ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າອັດສະລິຍະ Everunion: ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທາງກາຍະພາບສຳລັບການເກັບຮັກສາສິນຄ້າອັດສະລິຍະ

ໃນຍຸກອຸດສາຫະກຳ 4.0, ການຄຸ້ມຄອງສາງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງທີ່; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາຈິງ, ຄວາມປອດໄພທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະ ອັດຕະໂນມັດທີ່ລຽບງ່າຍ. ລະບົບຊັ້ນວາງສິນຄ້າອັດສະລິຍະ ຂອງ Everunion ໃຫ້ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການເກັບຮັກສາເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມກັບຄວາມສະຫຼາດດ້ານດິຈິຕອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ທັນສະໄໝ.

ແທນທີ່ຈະຂາຍເຫຼັກກ້າເທົ່ານັ້ນ, Everunion ໄດ້ອອກແບບລະບົບ racking ທີ່ ພ້ອມໃຊ້ IoT , ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປັນເຈົ້າພາບ, ເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ໃຫ້ພະລັງງານແກ່ເຊັນເຊີທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດທີ່ຊຸກຍູ້ຄວາມເປັນເລີດໃນການດຳເນີນງານ.

ຄວາມສາມາດຫຼັກ: ວິທີການທີ່ Smart Racking ປ່ຽນແປງການດຳເນີນງານ

ວິທີແກ້ໄຂການຈັດວາງສິນຄ້າອັດສະລິຍະຂອງ Everunion ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍໝູນວຽນສາມເສົາຄໍ້າຫຼັກ, ປ່ຽນຊັ້ນວາງແບບ passive ໃຫ້ກາຍເປັນຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນໃນລະບົບນິເວດສາງຂອງທ່ານ.

1. ການກວດຈັບການໂຫຼດເກີນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມປອດໄພ

ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງຊັ້ນວາງແມ່ນການໂຫຼດເກີນ. Everunion ປະສົມປະສານ ເຊວໂຫຼດ ແລະ ເຊັນເຊີນ້ຳໜັກ ໂດຍກົງເຂົ້າກັບລະດັບຄານ ຫຼື ພື້ນຖານຕັ້ງຊື່.

• ການຕິດຕາມນ້ຳໜັກແບບເວລາຈິງ: ສະແດງນ້ຳໜັກທີ່ແນ່ນອນໃນແຕ່ລະລະດັບຂອງຄານໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກໂຫຼດ.
• ການແຈ້ງເຕືອນການໂຫຼດເກີນອັດຕະໂນມັດ: ຖ້າລົດຍົກວາງພາເລັດທີ່ເກີນຄວາມຈຸທີ່ກຳນົດໄວ້, ລະບົບຈະກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນໄພທີ່ເບິ່ງເຫັນ (LED) ແລະ ສຽງທັນທີ.
• ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ WMS: ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງເພື່ອ "ລັອກ" ຊ່ອງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບສັ່ງໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າວາງນ້ຳໜັກເພີ່ມເຕີມໃສ່ຊັ້ນວາງທີ່ໂຫຼດເຕັມແລ້ວ.

2. ສຸຂະພາບໂຄງສ້າງ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຜົນກະທົບ

ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນທາງກາຍະພາບຂອງຊັ້ນວາງຮັບປະກັນວິທີການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຢ່າງຕັ້ງໜ້າ, ປ່ຽນແທນການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍລະບົບດິຈິຕອລຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

• ເຊັນເຊີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການອຽງ: ເຊັນເຊີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ຈຸດສຳຄັນເທິງເສົາຕັ້ງຈະວັດແທກຄວາມບ່ຽງເບນລົງເຖິງມິນລີແມັດ.
• ການກວດຈັບການກະທົບຂອງລົດຍົກ: ຖ້າລົດຍົກກະທົບກັບສິ່ງປຸກສ້າງຕັ້ງ, ລະບົບຈະລະບຸສະຖານທີ່ ແລະ ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການກະທົບທັນທີ, ໂດຍແຈ້ງເຕືອນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃຫ້ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາກວດກາຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະເກີດການພັງທະລາຍ.

3. ການນຳໃຊ້ຕາມນ້ຳໜັກ ແລະ ການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງ

ໂດຍການລວມເອົາເທັກໂນໂລຢີຂະໜາດເຂົ້າກັບຕົວຊີ້ບອກທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ຊັ້ນວາງອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງງ່າຍຂຶ້ນ.

• ການກວດຈັບອັດຕະໂນມັດ: ຊັ້ນວາງຈະຮັບຮູ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອພາເລັດຖືກຍ້າຍອອກ ຫຼື ເພີ່ມເຂົ້າໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳໜັກ, ອັບເດດຈຳນວນສິນຄ້າຄົງຄັງໃນເວລາຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງສະແກນບາໂຄດ.
• ການເຊື່ອມໂຍງການເລືອກສິນຄ້າຕາມແສງ: ແຖບ LED ເທິງຄານຈະນຳພາເຄື່ອງເລືອກສິນຄ້າໄປຫາຕຳແໜ່ງຊັ້ນວາງທີ່ແນ່ນອນໂດຍກົງ, ເລັ່ງຄວາມໄວໃນການຈັດສົ່ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມຜິດພາດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິສະວະກຳຂອງ Everunion: ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ພ້ອມໃຊ້ IoT

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະໃນສາງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ: ການວາງສາຍເຄເບີ້ນ, ການປົກປ້ອງເຊັນເຊີ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ. Everunion ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນລະດັບໂຄງສ້າງ:

• ການຄຸ້ມຄອງສາຍໄຟແບບປະສົມປະສານ: ໂຄງສ້າງຕັ້ງຂອງພວກເຮົາມີຊ່ອງທາງການນຳທາງພາຍໃນ ແລະ ຕົວຍຶດແບບໂມດູນ, ປົກປ້ອງສາຍເຊັນເຊີທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລົດຍົກ ແລະ ການສວມໃສ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
• ການອອກແບບປ້ອງກັນເຊັນເຊີ: ຊັ້ນວາງໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍເຂດປ້ອງກັນສຳລັບຮາດແວ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນ IoT ຈະບໍ່ຍື່ນອອກມາໃນເສັ້ນທາງການເດີນທາງໄປຂອງລົດຍົກ.
• ສະຖາປັດຕະຍະກຳໂປໂຕຄອນເປີດ: ຮາດແວຂອງ Everunion ນຳໃຊ້ໂປໂຕຄອນການສື່ສານເປີດ (MQTT, API, Modbus), ຮັບປະກັນວ່າແຣັກອັດສະລິຍະຂອງພວກເຮົາສົ່ງຂໍ້ມູນໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໄປຫາ WMS, ERP, ຫຼືຊອບແວການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາຂອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ; ທ່ານເລືອກລະບົບນິເວດຊອບແວ.

ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ຂອງລະບົບຮั້ວອັດສະລິຍະ

ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນລະບົບ racking ທີ່ເປີດໃຊ້ງານດ້ວຍອັດສະລິຍະແມ່ນສູງກວ່າລະບົບມາດຕະຖານ, ຜົນຕອບແທນແມ່ນໄດ້ຮັບຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ ແລະ ການບີບອັດການດຳເນີນງານ:

• ການກຳຈັດເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພ: ການກວດຈັບຜົນກະທົບ ແລະ ການໂຫຼດເກີນຢ່າງຕັ້ງໜ້າຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມລົງຂອງຊັ້ນວາງທີ່ຮ້າຍແຮງເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຢຸດຊະງັກເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ.
• ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ: ການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງແບບທັນທີ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງສະແກນຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສິນຄ້າຄົງຄັງທາງກາຍະພາບ ແລະ ຂໍ້ມູນລະບົບ.
• ປະສິດທິພາບແຮງງານ: ການເລືອກດ້ວຍແສງ ແລະ ການກວດຈັບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາເດີນທາງ ແລະ ເວລາສະແກນ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງເລືອກໄດ້ເຖິງ 30%.

ເສັ້ນທາງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສາງອັດສະລິຍະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ມີໂຄງສ້າງ:

1. ການປະເມີນໂຄງສ້າງພື້ນຖານ: ວິສະວະກອນ Everunion ປະເມີນສະຖານທີ່ເພື່ອອອກແບບຮູບແບບຊັ້ນວາງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ກຳນົດເຂດວາງເຊັນເຊີ.
2. ການຜະລິດທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ IoT: ຊັ້ນວາງສິນຄ້າຖືກຜະລິດດ້ວຍຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ເຈາະລ່ວງໜ້າ, ຊ່ອງສາຍໄຟພາຍໃນ, ແລະ ເຮືອນເຊັນເຊີທີ່ປະສົມປະສານຢູ່ໃນໂຮງງານ.
3. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບຮາດແວ: ເຊັນເຊີ, ຕົວຊີ້ບອກ LED, ແລະ ປະຕູຮົ້ວຂອບຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ປັບທຽບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຊັ້ນວາງ.
4. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງຂໍ້ມູນ: ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທີມງານ IT ຫຼື ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ WMS ຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງຂໍ້ມູນ, ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳໜັກ, ສະຖານທີ່ ແລະ ຂໍ້ມູນໂຄງສ້າງຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແຜງຄວບຄຸມຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສະຫຼຸບ

ອະນາຄົດຂອງສາງເກັບມ້ຽນສິນຄ້າແມ່ນສະຫຼາດ, ແຕ່ຊອບແວ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີພື້ນຖານທາງກາຍະພາບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ລະບົບ Smart-Enabled Racking ຂອງ Everunion ໃຫ້ພື້ນຖານນັ້ນ - ການເຊື່ອມໂຍງການປົກປ້ອງເຊັນເຊີ, ການຄຸ້ມຄອງສາຍໄຟ, ແລະ ການກວດຈັບການໂຫຼດເກີນໂດຍກົງເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ.

ໂດຍການເລືອກ Everunion, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ພື້ນທີ່ເກັບຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນ; ທ່ານກຳລັງນຳໃຊ້ຊັບສິນທີ່ສ້າງຂໍ້ມູນທີ່ຈະຊຸກຍູ້ຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນຫຼາຍທົດສະວັດຕໍ່ໜ້າ.

ພ້ອມທີ່ຈະສ້າງພື້ນຖານທາງກາຍະພາບສຳລັບສາງອັດສະລິຍະຂອງທ່ານແລ້ວບໍ? ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ Everunion ມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າຊັ້ນວາງທີ່ພ້ອມໃຊ້ IoT ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ.