다른 유형의 랙킹 시스템은 무엇입니까?

** 다양한 유형의 랙킹 시스템 **

창고 랙킹 시스템은 모든 창고 또는 산업 환경에서 저장 공간과 효율성을 최대화하는 데 필수적입니다. 특정 요구 사항과 기능을 위해 설계된 다양한 유형의 랙킹 시스템이 있습니다. 창고에 적합한 랙킹 시스템을 선택하면 운영 및 전반적인 생산성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사에서는 창고에서 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 랙킹 시스템과 고유 한 특성을 탐색 할 것입니다.

** 선택적 랙킹 시스템 **

선택적 랙킹 시스템은 창고에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 랙킹 시스템입니다. 다재다능하고 랙에 저장된 각 팔레트에 직접 액세스 할 수 있습니다. 선택적 랙킹은 제품 또는 SKU의 이직률이 높은 창고에 이상적입니다. 이 유형의 랙킹 시스템은 비용 효율적이며 설치가 쉽고 재고 변경을 수용하기 위해 쉽게 재구성 할 수 있습니다. 선택적 랙킹 시스템은 스토리지 용량을 극대화하기 위해 단일 깊이, 이중 깊이 및 다단계 설계를 포함한 다양한 구성으로 제공됩니다.

** 드라이브 인 랙킹 시스템 **

드라이브 인 랙킹 시스템은 균질 제품의 고밀도 저장을 위해 설계되었습니다. 이 시스템을 사용하면 지게차가 랙으로 직접 운전하여 팔레트를 입금하거나 회수 할 수 있습니다. 드라이브 인 랙킹은 통로를 제거하고 저장 공간을 최대화하기 때문에 동일한 SKU가 많은 창고에 이상적입니다. 그러나이 유형의 랙킹 시스템은 우선, 최종 (FILO) 기준으로 작동하므로 SKU 품종이 높은 창고에 적합하지 않을 수 있습니다.

** 푸시 랙킹 시스템 **

푸시 백 랙킹 시스템은 선택성을 유지하면서 저장 공간을 최대화하도록 설계된 고밀도 저장 시스템 유형입니다. 이 시스템은 팔레트가 장착되어 다음 팔레트로로드 된 일련의 중첩 카트를 사용하여 여러 팔레트가 랙킹 시스템 내에 깊게 저장 될 수 있습니다. 푸시 백 랙킹 시스템은 선택적 랙킹 시스템보다 더 많은 스토리지 밀도를 제공하기 때문에 여러 SKU와 높은 이직률을 가진 창고에 이상적입니다. 그러나 팔레트가로드되고 언로드되는 방식으로 인해 깨지기 쉬운 품목을 저장하는 데 적합하지 않습니다.

** 팔레트 흐름 랙킹 시스템 **

팔레트 흐름 랙킹 시스템은 중력을 사용하여 랙킹 시스템 내의 경사 롤러 트랙을 따라 팔레트를 이동시키는 동적 스토리지 시스템입니다. 이 유형의 시스템은 대용량, 저-스카 인 재고가있는 창고 및 FIFO (First-Out) 제품 회전에 이상적입니다. 팔레트 흐름 랙킹은 공간 활용을 극대화하고 지게차의 이동 시간을 최소화하며 효율적인 재고 회전을 보장합니다. 그러나 팔레트 흐름 랙킹 시스템에는 전용 로딩 및 언로드 통로가 필요하므로 다른 고밀도 저장 시스템보다 공간 효율이 적습니다.

** 캔틸레버 랙킹 시스템 **

캔틸레버 랙킹 시스템은 목재, 배관 또는 가구와 같은 부피가 크거나 불규칙한 모양의 품목을 저장하도록 설계되었습니다. 개방형 독립형 랙에는 수직 기둥에서 연장되는 암이있어 길거나 대형 품목을 쉽게로드하고 내릴 수 있습니다. 캔틸레버 랙킹은 다재다능하고 사용자 정의 가능하며 수직 지지대의 방해없이 품목에 쉽게 접근 할 수 있습니다. 이 유형의 랙킹 시스템은 일반적으로 소매 환경, 제조 시설 및 목재 야드에서 일반적으로 사용됩니다.

결론적으로, 창고에 적합한 랙킹 시스템을 선택하는 것은 저장 공간을 최적화하고 효율성을 향상 시키며 전반적인 생산성을 향상시키는 데 중요합니다. 각 유형의 랙킹 시스템에는 고유 한 특성, 장점 및 제한 사항이 있으므로 결정을 내리기 전에 창고의 특정 요구 및 요구 사항을 평가해야합니다. 개별 팔레트에 쉽게 접근 할 수 있도록 선택적 랙킹 시스템이 필요하든 저장 용량을 최대화하기 위해 고밀도 시스템에 쉽게 액세스 할 수 있으므로 귀하의 요구에 맞는 랙킹 솔루션이 있습니다. 사용 가능한 다양한 유형의 랙킹 시스템과 응용 프로그램을 이해함으로써 장기적으로 창고 운영에 도움이되는 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.