loading

উদ্ভাবনী শিল্প র‍্যাকিং & ২০০৫ সাল থেকে দক্ষ স্টোরেজের জন্য গুদাম র‍্যাকিং সমাধান - এভারইউনিয়ন  র‍্যাকিং

▁প ো র্ সি ন ট স ন
▁প ো র্ সি ন ট স ন

গুদামজাতকরণ ও সংরক্ষণ সমাধানসমূহ বিশদভাবে ব্যাখ্যা করা হলো: কীভাবে আপনার স্থাপনার বিন্যাসকে সর্বোত্তম করবেন

শহরের উপকণ্ঠে অবস্থিত একটি ব্যস্ত বিতরণ কেন্দ্রে, চালানের জন্য প্রস্তুত পণ্যে উঁচু করে সাজানো প্যালেট বহনকারী ফর্কলিফ্টগুলো সাঁই সাঁই করে ছুটে চলার শব্দে বাতাস কর্মচঞ্চল হয়ে ওঠে। প্রত্যেক কর্মী নিজ নিজ কাজে নিবিষ্ট; তারা পদ্ধতিগতভাবে তাক থেকে জিনিসপত্র নামাচ্ছে, বারকোড স্ক্যান করছে এবং প্রতিটি অর্ডার সময়মতো পূরণ করা নিশ্চিত করছে। এই দক্ষ বিশৃঙ্খলার মাঝে, একদল ব্যবস্থাপক কন্ট্রোল রুমের জানালায় দাঁড়িয়ে তাদের কার্যক্রম মূল্যায়ন করছেন। তারা পর্যবেক্ষণ করছেন কীভাবে বিন্যাসটি কর্মপ্রবাহকে প্রভাবিত করে, এবং প্রতিবন্ধকতা ও সেইসব ক্ষেত্রগুলো চিহ্নিত করছেন যেখানে সামান্যতম পরিবর্তনও উৎপাদনশীলতায় ব্যাপক উন্নতি ঘটাতে পারে। এই প্রাণবন্ত দৃশ্যটি গুদামজাতকরণ এবং সংরক্ষণ সমাধানের অপরিহার্য গতিশীলতাকে ধারণ করে, যা নির্বিঘ্ন কার্যক্রমের জন্য একটি সর্বোত্তম স্থাপনা বিন্যাসের গুরুত্ব তুলে ধরে।

একটি আদর্শ গুদাম একটি সুচারুভাবে পরিচালিত যন্ত্রের মতো কাজ করে, যেখানে এর নকশা পণ্যের দ্রুত চলাচল সহজ করে এবং কর্মীদের সর্বোত্তম নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। তাক, সংরক্ষণের স্থান এবং সরঞ্জামের বিন্যাস অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, যা কার্যকারিতা এবং লাভজনকতা বৃদ্ধির জন্য একটি সুচিন্তিত স্থাপনার বিন্যাসকে অপরিহার্য করে তোলে। যে সমস্ত ব্যবসা তাদের গুদামের নকশাকে অগ্রাধিকার দিতে ব্যর্থ হয়, তারা প্রায়শই অদক্ষতা, অর্ডার পূরণে ত্রুটি এবং বর্ধিত পরিচালন ব্যয়ের মতো সমস্যায় পড়ে, যা শেষ পর্যন্ত তাদের প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাকে ঝুঁকির মধ্যে ফেলে। অতএব, লজিস্টিকস এবং বিতরণের উপর নির্ভরশীল যেকোনো সংস্থার জন্য গুদামজাতকরণ সমাধানগুলিকে কীভাবে সর্বোত্তমভাবে ব্যবহার করা যায় তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

গুদামের বিন্যাসের মৌলিক বিষয়গুলি বোঝা

গুদামের বিন্যাসের মূল বিষয়গুলো বোঝার জন্য, একটি স্থাপনার অভ্যন্তরে কার্যপ্রবাহকে সংজ্ঞায়িত করে এমন বিভিন্ন উপাদানকে চেনা অপরিহার্য। প্রাথমিকভাবে, গুদামগুলোকে অবশ্যই সুস্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত বিভিন্ন অঞ্চলের মধ্য দিয়ে পণ্য ও কর্মীদের চলাচলের ব্যবস্থা করতে হয়, যেমন—পণ্য গ্রহণ, সংরক্ষণ, বাছাই, প্যাকিং এবং প্রেরণ এলাকা। এই অঞ্চলগুলোর প্রত্যেকটিই এক স্থান থেকে অন্য স্থানে পণ্যের নির্বিঘ্ন স্থানান্তরে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

একটি কার্যকর বিন্যাসের নকশা প্রণয়ন শুরু হয় স্থান বণ্টনের মাধ্যমে। স্থাপনাগুলোতে শুধু পণ্য মজুত করার জন্যই নয়, বরং যন্ত্রপাতি ও কর্মীদের অবাধ চলাচলের জন্যও পর্যাপ্ত বর্গফুট জায়গার প্রয়োজন হয়। শিল্পখাতের নিয়ম অনুযায়ী, গুদামের মোট জায়গার প্রায় ২৮% মজুতের জন্য বরাদ্দ রাখা উচিত এবং বাকি অংশে কাজের প্রবাহ সংক্রান্ত কার্যক্রম পরিচালিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, পণ্য গ্রহণ এলাকাকে মজুত এলাকার কাছাকাছি রাখলে যাতায়াতের সময় কমে যায়, অন্যদিকে প্যাকিং স্টেশনগুলোকে শিপিং লেনের কাছে রাখলে অপ্রয়োজনীয় হাতবদল হ্রাস পায়।

তাছাড়া, একটি গুদামের ভেতরের উল্লম্ব স্থানকে প্রায়শই একটি অবমূল্যায়িত সম্পদ হিসেবে বিবেচনা করা হয়। বহু-স্তরীয় তাক এবং প্যালেট র‍্যাকিং সিস্টেমের মতো উল্লম্ব সংরক্ষণ সমাধান ব্যবহার করে, অতিরিক্ত ভূমির জায়গার প্রয়োজন ছাড়াই সংরক্ষণ ক্ষমতাকে সর্বোচ্চ করা যায়। এছাড়াও, সামঞ্জস্যযোগ্য তাক যুক্ত করলে বিভিন্ন আকারের পণ্য রাখার ক্ষেত্রে নমনীয়তা পাওয়া যায়, যা পরিবর্তনশীল মজুদের চাহিদা মেটানোর জন্য অপরিহার্য।

বাস্তবসম্মত যান চলাচল সিমুলেশন বিশ্লেষণও অবশ্যই সম্পাদন করতে হবে, কারণ একটি কার্যকর নকশা যানজট কমিয়ে আনে। একটি সুপরিকল্পিত গুদাম নিশ্চিত করে যে পণ্য আসা-যাওয়ার পথ পরিষ্কার থাকে এবং একই সাথে যানবাহন চলাচলের জন্য পর্যাপ্ত জায়গাও থাকে। প্রবাহ উন্নত করার প্রধান পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে তির্যক বা একমুখী পথের বাস্তবায়ন, যা এমন পথ অতিক্রম করা প্রতিরোধ করে যা দুর্ঘটনা ও বিলম্বের কারণ হতে পারে।

বর্ধিত দক্ষতার জন্য প্রযুক্তির সমন্বয়

গুদামজাতকরণের আধুনিক প্রেক্ষাপটে, কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য প্রযুক্তির সমন্বয় অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। ওয়্যারহাউস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (WMS) থেকে শুরু করে স্বয়ংক্রিয় পিকিং সিস্টেম পর্যন্ত অসংখ্য সমাধান, প্রচলিত সংরক্ষণ পদ্ধতিকে ডেটা-চালিত কার্যক্রমে রূপান্তরিত করেছে। এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতিগুলোকে কাজে লাগিয়ে ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলো তাদের স্থাপনার বিন্যাসকে অভূতপূর্ব উপায়ে উন্নত করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি WMS বিভিন্ন ক্যাটাগরিতে ইনভেন্টরির স্তরের রিয়েল-টাইম চিত্র প্রদান করতে পারে, যা উন্নত পূর্বাভাস এবং চাহিদা পরিকল্পনায় সহায়তা করে। এই সক্ষমতা ওয়্যারহাউস ম্যানেজারদের পণ্যের চলাচল পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে স্টোরেজ স্পেস বরাদ্দ করতে সাহায্য করে, যা প্রায়শই ABC বিশ্লেষণ নামে পরিচিত। দ্রুত বিক্রি হওয়া পণ্যগুলো প্যাকিং এবং শিপিং জোনের কাছাকাছি সংরক্ষণ করা যেতে পারে, অন্যদিকে ধীর গতিতে বিক্রি হওয়া ইনভেন্টরি আরও দূরে রাখা যেতে পারে, যার ফলে কর্মীদের যাতায়াতের সময় কমে যায়।

এছাড়াও, রোবটিক্স এবং কনভেয়র সিস্টেমের মতো অটোমেশন প্রযুক্তিগুলো অর্ডার পূরণের প্রক্রিয়াকে সহজতর করার জন্য অপরিহার্য। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলো পণ্য বাছাই ও সাজানোর মতো পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলো দক্ষতার সাথে সামলাতে পারে, যার ফলে কর্মীরা আরও জটিল দায়িত্বের উপর মনোযোগ দিতে পারেন। এই কৌশলটি কেবল সামগ্রিক প্রক্রিয়াকেই দ্রুততর করে না, বরং মানুষের ভুলও কমিয়ে আনে, যা ই-কমার্স ফুলফিলমেন্ট সেন্টারের মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে বিশেষভাবে ক্ষতিকর হতে পারে।

এছাড়াও, ডেটা অ্যানালিটিক্স পরিচালনগত কর্মক্ষমতা সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। কর্মপ্রবাহের মেট্রিক্স বিশ্লেষণ করে, গুদাম ব্যবস্থাপকরা অদক্ষতা ও প্রতিবন্ধকতা চিহ্নিত করতে পারেন এবং একই সাথে ইনভেন্টরি কৌশলের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, ইনভেন্টরি টার্নওভার বিশ্লেষণ প্রয়োগ করা হলে তা পুনরায় মজুদ করার পদ্ধতি সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে, যা চাহিদার উপর ভিত্তি করে স্টোরেজের প্রয়োজনীয়তাকে আরও সুবিন্যস্ত করে।

নমনীয় এবং পরিমাপযোগ্য স্টোরেজ সমাধান তৈরি করা

আজকের ব্যবসার গতিশীল প্রকৃতির কারণে ওয়্যারহাউজিং সমাধানগুলোকে নমনীয় এবং সম্প্রসারণযোগ্য হওয়া প্রয়োজন। বাজারের ওঠানামার কারণে মজুদের পরিমাণ বা পণ্যের ধরনে দ্রুত পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য সেই অনুযায়ী তাদের স্থাপনার বিন্যাসকে মানিয়ে নেওয়া অত্যাবশ্যক হয়ে পড়ে। নমনীয়তার কথা মাথায় রেখে একটি ওয়্যারহাউস ডিজাইন করলে, কোম্পানিগুলো পরিবর্তনশীল পরিচালনগত চাহিদার প্রতিক্রিয়ায় অনায়াসে নিজেদের কৌশল পরিবর্তন করতে পারে।

একটি কার্যকর কৌশল হলো মডিউলার স্টোরেজ সলিউশন ব্যবহার করা, যা ব্যাপক সংস্কার ছাড়াই অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রয়োজন অনুযায়ী নতুন পণ্যের সম্ভার বা বর্ধিত মজুদের জন্য মোবাইল শেলভিং ইউনিটগুলো সরানো এবং পুনর্বিন্যাস করা যেতে পারে। এছাড়াও, মডিউলার শেলভিং ব্যবসাগুলোকে নির্দিষ্ট বিন্যাসে আবদ্ধ না রেখেই উল্লম্ব স্থানের সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত করে, যা বাজারের পরিস্থিতি পরিবর্তনের সাথে সাথে পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তনের সুযোগ দেয়।

একটি সত্যিকারের মজবুত বিন্যাস কেবল বর্তমান চাহিদাই মেটায় না, বরং ভবিষ্যতের চাহিদাও মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়। ব্যস্ততম সময় বা ভোক্তাদের পছন্দের পরিবর্তনের মতো প্রবণতাগুলোর পূর্বাভাস, স্থান কীভাবে প্রস্তুত ও বরাদ্দ করতে হবে তা নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের চাহিদার মৌসুমী আকস্মিক বৃদ্ধি সর্বাধিক বিক্রিত পণ্যগুলোর জন্য অতিরিক্ত স্টোরেজ বরাদ্দের প্রয়োজন তৈরি করতে পারে, এবং একই সাথে যেকোনো নতুন উদ্যোগ বা পরিচালনগত পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থানেরও মূল্যায়ন করতে হতে পারে।

তাছাড়া, অ্যাডজাস্টেবল র‍্যাকিং সিস্টেমে বিনিয়োগ করলে তা একটি উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আনতে পারে। এই সিস্টেমগুলো ওয়্যারহাউস ম্যানেজারদেরকে উচ্চ খরচ ছাড়াই শেলফের উচ্চতা বা লেআউট কনফিগারেশন পরিবর্তন করে তাদের স্টোরেজ লেআউট মানিয়ে নেওয়ার সুযোগ দেয়। এই অভিযোজনযোগ্যতা সেইসব শিল্পে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ইনভেন্টরি টার্নওভার দ্রুত এবং অপ্রত্যাশিত।

সর্বশেষে, ক্রস-ডকিং-এর ধারণাটি পরিচালন কার্যক্রমকে সম্প্রসারণযোগ্য করতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখতে পারে। ক্রস-ডকিং-এর সুবিধার্থে গুদামঘর ডিজাইন করার মাধ্যমে, ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলো দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা দূর করতে পারে এবং একই সাথে পণ্যের দ্রুত আদান-প্রদানকে উৎসাহিত করতে পারে। এই শিপিং কৌশলটি গুদামঘরের বিন্যাসকে আরও উন্নত করে, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে আগত পণ্যগুলো দ্রুত বাছাই করে গ্রাহকদের কাছে পাঠানো হয়, যার ফলে কার্যকারিতা সর্বোত্তম পর্যায়ে পৌঁছায়।

গুদামের বিন্যাসে নিরাপত্তা সংক্রান্ত বিবেচ্য বিষয়সমূহ

যদিও বিন্যাস উন্নত করার মূল লক্ষ্য হলো দক্ষতা ও উৎপাদনশীলতা, নিরাপত্তার বিষয়টিকে পরবর্তী চিন্তা না করে বরং আগে থেকেই বিবেচনা করতে হবে। একটি ত্রুটিপূর্ণ নকশার গুদাম দুর্ঘটনা ও আঘাতের কারণ হতে পারে, যা কেবল উৎপাদনশীলতাই কমায় না, বরং এর ফলে বিপুল পরিমাণ দায়বদ্ধতার খরচ, কর্মী পরিবর্তন এবং নিয়মকানুন মেনে চলার ক্ষেত্রেও সমস্যা তৈরি হতে পারে।

গুদামের নকশায় বিবেচ্য প্রধান নিরাপত্তা ব্যবস্থাগুলোর মধ্যে অন্যতম হলো চলাচলের জন্য সুস্পষ্ট পথ নির্ধারণ করা। পর্যাপ্ত সাইনবোর্ড এবং মেঝেতে চিহ্ন কর্মীদের ও যন্ত্রপাতিকে পথ দেখায় এবং নির্দিষ্ট অংশ সম্পর্কে সচেতনতা তৈরি করে। অধিক চলাচলযুক্ত এলাকায় প্রতিবন্ধক স্থাপন কর্মীদের চলমান যানবাহনের চাপ থেকে রক্ষা করে এবং কর্মীদের জন্য নিরাপদ অঞ্চল নিশ্চিত করে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হলো তাক এবং সংরক্ষণ ব্যবস্থাগুলো যেন স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিতভাবে নোঙর করা থাকে তা নিশ্চিত করা। উদাহরণস্বরূপ, র‍্যাকিং সিস্টেমগুলোকে অবশ্যই নিরাপত্তা মান পূরণ করতে হবে, সঠিকভাবে স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে, যাতে ধসে পড়ার ঝুঁকি কমে যায়। নিরাপদে পণ্য নাড়াচাড়া করা এবং সরঞ্জাম যথাযথভাবে ব্যবহার করার বিষয়ে কর্মীদের প্রশিক্ষণও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সুপ্রশিক্ষিত কর্মীদের দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে এমন ঝুঁকিপূর্ণ আচরণে জড়িত হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে।

এছাড়াও, গুদাম জুড়ে জরুরি বহির্গমন পথগুলো অবশ্যই সহজে প্রবেশযোগ্য এবং পর্যাপ্তভাবে চিহ্নিত হতে হবে। নিয়মিত নিরাপত্তা মহড়া নিশ্চিত করে যে, জরুরি অবস্থার জন্য সকল কর্মচারী প্রস্তুত থাকে, যার ফলে সার্বিক নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায়। কর্মক্ষেত্রের পুঙ্খানুপুঙ্খ ঝুঁকি মূল্যায়ন গুদাম ব্যবস্থাপকদের সম্ভাব্য বিপদ শনাক্ত করতে এবং সক্রিয়ভাবে তা প্রশমিত করতে সাহায্য করে।

গুদামের নকশায় আর্গোনমিক নীতিমালা প্রয়োগ করলে নিরাপত্তা ও কর্মদক্ষতা আরও বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, উঁচু তাকগুলোতে উপযুক্ত উত্তোলন সরঞ্জাম থাকলে পণ্য তোলার সময় কর্মীদের উপর চাপ কমে। পরিবর্তনযোগ্য কর্মক্ষেত্র কর্মীদের এমনভাবে কাজ করার সুযোগ দেয় যা তাদের শারীরিক সুস্থতা বাড়ায় এবং একই কাজ বারবার করার ফলে সৃষ্ট আঘাতের ঝুঁকি কমায়।

সাফল্য পরিমাপ এবং ক্রমাগত উন্নতি

একটি অনুকূল গুদাম বিন্যাস স্থাপন করার পর, এই পরিবর্তনগুলির সাফল্য পরিমাপ করা এবং ক্রমাগত উন্নতির একটি পরিবেশ গড়ে তোলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। মজুদের সঠিকতা, অর্ডার পূরণের হার এবং গড় হ্যান্ডলিং সময় সহ বিভিন্ন পরিচালনগত দিক মূল্যায়ন করার জন্য মূল কর্মক্ষমতা সূচক (KPI) ব্যবহার করা উচিত।

একটি গুরুত্বপূর্ণ কেপিআই হলো ইনভেন্টরি টার্নওভার, যা নির্দেশ করে কত দ্রুত স্টক বিক্রি ও প্রতিস্থাপন করা হচ্ছে। এই মেট্রিকটি থেকে ধারণা পাওয়া যায় যে, স্টোরেজ কৌশলগুলো পণ্যের চাহিদার সাথে কার্যকরভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা। উচ্চ টার্নওভার হার সাধারণত দক্ষ ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনা এবং সর্বোত্তম লেআউট পারফরম্যান্সের ইঙ্গিত দেয়।

এছাড়াও, গুদামে কর্মরত কর্মচারীদের কাছ থেকে নিয়মিত মতামত নিলে সম্ভাব্য উন্নতির বিষয়ে মূল্যবান ধারণা পাওয়া যেতে পারে। কর্মচারীদের মতামত প্রায়শই এমন সব প্রতিবন্ধকতা তুলে ধরে যা ব্যবস্থাপকীয় দৃষ্টিকোণ থেকে পর্যবেক্ষণ করা সম্ভব নয়, এবং তা গুদামের নকশায় ভবিষ্যৎ পরিবর্তনের ক্ষেত্রে দিকনির্দেশনা দেয়।

ক্রমাগত উন্নতির সংস্কৃতির উপর জোর দেওয়া নিশ্চিত করে যে গুদামটি পরিবর্তনশীল চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। বিদ্যমান বিন্যাসের পর্যায়ক্রমিক পর্যালোচনা ও মূল্যায়ন সংস্থাগুলোকে প্রবণতাগুলোর প্রতি সক্রিয়ভাবে সাড়া দিতে এবং এমন সমাধান প্রদান করতে সক্ষম করবে যা বাজারের পরিবর্তনে দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে।

নিয়মিতভাবে প্রক্রিয়া নিরীক্ষা করলে তা কেবল প্রতিবন্ধকতা শনাক্ত করতেই সাহায্য করে না, বরং শিল্পমান এবং সর্বোত্তম অনুশীলনের সাথে সামঞ্জস্য রক্ষাতেও সহায়তা করে। স্বয়ংক্রিয় অ্যানালিটিক্স টুল এই প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে পারে, যা ডেটা-ভিত্তিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে এবং কোনো সম্ভাব্য উদ্বেগের ক্ষেত্র বড় আকার ধারণ করার আগেই তা শনাক্ত করে।

পরিশেষে, একটি গুদামের বিন্যাসকে সর্বোত্তম করা একটি বহুমুখী প্রচেষ্টা, যার জন্য কৌশলগত পরিকল্পনা এবং নিরন্তর মূল্যায়ন প্রয়োজন। গুদাম নকশার গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলো বোঝা, প্রযুক্তির সমন্বয়, নিরাপত্তা নিশ্চিত করা এবং নমনীয়তা বৃদ্ধির মাধ্যমে প্রতিষ্ঠানগুলো একটি দক্ষ ও কার্যকর সংরক্ষণ সমাধান তৈরি করতে পারে। প্রতিটি উন্নতি উৎপাদনশীলতা ও লাভজনকতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে, যা আজকের প্রতিযোগিতামূলক পরিমণ্ডলে ব্যবসাগুলোকে উন্নতি করতে সক্ষম করে তোলে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
প্রস্তাবিত নিবন্ধ
INFO মামলা BLOG
এভারইউনিয়ন ইন্টেলিজেন্ট লজিস্টিকস 
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

যোগাযোগ ব্যক্তি: ক্রিস্টিনা ঝোউ

ফোন: +৮৬ ১৩৯১৮৯৬১২৩২ (উইচ্যাট, হোয়াটস অ্যাপ)

মেইল: info@everunionstorage.com

যোগ করুন: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China

কপিরাইট © ২০২৫ এভারইউনিয়ন ইন্টেলিজেন্ট লজিস্টিকস ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড - www.everunionstorage.com |  সাইটম্যাপ  |  গোপনীয়তা নীতি
Customer service
detect