ບົດລາຍງານຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຂອງ PALLET

Warehouses play a crucial role in the logistics and supply chain industry. They act as storage facilities for goods and products before they are distributed to retailers or directly to customers. In order to efficiently utilize the space in a warehouse, it is important to have the right racking system in place. Choosing the right racking system can help maximize storage capacity, improve inventory management, and increase overall efficiency.

Types of Racking Systems

There are several types of racking systems available in the market, each designed for specific storage needs. The most common types include selective pallet racking, drive-in racking, push-back racking, pallet flow racking, and cantilever racking.

Selective pallet racking is the most common type of racking system and is ideal for warehouses that require easy access to all pallets. It consists of upright frames and horizontal beams that allow for the storage of palletized goods. Drive-in racking, on the other hand, is designed for high-density storage and allows forklifts to drive into the racking system to retrieve pallets. This type of racking is best suited for warehouses with a large quantity of the same SKU.

Push-back racking is a last-in, first-out (LIFO) storage system that uses carts to push pallets back as new pallets are loaded. This type of racking maximizes storage space and is ideal for warehouses with limited space. Pallet flow racking, on the other hand, is a first-in, first-out (FIFO) storage system that uses gravity to move pallets along rollers or wheels. This system is ideal for warehouses with a large number of fast-moving products.

Cantilever racking is designed for the storage of long and bulky items such as lumber, pipes, or furniture. It consists of arms that extend from upright columns, allowing for easy loading and unloading of goods. Choosing the right type of racking system depends on the specific needs of your warehouse, including the type of products you store, the size of your warehouse, and the level of accessibility required.

Factors to Consider When Choosing a Racking System

When choosing a racking system for your warehouse, there are several factors to consider to ensure you select the right one for your needs. These factors include storage density, accessibility, load capacity, and cost.

Storage density refers to the amount of storage space available per square foot or meter of floor space. High-density racking systems such as drive-in racking or push-back racking maximize storage capacity by utilizing vertical space. However, these systems may have limited accessibility, requiring careful consideration of your inventory management processes.

Accessibility is another important factor to consider when choosing a racking system. Some racking systems, such as selective pallet racking, provide easy access to all pallets, making it ideal for warehouses with a high SKU count. Other systems, such as drive-in racking, may have limited access but offer higher storage capacity.

Load capacity is another crucial factor to consider when choosing a racking system. It is important to ensure that the racking system can safely support the weight of your products to prevent accidents or damage. Different types of racking systems have different load capacities, so it is essential to know the weight of your products before selecting a system.

Cost is also an important factor to consider when choosing a racking system for your warehouse. The cost of a racking system can vary depending on the type of system, the size of your warehouse, and any additional features or accessories required. It is important to consider your budget and choose a system that provides the best value for your money.

Installation and Maintenance of Racking Systems

Once you have selected the right racking system for your warehouse, it is important to ensure proper installation and maintenance to maximize its efficiency and longevity. Proper installation of a racking system is crucial to ensure the safety of your employees and the integrity of your products. It is recommended to hire a professional installation team to ensure that the racking system is installed correctly and securely.

Regular maintenance of a racking system is also essential to prevent accidents and damage to your products. Inspecting the racking system for signs of wear and tear, such as bent or damaged beams, loose bolts, or missing safety pins, can help identify potential issues before they become a problem. It is important to address any maintenance issues promptly to ensure the safety and efficiency of your warehouse.

Maximizing Space Utilization with Racking Systems

One of the main advantages of using a racking system in a warehouse is the ability to maximize space utilization. By storing products vertically instead of horizontally, a racking system allows for more efficient use of the available space. There are several strategies you can use to further maximize space utilization with a racking system.

One strategy is to use the vertical space in your warehouse effectively by stacking pallets to the ceiling. This can help increase storage capacity and reduce the overall footprint of your warehouse. Another strategy is to implement a slotting system that organizes products based on demand or size, making it easier to retrieve and restock items. Additionally, utilizing accessories such as wire decking, pallet supports, or column protectors can help optimize the storage efficiency of your racking system.

Summary

Choosing the right racking system for your warehouse is essential to maximize storage capacity, improve inventory management, and increase overall efficiency. By considering factors such as storage density, accessibility, load capacity, and cost, you can select a racking system that meets the specific needs of your warehouse. Proper installation and maintenance of the racking system are also crucial to ensure safety and longevity. By maximizing space utilization with a racking system and implementing strategies to optimize storage efficiency, you can create a more organized and productive warehouse environment.

Double deep pallet racking is a popular storage solution that can significantly improve storage density and access in warehouses and distribution centers. By allowing pallets to be stored two deep, this type of racking system maximizes the use of available warehouse space while still providing easy access to stored goods. In this article, we will explore the benefits of double deep pallet racking and how it can help businesses optimize their storage capacity.

Increased Storage Density

Double deep pallet racking is designed to store pallets two deep, effectively doubling the storage capacity of a traditional single-deep racking system. This means that businesses can store twice as many pallets in the same amount of floor space, making it an ideal solution for warehouses and distribution centers with limited space. By utilizing the vertical space in the warehouse more efficiently, businesses can increase their storage capacity without having to expand their facilities.

In addition to increasing storage density, double deep pallet racking also allows businesses to organize their inventory more effectively. With pallets stored two deep, it is easier to group similar items together and keep track of inventory levels. This can help improve inventory management processes and make it easier to locate specific items when needed. Overall, the increased storage density provided by double deep pallet racking can help businesses better utilize their warehouse space and streamline their operations.

Improved Accessibility

Despite storing pallets two deep, double deep pallet racking still provides relatively easy access to stored goods. This is because the racking system is designed with special forklifts in mind that can reach into the racks to retrieve or store pallets. These forklifts are equipped with extended reach capabilities that allow them to access pallets in the back of the rack without the need for additional aisles. As a result, businesses can still quickly and efficiently retrieve pallets when needed, even with the increased storage density provided by double deep pallet racking.

The improved accessibility of double deep pallet racking can help businesses save time and reduce the risk of errors when handling inventory. By allowing for faster retrieval of pallets, businesses can fulfill orders more quickly and accurately, leading to greater customer satisfaction. Additionally, the ability to store more inventory in a smaller space means businesses can keep a larger variety of products on hand, which can help them better meet customer demand and capitalize on sales opportunities.

Considerations for Implementing Double Deep Pallet Racking

Before implementing double deep pallet racking in a warehouse or distribution center, businesses should consider a few key factors to ensure the racking system is a good fit for their needs. First, businesses should evaluate their inventory turnover rates to determine if double deep pallet racking is suitable for storing goods that are frequently accessed. While double deep pallet racking is great for maximizing storage density, it may not be the best option for fast-moving items that need to be retrieved often.

Additionally, businesses should assess their forklift fleet to ensure they have the appropriate equipment to handle double deep pallet racking. Specialized reach forklifts are required to access pallets in the back of the rack, so it's essential to have the right machinery in place. Businesses may also need to provide training for forklift operators to ensure safe and efficient operation of the racking system.

Lastly, businesses should consider the layout of their warehouse and the flow of goods to determine the best configuration for double deep pallet racking. Factors such as aisle width, floor space, and proximity to shipping areas should be taken into account when planning the installation of double deep pallet racking. By carefully evaluating these considerations, businesses can ensure that double deep pallet racking will meet their storage needs and improve efficiency in their operations.

Benefits of Double Deep Pallet Racking

The benefits of double deep pallet racking are clear – increased storage density, improved accessibility, and more efficient inventory management. By utilizing this type of racking system, businesses can maximize their storage capacity while still providing easy access to stored goods. With the ability to store pallets two deep, businesses can make the most of their warehouse space and streamline their operations.

One of the main advantages of double deep pallet racking is its ability to optimize storage capacity. By storing pallets two deep, businesses can store more inventory in the same amount of space, reducing the need for additional storage facilities or costly expansions. This can help businesses save money on warehouse costs and make better use of their existing space.

Additionally, double deep pallet racking can improve workflow and productivity in a warehouse or distribution center. By allowing for faster retrieval of pallets, businesses can fulfill orders more quickly and accurately, leading to greater customer satisfaction. The increased accessibility of stored goods can also reduce the time and labor required to handle inventory, allowing employees to focus on more value-added tasks.

Overall, double deep pallet racking is a versatile and cost-effective storage solution that can benefit businesses of all sizes. Whether businesses need to maximize their storage capacity, improve inventory management, or increase efficiency in their operations, double deep pallet racking offers a flexible and scalable solution that can help businesses achieve their storage goals.

In conclusion, double deep pallet racking is a valuable storage solution that can help businesses improve storage density and access in their warehouses and distribution centers. By storing pallets two deep, businesses can make the most of their available space while still providing easy access to stored goods. With the ability to increase storage capacity, improve inventory management, and streamline operations, double deep pallet racking offers a range of benefits that can help businesses optimize their storage space and enhance their overall efficiency.

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ racking ສາງ, ຄວາມປອດໄພຄວນຈະເປັນສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງອັນດັບຫນຶ່ງ. ຄໍາຖາມທໍາມະດາທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍບໍ່ວ່າຈະໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນວ່າສາງ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມສໍາຄັນຂອງການຢັ້ງຢືນການຍົກເລີກສາງແລະສໍາຫຼວດທີ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານບາງຢ່າງ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຍົກເວັ້ນສາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ

ການຢັ້ງຢືນສໍາລັບການຍົກເລີກສາງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດຍ້ອນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ. ທໍາອິດ, ມີການຮັບຮອງລະບົບ Rackibied ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຕັ້ງຄ່າສາງບ່ອນທີ່ມີການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຊັ້ນວາງທີ່ສູງເຫນືອຫນ້າດິນ. ລະບົບການຈັດສັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໂດຍໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຕ້ານທານກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ພວກມັນຖືກອອກແບບມາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການລົ້ມລົງແລະອຸບັດຕິເຫດຢູ່ໃນສາງ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການກະຕຸ້ນຂອງສາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃຫ້ເຈົ້າຂອງທຸລະກິດມີຄວາມສະຫງົບສຸກວ່າພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອີງຕາມອຸດສະຫະກໍາແລະສະຖານທີ່, ມັນອາດຈະມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບການຈັດງານລ້ຽງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຄວາມປອດໄພຂອງຄົນງານແລະຄວາມສົມບູນຂອງສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້. ໂດຍການລົງທືນໃນລະບົບຫວາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ທຸລະກິດສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການສໍາລັບການລັກລອບຄ້າຂາຍ

ໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, ມີລະບຽບການໃນສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງການລັກລອບຂົນ. ລະບຽບການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂອງກໍາມະກອນແລະຮັບປະກັນວ່າຫ້ອງຂອງມີປະຕິບັດງານໃນຄວາມປອດໄພແລະມີປະສິດຕິພາບ. ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປັບໃຫມ, ການລົງໂທດ, ແລະການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ຢູ່ສະຫະລັດອາເມລິກາ, Osha (ຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການບໍລິຫານດ້ານສຸຂະພາບ) ບົດແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາລັກສະນະເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງຊັ້ນວາງ, ແລະການຕິດຕັ້ງລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການອ້າງອີງແລະການປັບໃຫມຈາກ Osha.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຢັ້ງຢືນສາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ

ການລົງທືນໃນການກະທໍາທີ່ເປັນສາງທີ່ໄດ້ຮັບການສຶກສາສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ແກ່ທຸລະກິດເກີນຄວາມສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການ. ລະບົບການຈັດສັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນຜູ້ທົນທານແລະຍືນຍົງ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບສາງ. ໂດຍການໃຊ້ Rackified, ທຸລະກິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເວລາທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫລວ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຈັດສັນທີ່ຖືກຮັບຮອງແມ່ນມັກຈະມີປະສິດຕິພາບແລະມີລາຄາຖືກກວ່າທາງເລືອກທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ. ໂດຍການເລືອກກະເປົາທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ທຸລະກິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະຍາວແລະການປັບປຸງການດໍາເນີນງານຂອງສາງ.

ການຮັບປະກັນຄຸນະພາບແລະຄວາມສະຫງົບສຸກ

ການຢັ້ງຢືນການກະກຽມຂອງສາງໃຫ້ທຸລະກິດກ່ຽວກັບລະດັບຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ລະບົບ rackert ທີ່ບໍ່ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດສະເຫນີໄດ້. ລະບົບການຈັດສັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນຜະລິດໂດຍບໍລິສັດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກທຸລະກິດສັນຕິພາບຂອງຈິດໃຈທີ່ຮູ້ວ່າລະບົບ racking ຂອງພວກເຂົາແມ່ນປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສ້າງເປັນຄັ້ງສຸດທ້າຍ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການຢັ້ງຢືນສໍາລັບການຈັດແຈງຂອງສາງມັກຈະເກີດຂື້ນກັບການຮັບປະກັນແລະຮັບປະກັນຈາກຜູ້ຜະລິດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸລະກິດສາມາດເຂົ້າເຖິງການສະຫນັບສະຫນູນແລະການຊ່ວຍເຫຼືອໃນກໍລະນີທີ່ມີລະບົບ racking. ຄວາມສະຫງົບສຸກຂອງຈິດໃຈທີ່ມາພ້ອມກັບການຮູ້ວ່າການປົກປ້ອງຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມກະລຸນາສາມາດຮຽນໄດ້ກັບທຸລະກິດທີ່ດໍາເນີນງານຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງສາງໄວ.

ສະຫຼຸບ

ໃນການສະຫລຸບ, ການກະຕຸ້ນຂອງສາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການຈັດລໍາດັບຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດຕິຜົນໃນການດໍາເນີນງານສາງຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການລົງທືນໃນລະບົບການຈັດຕັ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ທຸລະກິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງສາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປໄກເກີນຄວາມປອດໄພ, ການສະເຫນີທຸລະກິດສັນຕິພາບ, ແລະເງິນຝາກປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ. ມັນເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າການຢັ້ງຢືນສໍາລັບການຍົກເລີກສາງແມ່ນເປັນການລົງທືນທີ່ຄຸ້ມຄ່າສໍາລັບທຸລະກິດໃດໆທີ່ກໍາລັງຊອກຫາຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຂອງສາງທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.

ການແນະນໍາ:

ໃນເວລາທີ່ການຕັ້ງຄ່າສາງຫຼືບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດແມ່ນການໃຊ້ racking ຫຼືທີ່ພັກອາໄສ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງຕົວເລືອກຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງຂອງການຈັດຕັ້ງແລະເກັບຮັກສາສິ່ງຂອງຕ່າງໆ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງຢ່າງ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Racking ລະຫວ່າງ Racking.

ສັນນ້ໍາ
ລະບົບ racking

ລະບົບ Racking ແມ່ນປະເພດຂອງການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງສູງສຸດແລະເກັບມ້ຽນສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນສາງ, ສູນແຈກຢາຍ, ແລະສະຖານທີ່ຜະລິດ. racking ປະກອບດ້ວຍເຟຣມຕັ້ງ, ສາຍນອນ, ແລະຕາຫນ່າງເຫຼັກຫຼື pallet ສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້.

ມີຫລາຍປະເພດຂອງລະບົບ racking ທີ່ມີຢູ່, ລວມທັງ racking ທີ່ເລືອກ, rack-in drive, ຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ racking, ແລະການໄຫຼວຽນຂອງ pallet. Racketive Racking ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງແຕ່ລະຢ່າງໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຕ້ອງການການດຶງເອົາສິນຄ້າເລື້ອຍໆ. ການຢຸດການຂັບໃນການຂັບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນໃຊ້ລະບົບສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງລະບົບສິນຄ້າທີ່ຜ່ານມາ.

ການຢຸດຖອຍຫລັງແມ່ນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ໃຊ້ລົດເຂັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເພື່ອເກັບຮັກສາຄວາມສາມາດຫຼາຍຢ່າງ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງສຸດ. ກະແສກະແສກະແຈກກະຈາຍ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າ Flows Grource Rowling, ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບລະບົບການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງລະດັບສູງ (FIFO).

ສັນນ້ໍາ
ທີ່ພັກອາໄສ Systems

ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຫນ່ວຍງານທີ່ພັກອາໄສປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຊັ້ນວາງນອນທີ່ຮອງຮັບໂດຍຖັນແນວຕັ້ງ, ດ້ວຍຄວາມສູງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຫລາຍຂະຫນາດຂອງສິນຄ້າ.

ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລະບົບທີ່ມີບ່ອນພັກເຊົາທີ່ມີຢູ່, ລວມທັງການຈັດວາງ rivet, ການຈັດຊ້ໍາ, stelving ເຫຼັກ, ແລະການພັກຜ່ອນຂອງມືຖື. ການພັກຜ່ອນຢ່ອນອາລົມແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄວາມຊໍານານງ່າຍແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມສຸກ. ສາຍທີ່ພັກອາໄສລວດແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ໃຫ້ການລະບາຍອາກາດແລະການເບິ່ງເຫັນສໍາລັບການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຫຼືສະຖານທີ່ຮັກສາສຸຂະພາບ.

ທີ່ພັກອາໄສຂອງເຫຼັກແມ່ນວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ຫນັກໃນການເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ທີ່ພັກອາໄສມືຖື, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຮັກສາທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ນໍາໃຊ້ລະບົບລົດບັນທຸກທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ທີ່ດີເລີດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ: ຫ້ອງສະຫມຸດຫຼືບ່ອນເກັບມ້ຽນ.

ສັນນ້ໍາ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ racking ແລະທີ່ພັກອາໄສ

1. ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ:

ຫນຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງຂັ້ນຕົ້ນລະຫວ່າງການກະແຈກກະຈາຍແລະການຈັດວາງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງພວກເຂົາ. ລະບົບ Racking ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນສິ່ງຂອງທີ່ຫນັກ, ເປັນຈໍານວນຫລວງຫລາຍຂອງສ່ວນສິນຄ້າຄົງຄັງຫລືສ່ວນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນລະດັບການໂຫຼດໄດ້ 2,000 ຫາ 6,000 ປອນຕໍ່ລະດັບຊັ້ນວາງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບທີ່ພັກອາໄສມີຄວາມສາມາດໂຫຼດຕ່ໍາແລະເຫມາະສໍາລັບການເກັບມ້ຽນສິນຄ້າທີ່ເບົາກວ່າເຊັ່ນ: ສິນຄ້າຂາຍຍ່ອຍ, ຫຼືເຄື່ອງມືຂາຍຍ່ອຍ.

2. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ:

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນອີກລະຫວ່າງ racking ແລະທີ່ພັກອາໄສແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາຂອງພວກເຂົາ. ລະບົບ Racking ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຕັ້ງທີ່ສຸດແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ມີການເກັບຮັກສາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນບ່ອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບທີ່ພັກອາໄສສະເຫນີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາຕ່ໍາແຕ່ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງລາຍການສິນຄ້າທີ່ຖືກເກັບໄວ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການສິນຄ້າເລື້ອຍໆ.

3. ການເຂົ້າເຖິງ:

ລະບົບ racking ແມ່ນຖືກອອກແບບເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການເກັບຮັກສາປະລິມານຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືລາຍການດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາ. ໃນຂະນະທີ່ Racking Systems ສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາທີ່ສູງ, ພວກມັນອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: forklifts ຫຼືໄປຮອດລົດບັນທຸກສໍາລັບການດຶງເອົາສິນຄ້າ. ໃນການປຽບທຽບ, ລະບົບທີ່ພັກອາໄສໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາສິ່ງຂອງທີ່ເກັບໄວ້ແລະມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ຮ້ານຂາຍຍ່ອຍຫລືຫ້ອງການຂາຍຍ່ອຍ.

4. ຢວກ:

ລະບົບທີ່ພັກອາໄສສະເຫນີຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າໃນແງ່ຂອງການປັບແຕ່ງແລະປັບຕົວໄດ້ທຽບກັບລະບົບ racking. ຫົວຫນ່ວຍທີ່ພັກອາໄສສາມາດປະກອບໄດ້ງ່າຍ, disassembled, ຫຼືກໍານົດຄືນໃຫມ່ເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາຫຼືການຈັດງານສິນຄ້າຄົງຄັງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບ racking ແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າໃນການອອກແບບແລະອາດຈະສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫນ້ອຍທີ່ຈະປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.

5. ຄ່າ:

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບທີ່ຖືກຂັງແລະທີ່ພັກອາໄສສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ແລະຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ. ລະບົບການປູທີ່ມີລາຄາແພງກ່ວາທີ່ມີລາຄາແພງກ່ວາລະບົບທີ່ພັກອາໄສເນື່ອງຈາກມີຫນ້າທີ່ຫນັກແລະຄວາມສາມາດໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ສູງກວ່າ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ Racking ອາດຈະສູງຂື້ນ, ພວກເຂົາກໍ່ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການເກັບຮັກສາປະລິມານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ແມ່ນມີລາຄາບໍ່ແພງແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍ.

ສັນນ້ໍາ
ຄວາມເຫມາະສົມຂອງການສະຫມັກ

ລະບົບການປູທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ສາງ, ແລະສະຖານທີ່ຜະລິດ. ລະບົບ Racking ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຈໍານວນຫລາຍແລະຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ພວກມັນມີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຮ້ານຂາຍຍ່ອຍ, ຫ້ອງການ, ຫ້ອງສະຫມຸດ, ແລະໂປແກຼມການຄ້າອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງລາຍການທີ່ຖືກເກັບໄວ້ງ່າຍ. ລະບົບທີ່ພັກອາໄສສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ການປັບແຕ່ງ, ແລະປັບຕົວ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆໃນຫລາຍຂະຫນາດ. ຫນ່ວຍງານທີ່ພັກອາໄສສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ງ່າຍເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າຄົງຄັງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນແບບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

ສັນນ້ໍາ
ສະຫຼຸບ

ໃນການສະຫລຸບ, rackion ແລະ seleving ແມ່ນສອງວິທີການເກັບຮັກສາການເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການນໍາໃຊ້. ລະບົບ Racking ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເປັນລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເກັບຮັກສາເຫມາະສົມກັບການຂາຍຍ່ອຍ, ຫ້ອງການ, ແລະການນໍາໃຊ້. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງການກະຈັດຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການໂຫຼດ, ການຕັດສິນໃຈສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ເມື່ອເລືອກວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຫຼືຈັດຕັ້ງສາງໃນຮ້ານຂາຍຍ່ອຍ, ເລືອກວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ໂດຍການພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາສະເພາະຂອງທ່ານ, ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການງົບປະມານ, ທ່ານສາມາດກໍານົດວ່າ racking ຫຼືທີ່ພັກອາໄສແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການເກັບຮັກສາສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ. ຢ່າລືມປະເມີນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງແຕ່ລະວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ໄດ້ວ່າພຽງແຕ່ຈັກກະເປົ pallets ຈໍານວນເທົ່າໃດທີ່ສາມາດເກັບໄດ້? racks pallet ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂເກັບຮັກສາທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບສາງແລະສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງແລະການເຂົ້າເຖິງສິນຄ້າຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ກໍານົດວິທີການຈໍານວນເທົ່າໃດທີ່ມີຈໍານວນກະເປົາດຽວສາມາດຮອງຮັບໄດ້, ພ້ອມທັງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາໃຫ້ສູງສຸດ.

ປະເພດຂອງ racks pallet

ມີຫລາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ racks pallet ທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, ແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະພິເສດຂອງມັນແລະຄວາມສາມາດ. racks ທີ່ມັກເກີດຂື້ນຫຼາຍທີ່ສຸດປະກອບມີ racks pallet ທີ່ສຸດປະກອບມີ racks pallet ທີ່ເລືອກ, racks pallet, ຍູ້ racks pallet, ແລະ racks ກະແສ pallet. racks pallet ທີ່ເລືອກແມ່ນປະເພດທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດແລະຖືກອອກແບບມາເພື່ອການເຂົ້າເຖິງງ່າຍແຕ່ລະອັນ. racks drive-in pallet ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາຂັບລົດໂດຍກົງເຂົ້າໃນ racks. Racks Pullet Racks ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຫຼາຍກະດານທີ່ຈະເກັບຮັກສາໄວ້ເລິກ. ກະແສກະແສກະແຈກກະຈາຍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອຍ້າຍ pallets ຕາມ rollers ຕາມ rollers, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບເກັບມ້ຽນສິນຄ້າຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີວັນຫມົດອາຍຸ.

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ

ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງ rack pallet ແມ່ນຂື້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຂະຫນາດແລະນ້ໍາຂອງ pallets ທີ່ຖືກເກັບຮັກສາ, ລະດັບຄວາມສູງຂອງ rack, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນວາງ. ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງກະເປົ pallets ຈະກໍານົດຈໍານວນເທົ່າໃດທີ່ສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ໃນແຕ່ລະຊັ້ນວາງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສູງຂອງກະເປົາຈະຖືກວາງຢູ່ເທິງສຸດຂອງກັນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນວາງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ສະຫວ່າງທີ່ໃກ້ຊິດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊັ້ນວາງຫຼາຍຈະຖືກຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງກະເປົາທີ່ສາມາດເກັບໄດ້.

ການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ

ເພື່ອກໍານົດວິທີການຈໍານວນເທົ່າໃດທີ່ມີກະເປົາດຽວສາມາດເກັບໄດ້, ທ່ານຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງກະເປົາ, ຂະຫນາດຂອງ rack, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກໃດໆ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວັດແທກຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມສູງຂອງກະເປົາເພື່ອກໍານົດຈໍານວນພື້ນທີ່ແຕ່ລະຄົນຈະຄອບຄອງຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ. ຕໍ່ໄປ, ວັດທີ່ມີຢູ່ໃນ rack ໃນການ rack ເພື່ອກໍານົດວ່າມີຈັກຊັ້ນວາງສາມາດເພີ່ມໄດ້ວ່າ. ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານນ້ໍາຫນັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະໂປງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກລວມຂອງກະເປົາທັງຫມົດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ການເກັບຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສູງສຸດ

ມີຫຼາຍຍຸດທະສາດທີ່ທ່ານສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາໄດ້ສູງສຸດ. ວິທີການທົ່ວໄປຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ກະເປົາທີ່ທົນທານ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການຮັງຢູ່ພາຍໃນກັນໃນເວລາທີ່ຫວ່າງເພື່ອປະຫຍັດພື້ນທີ່. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດພິຈາລະນາໃຊ້ stackers pallet ຫຼື racks ສອງເລິກເພື່ອເພີ່ມຈໍານວນກະເປົາທີ່ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນໃດຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານເປັນປົກກະຕິແລະຈັດການຈັດວາງຮູບແບບຂອງ Rack ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ທ່ານສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້ທີ່ສຸດຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ມີຢູ່.

ການພິຈາລະນາເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສູງສຸດ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຈັດລໍາດັບຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນສາງຫຼືສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຈະປະຕິບັດຕາມແນວທາງການຜະລິດທັງຫມົດສໍາລັບການໂຫຼດແລະການໂຫຼດ racks ທີ່ກໍາຈັດ, ແລະກວດກາ racks ສໍາລັບອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືສວມໃສ່ເປັນປະຈໍາ. ຈັດແຈງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານໃນແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງແລະຊອກຫາລາຍການໂດຍໄວ, ແລະພິຈາລະນາການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຊອກຫາສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການ. ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການດຸ່ນດ່ຽງດ້ວຍຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ, ທ່ານສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຜົນຜະລິດແລະຈັດຕັ້ງ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງ rack pallet ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງ rack, ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຂອງ pallets ທີ່ຖືກເກັບຮັກສາ, ແລະການຈັດຕັ້ງຂອງສາງຫຼືສະຖານທີ່. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດເພື່ອໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສູງສຸດ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດວຽກຂອງທ່ານຫຼາຍທີ່ສຸດແລະສ້າງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດແລະສ້າງພື້ນທີ່. ຈື່ໄວ້ວ່າການຈັດລໍາດັບຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີຜົນຜະລິດ.