Hur man väljer rätt lager rackingssystem för dina behov

När det gäller att välja rätt lagringssystem för dina behov finns det flera faktorer att tänka på. Den typ av produkter du lagrar, utformningen av ditt lager och utrymmet du har tillgängligt spelar alla en roll för att bestämma det bästa racksystemet för dig. I den här guiden kommer vi att bryta ner de olika typerna av lagerhöljesystem och hjälpa dig att avgöra vilken som är rätt för ditt företag.

1. Selektiv pallställ

Selektiv pallställ är en av de vanligaste typerna av rackingssystem som används i lager. Den är mångsidig och möjliggör enkel åtkomst till varje pall som lagras på racket. Denna typ av rackningssystem är idealiskt för företag som har ett stort antal SKU: er och behöver komma åt deras lager ofta. Selektiv pallställ fungerar bra för lager med en hög omsättningshastighet och där rymdutnyttjande är en viktig prioritering.

En av de viktigaste fördelarna med selektiv pallställ är dess flexibilitet. Det kan enkelt anpassas för att passa dina specifika lagringsbehov och kan tillgodose olika pallstorlekar. Selektiv pallställ kanske emellertid inte är det mest utrymmeeffektiva alternativet, eftersom det kräver gångar mellan varje rack för gaffeltruckar för att komma åt pallarna. Om utrymmet är begränsat i ditt lager kanske du vill överväga ett mer kompakt rackingssystem.

2. Rackning

Drive-In Racking är en lagringslösning med hög densitet som maximerar lagerutrymmet genom att eliminera gångar mellan rack. Denna typ av rackningssystem är utformat för att lagra stora mängder av samma SKU, eftersom det möjliggör djup palllagring. Drive-In Racking fungerar på en sist-in, först-ut (LIFO) basis, vilket innebär att den sista lagrade pallen är den första som hämtas.

Drive-In Racking är idealisk för företag som har en stor mängd av en enda SKU och inte behöver ofta tillgång till enskilda pallar. Det är en kostnadseffektiv lösning för lager med begränsat utrymme, eftersom det maximerar lagringskapaciteten. Drivin Racking kanske emellertid inte är lämplig för företag som kräver snabb och enkel åtkomst till deras lager, eftersom det kan vara tidskrävande att hämta pallar från baksidan av racket.

3. Utskjutning

Cantilever Racking är designad för att förvara långa, skrymmande föremål som timmer, rörledningar och mattor. Denna typ av racksystem består av vapen som sträcker sig från vertikala kolumner, vilket möjliggör enkel belastning och lossning av stora produkter. Cantilever Racking är ett populärt val för lager som lagrar olika långa och oregelbundet formade föremål.

En av de viktigaste fördelarna med Cantilever Racking är dess flexibilitet. Armarna kan justeras för att rymma olika längder och vikter på produkter, vilket gör det enkelt att lagra ett brett utbud av föremål. Cantilever-rackning är också utrymmeeffektivt, eftersom det möjliggör hög lagringstäthet utan behov av gångar mellan rack. Emellertid kanske utskjutande rackning inte är lämplig för företag som lagrar en stor mängd mindre föremål, eftersom det är utformat för långa, skrymmande produkter.

4. Rackning

Push-back-rackning är en lagringslösning med hög densitet som gör det möjligt att lagra flera pallar djupt i racket. Denna typ av racksystem fungerar på en sista, först-ut (LIFO) -basis och är idealisk för företag med en stor mängd av samma SKU. Push-back-rackning använder ett järnvägssystem som gör att pallar kan skjutas tillbaka när nya laddas, vilket maximerar lagringskapaciteten.

En av de viktigaste fördelarna med push-back racking är dess rymdeffektivitet. Genom att lagra pallar djupt i racket maximerar push-back racking lagerutrymmet och minskar behovet av gångar. Denna typ av rackningssystem är också kostnadseffektivt, eftersom det eliminerar behovet av specialiserade gaffeltruckar eller ytterligare utrustning. Emellertid kanske push-back-rackning inte är lämplig för företag som kräver snabb och enkel åtkomst till deras lager, eftersom det kan vara tidskrävande för att hämta pallar från baksidan av racket.

5. Pallflödesställ

Pallflödesrackning är en lagringslösning med hög densitet som använder tyngdkraften för att flytta pallar längs rullar eller hjul i racket. Denna typ av rackningssystem är idealiskt för företag med en hög omsättningshastighet och kräver först in, först-ut (FIFO) lagerhantering. Pallflödesrackning är utformad för lager med begränsat utrymme, eftersom det eliminerar behovet av gångar mellan rack.

En av de viktigaste fördelarna med pallflödesrack är dess effektivitet. Genom att använda tyngdkraften för att flytta pallar möjliggör denna typ av racksystem snabb och enkel åtkomst till lager. Pallflödesstället maximerar också lagringskapacitet, eftersom den kan lagra flera pallar djupt i racket. Emellertid kanske pallflödesrackning inte är lämplig för företag som lagrar bräckliga eller känsliga föremål, eftersom rörelsen av pallar längs rullarna kan orsaka skador.

Sammanfattningsvis krävs att du väljer rätt lager rackningssystem för dina behov noggrant övervägande av dina lagringskrav, lageromsättning och tillgängligt utrymme. Oavsett om du väljer selektiv pall rack, drivande rackning, cantilever racking, push-back racking eller pallflödesracking, erbjuder varje typ av racksystem unika fördelar och nackdelar. Genom att välja racksystemet som bäst passar dina affärsbehov kan du optimera lagerutrymmet, förbättra lagerhanteringen och öka driftseffektiviteten.