினா சோ
தொலைபேசி: +86 13918961232 (வெச்சாட், வாட்ஸ் ஆப்)
அஞ்சல்: info@everunionstorage.com
சேர்: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China