loading

नवीन औद्योगिक र्‍याकिङ & २००५ देखि कुशल भण्डारणको लागि गोदाम र्‍याकिङ समाधानहरू - एभरयुनियन  र्‍याकिङ

उत्पादनहरू
उत्पादनहरू

कुशल भण्डारण समाधानहरू: चयनात्मक र्‍याकिङ प्रणालीहरूको शक्ति अन्वेषण

आजको द्रुत गतिको व्यावसायिक संसारमा, कुशल भण्डारण समाधानहरू पहिलेभन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छन्। गोदामहरू, वितरण केन्द्रहरू, र खुद्रा ठाउँहरूले सामानहरूमा सजिलो पहुँच सुनिश्चित गर्दै आफ्नो भण्डारण क्षमतालाई अधिकतम बनाउन निरन्तर तरिकाहरू खोजिरहेका छन्। यसको प्रभावकारिता र अनुकूलनताको लागि बाहिर खडा हुने एउटा समाधान भनेको चयनात्मक र्‍याकिंग प्रणाली हो। यी प्रणालीहरूले परिचालन आवश्यकताहरूको विस्तृत स्पेक्ट्रम पूरा गर्न अनुकूलित गतिशील भण्डारण विकल्पहरू प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूको सूची व्यवस्थापनलाई सुव्यवस्थित गर्ने र कार्यप्रवाह सुधार गर्ने लक्ष्य राख्ने संस्थाहरूको लागि तिनीहरूलाई अपरिहार्य सम्पत्ति बनाइएको छ।

तपाईं सानो भण्डारण कोठाको व्यवस्थापन गर्दै हुनुहुन्छ वा फराकिलो गोदाम, छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरूको फाइदाहरू र कार्यात्मक डिजाइन बुझ्दा तपाईंको दृष्टिकोणलाई सूची नियन्त्रण र स्थानिय उपयोगमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ। यो लेखले छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरूको मुख्य पक्षहरूमा गहिरो अध्ययन गर्छ र यो भण्डारण समाधानले तपाईंको सुविधाको पूर्ण क्षमतालाई कसरी खोल्न सक्छ भनेर अन्वेषण गर्छ।

छनौट र्‍याकिङ प्रणालीका आधारभूत कुराहरू

सरलता र लचिलोपनका कारण गोदामहरू र औद्योगिक वातावरणमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने भण्डारण फ्रेमवर्कहरू मध्ये चयनात्मक र्‍याकिङ प्रणालीहरू हुन्। तिनीहरूको सारमा, यी प्रणालीहरूमा ठाडो फ्रेमहरू र तेर्सो बीमहरू हुन्छन् जसले भण्डारणको धेरै स्तरहरू सिर्जना गर्दछ। चयनात्मक र्‍याकिङलाई अद्वितीय रूपमा फाइदाजनक बनाउने कुरा भनेको व्यक्तिगत प्यालेटहरू वा पूर्ण पहुँचयोग्यता भएका वस्तुहरूको भण्डारणको लागि यसको भत्ता हो। अन्य र्‍याक प्रकारहरू भन्दा फरक जहाँ केही उत्पादनहरू अवरुद्ध वा कम पहुँचयोग्य हुन सक्छन्, चयनात्मक र्‍याकहरूले प्रत्येक भण्डारण स्थानलाई अन्य सामानहरू सार्न बिना पहुँच गर्न सकिन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ, परिचालन दक्षतालाई अनुकूलन गर्दछ।

छनौट र्‍याकिङको एउटा प्रमुख आकर्षण भनेको फोर्कलिफ्ट, प्यालेट ज्याक, वा स्वचालित निर्देशित सवारी साधनहरू जस्ता विभिन्न सामग्री ह्यान्डलिङ उपकरणहरूसँग यसको अनुकूलता हो। यो विश्वव्यापीताको अर्थ कम्पनीहरूले महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू बिना चयनात्मक र्‍याकहरूलाई अवस्थित कार्यप्रवाहहरूमा एकीकृत गर्न सक्छन्। यसबाहेक, यी प्रणालीहरू अत्यधिक अनुकूलन योग्य छन्। व्यवसायहरूले विभिन्न आकार र तौलका वस्तुहरू ह्यान्डल गर्न शेल्फ उचाइ, चौडाइ र गहिराइ कन्फिगर गर्न सक्छन्, जसले विशिष्ट सूची मागहरू पूरा गर्ने अनुकूलित भण्डारण समाधानलाई सहज बनाउँछ।

छनौट र्‍याकिङको मोड्युलर प्रकृतिले मर्मत र विस्तारलाई पनि सरल बनाउँछ। आवश्यकता अनुसार कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन वा थप्न सकिन्छ, जसले व्यवसायको आवश्यकताहरू विकसित हुँदै जाँदा स्केलेबल वृद्धि प्रदान गर्दछ। यो अनुकूलनशीलताले उत्पादनदेखि खुद्रा वितरणसम्मका उद्योगहरूमा यसको व्यापक अपनत्वमा योगदान पुर्‍याउँछ। थप रूपमा, भारी मेसिनरी पार्ट्सदेखि साना उपभोग्य वस्तुहरूसम्मका विविध उत्पादन प्रकारहरू भण्डारण गर्ने क्षमताले बहु-उत्पादन सुविधाहरूको लागि छनौट र्‍याकिङलाई महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।

संक्षेपमा, चयनात्मक र्‍याकिङले पहुँच, लचिलोपन र स्केलेबिलिटीको सामंजस्यपूर्ण मिश्रण प्रदान गर्दछ। प्रत्येक भण्डारण गरिएको वस्तुमा सजिलो पहुँचलाई प्राथमिकता दिएर, यी प्रणालीहरूले इन्भेन्टरी ह्यान्डलिङमा लाग्ने समय र प्रयासलाई कम गर्दछ, जसले गर्दा सहज सञ्चालन र श्रम लागत घट्छ।

छनौट र्‍याकिङको साथ गोदाम ठाउँ अधिकतम बनाउने

गोदाम प्रबन्धकहरूको लागि ठाउँ अनुकूलन एक स्थायी चुनौती हो। घर जग्गा र रसदको लागत बढ्दै जाँदा, नाफा कायम राख्नको लागि प्रत्येक इन्चको अधिकतम उपयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। पहुँचमा सम्झौता नगरी घना भण्डारण सक्षम पारेर छनौट गरिएका र्‍याकिङ प्रणालीहरू यस क्षेत्रमा उत्कृष्ट हुन्छन्। प्रत्येक प्यालेट वा वस्तुलाई सिधै पहुँच गर्न सकिने भएकोले, अन्य र्‍याकिङ डिजाइनहरूलाई आवश्यक पर्ने फराकिलो गलियारे वा व्यापक म्यान्युभरिङ ठाउँको आवश्यकता पर्दैन।

छनौट गरिएका र्‍याकहरूसँग ठाउँ अधिकतम बनाउने एउटा रणनीतिमा सावधानीपूर्वक लेआउट योजना र आइसल चौडाइ गणना समावेश छ। आइसलहरू साँघुरो पार्नाले धेरै र्‍याकहरू र प्यालेट स्थितिहरू एउटै पदचिह्न भित्र फिट हुन अनुमति दिन्छ, जसले समग्र क्षमता बढाउँछ। यद्यपि, अपरेटरहरूले अझै पनि सुरक्षित र कुशलतापूर्वक सामानहरू पुनःप्राप्त गर्न सक्छन् भनी सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिने फोर्कलिफ्टहरू वा ह्यान्डलिंग उपकरणहरूको प्रकारहरू विरुद्ध यो सन्तुलित हुनुपर्छ। साँघुरो आइसलहरूको लागि डिजाइन गरिएको आधुनिक सामग्री ह्यान्डलिंग उपकरणहरूले यो सुविधालाई पूँजीकृत गर्न सक्छन्, प्रयोगयोग्य भण्डारण ठाउँलाई अझ विस्तार गर्न सक्छन्।

यसबाहेक, ठाडो गोदाम ठाउँ प्रयोग गर्न विभिन्न उचाइहरूसँग चयनात्मक र्‍याकिंग डिजाइन गर्न सकिन्छ। छतको उचाइको उपयोगले प्रभावकारी रूपमा सुविधाको घन भोल्युमलाई थप भण्डारणमा रूपान्तरण गर्दछ, जसले गर्दा क्षमता उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। अग्लो-उचाइ चयनात्मक र्‍याकिंग कन्फिगरेसनहरू, प्रायः मेकानाइज्ड पुन: प्राप्ति प्रणालीहरूसँग मिलाएर, गोदामहरूलाई पहुँचको सहजता कायम राख्दै एउटै पदचिह्न भित्र धेरै उत्पादनहरू भण्डारण गर्न अनुमति दिन्छ।

स्थानिय अधिकतमीकरणमा अर्को प्रमुख कारक भनेको इन्भेन्टरी टर्नओभर व्यवस्थापन हो। छनौट र्‍याकिङ प्रणालीहरूले व्यवस्थित, लेबल गरिएको भण्डारणलाई सहज बनाउँछ, जसले गर्दा फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट (FIFO) वा लास्ट-इन-फर्स्ट-आउट (LIFO) इन्भेन्टरी नियन्त्रण विधिहरू लागू गर्न सजिलो हुन्छ। यस्ता प्रणालीहरूले मृत क्षेत्रहरूलाई रोक्छन् जहाँ सामानहरू प्रयोग नगरी सुस्त हुन सक्छन्, यसरी ठाउँ र स्टक प्रवाह दुवैलाई अनुकूलन गर्छन्।

अन्ततः, छनौट र्‍याकिङले कम प्रयोगमा नआएका गोदाम क्षेत्रहरूलाई उत्पादक भण्डारण क्षेत्रमा परिणत गर्न मद्दत गर्छ। यसको अनुकूलन योग्य प्रकृति र कुशल भण्डारण अभ्यासहरूसँगको अनुकूलताले व्यवसायहरूलाई ठाउँको सीमितताहरू पार गर्न र सञ्चालन दक्षता बढाउन सशक्त बनाउँछ।

छनौट र्‍याकिङ मार्फत सञ्चालन दक्षता बढाउने

गोदाम सञ्चालनमा दक्षताले लागत, डेलिभरी समय र ग्राहक सन्तुष्टिलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। सामानहरूको भण्डारण र पुन: प्राप्तिलाई सरल बनाएर यी मेट्रिक्सहरू बढाउन छनौट गरिएका र्‍याकिङ प्रणालीहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। प्रत्येक प्यालेट स्थिति स्वतन्त्र रूपमा पहुँचयोग्य भएकोले, कामदारहरूले अनावश्यक अवरोध वा अन्य उत्पादनहरूको आवागमन बिना वस्तुहरू छिटो पत्ता लगाउन र ह्यान्डल गर्न सक्छन्।

एउटा महत्त्वपूर्ण दक्षता फाइदा भनेको गोदाम कर्मचारी वा स्वचालित प्रणालीहरूको लागि यात्रा समय घटाउनु हो। चयनात्मक र्‍याकिङ बिनाको लेआउटहरूमा, कुनै विशेष वस्तु पुन: प्राप्त गर्न अन्य प्यालेटहरू सार्नु पर्ने हुन सक्छ, कार्यप्रवाह जटिल बनाउन र ह्यान्डलिङ समय विस्तार गर्न आवश्यक पर्दछ। यसको विपरीत, चयनात्मक र्‍याकहरूले कुनै पनि प्यालेटमा प्रत्यक्ष पहुँच अनुमति दिन्छ, जसको अर्थ छनौट मार्गहरू गति र शुद्धताको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

छनौट गरिएको र्‍याकिङको साथ इन्भेन्टरी शुद्धतामा पनि सुधार हुन्छ। स्पष्ट, तोकिएको भण्डारण स्थानहरूले वस्तुहरू हराउने वा हराउने जोखिम कम गर्छ, जसले गर्दा महँगो त्रुटि र ढिलाइ हुन सक्छ। यो स्पष्टताले छिटो स्टक गणना र राम्रो इन्भेन्टरी पूर्वानुमानलाई समर्थन गर्दछ, जसले गोदामहरूलाई सेवामा सम्झौता नगरी कम स्टक स्तरहरूसँग सञ्चालन गर्न सक्षम बनाउँछ।

थप रूपमा, छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरूले विविध ह्यान्डलिंग विधिहरू र स्वचालनको डिग्रीहरूलाई समर्थन गर्दछ। तिनीहरू स्टकलाई कुशलतापूर्वक ट्र्याक गर्न बारकोड स्क्यानरहरू, RFID प्रणालीहरू, र गोदाम व्यवस्थापन सफ्टवेयरसँग निर्बाध रूपमा एकीकृत गर्छन्। स्वचालन र डिजिटलाइजेसन बढाउँदा दक्षता लाभहरू अझ बढाउन सकिन्छ, श्रम लागत घटाउन र मानव त्रुटिलाई कम गर्न सकिन्छ।

छनौट र्‍याकहरूको डिजाइनले द्रुत पुन: कन्फिगरेसन वा विस्तारलाई समर्थन गर्दछ, मौसमी उतारचढाव वा व्यापार वृद्धिमा द्रुत प्रतिक्रियाहरूलाई सहज बनाउँछ। यो गतिशील अनुकूलनताको अर्थ गोदामहरूले महँगो डाउनटाइम वा विघटनकारी ओभरहालहरूबाट बच्न, सञ्चालन मागहरू परिवर्तन हुँदा पनि कुशल कार्यप्रवाहहरू कायम राख्न सक्छन्।

वस्तुहरूको पहुँचमा सुधार गरेर, ह्यान्डलिङ चरणहरू घटाएर, र प्राविधिक एकीकरणलाई समर्थन गरेर, छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरूले आधुनिक आपूर्ति श्रृंखला मागहरू अनुरूप कुशल गोदाम सञ्चालनको लागि मेरुदण्ड बनाउँछन्।

लागत-प्रभावकारिता र स्थायित्व विचारहरू

भण्डारण पूर्वाधारमा लगानी गर्दा, दीर्घकालीन मूल्यको तुलनामा अग्रिम लागत सन्तुलन गर्नु आवश्यक छ। चयनात्मक र्‍याकिङ प्रणालीहरूले दुवै हिसाबले उच्च स्कोर गर्छन्, जसले स्थायित्व र लचिलोपनमा आधारित लागत-प्रभावी समाधान प्रदान गर्दछ। अधिक विशेष र्‍याकिङ प्रकारहरूको तुलनामा, सरल डिजाइन र सामग्रीहरूको कारणले गर्दा चयनात्मक र्‍याकहरूमा सामान्यतया कम प्रारम्भिक लागतहरू समावेश हुन्छन्। मोड्युलर निर्माणले स्थापनालाई पनि सरल बनाउँछ र श्रम लागत घटाउँछ, जसले गर्दा छिटो तैनाती सक्षम हुन्छ।

टिकाउपन छनौट र्‍याकिङको मूल्यमा योगदान पुर्‍याउने एक प्रमुख कारक हो। सामान्यतया उच्च-ग्रेड स्टीलबाट निर्मित र सुरक्षात्मक कोटिंग्सले समाप्त हुने, यी र्‍याकहरूले व्यस्त गोदाम वातावरणमा निहित क्षरण, पहिरन र क्षतिको प्रतिरोध गर्छन्। बलियो निर्माणले फोर्कलिफ्ट वा चल्ने उपकरणहरूबाट भारी भार र प्रभावहरू सहन सुनिश्चित गर्दछ, महँगो प्रतिस्थापन वा मर्मतको सम्भावना कम गर्दछ।

छनौट गरिएका र्‍याकहरूको मर्मतसम्भार र स्तरोन्नति गर्ने सहजताले लागत-प्रभावकारितालाई अझ बलियो बनाउँछ। बजेट र सञ्चालनहरू लचिलो रहन अनुमति दिँदै, कम्पोनेन्टहरू क्रमिक रूपमा बदल्न वा अपग्रेड गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, इन्भेन्टरी आकार वा तौल वितरण परिवर्तन हुँदा, पूर्ण प्रणाली ओभरहाल बिना नै शेल्फहरू समायोजन वा बलियो बनाउन सकिन्छ।

यसबाहेक, ठाउँको उपयोग र सञ्चालन दक्षतामा सुधार गरेर, छनौट र्‍याकिङले अप्रत्यक्ष रूपमा श्रम, ओभरटाइम, भण्डारण पदचिह्न, र इन्भेन्टरी त्रुटिहरूसँग सम्बन्धित लागतहरू घटाउँछ। संचयी प्रभावले प्रायः प्रणालीको जीवनचक्रमा पर्याप्त वित्तीय बचत गर्छ।

छनौटपूर्ण र्‍याकिङ छनौट गर्नाले उपकरण विफलतासँग जोडिएको डाउनटाइमको जोखिम पनि कम हुन्छ। तिनीहरूको सीधा डिजाइनको अर्थ जटिल स्वचालित भण्डारण प्रणालीहरूको तुलनामा कम मेकानिकल भागहरू बिग्रन सक्छन्। यो विश्वसनीयताले निरन्तर उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ र अवरोध जोखिम कम गर्दछ।

संक्षेपमा भन्नु पर्दा, छनौट र्‍याकिङले एक स्मार्ट लगानीको प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले उचित लागतमा दीर्घकालीन कार्यसम्पादन प्रदान गर्दछ, सञ्चालन बचत र अनुकूलन क्षमतामा उल्लेखनीय प्रतिफल प्रदान गर्दछ।

चयनात्मक र्‍याकिङ प्रणालीहरूमा भविष्यका प्रवृत्ति र नवीनताहरू

गोदाम रसदको विकास हुँदै जाँदा, चयनात्मक र्‍याकिङ प्रणालीहरू अझ स्मार्ट र प्रभावकारी बन्ने तयारीमा छन्। प्रविधि र स्वचालनको एकीकरणले चयनात्मक र्‍याकहरूको मुख्य फाइदाहरू बढाउने र उदीयमान चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्ने नवीनताहरूलाई अगाडि बढाइरहेको छ।

एउटा महत्त्वपूर्ण प्रवृत्ति भनेको स्मार्ट सेन्सर र IoT (इन्टरनेट अफ थिंग्स) उपकरणहरूको समावेशीकरण हो। यी प्रविधिहरूले स्टक स्तर, र्याक अखण्डता, र वातावरणीय अवस्थाहरूको वास्तविक-समय निगरानी सक्षम बनाउँछ, गोदाम व्यवस्थापन प्रणालीहरूमा डेटा सिधै फिड गर्दछ। बढेको दृश्यताले सक्रिय मर्मत प्रदान गर्दछ, विफलताहरूबाट बच्न र सुरक्षा सुधार गर्दछ। थप रूपमा, सटीक इन्भेन्टरी ट्र्याकिङले स्वचालित पुनःपूर्तिलाई समर्थन गर्दछ र मानव हस्तक्षेप कम गर्दछ।

रोबोटिक्स र स्वचालनले छनौट र्‍याकिङको प्रयोग कसरी गरिन्छ भन्ने कुरालाई पनि पुन: आकार दिइरहेको छ। स्वचालित छनौट रोबोट र शटल प्रणालीहरूले छनौट र्‍याकहरूलाई गति र शुद्धताका साथ नेभिगेट गर्न सक्छन्, म्यानुअल विधिहरू भन्दा छिटो अर्डरहरू पूरा गर्छन्। उन्नत सफ्टवेयरले माग ढाँचाहरूमा आधारित भण्डारण स्थानहरूलाई अनुकूलन गर्दछ, थ्रुपुट अधिकतम बनाउँछ र ह्यान्डलिङलाई न्यूनतम बनाउँछ।

भौतिक नवप्रवर्तन अर्को प्रगति भएको क्षेत्र हो। नयाँ हल्का तौल, उच्च-शक्तियुक्त सामग्रीहरूले र्‍याकको तौल घटाउँदै भार क्षमतामा सुधार गर्छन्। यसले सजिलो स्थापनालाई अनुमति दिन्छ र भवनहरूमा संरचनात्मक भार कम गर्छ, जसले गर्दा पुराना वा सीमित सुविधाहरूमा उच्च-घनत्व भण्डारणको लागि अवसरहरू खोलिन्छन्।

दिगोपनलाई बढ्दो रूपमा जोड दिइँदैछ, जसले गर्दा उत्पादकहरूलाई पर्यावरण-मैत्री अभ्यासहरूसँग मिल्दोजुल्दो छनौट र्‍याकिङ प्रणालीहरू विकास गर्न प्रेरित गरिन्छ। पुनर्नवीनीकरण गरिएका सामग्रीहरू, वातावरणीय रूपमा सुरक्षित कोटिंगहरू, र जीवनको अन्त्यमा विघटन र पुनर्चक्रण सक्षम पार्ने डिजाइनहरूले हरियाली आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा योगदान पुर्‍याउँछन्।

अन्तमा, मोड्युलर र हाइब्रिड र्‍याकिङ प्रणालीहरू देखा पर्दैछन्, जसले पुश-ब्याक वा ड्राइभ-इन र्‍याकिङ जस्ता अन्य भण्डारण प्रकारहरूसँग छनौट गरिएका र्‍याकहरूलाई मिश्रण गर्दै बहुमुखी बहुउद्देश्यीय गोदामहरू सिर्जना गर्दछ। यी हाइब्रिड दृष्टिकोणहरूले व्यवसायहरूलाई उतारचढावपूर्ण इन्भेन्टरी प्रोफाइलहरूको आधारमा गतिशील रूपमा आफ्नो भण्डारण समाधानहरूलाई फाइन-ट्यून गर्न अनुमति दिन्छ।

यी प्रवृत्तिहरूले एक भविष्यतर्फ औंल्याउँछन् जहाँ छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरू केवल आधारभूत भौतिक भण्डारण सम्पत्ति मात्र नभई एकीकृत गोदाम पारिस्थितिक प्रणालीको बुद्धिमान, अनुकूलनीय घटक पनि हुनेछन्।

निष्कर्षमा, छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरू आधुनिक भण्डारण समाधानहरूमा आधारशिलाको रूपमा खडा छन्, जसले अतुलनीय पहुँच, बहुमुखी प्रतिभा र दक्षता प्रदान गर्दछ। तिनीहरूका प्रमाणित डिजाइन सिद्धान्तहरू, निरन्तर नवीनतासँग मिलेर, तिनीहरूलाई विकसित आपूर्ति श्रृंखला र गोदाम व्यवस्थापन चुनौतीहरूको मागहरू पूरा गर्न राम्रोसँग उपयुक्त बनाउँछन्। छनौट र्‍याकिंग प्रणालीहरू अपनाएर र अनुकूलन गरेर, व्यवसायहरूले उत्पादकता बढाउने, लागत कम गर्ने र दिगो विकासलाई समर्थन गर्ने व्यावहारिक लाभहरू अनलक गर्छन्।

छनौट र्‍याकिङको शक्ति बुझ्नु र त्यसको उपयोग गर्नुले संस्थाहरूलाई भरपर्दो र स्केलेबल भण्डारण प्लेटफर्मले सुसज्जित गर्छ, जसले गर्दा उनीहरूलाई आजको माग र भविष्यको आपूर्ति श्रृंखला परिदृश्यको आत्मविश्वासका साथ सामना गर्न सक्षम बनाउँछ। चाहे तपाईं अवस्थित पूर्वाधार स्तरोन्नति गर्दै हुनुहुन्छ वा नयाँ गोदाम ठाउँ डिजाइन गर्दै हुनुहुन्छ, छनौट र्‍याकिङ एक स्मार्ट र प्रभावकारी विकल्प रहन्छ।

हामीसँग सम्पर्कमा रहनुहोस्
सिफारिश लेखहरू
INFO केसहरू BLOG
डाटा छैन
एभरयुनियन इन्टेलिजेन्ट लजिस्टिक 
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

सम्पर्क व्यक्ति: क्रिस्टिना झोउ

फोन: +८६ १३९१८९६१२३२(वीच्याट, ह्वाट्स एप)

मेल: info@everunionstorage.com

थप्नुहोस्: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China

प्रतिलिपि अधिकार © २०२५ एभरुनियन इन्टेलिजेन्ट लजिस्टिक इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड - www.everunionstorage.com |  साइटम्याप  |  गोपनीयता नीति
Customer service
detect